高精度軸承箱的焊接

摘 要：高精度軸承箱的焊接技術是采用大坡口焊縫焊接高精度軸承箱的技術。其技術核心是是采用大坡口焊縫焊接，對焊接的坡口進行特殊處理，同時對焊接過程進行了嚴格控制，滿足了焊接后對焊縫表面質量的要求，從而保證了所制軸承箱的精度，延長了軸承的使用壽命，改善了整個發(fā)電機組的性能，降低了施工成本，同時還具有操作簡便等特點，是一種具有推廣價值的新技術。

關鍵詞：大坡口焊縫；層間溫度

一、引言

軸承箱主要應用于風機和車輪組，是一種起支撐和潤滑軸承作用的箱體零件，實踐中應當加強重視，尤其是高精度軸承箱，應用過程中一定要注意保護。軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度。軸承箱是火力發(fā)電機組中的重要部件，軸承箱的制造精度直接關系到軸承的壽命和整個發(fā)電機組的性能，從而對軸承箱的焊接技術要求較高，現(xiàn)有的制造技術很難滿足對焊縫表面質量的要求。

二、高精度軸承箱的焊接技術

高精度軸承箱的焊接技術屬于焊接技術領域，具體涉及一種在火力發(fā)電機組中連接低壓缸組的高精度軸承箱的焊接技術。其特征是采用大坡口焊縫焊接高精度軸承箱的技術。該技術的核心是采用大坡口焊縫焊接，對焊接的坡口進行特殊處理，同時對焊接過程進行了嚴格控制，滿足了焊接后對焊縫表面質量的要求，從而保證了所制軸承箱的精度，延長了軸承的使用壽命，改善了整個發(fā)電機組的性能，降低了施工成本，同時還具有操作簡便等特點，是一種具有推廣價值的新技術。

為實現(xiàn)上述目的，所采用的技術解決方案是采用大坡口焊縫焊接，對焊接的坡口進行后處理，以達到焊接后焊縫表面質量的要求。

（一）焊接坡口需采用機械加工或熱切割，若是熱切割坡口，需對坡口進行打磨直至露出金屬光澤；坡口表面應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。

（二）坡口表面及兩側（以離坡口邊緣的距離計氣體保護焊20mm）需將水、油污、鐵銹、積渣和其它有害雜質清楚干凈。

（三）坡口露天放置產生鐵銹時，在焊接操作開始前需進行打磨，直至露出金屬光澤。

（四）坡口加工公差要求為：坡口角度公差為：，鈍邊高度公差為：p±1；坡口深度公差為：s±2；對接間隙公差為：b±2。

為了滿足對焊縫表面質量的要求，同時對焊接過程進行了嚴格控制。

1.預熱：碳鋼焊接前預熱溫度要根據(jù)母材的厚度和結構確定。當母材板厚小于30mm時，焊接前預熱溫度大于等于10℃；當母材板厚大于等于30mm，小于等于50mm時，焊接前預熱溫度大于等于100℃；當母材板厚大于50mm時，焊接前預熱溫度大于等于150℃。

預熱的寬度（測量從焊縫中心至兩側）應大于等于母材的厚度。

2.層間溫度：碳鋼焊接時的層間溫度不得超過250℃。

3.外觀檢查：焊接時每一層焊縫均須經過外觀檢查，如有超標缺陷須用砂輪磨掉，修磨后需進行液體滲透檢查，直到確認缺陷已清除。

由于本發(fā)明采用大坡口焊接技術，滿足了焊接后對焊縫表面質量的要求，從而保證了所制軸承箱的精度，延長了軸承的使用壽命，改善了整個發(fā)電機組的性能，降低了施工成本，同時還具有操作簡便等特點，是一種具有推廣價值的新技術。

為保證焊接的技術要求，對焊接環(huán)境也提出了相關要求：焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，須采取有效防止措施，否則禁止施焊。

（1）風速：氣體保護焊時大于2m/s。

（2）相對濕度大于90%。

（3）雨雪環(huán)境。

（4）焊接溫度低于-20℃。

當焊接溫度為0～-20℃時，應在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。