科技創(chuàng)新：下一個五年的發(fā)展推動力

“創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，科技贏得未來”，正在成為行業(yè)發(fā)展的共識。不論是“供給側(cè)”改革的順利實施，還是紡織強(qiáng)國目標(biāo)的最終實現(xiàn)，都需要科技創(chuàng)新做支撐。而科技創(chuàng)新的關(guān)鍵，就是要抓住智能制造，從設(shè)備入手，推行紡織產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的數(shù)字化制造，加快智能紡織裝備的研發(fā)；同時還要分步驟地建設(shè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化生產(chǎn)線；深入應(yīng)用信息化技術(shù)，進(jìn)一步提高設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)管理、市場營銷和節(jié)能減排水平。

3月6日～11日由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長孫瑞哲帶隊的“智能制造和協(xié)同創(chuàng)新”以及 2月 29日～ 3月1日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長夏令敏帶隊的“兩化融合”調(diào)研組深入江浙、山東、江蘇等地，對一線企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研。調(diào)研組深入了解了被調(diào)研企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、主要產(chǎn)品產(chǎn)量、主營業(yè)務(wù)收入、利潤率、內(nèi)銷出口情況、研發(fā)投入（比重）、知識產(chǎn)權(quán)數(shù)量等生產(chǎn)經(jīng)營情況。其中，調(diào)研組還重點了解了被調(diào)研企業(yè)的技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)現(xiàn)狀，包括企業(yè)智能制造的創(chuàng)新點，智能制造技術(shù)和產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化水平、普及程度和應(yīng)用現(xiàn)狀，以及紡織服裝生產(chǎn)企業(yè)智能制造技術(shù)和裝備的應(yīng)用現(xiàn)狀等。同時，調(diào)研組還聽取了被調(diào)研企業(yè)在智能制造方面存在的問題和面對的困難，并收集了企業(yè)的有關(guān)建議。

創(chuàng)新增強(qiáng)企業(yè)抗風(fēng)險能力

今年是行業(yè)整體發(fā)展緩中趨穩(wěn)的一年，通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，一線企業(yè)的生存發(fā)展情況也基本體現(xiàn)了這一趨勢，優(yōu)勢企業(yè)通過加大智能化改造或協(xié)同創(chuàng)新的力度，在做好原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，研發(fā)領(lǐng)域不斷像向產(chǎn)業(yè)鏈的下游貫通，使企業(yè)應(yīng)對風(fēng)險的能力不斷加大，企業(yè)普遍表達(dá)了2016年不會比去年更差的判斷，市場強(qiáng)者更強(qiáng)、弱者出局的局勢進(jìn)一步明朗。

盡管目前有不少企業(yè)反映生產(chǎn)經(jīng)營情況不是十分樂觀，但優(yōu)勢生產(chǎn)企業(yè)，還是在智能化生產(chǎn)方面、兩化融合方面做出了許多探索和嘗試。這些嘗試也使他們在經(jīng)營方面獲得了相應(yīng)的回報。例如，慈星股份是全球針織設(shè)備的重要供應(yīng)商，市場保有量超過15萬臺，橫機(jī)產(chǎn)銷量連續(xù)多年遙遙領(lǐng)先，擁有巨大的行業(yè)發(fā)展前景。目前，慈星產(chǎn)品在海外市場如孟加拉、柬埔寨、越南等國家和地區(qū)都有不錯的市場銷量；在孟加拉有很大的品牌優(yōu)勢。企業(yè)2015年實現(xiàn)2億多元的銷售收入，毛利約40%。企業(yè)已連續(xù)5年，進(jìn)入寧波納稅50強(qiáng)行列。再如，日發(fā)公司2015年實現(xiàn)經(jīng)營目標(biāo)9.8億元，2016年預(yù)算完成銷售13.8億元。常州旭榮針織印染有限公司2015年銷售達(dá)到9.3億元，利潤增長了14.41%。

企業(yè)智能化意識逐步提升

從調(diào)研情況來看，在《中國制造2025》、《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》、《2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》等政策方針的帶動下，大多受訪企業(yè)就“智能化是今后的大勢所趨”這個問題達(dá)成了共識，這也表明了行業(yè)智能制造的意識正在逐步提升。在企業(yè)走訪過程中，已經(jīng)有一些紡機(jī)制造企業(yè)在智能制造的三大領(lǐng)域：智能化裝備、智能化運(yùn)營、智能化產(chǎn)品方面開始著手開展工作，并已經(jīng)開始從這些方面受益。同時，一些紡織企業(yè)通過不斷實施“兩化融合“工作，也取得了較大的成績。

從調(diào)研情況看，不論紡機(jī)企業(yè)還是紡織企業(yè)，都已經(jīng)對當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境更加熟悉，對當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展放緩的節(jié)奏更加適應(yīng)，這些企業(yè)通過差異化、精細(xì)化、專業(yè)化、智能化生產(chǎn)實現(xiàn)了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整和企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

在智能化、兩化融合方面，浙江遠(yuǎn)信印染機(jī)械有限公司、義烏華鼎錦綸股份有限公司、山東華興、常州旭榮等公司的做法和表現(xiàn)都較為突出。遠(yuǎn)信公司的設(shè)備加工系統(tǒng)，應(yīng)用了機(jī)器人作業(yè)，不僅生產(chǎn)效率得到了提升，而且控制也更加精準(zhǔn)；義烏華鼎公司則實現(xiàn)了從原料的自動配送到自動落紗和自動倉儲等多環(huán)節(jié)的自動化生產(chǎn)；山東華興5萬錠的智能化紡紗生產(chǎn)線實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的單錠在線監(jiān)測，萬錠用工降到了 15人，不僅使招工難的問題得到了緩解，而且還使產(chǎn)品的質(zhì)量水平得到了極大提升。常州旭榮公司對兩化融合的認(rèn)知水平較高，不是一般企業(yè)可以望其項背的。

全面實現(xiàn)智能化還需時日

本次調(diào)研的企業(yè)，大多為行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢企業(yè)，這些企業(yè)具有許多共同點：第一，都具有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊，具有多項自主知識產(chǎn)權(quán)或發(fā)明專利；第二，都參與過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草和修改工作，在行業(yè)中具有技術(shù)上的話語權(quán)；第三，在智能化、兩化融合發(fā)展方面都有著較為長遠(yuǎn)的規(guī)劃和接地氣的實施方案；第四，產(chǎn)品基本都獲過省部級大獎；第五，產(chǎn)品都或多或少和互聯(lián)網(wǎng)+有著某種聯(lián)系。

通過調(diào)研可以看出，雖然寧波慈星、圣瑞思等企業(yè)在智能制造方面取得了不錯的成績，雖然常州旭榮、山東華興等企業(yè)在兩化融合方面取得了不小的突破，但是也可以發(fā)現(xiàn)，目前我國紡織行業(yè)的智能化建設(shè)才剛剛起步，處于工業(yè)2.0、3.0和4.0并行的階段，智能化設(shè)備雖然已經(jīng)落地但遠(yuǎn)未成熟，智能化運(yùn)營已經(jīng)有了羽翼但還不夠豐滿，智能化產(chǎn)品研發(fā)雖然已經(jīng)有了成功的事例和經(jīng)驗但空白點依然很多。這些不足集中表現(xiàn)在，大多數(shù)企業(yè)并沒有完全聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)制造系統(tǒng)；智能化裝備也大多不能實現(xiàn)全流程智能化生產(chǎn)，底層生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率依然不高；計算機(jī)輔助設(shè)計工具雖然普及率很高，但產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)制造集成率依然較低。

調(diào)研中，不少紡機(jī)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)反映，我國的原材料質(zhì)量與國外還有很大差距，原材料質(zhì)量不過關(guān)不僅會降低設(shè)備的使用的壽命，而且還會影響到設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，因此，就出現(xiàn)了遠(yuǎn)信公司在德國建立自己的精加工中心，對自己的關(guān)鍵零件進(jìn)行精加工的情況。

在談到行業(yè)怎樣發(fā)展智能化的問題時，不少企業(yè)反映，未來行業(yè)智能化一定要接地氣，一定要和客戶企業(yè)的需求相結(jié)合，這樣的智能化產(chǎn)品才能真正禁得起市場和用戶的檢驗。同時，智能化是一個漸進(jìn)的過程，不能一蹴而就，所以智能制造業(yè)需要一種做精、做專的工匠精神，既要和行業(yè)發(fā)展趨勢結(jié)合起來，也要得到政府、行業(yè)等的支持。

科技創(chuàng)新需要相關(guān)政策支持

調(diào)研中記者發(fā)現(xiàn)，不管是智能制造還是協(xié)同創(chuàng)新，不管是兩化融合還是數(shù)字化生產(chǎn)，都需要企業(yè)不斷的進(jìn)行科技創(chuàng)新。但在這個創(chuàng)新過程中，企業(yè)也遇到了不少問題和困惑。這些問題集中表現(xiàn)在以下幾個方面：

一是企業(yè)成本方面。被調(diào)研企業(yè)普遍反映目前的運(yùn)營成本既包括人工、水電等要素成本，也包括勞動法有關(guān)條款進(jìn)一步加大了實體企業(yè)生產(chǎn)負(fù)擔(dān)的成本；企業(yè)融資過程中不僅面對著融資成本過高的現(xiàn)狀，而且還常常在融資過程中受到歧視。希望國家有關(guān)部門對相關(guān)政策進(jìn)行調(diào)研、調(diào)整，讓不同行業(yè)企業(yè)之間實現(xiàn)真正的公平發(fā)展。

二是在行業(yè)自律方面。企業(yè)之間拼價格爭訂單等惡性競爭的現(xiàn)象依然存在，應(yīng)予以關(guān)注和疏導(dǎo)；目前生產(chǎn)企業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)意識較薄弱，需要國家有關(guān)部門出臺相關(guān)政策和措施，進(jìn)一步維護(hù)企業(yè)的權(quán)益，中國目前并不缺產(chǎn)品數(shù)量，也不缺乏產(chǎn)品質(zhì)量，缺的是品牌，所以國家應(yīng)該進(jìn)一步加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，盡快培育中國自己的世界品牌；此外，網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)成本遠(yuǎn)低于實體企業(yè)運(yùn)營成本，國家也應(yīng)予以關(guān)注。

三是絲綢文化方面，絲綢傳承也需要依靠智能制造、依靠協(xié)同創(chuàng)新。浙江理工大學(xué)副校長陳文興提出，要實現(xiàn)將絲綢產(chǎn)業(yè)傳承下去的目標(biāo)，我們現(xiàn)在亟需做好兩個方面的工作：一是要實現(xiàn)工廠化的養(yǎng)蠶技術(shù)，二是要研制出智能化的繅絲設(shè)備。