摘 要:該項(xiàng)目以麥肯錫針斷為基礎(chǔ),辨析出和作業(yè)計(jì)劃流程相關(guān)兩個(gè)降成本關(guān)鍵指標(biāo),提升中間包包齡和結(jié)晶器的平均壽命。通過(guò)問(wèn)題樹的分析,辨識(shí)出影響的因素,實(shí)施過(guò)程中根據(jù)影響因素創(chuàng)新計(jì)劃編制以及排產(chǎn)思路,有效的提升中間包包齡和結(jié)晶器壽命,降低煉鋼運(yùn)行成本。
關(guān)鍵詞:計(jì)劃;澆次;結(jié)晶器;中間包;包齡
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.186
1 背景
當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)低迷,實(shí)體經(jīng)濟(jì)未見向好,國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)市場(chǎng)依舊低迷,大部分的鋼廠處于虧損經(jīng)營(yíng)的境地。企業(yè)的運(yùn)作已經(jīng)從賺取更大的利潤(rùn)時(shí)期轉(zhuǎn)為如何止虧減損的階段,“低成本、限負(fù)荷”成為新時(shí)期下鋼鐵運(yùn)營(yíng)的主旋律。
本文從優(yōu)化煉鋼計(jì)劃編制、組織方面入手,以點(diǎn)帶面探索計(jì)劃管理降低運(yùn)行成本的途徑。
2 問(wèn)題分析及KPI設(shè)定
2.1 問(wèn)題分析
以120區(qū)域計(jì)劃編制為例,在工藝條件具備的條件下,因計(jì)劃組織影響到成本降低的因素,通過(guò)問(wèn)題樹分析,主要集中于兩個(gè)方面:
2.1.1 中間包齡較短,耐材費(fèi)用消耗較高。
(1)計(jì)劃排產(chǎn)受訂單限制,編制澆次計(jì)劃無(wú)法編制較長(zhǎng)澆次計(jì)劃。 (2)生產(chǎn)事故影響,斷澆影響到正常澆次計(jì)劃執(zhí)行,包齡降低。
2.1.2 結(jié)晶器壽命較低,銅板消耗較高:
(1)計(jì)劃排產(chǎn)及執(zhí)行無(wú)法考慮結(jié)晶器銅板磨損規(guī)律,寬窄斷面混合生產(chǎn),導(dǎo)致銅板磨損嚴(yán)重,被迫提前下線整備。(2)結(jié)晶器本身使用壽命限制,主要是銅板的質(zhì)量影響。
2.2 KPI設(shè)定
根據(jù)問(wèn)題分析,設(shè)定中間包齡以及ASP結(jié)晶器壽命為優(yōu)化指標(biāo)。
2.2.1 中間包齡
2013年月度最低平均包齡11爐,最高14.8爐,取全年平均包齡13爐作為參考指標(biāo),平均提高2爐為目標(biāo)值,即項(xiàng)目目標(biāo)平均包齡15爐。
2.2.2 ASP鑄機(jī)結(jié)晶器平均壽命
2013年ASP雙機(jī)共更換結(jié)晶器41臺(tái),總過(guò)鋼量1439309噸,平均過(guò)鋼量35105噸,平均使用壽命250爐,將平均壽命設(shè)為參考值,目標(biāo)值平均壽命提高40爐以上,即目標(biāo)值定為290爐。
3 項(xiàng)目實(shí)施及采取的措施
(1)通過(guò)管理手段,提高訂單儲(chǔ)備量,使制定長(zhǎng)澆次計(jì)劃成為可能,為進(jìn)一步提高平均中間包齡打下基礎(chǔ)。聯(lián)合銷售管理部、績(jī)效管理部實(shí)施對(duì)產(chǎn)線訂單儲(chǔ)備考核激勵(lì),對(duì)訂單儲(chǔ)備不足兩天產(chǎn)線實(shí)行按天考核,將訂單保障是鋼軋系統(tǒng)優(yōu)化的前提這一觀點(diǎn)貫徹到產(chǎn)線每一名職工,為生產(chǎn)降成本提供支持。(2)實(shí)施柔性計(jì)劃編制策略,重點(diǎn)解決了小批量訂單、小澆次及多品種對(duì)澆次計(jì)劃的影響。重點(diǎn)在兩個(gè)方面開展了工作:一是實(shí)行窄成分控制,實(shí)施小批量訂單計(jì)劃編制策略,對(duì)于無(wú)法滿足組爐要求的訂單,根據(jù)同系列(低碳、中碳、低合金、高強(qiáng)等)的成分區(qū)間差異,尋求成分交集組織,采取多鋼種、小批量湊爐的計(jì)劃編制方式,實(shí)行窄成分控制,柔性制造,滿足合爐的要求,有效的解決小批量訂單的交付要求;二是優(yōu)化實(shí)施創(chuàng)新混澆規(guī)則,根據(jù)普碳鋼標(biāo)準(zhǔn)成分范圍較寬的要求,及2500、3500產(chǎn)線軋制小規(guī)格訂單的要求,拓寬混澆外延,使組澆更加順暢,采取多鋼種連澆的方式編制長(zhǎng)澆次計(jì)劃。(3)計(jì)劃動(dòng)態(tài)平衡控制,綜合考慮鐵水平衡,編制切實(shí)可行的鑄機(jī)澆次計(jì)劃。從生產(chǎn)部?jī)?nèi)部管理流程理順的角度出發(fā),計(jì)劃和調(diào)度有機(jī)結(jié)合,全力提高計(jì)劃兌現(xiàn)率。一是信息資源共享,重點(diǎn)是鐵水資源、檢修信息等,確保計(jì)劃按鐵水總量制定出可執(zhí)行的鑄機(jī)計(jì)劃。二是計(jì)劃總體控制各區(qū)域的資源總量分配,根據(jù)各產(chǎn)線生產(chǎn)特點(diǎn),實(shí)施計(jì)劃管理與動(dòng)態(tài)調(diào)整相結(jié)合,具體執(zhí)行過(guò)程中建立起“基于中間庫(kù)存周轉(zhuǎn)控制下的區(qū)域性資源互補(bǔ)調(diào)控計(jì)劃”管理模式。計(jì)劃管理重點(diǎn)宏觀把握產(chǎn)線間資源調(diào)配,以確保鐵鋼系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定為目標(biāo)進(jìn)行計(jì)劃組織。三是調(diào)度系統(tǒng)根據(jù)計(jì)劃合理調(diào)整鐵水資源流向,確保澆次計(jì)劃執(zhí)行力。對(duì)各區(qū)域的鑄機(jī)生產(chǎn),提前確認(rèn)鐵水存量及儲(chǔ)備,確保開澆后不因鐵水的供應(yīng)出現(xiàn)斷澆。(4)煉鋼方面,對(duì)中間包砌筑質(zhì)量按要求進(jìn)行把關(guān),同時(shí)嚴(yán)格按照烘烤曲線要求進(jìn)行烘烤,提高中間包使用質(zhì)量,減少因中包質(zhì)量問(wèn)題而出現(xiàn)斷澆的頻次。(5)形成每周交付例會(huì)制度,綜合平衡訂單的交付順序,根據(jù)訂單交付優(yōu)先級(jí),綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行情況,編制澆次計(jì)劃,從保證煉鋼設(shè)備按規(guī)律運(yùn)行的角度出發(fā),按照從寬到窄的順序組織ASP鑄機(jī)生產(chǎn),提高結(jié)晶器的使用壽命。(6)煉鋼根據(jù)結(jié)晶器銅板使用情況,將結(jié)晶器銅板使用壽命后期的結(jié)晶器作為專用結(jié)晶器,用來(lái)專門生產(chǎn)小斷面的澆次。重點(diǎn)從兩個(gè)方面開展工作:一是煉鋼確定專用結(jié)晶器,并制定專用結(jié)晶器的應(yīng)用規(guī)范進(jìn)行固化,避免較大質(zhì)量事故;二是加強(qiáng)訂單信息溝通,生產(chǎn)期間生產(chǎn)部和煉鋼提前溝通計(jì)劃安排情況,集中生產(chǎn)小斷面計(jì)劃時(shí),提前通知煉鋼更換專用結(jié)晶器,延長(zhǎng)結(jié)晶器使用壽命。
4 效果及效益分析
從實(shí)施效果來(lái)看,項(xiàng)目初期設(shè)定的KPI指標(biāo)均有效完成并超過(guò)目標(biāo)值,通過(guò)發(fā)揮作業(yè)計(jì)劃一體化管理的優(yōu)勢(shì),有效的降低了煉鋼生產(chǎn)成本。
4.1 平均包齡提升
從月度平均包齡來(lái)看,4月份實(shí)施項(xiàng)目以來(lái),平均包齡有了較大幅度的提升,其中最低平均包齡15.48爐,最高平均包齡達(dá)到16.78爐,平均月度包齡16.06爐,超過(guò)15爐目標(biāo)設(shè)定值。中間包齡提高產(chǎn)生效益計(jì)算:(平均包齡13爐噸鋼費(fèi)用-平均包齡16.08爐噸鋼費(fèi)用)*月度產(chǎn)量=(8.25-6.67)元/噸鋼*月度產(chǎn)量。項(xiàng)目實(shí)施以來(lái),4-11月份,因中包包齡提升,120區(qū)域累計(jì)降低成本269.7萬(wàn)元。
4.2 ASP結(jié)晶器平均壽命提升
從月度結(jié)晶器平均壽命來(lái)看,4月份實(shí)施項(xiàng)目以來(lái),ASP鑄機(jī)共更換結(jié)晶器18臺(tái),其中最低壽命30爐,2、3#機(jī)分別有一臺(tái)結(jié)晶器,最高壽命396爐,月度結(jié)晶器平均壽命296爐,超過(guò)290爐目標(biāo)設(shè)定值。如果不考慮因銅板原因,剔除兩臺(tái)30爐的結(jié)晶器統(tǒng)計(jì),則平均壽命達(dá)到329爐。
本項(xiàng)目實(shí)施以來(lái),累計(jì)降成本304萬(wàn)元,累計(jì)噸鋼降成本1.36元。
5 項(xiàng)目拓展及提升
本文以點(diǎn)帶面,從小處入手,通過(guò)對(duì)120區(qū)域煉鋼計(jì)劃的優(yōu)化,結(jié)合產(chǎn)線工藝條件,對(duì)計(jì)劃所能影響到的降低成本的要素進(jìn)行辨析,從計(jì)劃編制及生產(chǎn)組織方面入手,為煉鋼工序降低成本提供支持。