鍋爐壓力容器制造質(zhì)保體系相關(guān)問題分析

羅利剛　張哲

摘 要：鍋爐壓力容器的安全性是質(zhì)量管理工作的重要保障，其安全運行能夠一定程度上促進社會經(jīng)濟的整體發(fā)展和保障工作人員的生命安全。在鍋爐壓力容器的制造中，質(zhì)量保證是控制鍋爐質(zhì)量的基礎(chǔ)。本文就鍋爐壓力容器制造方面的幾個問題進行分析和探討。

關(guān)鍵詞：鍋爐壓力容器；制造；質(zhì)保體系；問題分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.04.043

0 引言

鍋爐壓力器的爆炸危險性非常高，因此，對安全性和可靠性的要求都非常高，其在工作中主要由專門的鍋爐壓力器安全監(jiān)察部門對其進行檢查與監(jiān)督，因此，可以看出企業(yè)對鍋爐壓力器的質(zhì)量非常重視，必須保證產(chǎn)品的可靠性和安全性 [1]。對此，通常將鍋爐壓力容器制造的管理稱為質(zhì)保工作，文章針對鍋爐壓力器的質(zhì)保體系展開研究與分析。

1 鍋爐壓力容器的常見故障

通常情況下，鍋爐壓力器的缺陷主要體現(xiàn)在剛度和強度不足上，設(shè)備的穩(wěn)定性有待加強，這些都是影響生活生產(chǎn)的重大安全隱患，一大出現(xiàn)安全問題，后果將不堪設(shè)想。例如腳手架支撐達不到規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)，防護距離達不到施工要求等，這些問題都會對鍋爐壓力器運行的可靠性性造成不良影響[2]。只有及時發(fā)現(xiàn)并解決這些安全隱患，才能保證工作人員的生命財產(chǎn)安全，從而進一步提高鍋爐相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備在工作中的效率和質(zhì)量。

2 鍋爐壓力容器的質(zhì)量保證體系

（1）管理法制體系。目前，我國制定了一系列關(guān)于鍋爐壓力容器自身的管理制度和相關(guān)規(guī)定，比如質(zhì)保手冊、質(zhì)量管理制度等制度。其中質(zhì)保手冊是一種綱領(lǐng)性的文字說明，在企業(yè)中是各項管理工作得到落實的重要基礎(chǔ)和保證；質(zhì)量管理制度可以為質(zhì)量保證體系及質(zhì)量手冊的落實提供有效手段。在實際管理工作中，還需建立起工作見證制度，對企業(yè)各項文字工作進行完善[2]，它能夠通過監(jiān)督反饋來督促其他制度的順利施行，這樣就可以為企業(yè)發(fā)展提供文字上的依據(jù)。

（2）質(zhì)量組織體系。具體來說，鍋爐質(zhì)量組織體系中包括質(zhì)保人員、組織結(jié)構(gòu)等多個組成部分，其中質(zhì)保人員還包括質(zhì)保工程師、環(huán)節(jié)控制負責(zé)人等。質(zhì)量組織體系對職權(quán)責(zé)進行了明確的規(guī)定，同時相關(guān)人員在工作中的義務(wù)也得到了明確，這樣一來質(zhì)保管理部門及責(zé)任部門的關(guān)系就可以清晰化，這樣就位質(zhì)量控制體系提供了保證[2]。

（3）質(zhì)量控制體系。我國現(xiàn)行的相關(guān)法規(guī)表明，質(zhì)量控制體系中還包括質(zhì)量形成過程的控制、儀器設(shè)備的控制以及原材料的控制等，質(zhì)量控制系統(tǒng)由相應(yīng)的秩序、質(zhì)量職能等組成的，在制造鍋爐壓力器的過程中，可以將具體的制造流程分為材料、工藝及檢測等各個細分化環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。質(zhì)量控制工作是質(zhì)量控制系統(tǒng)中的一部分，它本身的獨立性比較強，質(zhì)量控制要點在于對控制系統(tǒng)中的某一個或者幾個結(jié)點。將控制點按照其功用又可以細分為檢查點、審閱點和停止點等幾種類別。

3 質(zhì)量控制系統(tǒng)

（1）材料質(zhì)量控制。對原材料的控制環(huán)節(jié)是鍋爐壓力容器制造過程中的重要環(huán)節(jié)。具體來說材料控制環(huán)節(jié)主要包括材料的選用、采購、驗收及管理等環(huán)節(jié)，需要材料的質(zhì)保證書、材料檢驗報告及材料代用單等鑒定材料[3]。在具體的制造過程中，施工人員首先要明確和控制原材料的質(zhì)量和采購范圍，采購的物品除原材料外還應(yīng)當(dāng)包括儀器的外部元件及組裝零件等。材料標(biāo)記移植制度是鍋爐壓力器主體材料控制過程中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如果主要受壓部件板材需要被切割成兩塊，應(yīng)該將材料標(biāo)識到另外一塊上，這項工作必須在劃線、下料之前完成，這樣就可以有效保證材料的可追蹤性了[3]。

（2）工藝質(zhì)量控制。實際上制造鍋爐壓力器的過程是多個獨立生產(chǎn)工藝組合成的整體。對此，我們要加強對各個生產(chǎn)工藝的質(zhì)量控制。從最初的設(shè)計方法的質(zhì)量，到制造過程中工作人員是否進行規(guī)范操作，再到后期的檢測。只有保證每一道工序都能按照相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進行規(guī)范操作，才能切實提高鍋爐壓力容器的最終質(zhì)量。

（3）焊接質(zhì)量控制。焊接是鍋爐壓力容器制造過程中最常采用的元件整合方法。通過焊接，將各個元件組合成為一個統(tǒng)一體。因此，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到最終成品的質(zhì)量。

（4）檢驗質(zhì)量控制。在具體的鍋爐壓力容器制造過程中，難免會出現(xiàn)一些誤差和缺陷，但只要這些誤差在儀器標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍以內(nèi)，就可以認作為成品，可以出廠。對此，制造單位應(yīng)設(shè)立專門的質(zhì)量監(jiān)督制度，安排專人對生產(chǎn)工序進行監(jiān)督，有效保證鍋爐壓力容器的質(zhì)量。

（5）無損檢測質(zhì)量控制。鍋爐壓力容器檢驗中需要利用無損探傷技術(shù)，這項技術(shù)主要作用在于對焊縫內(nèi)部及表面缺陷進行檢查，在鍋爐壓力容器制造的過程中，需要利用探傷評定作為評定質(zhì)量的重要手段，主要包括對探傷人員操作能力及工藝的控制等內(nèi)容[3]。

（6）出于種種因素的影響，鍋爐壓力器在制造過程中難免會出現(xiàn)工件不符合規(guī)定的現(xiàn)象，通常情況下人們稱這種情況為不符合項或者不合格項，不合格品等等。制造單位需要制定出基于這些情況的管理制度與流程控制，這樣不符合規(guī)定、未經(jīng)處理的產(chǎn)品就不能在下一步生產(chǎn)中應(yīng)用，這樣才能充分保證產(chǎn)品的質(zhì)量[3]。

4 小結(jié)

本文對鍋爐壓力容器制造過程中的質(zhì)保體系和質(zhì)量控制系統(tǒng)進行了探討和分析，提出了適合我國鍋爐壓力容器制造單位的制造質(zhì)量控制模式，對我們的鍋爐壓力容器制造提供了良好的依據(jù)，值得我們在實際的生產(chǎn)過程中進一步推廣和應(yīng)用。

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