色紡紗與半精紡紗工藝流程的探討

袁秋梅，狄秀華

(汶上如意技術(shù)紡織有限公司，山東 濰坊 272501)

色紡紗與半精紡紗工藝流程的探討

袁秋梅，狄秀華

(汶上如意技術(shù)紡織有限公司，山東 濰坊 272501)

文章主要探討了色紡與半精紡工藝流程的特點(diǎn)以及各自的技術(shù)特點(diǎn)，并借助CJ/毛 80/20 14.8tex紗的生產(chǎn)，分析了同一產(chǎn)品使用不同的工藝流程生產(chǎn)時(shí)的要點(diǎn)，指出了當(dāng)前色紡與半精紡產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)、不足及今后的研發(fā)方向，并為相關(guān)企業(yè)提供一定參考。

色紡紗；半精紡紗；工藝流程

1 前言

色紡紗生產(chǎn)工藝就是先將纖維染色，再將兩種或兩種以上不同顏色的纖維經(jīng)過(guò)充分混合后紡制而成的、具有獨(dú)特混色效果的紗線[1]。它可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)白坯布染色所不能達(dá)到的朦朧的立體效果和特點(diǎn)，呈現(xiàn)出自然、時(shí)尚的特點(diǎn)。色紡紗使用起來(lái)無(wú)污染，還可以最大程度地控制色差。另外色紡紗的出現(xiàn)打破了紡織行業(yè)邊界，更方便地實(shí)現(xiàn)了棉、麻、毛、絲、化纖等多種原料的自由混紡。

色紡紗紡紗時(shí)每根紗線上段與下段之間色澤要均勻一致，要求混棉保持均勻性。色紡紗混棉方法主要有開清棉機(jī)上的棉包(棉堆)混棉與并條機(jī)上棉條混棉兩種。開清棉機(jī)上的棉包(棉堆)混棉稱“立體混棉”，使各種色澤纖維分布在紗線的各個(gè)部位。并條機(jī)上棉條混棉稱“縱向混棉”，把本白棉條與有色棉條按一定混比搭配制條。前一種混棉有立體效應(yīng)；后一種混棉各種纖維的混比控制較準(zhǔn)確，但混棉的立體效果較前者稍差。為了彌補(bǔ)兩者不足，紡制中高檔純棉色紡紗時(shí)可兩種方法兼用。

半精紡紗在設(shè)備配置上，將棉紡技術(shù)與毛紡技術(shù)融為一體，形成了一種新的紡紗工藝，它與粗紡毛紗不同的是不用雙聯(lián)或多聯(lián)梳毛機(jī)，而用棉紡梳棉機(jī)；與精紡毛紗不同的是不經(jīng)過(guò)精(針)梳機(jī)。半精紡紗生產(chǎn)流程短，同時(shí)由于它的設(shè)備配置和使用原料的特殊性決定了生產(chǎn)的紗線比精紡毛紗蓬松、柔軟，比粗紡毛紗紗號(hào)細(xì)、條干均勻、表面光潔等，其風(fēng)格介于精紡紗和粗紡紗之間[2～3]。

半精紡前道為在粗紡的和毛設(shè)備加上棉紡的梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、并線、倍捻設(shè)備。裝備與工藝的改變，解決了原來(lái)毛紡設(shè)備不能解決的問(wèn)題。在原料應(yīng)用上，半精紡可實(shí)現(xiàn)棉、毛、絲、麻等天然纖維與其它新型的人造纖維、化學(xué)纖維等各種短纖維混紡，其生產(chǎn)的紗線無(wú)論是應(yīng)用在精(粗)紡面料還是針織毛衣上，產(chǎn)品的風(fēng)格都獨(dú)樹一幟，面料手感、垂性、身骨新穎、獨(dú)特，給人的耳目一新的感覺(jué)，有別于傳統(tǒng)的精紡、粗紡產(chǎn)品，故稱為“半精紡”。

2 色紡紗與半精紡紗工藝流程

色紡工藝流程：和料→清花→梳棉→并條(三道)→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒→并紗→捻線。

半精紡工藝流程：和料→梳棉→并條(三道)→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒→并紗→捻線。

2.1 兩種工藝流程上機(jī)前所采取的措施

色紡生產(chǎn)中，純棉品種一般不需要養(yǎng)生。含毛絨、絲麻或化纖成分較多時(shí)，原料養(yǎng)生、和料方法和半精紡基本一致，混合后的原料打包上清花圓盤抓取成卷，由于后道清花工序打手速度偏高，為了防止打手纏繞，原料上機(jī)回潮一定要低于半精紡5%～8%左右。

半精紡在投料時(shí)為了控好原料配比，應(yīng)把實(shí)際回潮折標(biāo)后再稱重投料。按一定配比稱好的羊毛，必須進(jìn)行嚴(yán)格的養(yǎng)生。養(yǎng)生助劑配方：和毛油0.8%、抗靜電劑1%、水15%，油水一定要加勻，否則在和毛時(shí)容易出現(xiàn)部分原料過(guò)濕纏車現(xiàn)象。也可根據(jù)手感加入少量硅膠養(yǎng)生。養(yǎng)生24 h后的羊毛首先用和毛機(jī)開松，然后再與精網(wǎng)通過(guò)和毛機(jī)進(jìn)行和毛。和好的原料直接進(jìn)入喂毛斗進(jìn)行生產(chǎn)。

2.2 開清棉工序

色紡清花工序棉毛混紡，由于毛纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)，彈性較好，但比較蓬松，易粘連，成卷困難。因使用油劑的原因，可適當(dāng)提高打手的速度和增加風(fēng)量，防止生產(chǎn)中纏打手和通道掛花、堵塞等問(wèn)題。棉卷采用重定量、較短定長(zhǎng)。棉卷需用粗紗隔離，從而減少爛卷、粘卷現(xiàn)象。下機(jī)棉卷可用塑料布包裹，保持纖維回潮率，增強(qiáng)后道工序的可紡性。由于開清棉工序流程較長(zhǎng)，各部隔距均采用化纖隔距，原料開松細(xì)膩，混合較好。由于落雜區(qū)較多，為保證棉毛原料的配比，應(yīng)著重加強(qiáng)落物區(qū)隔距和氣流的調(diào)整，盡量減少落物。

半精紡不經(jīng)過(guò)清花工序，原料養(yǎng)生后按不同比例進(jìn)行鋪層，采用B262型和毛機(jī)混合3次，由于B262開松器件為角釘，速度較低，原料混合較好，原料通過(guò)震動(dòng)式喂毛斗、梳棉平簾喂入改造后的梳棉機(jī)。但染色棉精網(wǎng)開松差，容易產(chǎn)生分梳不好現(xiàn)象，因此利用半精紡流程生產(chǎn)凈色產(chǎn)品能夠彌補(bǔ)這一缺陷，但如生產(chǎn)夾花品種必須嚴(yán)格控制和毛質(zhì)量，以免成紗色結(jié)出現(xiàn)過(guò)大過(guò)高現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)改造后的梳棉機(jī)生產(chǎn)半精紡產(chǎn)品，纖維損傷減少，落物更少，制成率明顯高于色紡。

2.3 梳棉工序

原料染色不同，成分不同，梳棉工藝不同。黑色、藏青等敏感色梳棉成網(wǎng)、成條困難。工藝配置須考慮油劑、混配、溫濕度、車速、定量、工藝參數(shù)等因素，適當(dāng)加長(zhǎng)給棉板長(zhǎng)度，增加梳理長(zhǎng)度，降低刺輥轉(zhuǎn)速，提高錫林刺輥速比，增加梳理度，提高道夫的轉(zhuǎn)移率。

對(duì)色紡流程生產(chǎn)棉毛產(chǎn)品而言，應(yīng)根據(jù)不同原料或相同原料不同混比采取不同工藝，以達(dá)到最佳梳理效果。要降低刺輥速度，加長(zhǎng)給棉板有效梳理長(zhǎng)度，同時(shí)要適當(dāng)放大錫林—蓋板隔距，降低蓋板速度，降低錫林與刺輥速度等以減少纖維損傷。此外要采用大角度針布，以利于纖維轉(zhuǎn)移，減少棉結(jié)產(chǎn)生。同時(shí)使用小的棉網(wǎng)張力，偏重的棉條定量以利于棉網(wǎng)成條。車間相對(duì)濕度應(yīng)保持在68%以上。

半精紡生產(chǎn)棉毛產(chǎn)品原料養(yǎng)生一定時(shí)間后就可上梳棉機(jī)梳理成條，這道工序是半精紡紡紗的關(guān)鍵工序，其生條質(zhì)量好壞直接影響到成紗質(zhì)量，為減少出條重差異，對(duì)梳棉機(jī)進(jìn)行改造加裝喂毛斗，采用皮圈導(dǎo)棉，擴(kuò)大振蕩箱容積，提高振蕩頻率，加大振蕩幅度，使喂入給棉羅拉的原料厚薄均勻，重量不勻率控制在3%以內(nèi)。

以CJ/毛 80/20 14.8tex紗線為例，使用不同生產(chǎn)流程，半精紡流程的毛粒個(gè)數(shù)指標(biāo)要優(yōu)于色紡流程，但條干均勻度變異系數(shù)、重量不勻率指標(biāo)要差于色紡流程，見表1。

表1 兩種工藝流程CJ/毛 80/20 14.8 tex紗

2.4 并條

色紡和半精紡均選用FA306并條機(jī)，三上三下壓力棒曲線牽伸機(jī)構(gòu)有利于對(duì)長(zhǎng)度長(zhǎng)、離散度大的羊毛纖維的控制，棉條經(jīng)過(guò)并和牽伸，提高了棉條的均勻度及纖維伸直度、平行度，使不同成分的纖維混合更加均勻。二者并條上機(jī)主要工藝參數(shù)見表2，主要質(zhì)量指標(biāo)見表3。

表2 并條上機(jī)主要工藝參數(shù)

表3 兩種工藝流程并條主要質(zhì)量指標(biāo)

色紡采用三道并合以改善紗線條干均勻度，為防止纖維在生產(chǎn)中纏羅拉、繞皮輥，需對(duì)皮輥進(jìn)行抗靜電處理；合理的并條工藝，有利于改善牽伸不開的現(xiàn)象，提升棉條內(nèi)在品質(zhì)。該工序必須注意控制好溫濕度，溫度控制在26℃～30℃，相對(duì)濕度控制在56%～60%之間。

半精紡的生條重不勻較大，三道并條必須嚴(yán)格按照蛛網(wǎng)搭配、交叉上條的原則，并和時(shí)注意輕重條搭配，上段及時(shí)復(fù)試重量，以保證熟條及半熟條的重量不勻率和條干均勻度。

2.5 粗紗工序

粗紗工序根據(jù)原料纖維長(zhǎng)度采用較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)，并減小粗紗的軸向卷繞密度。在不影響細(xì)紗牽伸的情況下，粗紗捻系數(shù)偏大掌握，以減少粗紗斷頭，選用合適的粗紗張力，防止產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)。不同工藝流程粗紗質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比見表4。

表4 粗紗質(zhì)量指標(biāo)

2.6 細(xì)紗工序

為了提高CJ/毛 80/20 14.8tex單紗強(qiáng)力，細(xì)紗采用兩大兩小的工藝。即大的粗紗捻系數(shù)、大的后區(qū)隔距，小的后區(qū)牽伸倍數(shù)和鉗口隔距；為有效控制纖維運(yùn)動(dòng)，可增加鉗口的握持力，縮短浮游區(qū)長(zhǎng)度，以提高成紗質(zhì)量水平。兩種細(xì)紗主要生產(chǎn)工藝參數(shù)見表5，主要質(zhì)量指標(biāo)見表6。

表5 CJ/毛 80/20 14.8 tex細(xì)紗主要工藝參數(shù)

表6 兩種工藝流程細(xì)紗工序質(zhì)量指標(biāo)

2.7 絡(luò)筒工序

為了減少絡(luò)筒工序的棉結(jié)和毛羽，應(yīng)合理選擇絡(luò)筒速度，絡(luò)筒速度選用900 m/min；因紗線強(qiáng)力偏低，適當(dāng)減小絡(luò)筒張力，以保證絡(luò)筒順利；電清適當(dāng)收緊，以減少短粗、長(zhǎng)粗、長(zhǎng)細(xì)等有害疵點(diǎn)。

3 半精紡紗與色紡紗工藝流程對(duì)比分析

由于色紡和半精紡主要區(qū)別在開清梳棉工序，因此CJ/毛 80/20 14.8tex紗在并條以后工序采用相同工藝生產(chǎn)。通過(guò)以上數(shù)據(jù)分析紡?fù)黄贩N，色紡生產(chǎn)的物理指標(biāo)要優(yōu)于半精紡生產(chǎn)紗線指標(biāo)。

3.1 色紡流程分析

色紡流程比半精紡原料開松較好，成卷后喂入梳棉較為流暢，不勻率低，而且除雜排絨的作用較好，成紗質(zhì)量一致性較好。色紡適用于小批量、多品種的小樣，但機(jī)臺(tái)清潔較為困難，靈活性差。色紡對(duì)原料回潮要求較為嚴(yán)格，成卷困難。

3.2 半精紡流程分析

3.2.1 半精紡一般選用容積式震蕩喂毛斗，喂入部分一般沒(méi)有自調(diào)勻整，出條重量不夠均勻，只能靠并條解決，成紗質(zhì)量指標(biāo)不夠穩(wěn)定。

3.2.2 半精紡梳理工序是需要改造的重點(diǎn)，因開松度不夠，往往很難掌握梳理的平衡點(diǎn)，以致產(chǎn)生色點(diǎn)或者過(guò)強(qiáng)分梳，造成纖維損傷。

3.2.3 半精紡一般使用油劑量較多，油劑一般會(huì)積聚在各個(gè)梳理原件上，使梳理機(jī)的隔距、針齒間隙變化，出現(xiàn)繞花、轉(zhuǎn)移不良、分梳不好等現(xiàn)象。

3.2.4 半精紡適用于小批量、多品種，靈活性大，便于清潔；流程短、短交期。有的品種無(wú)法成卷只能用毛斗，半精紡能適用于大多數(shù)紡紗原料，適紡的范圍較廣。

4 結(jié)束語(yǔ)

色紡紗和半精紡紗工藝流程特點(diǎn)不同，因此適用范圍也不同，在企業(yè)日常生產(chǎn)實(shí)踐中，需根據(jù)原料特性、工藝特點(diǎn)、產(chǎn)品適用范圍、客戶具體要求，取長(zhǎng)補(bǔ)短，合理地選擇合適的工藝流程，以達(dá)到最優(yōu)的質(zhì)量水平。同時(shí)，需針對(duì)兩種工藝流程的缺陷與不足，對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化改造，以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)高效的生產(chǎn)，降低不必要的損耗。

[1] 姜秀軍，于亞琴，曲明業(yè).色紡紗的生產(chǎn)實(shí)踐[J].山東紡織科技，1996，37(4)：19—21.

[2] 劉軍.半精紡工藝及其應(yīng)用現(xiàn)狀[J].毛紡科技，2009，37(05)：56—60.

[3] 周衛(wèi)忠.半精紡針織紗線的工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用[J].現(xiàn)代紡織技術(shù)，2010，(3)：19—24.

Discussions on Technological Processes of Colored Spun Yarn and Semi-worsted Yarn

YuanQiumei,DiXiuhua

(Wenshang Ruyi Technology Textile Co., Ltd., Weifang 272501, China)

The article discussed technological characteristics and technical essentials of colored spun yarn and semi-worsted yarn, and analyzed the essentials when CJ/wool 80/20 14.8 tex yarn were manufactured through the two kinds of manufacturing techniques respectively, pointed out the advantages and disadvantages of the processes and the research and developing direction. It provides references for related companies.

colored spun yarn; semi-worsted yarn; technological process

2016-07-16

袁秋梅(1974—)，女，山東濟(jì)寧人，高級(jí)技師。

TS134.2

B

1009-3028(2016)06-0019-04