“宜興窯藝”青瓷的表征與研制

張榮法

摘 要 本文闡述了青瓷的一般特征，并從歷史的角度進(jìn)一步分析了傳統(tǒng)宜興青瓷的地域特色，在此基礎(chǔ)上對 “宜興窯藝”青瓷的本質(zhì)作了表征，系統(tǒng)介紹了“宜興窯藝”青瓷的研制過程。

關(guān)鍵詞 宜興窯藝；青瓷；表征；研制

1 青瓷的一般特征

具有脂玉般瑩潤而微微帶透明質(zhì)感的青色，是青瓷的顯著特點。這種色與質(zhì)的獨特融合難能可貴，其明凈、溫潤、淡雅之美幾近自然之美玉。青瓷獨到的質(zhì)感與色澤是青瓷特定內(nèi)在組成在一定條件下的外化表現(xiàn)，組成中鐵氧化物是關(guān)鍵的成分，正是由于氧化鐵在氣氛作用下的還原才成就了獨特的青色，也正是過程中氧化鐵分解出的氧以微氣泡的形式保留在釉層中，賦予了釉層類玉的質(zhì)感。環(huán)境組成及還原程度的不同也影響著青瓷的質(zhì)與色，青瓷釉一般比白瓷釉更厚，含有更多的鈣，而鎂含量較低，這也是基于追求特定質(zhì)感的需要。

青瓷是文化的載體，其風(fēng)格隨時代審美的演進(jìn)而不斷改易，都深深地留有相應(yīng)時代的文化印記，不同的地域也有其不同的特征。北宋時期，北方燒造青瓷的中心在汝州，藍(lán)色的汝器稱之為“雨過天青”。而汝之所貴，也正在于這種青藍(lán)閑澹之中含有深遠(yuǎn)無窮之味，世稱“天青為貴，粉青為尚，天藍(lán)彌足珍貴”。汝官窯瓷器以天青釉色為主，青如天、面如玉、晨星稀，為“諸瓷之冠”。南宋時期龍泉窯生產(chǎn)青瓷產(chǎn)業(yè)空前發(fā)展，南宋中期以后燒制成功的粉青、梅子青，達(dá)到我國青瓷工藝的最高水平。由于釉層較厚，難以透出釉下刻劃紋樣，因此在釉面裝飾上多采用堆貼工藝，形成淺浮雕效果。同時更加重視器物的造型設(shè)計，以襯托其釉色之美。南宋官窯瓷的釉色主要是粉青，在質(zhì)感上追求璞玉的效果。

組成上，青釉從含鐵易熔粘土為主體的原始青釉到引進(jìn)了草木灰的CaO釉，再到引進(jìn)了瓷石的CaO-K2O釉，工藝上不斷進(jìn)步。到了現(xiàn)代，又引進(jìn)了長石甚至鋇、鋅等化工原料，青釉的組成系統(tǒng)更復(fù)雜。好處是釉的玻璃化更顯著，釉面更亮，釉料調(diào)配更方便。不好的一面是類玉的質(zhì)感逐步消失，這是由于草木灰的部分甚至全部被取代，也導(dǎo)致釉中P2O5減少甚至消失；而P2O5能使釉體液相分離，在光的作用下使釉面表現(xiàn)出凝脂般的乳光效果，這是釉質(zhì)感類玉的另一個原因。此外熔劑的組成復(fù)雜化，提高了釉體的?；?，這就意味著微氣泡無法留在釉體中，也使其類玉質(zhì)感消失，這與“嫩荷涵露”的溫潤之美已有了一定的距離。

裝飾上，青瓷無外乎通過器型、釉色、釉層厚度的變化、胎面浮雕及釉面點彩來表現(xiàn)風(fēng)格。而文人雅士在這過程中的推波助瀾，使青瓷更多地融入了人文氣息，擴(kuò)大了其美學(xué)意蘊(yùn)，使其從日用品上升到了文房雅玩之上品，形成了自身獨特的文化性格，最終在宋代與“郁郁乎文哉”的時代精神契合無間，并達(dá)到自身演進(jìn)的頂峰。

2 “宜興窯藝”青瓷的表征

宜興是中國重要的青瓷發(fā)源地之一，商代前期已出現(xiàn)原始青瓷，其造型美觀，較同時期的印紋硬陶更堅固耐用。從那時起，原始青瓷分炊器和食器兩類，已經(jīng)有了后世成熟瓷器的雛形。由于與幾何印紋硬陶幾乎同時出現(xiàn)的，所以也以類似的幾何紋飾為主要裝飾。原始青瓷歷經(jīng)西周、春秋至戰(zhàn)國早中期，工藝上已較為成熟。這階段的原始青瓷，器型上多為缽、罐、盂；內(nèi)外均上薄釉，釉層厚度約小于0.05mm，釉色偏黃，光澤欠佳；外壁壓制各種紋飾；胎質(zhì)堅致，斷面灰褐色；胎中氧化鐵含量占2%～3%，吸水率小于1%，化學(xué)組成與宜興釉陶基本一致；釉中含有較高的五氧化二磷。

秦漢之際，宜興同時生產(chǎn)釉陶和青瓷。釉陶胎骨粗糙，吸水率高、胎色深灰；青瓷則開始引入瓷石制坯，坯體細(xì)密，呈淡灰色。但二者在相同窯口燒成，窯具相同，器型與裝飾方法也基本相同。青瓷釉層增厚，透明度提高，因此大量以弦紋、水波紋裝飾。到東漢，宜興青瓷在成型、裝飾、胎釉工藝都已不同于原始青瓷，而進(jìn)入古青瓷階段。

三國時期的宜興青瓷胎質(zhì)堅致細(xì)密，胎骨呈淡灰色；釉層均勻，釉中引入部分瓷石，極少流釉，胎釉結(jié)合牢固，釉色淡青潔凈，偶見黃色或青黃色；裝飾趨向繁復(fù)，出現(xiàn)斜方格紋和堆塑；品種分日用器和明器。

兩晉時期宜興青瓷以南山窯為代表得到了快速的發(fā)展。這一時期的青瓷胎體比較厚重，胎色為深灰色；釉色厚潤均勻，釉層厚度1mm左右，釉色以青灰、淡青為主，青釉下就醬斑點彩；采用二次燒成工藝；裝飾精致繁復(fù)，采用刻劃、堆塑等裝飾手法，器型復(fù)雜精巧；坯體氧化鋁含量介于15%～20%間，鐵、鈦3%左右，吸水率介于3%～7%間；釉中鈣、鎂含量20%左右，也有瓷石引入的鉀鈉元素，五氧化二磷含量較高。

唐代宜興青瓷的發(fā)展出現(xiàn)反復(fù)：初期胎質(zhì)灰白而松，釉色呈青黃色，胎釉結(jié)合不好，易剝落；晚唐時胎質(zhì)細(xì)密、胎骨精細(xì)，呈灰色，釉質(zhì)豐潤、勻凈如玉，釉色有青綠、翠青、茶綠等，釉層較厚。宜興澗眾唐窯產(chǎn)品，胎體鐵、鈦含量達(dá)4%，胎色灰黃，吸水率為2%～3%。此時燒成采用外套缽，利于氣氛控制，釉面光澤度及釉色都得到改善。晚唐五代時期宜興歸徑窯青瓷得到快速發(fā)展，此階段厚釉薄胎的工藝與秀麗端巧的造型突出了青釉的裝飾美，而裝飾紋樣就退居次要的位置，縱然有紋樣也是趨于簡練，絕無那種堆砌繁雜的作品。南宋以后宜興青瓷衰落，進(jìn)入800多年的中斷期，取而代之的是以均陶及紫砂為代表的宜興陶器的逐步發(fā)展。

從宜興青瓷的發(fā)展歷史可以看出，宜興作為一個窯口，青瓷生產(chǎn)占有較大的份額，也持續(xù)發(fā)展了較長時間。雖然南宋以后出現(xiàn)了800多年的斷層，沒有鮮活的連續(xù)傳承，但其地域風(fēng)格特征已完整地形成。這種特色是不可復(fù)制的地方資源與特定的人文背景相結(jié)合的產(chǎn)物，是經(jīng)過長期的藝術(shù)與生產(chǎn)實踐逐步成熟的文化格調(diào)。其特征要點如下：

（1）宜興原始青瓷與印紋硬陶幾乎同時出現(xiàn)并同步發(fā)展。即使到古青瓷階段，在原料應(yīng)用、加工、裝飾、燒成等方面都有與宜興釉陶相互借鑒的痕跡。兩晉以后，宜興青瓷的風(fēng)格已基本成熟定型。

（2）坯料主要以當(dāng)?shù)氐奶胀良啄?、白泥為主，就地取材，也引入?dāng)?shù)氐拇墒?，但考慮到成型性能，故用量較少。也因如此宜興青瓷胎體的白度與其它窯口產(chǎn)品相比較差，呈灰色或黃紫色。青瓷釉料采用太湖邊特有的白土、窯汗、石灰石及瓷石配制，屬于石灰-堿釉，流動性較小，易于厚釉層，五氧化二磷的含量較高，使釉具有一種分相的脂狀光澤，色澤偏藍(lán)。

（3）裝飾上以紋飾、刻劃與貼塑為主，也有釉下醬色點彩。由于采用二次燒成工藝，釉層較厚且玉感強(qiáng)。

“宜興窯藝”青瓷的定位就是在于追尋原汁原味的宜興青瓷，最大限度地回歸其原本的發(fā)展軌跡，接續(xù)其宋代脈絡(luò)，并在此基礎(chǔ)上發(fā)揚(yáng)光大，完善宜興青瓷體系。因此，提煉以上特征，“宜興窯藝”青瓷的本質(zhì)可表征如下：

（1）以當(dāng)?shù)氐V物為主要制坯原料，含鐵量比其它產(chǎn)區(qū)青瓷高，胎體成灰或淡紫色，吸水率小于3%。

（2）釉料采用本地含鐵原料為著色原料，鈣為主熔劑，也有堿性熔劑，屬石灰-堿釉，流動性相對較小，利于厚釉層，不同于其它產(chǎn)區(qū)的草木灰釉。釉中含P2O5較高，釉體分相，釉層厚，有脂狀光澤，質(zhì)感類玉。

（3）以坯面紋飾、貼塑，結(jié)合局部窯變釉點彩為主要裝飾手段。

（4）低溫素?zé)?，高溫還原釉燒，二次燒成。通過特定還原燒成控制，坯體呈灰色或紫色，釉呈青綠色或灰綠色，以稍偏灰藍(lán)色為特征。

3“宜興窯藝”青瓷的研制

3.1研制過程

3.1.1坯料的開發(fā)研究

宜興本地原料含鐵量較高，宜興傳統(tǒng)青瓷因使用本地原料，故其含鐵量也相對較高，這也成為了一個特征。在坯料研制上，我們最大程度地利用了宜興地區(qū)豐富的陶土資源來達(dá)到坯料的基本性能與效果，同時為了適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)條件下的穩(wěn)定性與可操作性，也引進(jìn)了少量木節(jié)土等外地原料調(diào)節(jié)坯料的工藝性能。通過反復(fù)試驗、調(diào)整，研制成功了坯料，該坯料可注漿、滾壓、塑壓成型。

3.1.2釉料的開發(fā)研究

根據(jù)傳統(tǒng)特點，釉料采用石灰-堿熔劑系統(tǒng)。以白土、紅泥引入氧化鐵；窯汗引入鉀、鈣、鎂、五氧化二磷；瓷石引入鉀、鈉。也引入部分長石、石英、滑石來調(diào)節(jié)溫度與流動性。研究過程中，分別對不同溫度、不同氣氛、不同氧化鐵量、不同原料的引入、不同厚度、不同細(xì)度的系統(tǒng)對比試驗，基本掌握了青瓷釉在不同工藝條件下所呈效果的規(guī)律，最終成功研制出“宜興窯藝”系列青瓷釉。與此同時也試制了點彩用窯變釉。

3.1.3裝飾方法的研究

裝飾采用坯面浮雕、堆塑、刻劃手法，并試驗與釉層厚度匹配，以此來顯現(xiàn)效果。也用鐵、銅為著色劑的窯變釉釉上、釉下不同厚度點飾，經(jīng)不同燒成制度燒成，觀察反應(yīng)效果，再根據(jù)效果設(shè)計畫面。裝飾風(fēng)格主要參考唐宋時期宜興古青瓷的特點來設(shè)計。

3.1.4燒成制度的制定

我們首先在小型煤氣窯中進(jìn)行燒成制度的摸索試驗，探索不同的還原條件對坯釉效果的具體影響，并通過對氧化時間、強(qiáng)弱還原時間及其互相轉(zhuǎn)換溫度點的不同設(shè)定，對燒成過程進(jìn)行量化控制，經(jīng)反復(fù)多次的對比試驗，初步找到合理的燒成曲線。隨后又在2m3的煤氣窯中進(jìn)行擴(kuò)大試驗，從批量生產(chǎn)的角度，對整個過程的工藝參數(shù)與操作方法進(jìn)行驗證、改進(jìn)與完善。

3.2結(jié)果與討論

3.2.1坯、釉料組成

理想的坯釉料組成（見表2、3）。

3.2.2工藝

工藝參數(shù)及操作要點：

青釉細(xì)度萬孔篩余0.5%，濃度55°B，釉層厚度：1.5mm～2mm。

坯體采用注漿與手拉坯二種方式，經(jīng)900℃素?zé)笊嫌裕缓笠?280℃還原焰釉燒，二次燒成。

具體燒成制度見表4。

坯中有機(jī)物及部分鹽類應(yīng)在氧化期充分氧化分解，而氣氛轉(zhuǎn)換溫度應(yīng)低于釉的熔融溫度，否則釉面會產(chǎn)生針孔、氣泡等缺陷，這是由于熔融的釉很容易吸附煙氣中的碳分所致；如還原氣氛過重，則會由于CO裂解反應(yīng)即2CO=C+CO2而在釉面出現(xiàn)碳沉積，此時產(chǎn)品發(fā)暗或有黑點；如還原氣氛過弱或還原過晚，則或Fe3+含量過高，或因釉玻化還原困難導(dǎo)致Fe3+偏高，此時產(chǎn)品呈黃色；如果還原氣氛適宜但保溫或降溫過程控制不當(dāng)，使釉中的Fe2+重新氧化成Fe3+，此時產(chǎn)品亦呈黃色，也可能產(chǎn)生其它缺陷。

3.2.3機(jī)理探討

（1）“類玉”釉面質(zhì)感的形成

“類玉”質(zhì)感是青瓷釉的一個特點。通過對釉層的觀察發(fā)現(xiàn)，“類玉”質(zhì)感的內(nèi)在本質(zhì)在于釉層中含有大量微小的氣泡，正是這些氣泡的存在使釉層對光散射，從而在外觀上使釉體呈現(xiàn)出柔和的半乳濁狀，因此微小氣泡的形成對釉的質(zhì)感起著決定性的作用。

釉燒過程中，溫度升到1 000℃以上，并還原氣氛燒成時，釉中的Fe2O3會還原分解成FeO+O2。當(dāng)釉體多孔狀態(tài)時，所放出的氧會克服一定的阻力而外逸。隨著熔融進(jìn)程的持續(xù)，釉熔體的石英含量持續(xù)升高，高溫粘度也隨之提高。因青瓷釉釉層較厚，微小氣泡既無力沖破釉面外逸，又無法克服高溫粘度從而合并成大氣泡，因此只能以微氣泡的狀態(tài)在釉層中富集，直到釉成熟。

青瓷釉內(nèi)氣泡的含量和大小，與釉料的化學(xué)成分、熔融溫度、高溫粘度、燒成溫度及釉層厚度等有關(guān)。釉層越厚，釉色越深越顯得幽雅，易達(dá)到“類玉”的質(zhì)感。釉中的五氧化二磷易使釉體液相分離，從而于釉面產(chǎn)生脂狀光澤，強(qiáng)化其“類玉”質(zhì)感。

（2）燒成氣氛對坯釉效果的具體影響

對坯體來講，還原燒成過程中其一部分氧化鐵被還原為氧化亞鐵，由于Fe2O3←→2FeO+O2 是可逆反應(yīng)，如果在燒成后期的冷卻階段發(fā)生二次氧化，一定數(shù)量的氧化亞鐵會被重新氧化。被還原為氧化亞鐵的最終數(shù)量與還原氣氛的強(qiáng)弱、還原時間長短和燒成后期的高溫冷卻速度等有關(guān)，也與原來坯內(nèi)所含氧化鐵的數(shù)量有關(guān)，而最后氧化鐵與氧化亞鐵的絕對值與二者的相對比值決定了胎體表面的色澤。一般坯中氧化鐵含量在1.5%～2.5%之間時，會得到“朱砂底”；坯料內(nèi)氧化鐵含量在4%～5%之間時，得到“紫口鐵足”。

坯料內(nèi)氧化鐵含量的變化，在影響坯色的同時也會使釉的呈色發(fā)生變化。試驗證明：當(dāng)坯內(nèi)氧化鐵含量在2.5%左右時，釉呈粉青色；當(dāng)氧化鐵含量在1.5%以下時釉便呈淺粉青色；當(dāng)氧化鐵含量在5%左右時釉呈青灰色。

對釉來講，在燒成過程中，若氣氛控制不當(dāng)，就不能呈現(xiàn)出美麗的釉色。在氧化氣氛中燒成時，釉呈現(xiàn)出不同程度的黃色；在輕還原性氣氛中燒成時，由于釉內(nèi)具有較大比例的Fe2O3，此時釉便“青中帶黃”；氣氛切換點的控制很關(guān)鍵，若控制不當(dāng)則易產(chǎn)生熏煙現(xiàn)象；在高溫?zé)呻A段如果氣氛反復(fù)波動，便會使釉呈現(xiàn)出 “青中帶黑”的現(xiàn)象；在冷卻過程中若高溫冷卻的速度很慢，則會發(fā)生二次氧化，此時釉“青中帶黃”；若低溫階段冷卻速度太快，則易產(chǎn)生“驚風(fēng)”現(xiàn)象。

3.2.4結(jié) 論

綜合研制過程，可得到如下結(jié)論：

（1）合適的裝飾風(fēng)格設(shè)計及裝飾手段的應(yīng)用，是呈現(xiàn) “宜興窯藝”青瓷味道的重要途徑。

（2）在坯料與釉料中采用當(dāng)?shù)氐V物原料引入Fe2O3著色，相對更能達(dá)到“宜興窯藝”青瓷特有的整體質(zhì)感，可能與本地原料所特有的礦物組成及微量元素有關(guān)?？紤]到現(xiàn)代條件下制作的穩(wěn)定性及方便性，可通過適當(dāng)引入部分外地原料來調(diào)節(jié)工藝性能并保持原有風(fēng)格不變。

（3）應(yīng)用煤氣窯還原焰燒成時，燒成控制對外觀色澤形成起關(guān)鍵作用。燒成氣氛的控制及氣氛切換節(jié)點的把握是確保獲得“宜興窯藝”青瓷特有效果的關(guān)鍵。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所.中國古陶瓷研究[M].科學(xué)出版社.1987.

[2]徐建華，邱永斌，等.陶瓷花釉與裝飾技術(shù)[M].中國輕工業(yè)出版社.2011

[3]史俊棠.宜興青瓷[M].上海古籍出版社.2010