火電廠熱力設(shè)備運(yùn)行中檢修的必要性及方法研究

趙雪

摘 要：熱力設(shè)備的存在影響著整個(gè)火電廠的順利運(yùn)行，需要隨時(shí)對(duì)熱力設(shè)備的運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行合理檢修，避免在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)問題，形成安全隱患。文章將圍繞火電廠熱力設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中檢修的必要性以及具體的檢修方法等進(jìn)行闡述。

關(guān)鍵詞：火電廠； 熱力設(shè)備；運(yùn)行中檢修；必要性；檢修方法

中圖分類號(hào)：TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2016）12-0094-02

作為火電廠正常、安全運(yùn)行的重要影響因素，熱力設(shè)備的正常運(yùn)行與否保證著整個(gè)火電廠的正常工作。對(duì)于熱力設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中較常見的狀況就是產(chǎn)生積鹽、腐蝕和結(jié)垢等情況，對(duì)于火電廠經(jīng)濟(jì)、安全的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生阻礙作用，情況較輕會(huì)影響火電廠工作的順利運(yùn)行，情況較重就會(huì)發(fā)生爆炸，嚴(yán)重影響工作人員的生命安全，以及周邊群眾的正常生活。因此，需要采用有效辦法及時(shí)對(duì)熱力設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)。

1 火電廠中對(duì)熱力設(shè)備運(yùn)行過(guò)程檢修的必要性

1.1 熱力設(shè)備運(yùn)行中存在積鹽情況的影響

對(duì)于熱力設(shè)備運(yùn)行中積鹽現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于水汽中的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，用固體物的形式析出，并在熱力設(shè)備的材料表面附著的現(xiàn)象，或者是經(jīng)過(guò)高溫高壓的程序?qū)⑺械碾s質(zhì)的溶解度縮小了，這個(gè)過(guò)程是經(jīng)過(guò)流通的蒸汽造成固體析出的結(jié)果。蒸汽污染形成的原因是正在蒸發(fā)過(guò)程的鍋爐水，將帶有小部分爐水的水蒸氣濃縮處理，再由蒸汽將爐水中存在的雜質(zhì)帶進(jìn)系統(tǒng)的過(guò)程。

①當(dāng)過(guò)熱器中存在積鹽時(shí)。進(jìn)入過(guò)熱器中的飽和蒸汽是從汽水的分離器中被分離出來(lái)的，會(huì)由于加高溫度和提高壓力的原因?qū)⒁徊糠謴娘柡驼羝蟹蛛x出來(lái)的鹽分在過(guò)熱器之中沉淀，從而引起熱器管在短時(shí)期內(nèi)發(fā)生超溫爆管的安全事故。

②當(dāng)汽輪機(jī)中存在積鹽時(shí)。過(guò)熱蒸汽經(jīng)過(guò)熱器對(duì)其的加溫加壓操作后，會(huì)對(duì)汽輪機(jī)做功在經(jīng)過(guò)主蒸汽管道之后。經(jīng)過(guò)汽輪機(jī)擴(kuò)容的過(guò)熱蒸汽，能夠迅速降低壓力溫度，使汽輪機(jī)的動(dòng)葉片、靜葉片和汽缸受到存在于蒸汽中的金屬腐蝕性物質(zhì)和鹽類的沉積。隨著科技的進(jìn)步，發(fā)生因共振造成的汽輪機(jī)的葉片斷裂的事故比率不斷降低，但是在操作現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生汽輪機(jī)葉片損壞事故卻屢見不鮮，這是由于蒸汽的品質(zhì)不良導(dǎo)致汽輪機(jī)積鹽的原因。

③當(dāng)其他部分存在積鹽時(shí)。積鹽還容易發(fā)生在主蒸汽管道、集汽聯(lián)箱和再熱器等地方，影響機(jī)器設(shè)備的正常工作，形成安全隱患。

1.2 熱力設(shè)備存在腐蝕情況的影響

熱力設(shè)備的腐蝕情況會(huì)以多種形態(tài)發(fā)生，如：制造過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、安裝過(guò)程、運(yùn)行過(guò)程和停運(yùn)期間等，最主要包括了酸腐蝕、氧腐蝕、鍋爐介質(zhì)的濃縮腐蝕。

①關(guān)于氧腐蝕的發(fā)生。最常見的腐蝕方式在熱力設(shè)備中就是氧腐蝕，主要發(fā)生于儀器設(shè)備的運(yùn)行和停運(yùn)之間。由于不均勻的電化學(xué)質(zhì)存在于材料表面，微電池的形成引起電化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，腐蝕口被反應(yīng)物堵塞，形成了閉塞電池，加快了腐蝕速度。容易損壞管道和儀器設(shè)備，嚴(yán)重情況能造成爆管事故的發(fā)生。

②關(guān)于鍋爐介質(zhì)的濃縮性腐蝕的發(fā)生。在正常情況下運(yùn)行的鍋爐，無(wú)氧鍋水和鋼的表面接觸會(huì)使反應(yīng)發(fā)生，反應(yīng)會(huì)生成幾微米厚的四氧化三鐵的雙層結(jié)構(gòu)在金屬表面，其內(nèi)層結(jié)構(gòu)連續(xù)，致密，擁有保護(hù)特性；外層結(jié)構(gòu)附著性較差，多孔隙，不具有保護(hù)層。嚴(yán)重的腐蝕不會(huì)在鍋爐中發(fā)生是由于內(nèi)層保護(hù)膜的作用。濃酸或濃堿的產(chǎn)生是因?yàn)榻橘|(zhì)局部濃縮的情況出現(xiàn)在了鍋爐的某些地方，存在于鋼表面上的保護(hù)膜受到破壞，在濃堿或濃酸中暴露了爐管的局部地方，嚴(yán)重的腐蝕產(chǎn)生。一道受到嚴(yán)重的介質(zhì)腐蝕，發(fā)生爆管泄漏的幾率就增大在鍋爐冷水壁中，其中比較突出的是水冷壁的氫腐蝕性爆管，這是由于沉積物下的介質(zhì)濃縮而造成。

③關(guān)于酸腐蝕的發(fā)生。在整個(gè)的熱力設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，沒有完全純凈的介質(zhì)存在在熱力設(shè)備中，進(jìn)入鍋爐的某些雜質(zhì)會(huì)由于高壓高溫的作用而分解產(chǎn)生酸性物質(zhì)，如：有機(jī)酸、強(qiáng)酸和二氧化碳等。酸性物質(zhì)還能通過(guò)破碎離子交換的樹脂、凝汽器泄漏等給水作用進(jìn)入熱力系統(tǒng)之中。熱力設(shè)備的材料和存在于熱力系統(tǒng)之中的酸性物質(zhì)接觸并發(fā)生反應(yīng)，會(huì)使氧化膜存在金屬表面的受到破壞，從而引起大面積的破壞對(duì)金屬。

1.3 熱力設(shè)備中存在結(jié)垢的影響

過(guò)去，我國(guó)的技術(shù)水平不夠，鍋爐結(jié)垢的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生，這是因?yàn)槟莻€(gè)年代使用的是硬度較高的軟化水。在現(xiàn)代，隨著科技的進(jìn)步，采取了有效措施，使用鹽水來(lái)替代軟化水，使水中的雜質(zhì)含量和水的硬度大大降低，改善了結(jié)構(gòu)現(xiàn)象在一定程度上。

①水垢作為固態(tài)的附著物是由于鍋爐中的雜質(zhì)在熱力設(shè)備一段時(shí)間的運(yùn)行中，與管壁上的水接觸后的產(chǎn)物，不是單一的化學(xué)成分，而是由多種復(fù)雜的混合物組成，只是常以某一種的化學(xué)形式存在。

②熱力設(shè)備中的冷水壁管是發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象較多部位，沒有對(duì)結(jié)垢進(jìn)行及時(shí)清理，會(huì)生成環(huán)向或者橫向的裂紋在管壁上，甚至有發(fā)生爆管的可能。

③即使是技術(shù)在不斷進(jìn)步，但研究發(fā)現(xiàn)在超超臨界的機(jī)組或是超臨界的機(jī)組，它們之中的集箱底部和節(jié)流孔板之間結(jié)構(gòu)現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生，嚴(yán)重造成堵塞，會(huì)導(dǎo)致超高溫爆管的發(fā)生。

2 火電廠熱力設(shè)備運(yùn)行檢修中的漏洞

2.1 沒有按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作

對(duì)于在進(jìn)行熱力設(shè)備的檢修操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)國(guó)家頒發(fā)的相關(guān)的規(guī)章制度嚴(yán)格進(jìn)行，定時(shí)對(duì)各項(xiàng)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，確保達(dá)到各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)。但是對(duì)于電力設(shè)備的檢修的實(shí)際情況分析，檢修工人并沒有嚴(yán)格按照國(guó)家制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，而是憑借自己的經(jīng)驗(yàn)積累，在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問題能夠做到及時(shí)解決小問題，當(dāng)存在大問題時(shí)不會(huì)就地解決，而是采用拖延的方式，當(dāng)真正出現(xiàn)問題時(shí)才著手解決，這就容易產(chǎn)生很大的安全隱患。

2.2 檢修方法跟不上機(jī)器設(shè)備的更新速度

對(duì)于檢修的方法跟不上機(jī)器設(shè)備的更新速度，傳統(tǒng)、老舊的檢修方式已經(jīng)無(wú)法滿足日新月異的科學(xué)水平了，很多問題是傳統(tǒng)檢修方式無(wú)法解決的，甚至無(wú)法發(fā)現(xiàn)問題的存在。

2.3 檢修人員素養(yǎng)不高

對(duì)于檢修人員的選擇上，要求不夠嚴(yán)格，對(duì)于專業(yè)人員的選擇條件不夠細(xì)致，以致入職的人員當(dāng)中理論基礎(chǔ)的人較多，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人較少，需要依靠老師傅來(lái)帶領(lǐng)新徒弟，增大了人事成本支出，造成資源浪費(fèi)。

2.4 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不符合實(shí)際

相關(guān)的某些標(biāo)準(zhǔn)的制定，與熱力設(shè)備的實(shí)際檢修情況不符，工作人員很難根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)上的要求實(shí)施檢修操作對(duì)熱力設(shè)備。

2.5 工作人員沒有做好維修記錄

在對(duì)熱力設(shè)備檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問題需要做好相關(guān)的記錄，以便上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)查看，或者向后來(lái)者提供經(jīng)驗(yàn)的借鑒，但在實(shí)際情況中，工作人員并沒有完成相關(guān)的工作。

3 具體的檢修方法

關(guān)于火電廠熱力設(shè)備的檢修方法最常見的有三種，分別是狀態(tài)檢修、事后檢修和預(yù)防性檢修。

3.1 狀態(tài)檢修

這是一種根據(jù)儀器設(shè)備在工作過(guò)程中受到劣化的程度來(lái)決定是否進(jìn)行檢修操作的方法，與事故檢修和定期檢修處于同一水平線，都是較常用方法之一。為了提前對(duì)設(shè)備的故障預(yù)知，需要對(duì)出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行判斷，在故障發(fā)生之前就能進(jìn)行檢修處理，因此，需要借用診斷技術(shù)和監(jiān)視情況等提供的設(shè)備狀態(tài)的信息進(jìn)行分析，在進(jìn)行檢修操作之前。這樣做的目的是為了在檢修設(shè)備之前就能夠依據(jù)設(shè)備儀器的健康狀況采用合適的檢修方法。其優(yōu)點(diǎn)在于防止漏修或者過(guò)修的現(xiàn)象發(fā)生，是熱力設(shè)備的安全運(yùn)行達(dá)到最佳狀態(tài)。

3.2 事后檢修

這是一種臨時(shí)性的檢修操作。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，就需要使用到事后檢修的方法，在進(jìn)行檢修操作時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)相關(guān)的規(guī)章制度的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修處理，根據(jù)設(shè)備的具體情況，計(jì)劃修護(hù)方案，同時(shí)需要盡快制定出臨時(shí)的檢修任務(wù)計(jì)劃書，在規(guī)定時(shí)間以內(nèi)完成修護(hù)方案。

3.3 預(yù)防性檢修

這是需要計(jì)劃具體維護(hù)修理的時(shí)間，將時(shí)間周期作為檢修操作的基礎(chǔ)，將檢修的操作分為了大、小修，大修則主要負(fù)責(zé)修復(fù)性的檢查在整個(gè)熱力設(shè)備之中，小修則是主要針對(duì)熱力設(shè)備起局部性的檢修工作，達(dá)到預(yù)防目的。

對(duì)于熱力設(shè)備在進(jìn)行檢修之前應(yīng)當(dāng)根據(jù)熱力設(shè)備發(fā)生的具體情況分析，各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的情況不同，應(yīng)當(dāng)采用不同的檢修方法?？偟膩?lái)說(shuō)，在我國(guó)關(guān)于火電廠熱力設(shè)備的檢修方法主要是以預(yù)防為主，事后的檢修操作只能起到基本控制的作用。

4 結(jié) 語(yǔ)

隨著社會(huì)的發(fā)展，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)水平逐漸提高，人們對(duì)電力的要求相對(duì)增大，因此，必須保證火電廠的安全，才能保證正常的生產(chǎn)。熱力設(shè)備作為火電廠的重要組成部分，其系統(tǒng)的好壞影響著整個(gè)火電廠的正常工作，所以，必須做好熱力設(shè)備的檢修工作，確保沒有安全隱患的問題產(chǎn)生，排除容易出現(xiàn)的結(jié)垢、酸性腐蝕、積鹽等情況，保證熱力設(shè)備的正常運(yùn)行，不會(huì)有管道堵塞情況發(fā)生。只有使用科學(xué)、合理的檢修方法，根據(jù)具體情況進(jìn)行檢修操作，主動(dòng)積極的采取預(yù)防故障措施，才能防范于未然，保證火電廠的安全、正常運(yùn)行，保證工作人員的生命安全以及周圍人民正常的生活。

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