連褲襪出新有方

文/ 儲國平 林光興

連褲襪能呈現(xiàn)女性豐富的個性并展示獨特魅力，已經從一般服飾向職業(yè)裝、時尚裝拓展

隨著生活水平的提高，時尚服飾處于越來越重要的地位，連褲襪作為女士的必需品，自然也不例外。質量優(yōu)、款式新、規(guī)格全的時尚連褲襪，特別是風格獨特的經編連褲襪一經推向市場，就會受到消費者的青睞。而經編連褲襪因其諸多優(yōu)良特性而能夠較好順應消費者的需求。

以舒適為基礎的時尚趨勢

連褲襪能呈現(xiàn)女性豐富的個性并展示獨特魅力，可用于不同的場合，已經從一般服飾向職業(yè)裝、時尚裝拓展。

經編提花種類多，圖案和色彩搭配豐富，面料薄厚選擇自如，還可以通過無縫對接方式實現(xiàn)連褲襪完美的成形效果。經編連褲襪做出時尚的方法很多?？椢镙p薄、透明，提花細膩、粗獷是基本設計方法，根據(jù)不同體型塑造不同風格的成形效果更是經編的特色。連褲襪的顏色搭配有助于塑造腿部的良好形態(tài)和外觀，與服飾搭配可以展現(xiàn)人體美。

連褲襪除了常規(guī)服用外，還具備防風、防污、吸汗快干、耐磨、易打理等特點。經編連褲襪必須在美觀的前提下，確保舒適健康。連褲襪可具有促進腿部的血液循環(huán)、收腹、提臀和防護作用。夏季節(jié)穿著能吸收、阻擋大部分紫外線，具有放熱的效果，對腿部肌膚起到保護作用。連褲襪在秋冬季節(jié)具有腿部保暖作用，能防止疾病隱患的產生。

國際市場上連褲襪的需求與內衣等相關配套產品息息相關，在紡織服裝許多品類銷售低迷時，成型產品，特別是高端無縫提花連褲襪類產品依然趨旺。

科技與藝術并行

經編連褲襪是屬于經編一次成型產品，無縫提花，無需太多剪縫合，縮短了生產工序。但連褲襪生產企業(yè)對產品的認識和生產工藝水平差異較大，連褲襪設計生產技術是行業(yè)的一個難題，從經驗看，應當把握以下三個方面。

第一，設計上要體現(xiàn)科技和藝術結合。連褲襪是時尚產品，流行周期可能較短，要求全面發(fā)揮經編提花的優(yōu)勢。連褲襪設計采用傳統(tǒng)的雙針床工藝，結合賈卡提花、梳櫛提花，通常配以網孔組織和平實底組織，通過織物密度和彈性的變化，確保成品的時尚、美觀設計時，必須借助連褲襪專用計算機輔助設計系統(tǒng)，模擬織物花紋效應和最終連褲襪成品的成形效果。常用的多梳提花、雙色提花、常規(guī)提花、隱形提花、漁網提花、無編鏈提花等織法都以最終產品的藝術效果為準，搭配使用。經編設計一大優(yōu)勢在于做到大面積提花和一次成型，產品無需縫合。在設計過程中，可以不斷修改組織結構和工藝參數(shù)，使織物的花紋、成品的成形達到良好的藝術效果。還可以根據(jù)需求的變化來快速變換花紋，適應多品種的生產，使產品應用領域不斷拓寬。

第二，生產要達到高效與優(yōu)質兼?zhèn)?。連褲襪必須具備一定的實用性能，達到穿著美觀的同時還具有良好的舒適性。這要求面料具備較高的質量，特別是一些關鍵的質量指標，例如不脫散、防鉤絲，還要布面平整等。這就要求生產要對紗線篩選、工藝優(yōu)化、染整加工等方面進行控制，例如各把梳櫛的送經控制和張力系統(tǒng)，染整中根據(jù)不同織物總結出合理的張力曲線等。生產流程必須適應快節(jié)奏，這就要求企業(yè)有一套適合自身特點的生產自動控制系統(tǒng)確保工藝參數(shù)的執(zhí)行。

第三，標準檢測做到引導生產與消費。連褲襪檢測指標體系有待完善，需完善生產流程標準和產品檢測標準。優(yōu)勢企業(yè)應當根據(jù)國際服飾企業(yè)對產品的一般要求，從外觀指標和內在指標兩個方面，從原料檢測開始涵蓋生產全流程，制定相應的內控標準和檢測方法。標準檢測指標體系能及時指導生產，對生產工藝進行檢驗，必要時修正生產工藝。標準檢測指標體系能引領消費潮流，每一個新產品、新款式、新版型的推出都有相應的標準配套，促使企業(yè)在與國內外用戶的互動中改進生產，并得到提升。

同時，對影響織物生產的工藝的指標進行試驗研究與分析，通過對織物的編織、染色和服用性能測試分析，優(yōu)化工藝確定最優(yōu)編織、染色及后整理工藝。

各環(huán)節(jié)帶動產品創(chuàng)新

連褲襪生產涵蓋一個完整的連續(xù)高效鏈條。從原料的篩選、組織結構選定、設備的調試、成型產品的整理等技術，借助計算機軟件和經編機械及控制技術，使工藝流程不斷完善。

首先，原料應用要多樣化。通常經編連褲襪采用尼龍、氨綸、滌綸等多種原料，規(guī)格從5D～200D范圍廣泛選用，實現(xiàn)產品品種的多樣化。經編連褲襪必須嘗試新的原料，主要從功能型纖維、差別化纖維入手，同時拓展棉、毛等天然纖維原料的應用。事實上，用于經編連褲襪的紗線只要滿足編織要求，就能開發(fā)大量產品。結合單色提花、混色提花、雙色提花、無底提花等工藝，天然纖維等多種纖維連褲襪都必然引領消費。

第二，工藝設計新穎化。與普通的無縫織物一樣，無縫無底提花連褲襪的賈卡設計包括兩個方面，即前片賈卡（第一賈卡）設計和后片賈卡（第二賈卡）設計。經編襪和緯編襪相比，優(yōu)點是不易脫散，結構牢固、耐穿；缺點是經編襪的編鏈太粗，不舒適。而采用編鏈提花織法可通過改變組織解決經編襪編鏈太粗的問題。

第三，生產流程的精細化，采用電子控制雙針床經編機進行生產。根據(jù)成型要求，對整經張力、送經張力、織物張力根據(jù)不同產品和規(guī)格、原料進行合理調節(jié)，掌握一套科學的整體張力調節(jié)措施和送經量的控制辦法確?？椢锍尚托ЧY合織物組織起到防止脫散、預防鉤絲等效果。同時，前處理各工序對織物的染色、尺寸穩(wěn)定及手感的影響很大，必須選擇好工藝流程并嚴格控制好工藝條件。符合環(huán)保清潔要求的最優(yōu)化染色技術結合人體穿著需求，得到關鍵性后整理技術。

第四，生產管理智能化。經編連褲襪采用CAD設計系統(tǒng)，改善設計工作模式，做到人機對話。通過CAD系統(tǒng)進行梳櫛分配及原料選擇，自動確定各把梳櫛的墊紗運動，從而確定各把梳櫛的花型數(shù)據(jù)，最終還可以記錄各項數(shù)據(jù)，并把這些數(shù)據(jù)保存到軟盤上，直接用于對機臺的控制，方便快捷。軟件系統(tǒng)可以結合自身實際改造，增加ERP管理和QC管理體系，確保生產過程嚴格符合工藝設計要求。