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      淺析輕型商用車底盤輕量化的研究與應(yīng)用

      2016-05-30 10:48:04王小軍
      時代汽車 2016年4期
      關(guān)鍵詞:底盤輕量化

      王小軍

      摘要:汽車輕量化是當(dāng)前汽車制造行業(yè)競相追求的目標(biāo),其一方面可以有效降低油耗、減少車主的開支,另一方面也可以使汽車的靈活性舒適性有較大的提升。從實際應(yīng)用來看,底盤的輕量化是實現(xiàn)汽車輕量化的有效途徑。我國當(dāng)前對于汽車底盤輕量化的研究可以分為三點:結(jié)構(gòu)設(shè)計、輕量化材料、新工藝使用。本文便以輕型商用車底盤輕量化的研究與應(yīng)用為主題,提出了實現(xiàn)汽車底盤輕量化的方法,以期為今后輕型商用車底盤輕量化的研究提供一些參考。

      關(guān)鍵詞:輕型商用車;底盤;輕量化

      1.前言

      在汽車制造行業(yè),實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保一方面要提升汽車發(fā)動機(jī)的工作效率,達(dá)到汽油的充分燃燒;另一方面要減少汽車的整體重量,以實現(xiàn)輕量化的目標(biāo)。就當(dāng)前來說,汽車輕量化實現(xiàn)的有效途徑是汽車底盤的輕量化。我國對于汽車底盤輕量化的研究可以分為三點:結(jié)構(gòu)設(shè)計、輕量化材料、新工藝使用,下面便對這三點進(jìn)行介紹。

      2.結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化

      汽車結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)劣直接影響著輕量化的效果。當(dāng)前,結(jié)構(gòu)輕量化是通過降重手段實現(xiàn)的,所以在電子計算機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)輕量化模擬之時,要做好結(jié)構(gòu)CAE分析及拓?fù)鋬?yōu)化的設(shè)計。

      在結(jié)構(gòu)設(shè)計上追求汽車輕量化常出現(xiàn)的問題是,無法事先確認(rèn)汽車零件的具體使用壽命,這表現(xiàn)為某些零件在汽車整體壽命達(dá)到前就出現(xiàn)損壞??蒲腥藛T通過實際考察及大量研究發(fā)現(xiàn),造成這種狀況的原因在于汽車設(shè)計結(jié)構(gòu)的不合理。某些設(shè)計為了追求汽車的牢固性及耐用性而刻意加強(qiáng)設(shè)計中的厚度,或者在強(qiáng)度不足的情況下增加零部件的重量,這兩種情況都會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計上的不平衡,無法達(dá)到零件的最佳使用效果。

      3.輕質(zhì)材料的應(yīng)用

      實現(xiàn)汽車底盤輕量化的直接制約因素在于材料的選取,而輕質(zhì)材料的應(yīng)用可以使汽車底盤有效實現(xiàn)輕量化的目標(biāo)。當(dāng)前最為常用的輕質(zhì)材料是輕質(zhì)合金材料、高強(qiáng)度鋼材料、高性能球墨鑄鐵及塑料材料等等,下面對這四種材料分別進(jìn)行簡述。

      3.1輕質(zhì)合金材料

      輕質(zhì)合金材料分為鋁合金和鎂合金,兩種材料都具有密度小、重量低、可塑性強(qiáng)、耐腐蝕等優(yōu)勢,兩種材料常被用于汽車副車架的制造之中。鋁合金副車架較傳統(tǒng)材質(zhì)制造的副車架可以減少高達(dá)40%的重量,因而可以有效實現(xiàn)汽車輕量化。

      3.2高強(qiáng)度鋼材料

      在汽車制造中,高強(qiáng)度鋼是一種應(yīng)用較早的輕量化材質(zhì),多用于前下擺臂的生產(chǎn)。當(dāng)應(yīng)用在輕量化制造時,一般采用單片鋼板沖壓成形,并且使用如FB780等強(qiáng)度更高的材料。這可以保證在預(yù)期厚度不變的前提下減少重量,實現(xiàn)輕量化。

      3.3高性能球墨鑄鐵

      高性能球墨鑄鐵多被使用在齒輪生產(chǎn)制造之中,較傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)出的鋼齒輪,高性能球墨鑄鐵齒輪使用起來更為安靜,重量上也較傳統(tǒng)鋼齒輪輕2%左右。同時,高性能球墨鑄鐵齒輪的生產(chǎn)成本較以往降低約30%,大大降低了企業(yè)的成本。我們相信,隨著等溫淬火工藝的不斷成熟,高性能球墨鑄鐵會更為廣泛地使用到汽車制造之中。

      3.4塑料材料

      塑料材料較金屬材料來說,在重量上有著絕對的優(yōu)勢,同時在成型性、耐腐蝕性、減震、隔音等方面也具有良好的特性。但由于塑料的強(qiáng)度不足,在傳統(tǒng)的汽車制造中,塑料材料常用于汽車內(nèi)外飾上。

      但隨著有機(jī)化學(xué)的不斷發(fā)展,塑料材料的硬度缺陷已經(jīng)被逐步彌補(bǔ)。近年來,塑料材料逐步被應(yīng)用到汽車的結(jié)構(gòu)件和功能件生產(chǎn)上,在發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)等方面得到了應(yīng)用,使得汽車輕量化得以實現(xiàn)。

      4.新工藝的應(yīng)用

      汽車輕量化實現(xiàn)的又一途徑是采用新工藝,如采用激光焊接、超聲波焊接等技術(shù),減少焊接添加物以達(dá)到重量降低。另外,采用汽車領(lǐng)域的新技術(shù),如空氣懸架、橡膠懸架等也可以有效降低汽車的重量,實現(xiàn)汽車輕量化。

      5.結(jié)語

      汽車輕量化是伴隨著可持續(xù)發(fā)展理念誕生的,對于資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)具有重要的意義。同時,其還可以降低汽車企業(yè)的生產(chǎn)成本、提升利潤,減少廣大車主的油耗支出,是一項一舉多得的技術(shù)。我們相信,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車輕量化會更為廣泛地應(yīng)用到汽車領(lǐng)域中。

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