陶瓷企業(yè)安全生產(chǎn)探討

陶瓷企業(yè)安全生產(chǎn)探討

摘 要：陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)加工過(guò)程中，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、職業(yè)病、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落等事故。了解事故造成的危害性，掌握各種事故類(lèi)型的預(yù)防方法，提高陶瓷企業(yè)的安全生產(chǎn)能力，是法律法規(guī)的具體要求，也是陶瓷企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展必須考慮的因素。本文從煤氣站的危險(xiǎn)及安全要求、粉塵及噪聲的危害和控制措施等方面進(jìn)行敘述，為陶瓷企業(yè)做好安全生產(chǎn)提供參考。

關(guān)鍵詞：煤氣站；安全；粉塵；噪聲；觸電；機(jī)械傷害；預(yù)防措施

1 引言

陶瓷產(chǎn)品是目前建材市場(chǎng)上使用最多的一種，不管是墻面處理，還是地面處理，或者是影視墻的處理等都會(huì)用到陶瓷產(chǎn)品。在我國(guó)，陶瓷產(chǎn)品的歷史悠久，經(jīng)過(guò)世代傳承和創(chuàng)新，眾多陶瓷企業(yè)產(chǎn)品走向世界。但目前我國(guó)的陶瓷企業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中發(fā)生的生產(chǎn)安全事故數(shù)量表明，生產(chǎn)出好的產(chǎn)品不等于生產(chǎn)過(guò)程的絕對(duì)的安全，特別是近年發(fā)生的山東淄博某陶瓷公司煤氣爐水夾套爆炸事故和佛山某陶瓷公司的火災(zāi)事故，造成了重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。除人員傷亡事故之外，有的陶瓷企業(yè)不重視員工的工作環(huán)境，導(dǎo)致出現(xiàn)相當(dāng)數(shù)量的塵肺病員工和噪聲致聾事故。因此，陶瓷企業(yè)的安全與健康形勢(shì)不容樂(lè)觀。

鑒于陶瓷企業(yè)目前的安全與健康形勢(shì)，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作和加強(qiáng)職業(yè)健康管理工作，從源頭上控制和預(yù)防生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病。

2 煤氣站的危險(xiǎn)及安全要求

2.1 煤氣站定義及危險(xiǎn)性

發(fā)生爐煤氣站是以煤、焦炭為原料，飽和空氣為氣化劑，采用常壓固定床煤氣發(fā)生爐連續(xù)制取工業(yè)用煤氣所設(shè)置的生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)設(shè)施的總稱(chēng)。煤氣的主要成份是一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、氫氣（H2）、甲烷（CH4）和氮?dú)猓∟2）等，其中CO、CO2 、H2 、CH4等氣體屬易燃易爆或有毒氣體，在生產(chǎn)煤氣的過(guò)程中，稍有不慎就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸、煤氣中毒等安全事故，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。所以生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)煤氣站采取預(yù)防措施，避免發(fā)生事故。

2.2 煤氣站運(yùn)行中安全要求

（1）煤氣站的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)和廠(chǎng)房耐火等級(jí)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定，主廠(chǎng)房、煤氣排送機(jī)間、煤氣管道排水器室應(yīng)屬于乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)廠(chǎng)房，其建筑耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；

（2） 煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱鍋爐，應(yīng)設(shè)放散管和吹掃管接頭，在開(kāi)始送煤氣時(shí)，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的空氣吹掃干凈，當(dāng)設(shè)備停用后進(jìn)入檢修時(shí)，必須將設(shè)備內(nèi)的煤氣吹掃干凈，以確保安全運(yùn)行或檢修；

（3） 電氣濾清器內(nèi)易發(fā)生火花，操作稍有不慎即有爆炸的危險(xiǎn)，因此在電氣濾清器上必須設(shè)置爆破片；

（4） 煤氣站屬于火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，所使用的電力設(shè)備如照明、抽風(fēng)等裝置應(yīng)使用防爆電力設(shè)備；

（5） 主廠(chǎng)房、煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間、煤氣凈化設(shè)備和運(yùn)煤系統(tǒng)等處，設(shè)置檢修照明。主廠(chǎng)房、煤氣排送機(jī)間內(nèi)各設(shè)備的操作崗位處和控制室，設(shè)置應(yīng)急照明。主廠(chǎng)房的通道處，設(shè)置燈光疏散指示標(biāo)志；

（6） 煤氣站的加煤間、排送機(jī)間應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)器、有毒氣體檢測(cè)器，防止爆炸或中毒事故發(fā)生；

（7）煤氣排送機(jī)的電機(jī)必須與空氣鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)或空氣總管空氣壓力傳感裝置聯(lián)鎖，以實(shí)現(xiàn)空氣鼓風(fēng)機(jī)交替工作或自動(dòng)停止煤氣排送機(jī)；

（8）煤氣排送機(jī)的電動(dòng)機(jī)必須與煤氣排送機(jī)前低壓煤氣總管的煤氣壓力傳感裝置進(jìn)行聯(lián)鎖。當(dāng)壓力下降到設(shè)定值時(shí)，儀表系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，以警告值班人員注意并排除故障，煤氣排送機(jī)自動(dòng)停止；

（9）煤氣站各操作室配有通訊設(shè)施以便有效溝通可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題；

（10） 煤氣站的建筑物、構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備和煤氣管道采取防雷措施；

（11） 煤氣管道應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施；

（12） 煤氣設(shè)備水封的有效高度應(yīng)符合規(guī)定（見(jiàn)表1），防止煤氣中毒或爆炸。煤氣設(shè)備的水封采取保持其固定水位的措施，避免水封的有效高度發(fā)生變化而導(dǎo)致危險(xiǎn)；

（13） 為防止發(fā)生煤氣中毒，煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備和煤氣排送機(jī)與煤氣管道之間，設(shè)置可隔斷煤氣的裝置；當(dāng)設(shè)置盲板作為斷煤氣裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵；

（14） 此外，有的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)不使用發(fā)生爐煤氣站，而是煤氣房里直接使用瓶裝液化石油氣，針對(duì)該類(lèi)企業(yè)煤氣房現(xiàn)場(chǎng)安全作以下要求：

1）煤氣房區(qū)域設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志，并配置滅火器材；

2）煤氣空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)放置，并有明顯標(biāo)志，庫(kù)內(nèi)不得存放其他物品；

3）液化石油氣鋼瓶庫(kù)總貯量不宜超過(guò)10 m3；

4）煤氣房?jī)?nèi)地面應(yīng)為不發(fā)生火花的地面，管道法蘭兩端連接處應(yīng)用金屬線(xiàn)跨接導(dǎo)除靜電；

5）煤氣房必須裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度泄漏報(bào)警器，報(bào)警器處于正常工作狀態(tài)，泄漏時(shí)報(bào)警聲能讓員工聽(tīng)到或讓值班人員聽(tīng)到并進(jìn)行有效處理；

6）煤氣房所有電氣設(shè)備一律采用防爆型，電器開(kāi)關(guān)的熔斷器應(yīng)裝在室外。

3 粉塵的危害及其預(yù)防措施

3.1 定義及危害

粉塵是指能較長(zhǎng)時(shí)間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的固體微粒。在陶瓷生產(chǎn)加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)粉塵，如不加以控制將污染工作場(chǎng)所和周?chē)h(huán)境，作業(yè)人員長(zhǎng)期吸入會(huì)危害身體健康，而粉塵對(duì)人體最嚴(yán)重的傷害是引起肺部病變，患上塵肺病，而塵肺病目前無(wú)法治愈。

3.2 預(yù)防粉塵危害的措施

（1） 粉塵的職業(yè)接觸限值

2007年11月1日實(shí)施的職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值——第1部分：化學(xué)有害因素》（GBZ 2.1-2007）規(guī)定了工作場(chǎng)所47類(lèi)粉塵的職業(yè)接觸限值。

（2） 防塵措施

用工程技術(shù)措施消除和降低粉塵危害，是預(yù)防粉塵危害最根本的措施。根據(jù)我國(guó)多年的職業(yè)衛(wèi)生經(jīng)驗(yàn)，將防塵措施總結(jié)為“八字方針”，即革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查。本文介紹前五字。

1）革。改革工藝過(guò)程、革新生產(chǎn)設(shè)備。對(duì)粉塵生產(chǎn)工藝進(jìn)行技術(shù)革新，使其符合國(guó)家工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，是消除粉塵的主要途徑。常見(jiàn)的方法有：以無(wú)塵操作代替有塵操作；采用風(fēng)力負(fù)壓吸砂等措施減少粉塵外溢；運(yùn)輸、生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)化、自動(dòng)化、密閉化代替手工和開(kāi)放式操作；

2）水。水式作業(yè)、濕式作業(yè)。即物料加水、濕式清掃、濕式操作。這是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便、有效的防塵技術(shù)措施，在生產(chǎn)和工藝許可的情況下，應(yīng)首先考慮采用；

3）密。密閉作業(yè)。即將塵源密閉，使粉塵不飄逸或不擴(kuò)散。根據(jù)陶瓷工藝的特點(diǎn)全部或特定部位進(jìn)行隔離密封，減少粉塵對(duì)周?chē)渌ぷ鞯攸c(diǎn)的影響。這一措施與通風(fēng)除塵系統(tǒng)一起使用；

4）風(fēng)。通風(fēng)，包括自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)。在密閉塵源的基礎(chǔ)上進(jìn)行通風(fēng)，可提高防塵效果，減少積塵而產(chǎn)生其他安全衛(wèi)生的隱患。目前使用最為普遍、除塵效果較好的措施是機(jī)械通風(fēng)，機(jī)械通風(fēng)應(yīng)考慮設(shè)置全面或局部機(jī)械通風(fēng)除塵裝置；

5）護(hù)。即加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。個(gè)人防護(hù)的目的是防止粉塵進(jìn)入呼吸道。主要通過(guò)作業(yè)人員佩戴防塵口罩來(lái)進(jìn)行防護(hù)。

4 噪聲的危害及其預(yù)防措施

4.1 定義及其危害

噪聲屬于陶瓷行業(yè)普遍存在的職業(yè)病危害因素之一。噪聲來(lái)源就是振動(dòng)的物體。職業(yè)性噪聲作業(yè)，是指工作場(chǎng)所噪聲強(qiáng)度超過(guò)8 h或40 h等效聲級(jí)大于85 dB。人體長(zhǎng)期接觸一定強(qiáng)度的噪聲，主要損害聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)，嚴(yán)重者導(dǎo)致噪聲聾。

4.2 預(yù)防措施

（1）總平面設(shè)計(jì)，將噪聲強(qiáng)度高的陶瓷生產(chǎn)車(chē)間與非噪聲車(chē)間、高噪聲車(chē)間與低噪聲車(chē)間分開(kāi)布置。在滿(mǎn)足工藝流程要求的前提下，宜將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中布置，并采取相應(yīng)降噪措施；

（2）工程控制措施，包括設(shè)置隔聲室，以及在產(chǎn)生噪聲的車(chē)間控制噪聲源，并對(duì)廠(chǎng)房的建筑設(shè)計(jì)采取隔聲、吸聲措施；

（3）選用設(shè)備，應(yīng)優(yōu)先購(gòu)買(mǎi)噪聲低的同類(lèi)型設(shè)備，對(duì)于某些噪聲強(qiáng)度大的設(shè)備應(yīng)要求設(shè)備生產(chǎn)商配套降噪設(shè)施，如隔聲罩、消聲器等；

（4）個(gè)體防護(hù)方面，耳塞和耳罩是目前最為常見(jiàn)的護(hù)聽(tīng)器。耳塞和耳罩可單獨(dú)使用，也可結(jié)合使用，即雙重防護(hù)。在高噪聲環(huán)境下可采用雙重防護(hù)。耳塞和耳罩的選擇，主要考慮其聲衰減量、舒適感等。聲衰減量值越大，護(hù)聽(tīng)器的防護(hù)性能越好，通常佩戴護(hù)聽(tīng)器后實(shí)際接觸噪聲值在75～80 dB（A）之間最為理想，有利于保護(hù)聽(tīng)力，又可以保留必要的溝通。如果降噪后低于70 dB（A），為過(guò)度降噪，過(guò)度降噪會(huì)使人產(chǎn)生孤獨(dú)感，同時(shí)將消防鈴、警報(bào)聲均屏蔽掉不利于安全生產(chǎn)；

（5）企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生管理工作。各種前期預(yù)防措施及工程措施無(wú)法有效地將工作場(chǎng)所噪聲降至85 dB（A）以下時(shí)，應(yīng)通過(guò)采取一系列的管理措施降低噪聲的危害。例如減少勞動(dòng)者接觸噪聲的時(shí)間，對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行噪聲分級(jí)管理，建立聽(tīng)力保護(hù)計(jì)劃等；

（6）組織接噪勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)健康檢查，早期發(fā)現(xiàn)聽(tīng)力損失和噪聲敏感者，調(diào)離接噪工作崗位，以利于保護(hù)勞動(dòng)者聽(tīng)力。

5 其他事故及預(yù)防措施

5.1 觸電

（1）觸電的危害

觸電能使人受傷，嚴(yán)重者導(dǎo)致觸電死亡。此外，觸電還可能導(dǎo)致二次事故，如從業(yè)人員高處作業(yè)過(guò)程中發(fā)生觸電后由于沒(méi)系安全帶而發(fā)生墜落事故。

（2）預(yù)防觸電措施

電器設(shè)備、線(xiàn)路保持絕緣良好。供電的導(dǎo)線(xiàn)必須正確安裝，不得有任何破損的地方；電機(jī)絕緣應(yīng)良好，其接線(xiàn)板應(yīng)有蓋板防護(hù)，以防觸電；開(kāi)關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無(wú)損，其帶電部分不得裸露在外；應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線(xiàn)要牢固，不得有斷開(kāi)的地方；局部照明燈應(yīng)使用36 V的電壓，禁止使用110 V或220 V電壓等。

5.2 機(jī)械傷害

（1）陶瓷機(jī)械傷害可致人傷殘，常見(jiàn)的類(lèi)型有：

1）絞傷：直接絞傷手部。如外露的齒輪、皮帶輪等直接將手指甚至整個(gè)手部絞傷或絞掉；將操作者的衣袖、褲腳或者穿戴的個(gè)人防護(hù)用品如手套、圍裙等絞進(jìn)去，隨后絞傷人，甚至可將人絞死；將女工的長(zhǎng)發(fā)絞進(jìn)去，如車(chē)床上的光杠、絲杠等將女工的長(zhǎng)發(fā)絞進(jìn)去；

2）物體打擊：旋轉(zhuǎn)的零部件由于其本身強(qiáng)度不夠或者固定不牢固，從而在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)甩出去，將人擊傷；

3）擠傷：如陶瓷自動(dòng)打包機(jī)做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，將人身某部分?jǐn)D住，造成傷害；

4）燙傷：如窯爐工作過(guò)程中的高溫表面，陶瓷機(jī)械焊接或切割設(shè)備或零部件會(huì)造成燙傷等。

（2）機(jī)械傷害預(yù)防措施

預(yù)防陶瓷機(jī)械傷害事故常見(jiàn)安全規(guī)定是保證機(jī)械安全運(yùn)行的一些基本要求。在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，操作者只要遵守這些規(guī)定，就能及時(shí)消除隱患，避免機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

1）機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察清除雜物，同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修；

2）安裝必要的安全防護(hù)裝置，如對(duì)于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷事故；

3）對(duì)于超壓、超載、超溫度、超時(shí)間、超行程等可能發(fā)生危險(xiǎn)事故的部件，應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時(shí)間繼電器等，以便當(dāng)危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)，由于保險(xiǎn)裝置作用而排除險(xiǎn)情，防止發(fā)生事故；

4）對(duì)于某些動(dòng)作需要對(duì)人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應(yīng)設(shè)置信號(hào)裝置或警告標(biāo)志等。如電鈴、喇叭等聲音信號(hào)，還有各種燈光信號(hào)、各種警告標(biāo)志牌等；

5）機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即光照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程及檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。

5.3 高處墜落

高處作業(yè)有可能發(fā)生墜落，導(dǎo)致人員傷亡事故。為防止高空作業(yè)發(fā)生墜落事故，安裝在離操作層或地面2 m以上的爆破閥、人孔、閥門(mén)等處均需要有一個(gè)平臺(tái)，以便工人在平臺(tái)上進(jìn)行檢修或操作，平臺(tái)和與平臺(tái)連接的鋼梯應(yīng)安裝符合高度要求的防護(hù)欄桿。如無(wú)平臺(tái)的維修作業(yè)，應(yīng)實(shí)行監(jiān)護(hù)制度，并使用安全防護(hù)用具（如安全帶、安全帽等）進(jìn)行防護(hù)。

6 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，陶瓷生產(chǎn)加工過(guò)程中，主要存在著爆炸、中毒、職業(yè)病、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落等可能傷害或事故，為預(yù)防可能的傷害或事故，陶瓷生產(chǎn)加工企業(yè)必須明確安全生產(chǎn)責(zé)任主體，即企業(yè)自身；建立健全的安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程；配備安全生產(chǎn)管理人員；加強(qiáng)對(duì)企業(yè)各部門(mén)車(chē)間的隱患排查治理力度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理；對(duì)員工定期進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育，提高員工安全生產(chǎn)技能水平；制定并實(shí)施安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，定期組織員工開(kāi)展應(yīng)急演練等。只有這樣，陶瓷企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)要安全、安全為生產(chǎn)”的世界級(jí)品牌產(chǎn)品和世界級(jí)安全的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

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