[摘 要] 隨著我國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級,社會對專業(yè)人才培養(yǎng)提出了更高的要求。近年來我校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)經(jīng)過不斷摸索和探討,按照“引產(chǎn)入教,工學(xué)交替”的人才培養(yǎng)模式,經(jīng)過三年的改革和實(shí)踐,已逐步建立起以“項(xiàng)目式教學(xué)法”為主導(dǎo)的新的課程體系。
[關(guān) 鍵 詞] 中等職業(yè)教育;數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè);課程體系改革
[中圖分類號] G712 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] A [文章編號] 2096-0603(2016)20-0054-02
一、課程體系的內(nèi)涵
“項(xiàng)目式教學(xué)法”為主導(dǎo)的課程體系,是依照學(xué)生綜合職業(yè)能力形成的需要,在對企業(yè)需求充分調(diào)研的基礎(chǔ)上,根據(jù)本專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo),在本專業(yè)“引產(chǎn)入教,工學(xué)交替”人才培養(yǎng)模式的指導(dǎo)下構(gòu)建的一體化課程體系。
該課程體系根據(jù)學(xué)生的職業(yè)認(rèn)知規(guī)律,將課程分為公共基礎(chǔ)課和專業(yè)技能課兩大部分內(nèi)容,專業(yè)技能課又包含了專業(yè)核心課和專業(yè)(技能)方向課兩部分。其中,數(shù)控專業(yè)核心課是本專業(yè)學(xué)生必修的專業(yè)基礎(chǔ)課程,它們是:機(jī)械制圖與零件測繪、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(AUTO CAD)、公差配合與技術(shù)測量、機(jī)械基礎(chǔ)、普通車削技術(shù)應(yīng)用、普通銑削加工技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控車床操作與加工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑床操作與加工實(shí)訓(xùn)、鉗工基本技能、企業(yè)管理、數(shù)控加工工藝、CAD/CAM軟件應(yīng)用;專業(yè)方向課根據(jù)學(xué)生的興趣分為數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削(加工中心)加工及數(shù)控機(jī)床維修三個方向,開設(shè)的主要課程有數(shù)控車削技術(shù)強(qiáng)化訓(xùn)練、數(shù)控銑削技術(shù)強(qiáng)化訓(xùn)練、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與常見故障排除。
課程的排序由淺入深,由基礎(chǔ)到專業(yè),符合學(xué)生的學(xué)習(xí)規(guī)律和職業(yè)的成長規(guī)律。專業(yè)核心課程和專業(yè)方向課程在教學(xué)中根據(jù)典型零件的加工過程,采用一體化教學(xué)模式,讓學(xué)生在工作中學(xué)習(xí),能更好地培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力。
二、課程體系改革的主要措施
為了建立適應(yīng)人才培養(yǎng)要求的課程體系,數(shù)控技術(shù)專業(yè)主要采取以下措施:
1.進(jìn)行課程設(shè)置的適應(yīng)性調(diào)研。通過調(diào)研,深入各地企業(yè)調(diào)研,分析用人單位對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)人才的素質(zhì)和技能要求。2.對同類中職學(xué)校高等院校的數(shù)控專業(yè)進(jìn)行調(diào)研和交流。3.聘請企業(yè)專家和職教專家,全程對本專業(yè)課程改革進(jìn)行指導(dǎo)。4.邀請企業(yè)、行業(yè)、高職院校的專家到校進(jìn)行研討。
三、課程體系改革的過程
(一)調(diào)研論證
據(jù)課程改革建設(shè)的需要,數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)部開展關(guān)于課程改革和專業(yè)建設(shè)相關(guān)的調(diào)研工作。通過對企業(yè)管理人員、一線維修技術(shù)人員、職教專家、畢業(yè)生四個不同層次人員的調(diào)查,調(diào)查形式包括:調(diào)查問卷、專家研討、電話咨詢、召開座談會、進(jìn)行面訪、社會資料收集(包括向有關(guān)單位征集、上網(wǎng)查詢和報(bào)紙調(diào)查)等多種方式。
(二)邀請專家交流研討,確定學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程
通過對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)崗位需求的分析、對應(yīng)崗位能力的要求、崗位典型工作任務(wù)的分析等等,提取了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)對應(yīng)崗位的典型工作任務(wù),對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的課程進(jìn)行的重新構(gòu)建,形成了如下的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程。
(三)根據(jù)學(xué)生職業(yè)成長規(guī)律,調(diào)整課程排序
圍繞本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo),在校企合作的基礎(chǔ)上,根據(jù)“引產(chǎn)入教,工學(xué)交替”的人才培養(yǎng)模式,進(jìn)行教學(xué)階段和課程的重新排序。具體情況如下:
階段1:基礎(chǔ)教學(xué)
實(shí)施人文、專業(yè)基礎(chǔ)知識及技能教學(xué),學(xué)生初步具備專業(yè)基本素質(zhì)與能力。
階段2:校內(nèi)見習(xí)
安排學(xué)生下校辦工廠、實(shí)訓(xùn)基地實(shí)習(xí),了解機(jī)械零件加工工作過程,掌握基本專業(yè)技能,培養(yǎng)專業(yè)素質(zhì)。校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地引入企業(yè)生產(chǎn)和管理模式,按企業(yè)方式運(yùn)行,突破原有的理論和實(shí)踐分割的教學(xué)體系,改革教學(xué)模式,實(shí)施項(xiàng)目驅(qū)動教學(xué)。
階段3:專業(yè)教學(xué)
實(shí)施專業(yè)知識及技能教學(xué),使學(xué)生掌握典型機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工裝調(diào)試、質(zhì)量控制等知識與技能,初步具備專業(yè)素質(zhì)與能力。
階段4:生產(chǎn)實(shí)習(xí)
安排學(xué)生到企業(yè)實(shí)習(xí),了解企業(yè)的工作氣氛、管理制度和運(yùn)行機(jī)制,結(jié)合專業(yè)目標(biāo),確定實(shí)習(xí)崗位,學(xué)以致用。
階段5:專業(yè)教學(xué)
在第4階段生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中存在的問題進(jìn)行有針對性的專業(yè)知識與技能教學(xué),重點(diǎn)加強(qiáng)職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)及專業(yè)技能的提升,提高后續(xù)頂崗實(shí)習(xí)的適應(yīng)性。
階段6:頂崗實(shí)習(xí)
安排學(xué)生到合作企業(yè)專業(yè)對口崗位進(jìn)行頂崗實(shí)習(xí),使學(xué)生通過實(shí)際生產(chǎn)崗位學(xué)習(xí)知識與技能,提高職業(yè)素質(zhì),提高就業(yè)適應(yīng)能力。為了保障頂崗實(shí)習(xí)有序進(jìn)行,制定實(shí)習(xí)管理制度,編印實(shí)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書,確定實(shí)習(xí)考核內(nèi)容及考核辦法。
按照“引產(chǎn)入教,工學(xué)交替”的人才培養(yǎng)模式,通過校企合作,達(dá)到“學(xué)校企業(yè)一體”“教室實(shí)訓(xùn)室一體”“學(xué)生員工一體”,實(shí)現(xiàn)工學(xué)交替。
(四)對接職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),形成項(xiàng)目化教學(xué)任務(wù)
針對工作崗位開展企業(yè)調(diào)研,明確典型工作崗位的工作任務(wù)及工作要求,將教學(xué)內(nèi)容以完成實(shí)際工作任務(wù)為目標(biāo),形成項(xiàng)目化教學(xué)任務(wù),將知識、技能整合排序后開展教學(xué)。在教學(xué)過程中,通過一體化教學(xué)理念的改革和實(shí)施,將課堂教學(xué)與項(xiàng)目化實(shí)訓(xùn)相結(jié)合,改學(xué)科課程模式為崗位課程模式,注重學(xué)生職業(yè)技能水平的提升,分為數(shù)控車工技能方向、數(shù)控銑工技能方向和數(shù)控維修工技能方向,在校期間學(xué)生可以考取普通車工、普通銑工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工、數(shù)控維修工等多個中級職業(yè)資格證。
四、課程體系改革的成果和成效
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的課程體系改革經(jīng)過三年的探索與實(shí)踐,取得了以下的成果和成效:
(一)課程體系構(gòu)建基本完成
構(gòu)建了專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)與職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)相銜接,學(xué)習(xí)過程與工作過程相聯(lián)系,理論與實(shí)踐一體化教學(xué)的“項(xiàng)目教學(xué)”為主導(dǎo)的課程體系,制定了機(jī)械制圖與零件測繪、數(shù)控車床操作與加工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑床操作與加工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與常見故障排除、企業(yè)產(chǎn)品數(shù)控編程與加工等五門課程的專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn),課程體系建設(shè)基本完成。
(二)主干核心課程定位明確
優(yōu)化了課程設(shè)置,確定了機(jī)械制圖與零件測繪、數(shù)控車床操作與加工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑床操作與加工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與常見故障排除、企業(yè)產(chǎn)品數(shù)控編程與加工五門課程的核心課程定位,為專業(yè)方向課程的教學(xué)奠定了基礎(chǔ)。
(三)教學(xué)資源建設(shè)初見成效
根據(jù)人才培養(yǎng)模式的要求,從專業(yè)理論教學(xué)體系改革的需要出發(fā),結(jié)合崗位課程的結(jié)構(gòu)、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),編制了部分課程的教材,開發(fā)了相應(yīng)的教學(xué)資源庫和精品課程網(wǎng)站。目前,本專業(yè)已經(jīng)完成機(jī)械零件識圖與測繪、零件測量與質(zhì)量控制、機(jī)械基礎(chǔ)常識、零件普通機(jī)械加工、零件數(shù)控加工、計(jì)算機(jī)輔助編程與加工、CAXA制造工程師、普通車削技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控加工工藝、鉗工基本技能等九門課程項(xiàng)目式教材的編寫,滿足了專業(yè)教學(xué)改革的需要。
參考文獻(xiàn):
[1]劉宏偉,隋秀梅,王曉東.數(shù)控技術(shù)專業(yè)“崗位能力漸進(jìn)式”課程體系構(gòu)建與實(shí)施[J].職業(yè)技術(shù)教育,2011(35).
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