回轉(zhuǎn)支承數(shù)控化生產(chǎn)中的加工工藝的研究

歐長順

【摘要】回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工的實施，可以使機械設(shè)備生產(chǎn)更加精準、安全、有效。為了使回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工更加有效，對回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工工藝予以優(yōu)化、改進是非常必要的，既可以提高機械設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量、效率，又可以為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益?；诖?，本文將對回轉(zhuǎn)支承數(shù)控化生產(chǎn)中加工工藝進行分析，探究其改進措施，希望對于提高回轉(zhuǎn)支承數(shù)控化生產(chǎn)水平有所幫助。

【關(guān)鍵詞】回轉(zhuǎn)支承；數(shù)控化；生產(chǎn)；加工工藝

由內(nèi)圈、外圈、滾動體、油嘴、密封條等機械零部件組成的回轉(zhuǎn)支承，在工程機械生產(chǎn)方面具有較好的應(yīng)用效果。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)的引用，使得回轉(zhuǎn)支承實現(xiàn)了自動化控制，將其應(yīng)用到工程機械中可以發(fā)揮更大的作用[1]。筆者將基于當前科學技術(shù)水平，對如何優(yōu)化、改進回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工工藝進行研究。

一、回轉(zhuǎn)支承數(shù)控化生產(chǎn)中的加工工藝的分析

（一）單排式回轉(zhuǎn)支承加工工藝 相對來說，單排式加工工藝的回轉(zhuǎn)支承應(yīng)用比較廣泛，其在國內(nèi)外回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工市場占比高達90%以上。目前國內(nèi)所擁有的單排式加工工藝有多種，如XS系列的單排式加工工藝、X系列的單排式加工工藝等。目前采用單排式加工工藝的回轉(zhuǎn)支承的國家有日本、德國、美國等，比我國回轉(zhuǎn)支承數(shù)控單排式加工工藝水平更高，尤其是穩(wěn)定性、實用性方面。盡管回轉(zhuǎn)支承數(shù)控單排式加工工藝具有良好的應(yīng)用性，但在實際應(yīng)用的過程中也容易出現(xiàn)接觸角設(shè)置不佳、孔的安裝位置設(shè)定不合理等問題，導致其實用性能降低。所以，科學、合理地運用回轉(zhuǎn)支承數(shù)控單排式加工工藝，應(yīng)當注意按照性能指標，合理設(shè)置各個部分。

（二）數(shù)控強力車削加工工藝 數(shù)控強力車削加工工藝在具體應(yīng)用的過程中，主要分為兩個階段，即數(shù)控強力車削階段和包絡(luò)法加工階段。其中，數(shù)控強力車削在一定程度上決定產(chǎn)品成型質(zhì)量是否會受到影響，產(chǎn)品使用壽命是否會受到影響。基于此，在應(yīng)用數(shù)控強力車削加工工藝時一定要注意按照相關(guān)標準，合理設(shè)計滾道曲率比、內(nèi)外圈滾道強力車削的數(shù)控程序，以此來保證數(shù)控強力車削規(guī)范、合理、有序的進行，為高質(zhì)量、高效率的完成產(chǎn)品生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

（三）間隙、變形控制中的加工工藝 回轉(zhuǎn)支承數(shù)控中，反向間隙的存在會導致滾道開口減小、砂輪磨損等問題出現(xiàn)。而間隙、變形控制中加工工藝的推出則可以避免反向間隙或變形所引發(fā)問題的出現(xiàn)。之所以回轉(zhuǎn)支承數(shù)控間隙、變形控制中的加工工藝能夠有效控制滾道開口、砂輪磨損、熱變形等情況的發(fā)生，主要是設(shè)置了一定值的數(shù)控補償值，通過其來調(diào)節(jié)空載無切削，如此可以有效避免反向間隙的情況發(fā)生；而對于回轉(zhuǎn)支承變形的孔，則是利用統(tǒng)計法、誤差法對車床、回轉(zhuǎn)支承進行多次試驗、計算參數(shù)，進而得到最佳方案，合理設(shè)置回轉(zhuǎn)支承、車床等方面，有效避免回轉(zhuǎn)支承變形[2]。

二、回轉(zhuǎn)支承數(shù)控化生產(chǎn)中的加工工藝的改進措施

（一）實施數(shù)控自動化模式 基于科學技術(shù)對回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工工藝予以優(yōu)化、改進，應(yīng)當注重數(shù)控自動化模式的實施。通過數(shù)控自動化模式的實施（如圖1所示），結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)實際需求可以對回轉(zhuǎn)支承數(shù)控生產(chǎn)予以合理調(diào)整及操作，使其科學運行，生產(chǎn)高質(zhì)量的機械產(chǎn)品。數(shù)控自動化模式的應(yīng)用，使回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工邁向自動化方向，大大節(jié)約人力資源的利用，同時提高回轉(zhuǎn)支承數(shù)控生產(chǎn)的安全性、有效性。所以，利用數(shù)控自動化模式代替手工操作是非常必要的。在此需要說明的是，企業(yè)需要對相關(guān)技術(shù)人員予以培訓，使其能夠合理操作、設(shè)置數(shù)控自動化模式，如此才能使數(shù)控自動化模式充分發(fā)揮作用。

圖1 回轉(zhuǎn)支承數(shù)控自動化模式

（二）對參數(shù)進行動態(tài)優(yōu)化 回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工的優(yōu)化改進，還需要相關(guān)工作人員基于系統(tǒng)性理論，對回轉(zhuǎn)支承相關(guān)參數(shù)進行動態(tài)優(yōu)化，如負荷增益、加速度等系統(tǒng)參數(shù)的動態(tài)優(yōu)化，如此可以適當?shù)恼{(diào)整回轉(zhuǎn)支承，使?jié)L道切削、機床設(shè)置、工件加工等方面更加精準、合理，從而精準的、規(guī)范的進行產(chǎn)品生產(chǎn)，使產(chǎn)品達到預(yù)期生產(chǎn)目標[3]。

（三）增加先進檢測儀器的運用 在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展良好的今天，為了能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量、高性能的機械，在對回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工工藝予以優(yōu)化之際，還要注意增加先進儀器的應(yīng)用，以便在回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工工藝實施的過程中，對各個環(huán)節(jié)進行科學、合理的檢測，保證回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工工藝各個環(huán)節(jié)規(guī)范、合理、標準的操作，滿足產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查部門的要求，為生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能的機械創(chuàng)造條件。

（四）科學改造工藝裝備 隨著科學技術(shù)的發(fā)展，回轉(zhuǎn)支承數(shù)控化生產(chǎn)越來越重要，有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的機械。但是為了使回轉(zhuǎn)支承數(shù)控化生產(chǎn)水平不斷提高，滿足更高層次的生產(chǎn)需要，在進行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，應(yīng)當注意科學改造工藝裝備，如增加數(shù)控機床份額，以便回轉(zhuǎn)支承數(shù)控化生產(chǎn)更加精準。通過高標準要求，對工藝裝備予以科學的改造，那么回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工工藝實施效果更加，對于提升產(chǎn)品加工質(zhì)量有很大作用。所以，相關(guān)工作人員應(yīng)當注意科學改造工藝裝備。

結(jié)束語

國內(nèi)回轉(zhuǎn)支承數(shù)控單排式加工工藝、數(shù)控強力車削加工工藝、間隙和變形控制中的加工工藝等加工工藝的應(yīng)用，使得回轉(zhuǎn)支承數(shù)字化生產(chǎn)水平提高。在科學技術(shù)不斷發(fā)展的今天，為了提高回轉(zhuǎn)支承的應(yīng)用效果，對回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工工藝予以優(yōu)化、改進是非常必要的。筆者參考相關(guān)文獻及工作經(jīng)驗，認為實施數(shù)控自動化模式、動態(tài)優(yōu)化回轉(zhuǎn)支承相關(guān)參數(shù)等措施，能夠提高回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工工藝，為精準的、規(guī)范的進行產(chǎn)品生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

參考文獻

[1]顧惠斌，周威鐸.回轉(zhuǎn)支承機械加工的問題與改進[J].甘肅科技縱橫，2010，（6）：53.

[2]黃筱調(diào)，余云霓，洪榮晶等.回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工工藝與裝備的應(yīng)用研究[J].建筑機械，2010（2）：56-58，62.

[3]張宗江.就回轉(zhuǎn)支承數(shù)控加工工藝以及裝備的分析研究[J].科技創(chuàng)業(yè)家，2013（16）：62-62.