“海星”冷鐓機為汽車行業(yè)加速

陳凱定

寧波海星機械制造有限公司位于寧波國家高新區(qū)，是一家專業(yè)生產(chǎn)節(jié)能、精密、環(huán)保型注塑機和冷鐓機的國家高新技術(shù)企業(yè)。自1999年11月創(chuàng)立以來，通過十余年的不懈努力，練就了過硬的品質(zhì)保證、強大的研發(fā)力量和完善的服務(wù)體系，已發(fā)展成為中國大陸一流的注塑機、多工位冷鐓機設(shè)備制造企業(yè)，擁有三個生產(chǎn)基地，七萬平方米的生產(chǎn)廠房，具備年產(chǎn)注塑機、冷鐓機3000多臺的生產(chǎn)規(guī)模。

海星公司是從注塑機起家的。公司創(chuàng)始人陳興良先生自一九七二年就開始學習、研究、設(shè)計、生產(chǎn)注塑機，上世紀九十年代初曾赴美學習三年，是業(yè)內(nèi)公認的資深工程師。在他的帶領(lǐng)下，公司連續(xù)多年榮登中國塑料機械行業(yè)綜合實力25強，中國注塑機行業(yè)10強?，F(xiàn)在海星的注塑機銷往全國各地，已被歐、亞、美、中東、拉、非等七十多個國家和地區(qū)的客戶所使用。

憑借注塑機的品牌基礎(chǔ)和研發(fā)實力，充分利用自身優(yōu)勢，海星公司將產(chǎn)品成功拓展到了冷鐓機領(lǐng)域。十年前，國內(nèi)緊固件行業(yè)蓬勃發(fā)展，而在國內(nèi)，加工緊固件的冷鐓機，尤其是高端緊固件的冷鐓設(shè)備市場卻均被臺資企業(yè)所“壟斷”，中國大陸無一廠家能與之匹敵，而這正是海星相中的商機。一年后，海星將研制的冷鐓機放在了寧波緊固件行業(yè)展會上，設(shè)備“一亮相”，就把“統(tǒng)治”大陸市場許久的幾家臺資企業(yè)驚出“一身冷汗”。內(nèi)行看門道，他們知道這次真的是“狼來了！”。會后，他們馬上召集同行開碰頭會，研究應(yīng)對海星的策略，并馬上調(diào)低售價應(yīng)戰(zhàn)。由于前期投入較大，雖沒給海星帶來可觀的效益，卻為緊固件制造企業(yè)省下了大筆采購費用。就這樣，海星率先打出了國內(nèi)緊固件設(shè)備翻身仗的第一槍，對國內(nèi)緊固件行業(yè)的發(fā)展意義深遠。

現(xiàn)在，海星有專業(yè)生產(chǎn)冷鐓機的生產(chǎn)基地，有先進的加工中心及大型的數(shù)控加工設(shè)備，是大陸唯一一家可與臺資企業(yè)匹敵的競爭對手。HXB系列多工位冷鐓成型機，產(chǎn)品規(guī)格從M2至M30（三一六工位），可加工各類螺栓、汽摩零件、銷釘、鋼球及滾柱等標準件，以及形狀復(fù)雜的冷成形件和傘齒輪軸、球頭銷、液壓接頭、電路板插針、噴霧閥桿等微小零件，并配備世界一流的氣動、電器及控制系統(tǒng)，設(shè)計精巧，性能可靠，是國內(nèi)先進的緊固件加工設(shè)備，已被國內(nèi)知名緊固件生產(chǎn)企業(yè)，如常標、達峰、敏達、東港、臺州工交、上海標五花大綁、天力、西安航天發(fā)動機、日發(fā)、福之來、安拓、三國、奧展……等廣泛使用，客戶口碑極佳。

自海星進入冷鐓機領(lǐng)域后，溫州、寧波等地陸續(xù)跟進十多家冷鐓機制造工廠，目前全國已有60多家冷鐓機制造企業(yè)，“藍?！币呀?jīng)變成了“紅海”，一些企業(yè)低首付、低價格促銷，甚至零首付銷售，已嚴重擾亂了市場的正常秩序，給行業(yè)的健康發(fā)展埋下了較大的隱患。海星不“同流合污”，用自主創(chuàng)新能力成功升級，走“專、特、精”之路，研制了國內(nèi)首臺超精密高速冷鐓機，以加工M10及以下微小零件為主。該設(shè)備具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，其無間隙滑塊傳動機構(gòu)、精確進料傳遞結(jié)構(gòu)、滾輪式后通頂桿裝置、機械手傳動機構(gòu)等主要結(jié)構(gòu)均為國內(nèi)首創(chuàng)，已獲得授權(quán)發(fā)明專利有5項，通過審查即將授權(quán)的發(fā)明專利有3項，還有2項發(fā)明專利正在審查中。同時，該設(shè)備榮獲了中國機械通用零部件行業(yè)授予的自主創(chuàng)新新產(chǎn)品優(yōu)秀獎，并通過了寧波市的新產(chǎn)品鑒定，達到國際先進水平，可與日本、歐洲同類機相媲美，完全可替代進口。

某知名日資獨資企業(yè)使用該設(shè)備生產(chǎn)超精密零件，對其所表現(xiàn)出來的突出性能，令外商驚喜不已。原來這家外企專為“松下燃氣用具”配套生產(chǎn)“安全閥座”零件，該零件必須用顯微鏡進行檢驗，其精密度可想而知。之前該外企用使過有些國外知名設(shè)備，但均不理想，后來沒辦法只好改用日本“阪村”精密機，日本阪村為世界知名的冷鐓機制造商，其小型精密機代表了當今世界先進水平。據(jù)日方代表介紹：該零件在日本也只有一流的設(shè)備才能生產(chǎn)出來。但“阪村”設(shè)備價格昂貴，6毫米6工位的設(shè)備要價200多萬人民幣，而海星的報價為60萬/臺。順利通過試模后，外方不相信這是真的，派來本部專家，經(jīng)嚴格考測后才予以確認，并提出在海星公司作正常生產(chǎn)考核，進行可靠性、穩(wěn)定性測試，在總共生產(chǎn)了35萬個零件后，才信服地付款提貨，并對海星公司豎起了大拇指。第一臺使用一年后，他們才放心地又買了二臺。目前他們使用的3臺，運轉(zhuǎn)一切正常，打算今后在各個分公司用“海星”設(shè)備替代“阪村”設(shè)備。這個案例證明，海星人用自己的努力為中華民族在冷鐓機領(lǐng)域爭了一口氣。

我國已進入汽車時代，汽車的安全性越來越受到大眾的關(guān)注，而汽車用緊固件、專用件、彈簧、管接件等的質(zhì)量對車輛的安全有一定的影響。如果采用傳統(tǒng)的冷鐓加工設(shè)備，不僅成品率低、需配備大量檢驗人員造成勞動生產(chǎn)率低，而且尺寸精度和表面質(zhì)量不穩(wěn)定，極易出現(xiàn)質(zhì)量問題。如果采用海星公司的超精密高速冷鐓機（加工M10及以下微小零件），冷鐓成型合格率達99%以上，自動化程度高，至少可提高幾倍生產(chǎn)效率，可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度，其導(dǎo)軌運動直線度誤差最小為3μm，長度方向下料精度誤差控制在±0.05mm，上、下模成形產(chǎn)品同心度≤0.01mm，并可以加工各種復(fù)雜形狀的零件。

未來，海星公司將繼續(xù)“做精做強”，努力為我國精密裝備的技術(shù)提升和精密制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級作出自己應(yīng)有的更大的貢獻?，F(xiàn)在，海星的設(shè)備已進入很多汽摩零配件和汽標生產(chǎn)企業(yè)，今后愿與汽車緊固件企業(yè)一起，為我國的汽車行業(yè)發(fā)展加速！再加速！