論秸稈畜牧業(yè)—《氨貯玉米秸》產(chǎn)業(yè)化

摘 要：隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化昔日作為飼料和燃料資源的玉米秸稈被“付之一炬”變成了煙霧?，F(xiàn)階段只有通過創(chuàng)新技術(shù)處理“再飼料化”，剩余還田實(shí)現(xiàn)就地消化。其他任何集中工業(yè)化利用均因其質(zhì)輕、值低、運(yùn)費(fèi)和人工成本高而收集難。

關(guān)鍵詞：氨貯玉米秸；反芻動(dòng)物；營(yíng)養(yǎng)價(jià)值

在農(nóng)耕區(qū)歷來都是用秸稈飼養(yǎng)耕畜，是一種自然形成的生物鏈。秸稈過腹還田是農(nóng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)最重要一環(huán)，不管是傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)還是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)皆如此。只是由于秸稈營(yíng)養(yǎng)價(jià)值低適口性差，不適應(yīng)現(xiàn)代高產(chǎn)能高效益產(chǎn)業(yè)要求，從而隨著動(dòng)物飼養(yǎng)業(yè)集約化專業(yè)化發(fā)展逐漸失去了利用價(jià)值。因此，如何提高秸稈的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值改善適口性充分發(fā)揮其潛能實(shí)現(xiàn)飼料化以過腹還田消除污染恢復(fù)農(nóng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)乃是當(dāng)務(wù)之急。

秸稈飼料化有多種加工處理方法，唯“氨貯法”最實(shí)用也最具競(jìng)爭(zhēng)力。堆垛法秸稈氨化處理技術(shù)早在上世紀(jì)七十年代挪威人發(fā)明，八十年代初大連市畜牧獸醫(yī)研究所在國(guó)內(nèi)率先進(jìn)行全面系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)研究證明玉米秸經(jīng)過氨化處理顯著改善適口性增加粗蛋白質(zhì)提高有機(jī)物消化率營(yíng)養(yǎng)價(jià)值倍增，優(yōu)于“黑龍江羊草”。根據(jù)飼養(yǎng)試驗(yàn)在精料定量秸稈盡食情況下氨貯玉米秸與不經(jīng)處理的玉米秸（對(duì)照組）比較增加采食量15%左右，提高日增重14%——37%。如日喂3公斤精料消耗6公斤氨貯玉米秸達(dá)到日增重950克（體重400公斤育成奶牛）和日喂1.12公斤精料消耗5.65公斤氨貯玉米秸達(dá)到日增重830克（體重200公斤黃牛），證明氨貯玉米秸的高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

鑒于我國(guó)人多地少只能發(fā)展集約式節(jié)糧型舍飼畜牧業(yè)。因此如何解決飼草問題便成為焦點(diǎn)。種草養(yǎng)牛不切合實(shí)際，青貯玉米養(yǎng)牛雖然飼養(yǎng)奶牛是必要的但是過分推廣則不可持續(xù)。如一畝地青貯玉米只能產(chǎn)一頓干物質(zhì)其總營(yíng)養(yǎng)價(jià)值與一頓干氨貯玉米秸相差無幾，而氨貯玉米秸是廢物再利用不爭(zhēng)地不爭(zhēng)糧且成本低廉。國(guó)外在草比糧貴條件下發(fā)展起來的“精料養(yǎng)肉?！备缓蠒r(shí)宜，首先它違背反芻動(dòng)物生理特點(diǎn)各種消化代謝疾患頻發(fā)；其次是飼料報(bào)酬率，國(guó)外6公斤精料增重一公斤活重，我們可用3公斤精料6公斤氨貯玉米秸實(shí)現(xiàn)，二者相比較其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯而易見。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)由于進(jìn)口肉奶產(chǎn)品的沖擊出現(xiàn)殺牛倒奶現(xiàn)象。這主要是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品喪失價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力所致。如何提高國(guó)內(nèi)養(yǎng)牛業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，其關(guān)鍵是降低生產(chǎn)成本。因此，推廣氨貯玉米秸恰逢其時(shí)。因?yàn)轱暳腺M(fèi)占養(yǎng)?？偝杀?0%以上而飼草又占總飼料費(fèi)的50%以上，同時(shí)這方面可作為空間非常大。如飼養(yǎng)場(chǎng)自制氨貯玉米秸的成本﹤300元/噸（折干），是黑龍江羊草（1200元/噸）四分之一，更是進(jìn)口“洋草”（3000元/噸）的十分之一。按通常8（當(dāng)?shù)匮虿荩?2（進(jìn)口洋草）的比例喂用，一般成年牛年需干草2噸計(jì)算喂氨化玉米秸可省2500元/頭、年。因此，讓國(guó)人能夠吃上廉價(jià)的國(guó)產(chǎn)牛奶和國(guó)產(chǎn)牛肉《氨貯玉米秸》是一大“法寶”。為此，除提倡牛羊飼養(yǎng)場(chǎng)自制自用氨貯玉米秸外還應(yīng)實(shí)行產(chǎn)業(yè)化商品生產(chǎn)。前年我們就近就地分散在田間地頭進(jìn)行“氨貯玉米秸”產(chǎn)業(yè)化開發(fā)性嘗試證明是可行的。

《氨佇玉米秸》產(chǎn)業(yè)化是個(gè)系統(tǒng)工程，需要統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。

一、將氨貯玉米秸項(xiàng)目納入國(guó)家農(nóng)業(yè)生態(tài)文明建設(shè)規(guī)劃

首先選定在示范縣開展產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)以利復(fù)制普及示范推廣，逐漸實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)體系。試想播種一萬畝玉米的農(nóng)場(chǎng)年產(chǎn)秸稈就地氨貯可養(yǎng)兩千頭牛，余糧可養(yǎng)豬萬頭，畜糞肥田，於是高附加值產(chǎn)業(yè)的生態(tài)文明農(nóng)業(yè)園區(qū)成矣。

二、與穗莖兼收玉米聯(lián)合收割機(jī)配套并行

氨貯玉米秸成本構(gòu)成的大頭是秸稈前處理和收集運(yùn)輸。所以降低成本的最佳方案是穗莖兼收玉米聯(lián)合收割機(jī)粉碎后的秸稈直接就近就地集中堆垛氨化處理，以簡(jiǎn)化工序且保證產(chǎn)品質(zhì)量（不沾泥土），可省成本一半（如自用只需集中堆垛和氨化處理其實(shí)際成本折干計(jì)算<300元/噸）。

三、建立產(chǎn)業(yè)服務(wù)平臺(tái)

獲取液氨難是推行堆垛氨化法的一大障礙。目前各地限于條件由尿素等取代效果置疑且很難規(guī)?；?。為此，必須成立秸稈氨化處理技術(shù)咨詢服務(wù)公司作為產(chǎn)業(yè)化運(yùn)營(yíng)服務(wù)平臺(tái)，同時(shí)也是生產(chǎn)鏈條的龍頭和中樞并取得液氨供應(yīng)運(yùn)輸資質(zhì)后在合適區(qū)域內(nèi)（點(diǎn)狀布局）統(tǒng)一組織實(shí)施進(jìn)而形成產(chǎn)業(yè)化集群。運(yùn)營(yíng)模式主要為公司主導(dǎo)經(jīng)營(yíng)：對(duì)經(jīng)過機(jī)械收割粉碎的新鮮玉米秸就地集中氨化處理就近直接銷售牛羊飼養(yǎng)場(chǎng)。若飼養(yǎng)場(chǎng)內(nèi)自制自用，公司有償供注液氨和技術(shù)服務(wù)。

四、政策扶持

“氨貯玉米秸“是一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，其推廣亟需政策激勵(lì)。如作為尿素原料的液氨市價(jià)竟是尿素兩倍，故用于秸稈氨化時(shí)應(yīng)比照尿素等氮肥予以適當(dāng)優(yōu)惠或補(bǔ)貼。

參考文獻(xiàn)：

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