鄧永剛 劉平
摘 要:由于核電站現(xiàn)場(chǎng)使用要求,部分核級(jí)高溫高壓閘閥及節(jié)流閥不適合采用自緊密封結(jié)構(gòu),為了便于拆卸維護(hù)要求使用中法蘭結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的中腔墊片并不能滿(mǎn)足密封要求。在以往的制造試驗(yàn)過(guò)程中,通常會(huì)降低試驗(yàn)要求來(lái)達(dá)到密封要求。該文通過(guò)對(duì)核級(jí)高溫高壓閥門(mén)中法蘭結(jié)構(gòu)的分析,對(duì)密封性能進(jìn)行了驗(yàn)證,計(jì)算了墊片的最小預(yù)緊載荷、內(nèi)壓對(duì)墊片載荷的影響值計(jì)算、單個(gè)螺栓預(yù)緊扭矩值的計(jì)算、并給出了安裝與調(diào)試的方法。
關(guān)鍵詞:高溫高壓閥門(mén) 中腔法蘭結(jié)構(gòu)密封 線(xiàn)密封
中圖分類(lèi)號(hào):TH136 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2016)05(a)-0042-02
1 適用范圍
該方案針對(duì)核級(jí)高溫高壓閥門(mén)中法蘭結(jié)構(gòu)中腔密封進(jìn)行設(shè)計(jì)形式、材料、設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)方法、安裝等內(nèi)容研究。
2 技術(shù)要求
研究試驗(yàn)體工況設(shè)計(jì)要求:閥門(mén)類(lèi)型:閘閥;閥門(mén)設(shè)計(jì)壓力:17.2 MPa(表壓);閥門(mén)設(shè)計(jì)溫度:最高360 ℃;閥門(mén)殼體水壓試驗(yàn):42.6 MPa(常溫);試驗(yàn)介質(zhì):去離子水。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
ASME BPVC-Ⅲ,核設(shè)施部件建造規(guī)則NB分卷。
JB/T 6628,柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)(板)墊。
GB/T 1804,一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差。
Q/TS QPD830-2011,不合格品控制程序。
4 中腔密封結(jié)構(gòu)研究
4.1 項(xiàng)目背景
由于核電站現(xiàn)場(chǎng)使用要求,部分核級(jí)高溫高壓閘閥及節(jié)流閥不適合采用自緊密封結(jié)構(gòu),為了便于拆卸維護(hù)要求使用中法蘭結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的中腔墊片并不能滿(mǎn)足密封要求。在以往的制造試驗(yàn)過(guò)程中,通常會(huì)降低試驗(yàn)要求來(lái)達(dá)到密封要求。在此筆者公司研制了核級(jí)柔性石墨復(fù)合墊片來(lái)用于核級(jí)高溫高壓閘閥及節(jié)流閥的中法蘭密封。這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)核電市場(chǎng)尚處于空白階段。
4.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
因核級(jí)高溫高壓閥門(mén)的中腔密封實(shí)現(xiàn)密封功能很困難,在進(jìn)行中腔結(jié)構(gòu)時(shí)筆者所在方對(duì)墊片的接觸寬度及高度都必須進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算來(lái)得出合理的數(shù)值。中腔示意圖見(jiàn)圖1。
中腔密封結(jié)構(gòu)計(jì)算如下。
(1)墊片的最小預(yù)緊載荷計(jì)算。
式中:A為總螺栓預(yù)緊載荷,取WA>WO,kN;d為螺栓名義直徑,m;n為螺栓數(shù)量;K為螺母系數(shù),對(duì)于潤(rùn)滑狀況一般的螺栓,取K=0.2。
最小預(yù)緊載荷為理論計(jì)算值,是理想運(yùn)行情況下針對(duì)閥門(mén)墊片的載荷計(jì)算,對(duì)于該項(xiàng)中墊片的預(yù)緊載荷,可作為閥門(mén)墊片安裝時(shí)的參考值,實(shí)際安裝時(shí)可做調(diào)整。
4.3 墊片結(jié)構(gòu)選取
墊片結(jié)構(gòu)選取如圖2所示。
核級(jí)柔性石墨復(fù)合墊片的尺寸及其公差應(yīng)符合表1規(guī)定。
核級(jí)柔性石墨復(fù)合墊片的性能參數(shù)符合表2要求。
5 安裝與調(diào)試
核級(jí)柔性石墨復(fù)合墊片的安裝、維修等方式雖比較簡(jiǎn)便,但為了確保最佳的使用性能,應(yīng)遵從以下安裝方式。
5.1 檢查
(1)緊固件(螺母、螺栓或螺柱)材料和規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其螺紋、螺桿、螺母與墊圈接觸面應(yīng)無(wú)裂痕、削屑、毛刺、銹蝕、毛邊和其他損傷。(2)法蘭密封面、溝槽內(nèi)無(wú)缺口毛邊或外來(lái)物。(3)法蘭密封面的粗糙度應(yīng)為Ra0.8或更高。
5.2 潤(rùn)滑
(1)允許使用規(guī)定的或認(rèn)可的潤(rùn)滑劑,均勻地涂敷在螺栓和螺母的內(nèi)外螺紋,以及螺栓頭上,以減小螺栓自身的摩擦力。(2)潤(rùn)滑劑應(yīng)適合緊固件(包括螺母和墊圈)材料、工藝介質(zhì)和使用溫度。
5.3 安裝
(1)在未完成上述調(diào)整之前,勿拆卸密封產(chǎn)品的外包裝。(2)小心拆開(kāi)核級(jí)柔性石墨復(fù)合墊片墊片外包裝,確認(rèn)密封面沒(méi)有劃痕、刮傷等缺陷后,將密封件放入需要密封的位置。
5.4 預(yù)緊螺栓
(1)選用合適的扭矩板手、液壓或其他拉伸器。(2)用手?jǐn)Q緊所有螺母(必要時(shí)用扳手)。(3)對(duì)稱(chēng)擰緊每一螺母至全部扭矩值的30%。(4)對(duì)稱(chēng)擰緊每一螺母至全部扭矩值的60%。(5)對(duì)稱(chēng)擰緊每一螺母至預(yù)定力矩值。
參考文獻(xiàn)
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科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)2016年13期