四項(xiàng)常規(guī)無(wú)損檢測(cè)在壓力容器制造中的選用

林銳權(quán)

摘 要：隨著當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，國(guó)家綜合國(guó)力的強(qiáng)大，我國(guó)在進(jìn)行壓力容器的無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中衍生出了幾種有效的方式，分別是射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷以及滲透探傷四大類(lèi)。本文我們基于這四大類(lèi)無(wú)損檢測(cè)方法探究其在壓力容器制造中的選擇原理以及注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：常規(guī)無(wú)損檢測(cè)；壓力容器；焊縫

壓力容器的無(wú)損探傷對(duì)于保證社會(huì)的安定，人們生活的安居樂(lè)業(yè)具有非常顯著的意義。壓力容器一旦出現(xiàn)爆炸或者泄露等問(wèn)題，不僅會(huì)嚴(yán)重影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也會(huì)使得人民的生活環(huán)境受到極大的威脅。因此開(kāi)展壓力容器的無(wú)損檢查是非常有必要的。當(dāng)前來(lái)看，無(wú)損檢測(cè)主要是通過(guò)物理或者化學(xué)上的方式，通過(guò)科學(xué)技術(shù)的輔助，對(duì)壓力容器的內(nèi)部以及外部實(shí)現(xiàn)有效的檢測(cè)，以判斷壓力容器的內(nèi)外部是否出現(xiàn)了裂縫等現(xiàn)象，能夠在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的情況下及時(shí)進(jìn)行處理，確保壓力容器的質(zhì)量。

一、焊縫內(nèi)部的檢測(cè)方式

（一）射線(xiàn)探傷

當(dāng)前在焊縫內(nèi)部的探傷方式之一就是射線(xiàn)探傷，射線(xiàn)探傷主要是通過(guò)X射線(xiàn)實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力容器內(nèi)部裂縫的檢測(cè)。但是就目前的發(fā)展形式和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步來(lái)看，射線(xiàn)探傷的方式需要進(jìn)行一定的改善和創(chuàng)新。首先，射線(xiàn)探傷具有較強(qiáng)的輻射，對(duì)于操作人員以及周邊的環(huán)境等都會(huì)產(chǎn)生較大的影響，如果相關(guān)操作人員在穿著上沒(méi)有進(jìn)行全面系統(tǒng)的防護(hù)，很容易造成不可磨滅的損傷。其二，射線(xiàn)探傷對(duì)于一些壓力容器規(guī)格較小以及穿透性較好的材質(zhì)比較容易探測(cè)，但是一旦壓力容器厚度過(guò)大或者其材質(zhì)穿透性不高，那么射線(xiàn)探傷很容易在檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)誤檢，或者將一些細(xì)小的裂縫遺漏，為后續(xù)壓力容器投入使用造成了較大的安全隱患。也就是說(shuō)射線(xiàn)探傷在進(jìn)行壓力容器內(nèi)部檢測(cè)過(guò)程中存在一定的局限性。第三，射線(xiàn)探傷能夠有效的檢測(cè)出壓力容器內(nèi)部的裂縫等線(xiàn)狀損傷，但是對(duì)于一些面積較大，與壓力容器內(nèi)表面相貼合的損傷卻不容易檢測(cè)，會(huì)出現(xiàn)一定的誤差。第四，對(duì)于所檢測(cè)的壓力容器內(nèi)表面的損傷等現(xiàn)象往往無(wú)法給出深度的數(shù)據(jù)信息，為相關(guān)工作人員完善壓力容器的質(zhì)量產(chǎn)生了較大的影響。最后，設(shè)備的成本較高，并且設(shè)備體積較大，對(duì)于正常的檢測(cè)來(lái)說(shuō)性?xún)r(jià)比比高。因此一般來(lái)說(shuō)，射線(xiàn)檢測(cè)應(yīng)用在厚度較薄的壓力容器內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)中是比較多的，但是壓力容器厚度增加，需要采用超聲檢測(cè)方式來(lái)完成無(wú)損檢測(cè)過(guò)程。

（二）超聲檢測(cè)

當(dāng)前對(duì)于焊接內(nèi)部的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用最為常見(jiàn)的就是超聲檢測(cè)，相比于射線(xiàn)探傷來(lái)說(shuō)，超聲檢測(cè)能夠更加有效準(zhǔn)確的將壓力容器內(nèi)表面的相關(guān)損傷信息有效的進(jìn)行反饋，同時(shí)能夠提供深度的信息，并且在檢測(cè)的過(guò)程中超聲檢測(cè)能夠很好的檢測(cè)出細(xì)微的裂縫以及面狀損傷等，在一定程度上保證了壓力容器內(nèi)部的無(wú)損檢測(cè)效率。超聲波檢測(cè)的原理主要是由于超聲波在通過(guò)不同介質(zhì)的邊界時(shí)所產(chǎn)生的回饋信號(hào)是不同的，在這里回饋信號(hào)主要指超聲波被折射的部分。也就是說(shuō)在進(jìn)行壓力容器內(nèi)表面的無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中，當(dāng)超聲波通過(guò)壓力容器內(nèi)表面的裂縫以及面狀損傷等邊界時(shí)，去所反饋的折射信號(hào)與一般折射信號(hào)存在較大的差異，憑借此就能夠判斷壓力容器內(nèi)表面出現(xiàn)損傷和裂縫等問(wèn)題。但是超聲波在實(shí)際的無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中也存在較大的局限性，即超聲波檢測(cè)的主觀因素較大，如果操作人員操作不當(dāng)很容易造成誤差出現(xiàn)，同時(shí)對(duì)于相關(guān)技術(shù)人員的技術(shù)要求是非常高的，在檢測(cè)的過(guò)程中可能要求較高的設(shè)備精度，設(shè)備的成本較高。

總結(jié)來(lái)說(shuō)，超聲波檢測(cè)適合一些壓力容器厚度較大的容器檢測(cè)，在檢測(cè)的過(guò)程中需要專(zhuān)業(yè)人員具備較為完善的專(zhuān)業(yè)技能。尤其是一些容器的裂紋、面狀損傷等超聲波檢測(cè)能夠發(fā)揮有效的作用。

二、焊縫表面的無(wú)損檢測(cè)方式

前面我們對(duì)當(dāng)前壓力容器內(nèi)表面的無(wú)損檢測(cè)方式進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析和探究，主要分為射線(xiàn)探傷和超聲波探傷兩種方式，二者都存在一定的局限性，在不同的容器探傷過(guò)程中能夠發(fā)揮不同的作用。下面我們主要來(lái)分析在壓力容器的表面或者近表面等位置進(jìn)行無(wú)損探傷的兩大方式。

1）磁粉探傷。磁粉探傷在進(jìn)行壓力容器的外表面的無(wú)損檢測(cè)中應(yīng)用比較常見(jiàn)，其主要能夠有效的檢測(cè)出表面的裂縫氣孔的問(wèn)題，在進(jìn)行氣孔裂縫的外表面無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中，磁粉探傷要比滲透探傷更加有效。但是磁粉探傷只適應(yīng)于磁性材料而言，對(duì)于非磁性材料來(lái)說(shuō)，磁粉探傷無(wú)法發(fā)揮有效的作用，其適應(yīng)范圍比較狹窄。磁粉探傷的主要原理是通過(guò)磁粉與磁性壓力容器外表面之間的作用，當(dāng)磁粉遇到了裂紋以及不規(guī)則形狀等時(shí)，其會(huì)在光照的情況下形成一種不規(guī)則的磁痕，這種現(xiàn)象在一定程度上證明了壓力容器外表面具有的裂紋問(wèn)題?？傊?，磁粉探傷適用的范圍為磁性材料、較淺的壓力容器外表面無(wú)損檢測(cè)；并且在檢測(cè)的過(guò)程中需要有外部因素如光源的輔助才能實(shí)現(xiàn)。[ 1 ]

2）滲透檢測(cè)。滲透檢測(cè)不同于磁粉探傷，滲透檢測(cè)的適用面比較廣泛，對(duì)于非磁性材料也具備良好的檢測(cè)能力，并且檢測(cè)的深度和精度更高。滲透檢測(cè)的主要工作原理是借助于液體的毛細(xì)作用，將液體滲透到壓力容器的外表面部分，然后使壓力容器顯示出外部的大致紋路，通過(guò)對(duì)紋路的檢測(cè)就能夠有效檢查出缺陷所在。通過(guò)滲透檢測(cè)的原理我們可以看出其在多孔性材料的檢測(cè)上無(wú)法發(fā)揮有效的作用；而且在較深的壓力容器無(wú)損檢測(cè)上也無(wú)法適用。

總結(jié)來(lái)說(shuō)，滲透探傷的檢測(cè)適用范圍為非多孔性材料、壓力容器無(wú)損探傷的外表面深度較淺的位置、適于檢測(cè)表面開(kāi)口的損傷等。[ 2 ]

三、總結(jié)

綜合上文所述，本文我們主要分析探究壓力容器在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中，超聲檢測(cè)、射線(xiàn)探傷、磁粉探傷以及滲透探傷四種方式的適用范圍，每一種探傷方式都存在一定的局限性，針對(duì)不同的壓力容器規(guī)格、壓力容器表面的損傷情況等都有專(zhuān)門(mén)的探傷技術(shù)。[ 3 ]總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，壓力容器的材質(zhì)和規(guī)格會(huì)不斷創(chuàng)新和增加，壓力容器制造企業(yè)在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中一定要按照正常規(guī)范的程序，保證壓力容器在制作完成之后符合一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)不斷創(chuàng)新技術(shù)，提升無(wú)損檢測(cè)的準(zhǔn)確度。一方面提升壓力容器制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；另一方面最大程度上保證人員安全，社會(huì)安定。[ 4 ]

參考文獻(xiàn)：

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