淺談某中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的鋼材管理問題

蘭石集團(tuán) 張海寧

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淺談某中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的鋼材管理問題

蘭石集團(tuán) 張海寧

摘 要：本文主要以某中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)為例，對主要生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的鋼材管理問題進(jìn)行了研究。該企業(yè)自成立以來，雖然有著良好的發(fā)展前景，卻一直處于虧損狀態(tài)。占生產(chǎn)成本比重較大的原材料成本增加是虧損的主要原因。該公司庫存鋼材大量積壓，為企業(yè)發(fā)展帶來了不小的隱患。因此，本文從庫存積壓擴(kuò)大的原因、庫存現(xiàn)狀以及其危害這三方面出發(fā)，總結(jié)出了一套從材料定額預(yù)算到現(xiàn)場生產(chǎn)管理再到上層財務(wù)管控的切實可行的辦法，以期改進(jìn)鋼材管理工作，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：庫存管理 鋼材 成本 節(jié)約 管控

本文的研究對象主要是某小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的鋼材管理，該企業(yè)所在集團(tuán)于2013年改造升級，正式進(jìn)軍房地產(chǎn)業(yè)。為響應(yīng)集團(tuán)號召，助力加快新工業(yè)園區(qū)以及住宅小區(qū)的建設(shè)，該集團(tuán)旗下的建設(shè)工程有限公司將原下屬單位鉚焊廠改造升級為鋼結(jié)構(gòu)分公司，輔助建設(shè)工程的前期準(zhǔn)備和后期收尾工作，主要做一些建筑用防護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)件，該企業(yè)生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為鋼柱、鋼梁、圍欄等。隨著集團(tuán)房地產(chǎn)開發(fā)產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，企業(yè)的生產(chǎn)項目逐漸增多，企業(yè)發(fā)展前景大好。

但是，自2014年～2015年，該公司盈利甚微，在該企業(yè)的所有生產(chǎn)成本里，鋼材料進(jìn)購占生產(chǎn)成本的56%。隨著生產(chǎn)訂單的擴(kuò)大，材料浪費的情況日益嚴(yán)重，并且露天庫存區(qū)堆積了大量的型材、板材，這樣不僅增加了額外的管理成本，還增加了企業(yè)的財務(wù)負(fù)擔(dān)，大量資金套牢在這些材料上，導(dǎo)致公司資金運轉(zhuǎn)相對遲滯，影響了公司的經(jīng)營發(fā)展。

此外，自2010年以來，鋼材市場價格不斷下跌，公司庫存鋼材增多，直接導(dǎo)致原材料資產(chǎn)貶值，制造成本增加，因此在這樣的背景下，解決公司鋼材庫存成為公司管理工作的重中之重。

本文主要研究了該企業(yè)的鋼材管理問題，從企業(yè)鋼材庫存中存在的問題和原因分析以及優(yōu)化某中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的鋼材管理措施這兩個方面進(jìn)行了具體闡述，最終能夠?qū)崿F(xiàn)鋼材的科學(xué)經(jīng)濟(jì)管理，促進(jìn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

1　企業(yè)鋼材庫存中存在的問題及原因分析

1.1該生產(chǎn)企業(yè)庫存現(xiàn)狀

自2014年以來，該生產(chǎn)企業(yè)共承擔(dān)大型項目四項，其中1000～2000噸的項目兩項，2000～4000噸項目兩項。據(jù)統(tǒng)計，平均每項項目余料10～35噸。加之2013年企業(yè)成立之前屬該集團(tuán)裝備公司的外包加工企業(yè)之一，由裝備公司買進(jìn)材料進(jìn)行加工，陳年余料達(dá)300噸以上。此外，因技術(shù)質(zhì)量問題造成的退單貨物進(jìn)行簡單的拆卸切割后作為庫存材料充入庫中。不但為管理帶來了困難，而且時間一長，材料受風(fēng)吹雨淋銹蝕加重，質(zhì)量下降會導(dǎo)致二次使用出現(xiàn)各種問題。材料力學(xué)性能下降使得實際承重能力減退，焊接性能下降，只能充作最次等材料進(jìn)行焊接。最終盤庫時，新賬舊賬混在一起，成本核算困難加大，致使企業(yè)材料成本核算工作失真。

1.2庫存負(fù)擔(dān)增加的原因

對于一個生產(chǎn)企業(yè)來講，都會有或多或少的庫存，庫存不僅反映了一個企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況，也呈現(xiàn)了一家生產(chǎn)企業(yè)的財務(wù)管理能力。自2014年以來，該鋼結(jié)構(gòu)分公司的訂單合同數(shù)目不斷增加，平均每筆訂單材料逾3000噸，隨著原材料訂購數(shù)量的增加，庫存結(jié)余也越來越多。為保證生產(chǎn)用料需求，生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)，材料定額、材料計劃、采購、供貨以及下料形成了一個正反饋機(jī)制，無論從哪個部門來講，進(jìn)料只會增加不會減少，以致材料進(jìn)購數(shù)越來越超出實際用料量，庫存不斷增加。具體模擬流程如圖1所示。

圖1　鋼材進(jìn)購流程圖

從圖1中可以看出，由最初的材料定額x0轉(zhuǎn)化為最終的輸出變量y3，經(jīng)過了四大部門，技術(shù)質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門、采購部門以及最后的供貨商。而唯一的審批部門只有生產(chǎn)主管和該公司的總經(jīng)理。而生產(chǎn)主管和總經(jīng)理只負(fù)責(zé)同意這批料是否進(jìn)購。除此以外，為保證生產(chǎn)進(jìn)度，還有兩大供應(yīng)補(bǔ)充渠道。其一，當(dāng)材料定額少于生產(chǎn)所需量時，技術(shù)部門可以直接將材料定額下發(fā)給供貨方，由供方直接根據(jù)技術(shù)部的定額進(jìn)料；其二，當(dāng)供方提供的供貨數(shù)量少于定額或者采購計劃時，則由生產(chǎn)部門重新核算缺料再進(jìn)行審批、進(jìn)料。在主流程中，生產(chǎn)部門的材料計劃員要考慮到材料加工損耗，一般會按經(jīng)驗加5%～10%的余量。另外，供方會發(fā)現(xiàn)某種材料沒有計劃之內(nèi)的尺寸，與材料員協(xié)商后，根據(jù)其庫存實際材料的尺寸，為保證進(jìn)購數(shù)量盡量采用大尺寸料，于是進(jìn)一步擴(kuò)大了材料的進(jìn)購量。在這個進(jìn)購流程里，材料的數(shù)量只會增加不會減少，而實際用完后，露天跨空地則堆放著大大小小的余料，因此增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2　優(yōu)化某中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的鋼材管理措施

2.1從源頭杜絕浪費

從鋼材進(jìn)購方面來講，該公司執(zhí)行了嚴(yán)格的審批機(jī)制，各部門之間環(huán)環(huán)相扣，生產(chǎn)主管以及企業(yè)經(jīng)理人直接為材料進(jìn)購把關(guān)。而在執(zhí)行的過程中，該機(jī)制實則為一個正反饋。在流程中，隨著循環(huán)的進(jìn)行，材料的進(jìn)購數(shù)量只會增加不會減少。而材料的粗放式管理思想在這其中起著決定性作用。首先，技術(shù)員會拆圖制作定額，而整理出來的材料尺寸均為矩形尺寸，弧形件、角形件等異型件均按下料最大富余量處理。而切割剩余料如何利用技術(shù)部門并沒有考慮在內(nèi)。材料計劃員在接到定額預(yù)算轉(zhuǎn)化為采購計劃后總會附加5%的加工余量，一般型材的損耗浪費大，根據(jù)實際情況附加余量會稍有偏高。供貨方會盡量挑選大尺寸進(jìn)料，以此類推，材料進(jìn)購余量會增至30%左右。由此可見，材料進(jìn)購必須要做到精打細(xì)算，每個環(huán)節(jié)的計算都必須是精益求精的。技術(shù)部門的定額預(yù)算要做到材料切割無富余，即必須保證加工無浪費，這樣生產(chǎn)部門才能在此精確的定額上合理增加加工損耗量。此外，技術(shù)部門出圖時必須要保證一次成圖，堅決杜絕二次更改或者多次更改，這才能有效杜絕材料的浪費。按理來說，技術(shù)部門應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)預(yù)算審核以及圖紙審查，力求在自身工作部門內(nèi)部消化工作失誤，將材料預(yù)算工作做得精益求精。

2.2從生產(chǎn)流程中優(yōu)化庫存

除過在下料切割時工作中要減少失誤，退庫的材料要做到件件登記，型號、規(guī)格、材質(zhì)都必須準(zhǔn)確無誤，要為材料的回收利用提供準(zhǔn)確無誤的數(shù)據(jù)信息。材料二次回收利用是節(jié)約用料，消化庫存的關(guān)鍵工作，也是把握原材料去向的重要工作之一。在實際工作中發(fā)現(xiàn)，該公司的出入庫工作一直是傳統(tǒng)的票據(jù)管理，并無專人負(fù)責(zé)開據(jù)，管理信息反饋遲滯，數(shù)據(jù)記憶功能差，人工統(tǒng)計工作量大。有時某項工程完工時，材料管理員會將所有該項目的入庫材料一次性出庫，致使管理漏洞大開，表面上材料并無浪費，但實際成本會增加，很可能會導(dǎo)致重復(fù)進(jìn)料，庫存消減能力薄弱，長此以往庫存積壓越來越多，導(dǎo)致后期材料管理工作混亂。

因此，加快完善生產(chǎn)當(dāng)中的材料出入庫管理工作是當(dāng)務(wù)之急。不僅要做到財務(wù)臺賬細(xì)致準(zhǔn)確，更要對二次回庫的材料管理工作加以重視，準(zhǔn)確的庫存信息是優(yōu)化庫存的關(guān)鍵，也是反腐倡廉的關(guān)鍵之一。從實際出發(fā)，減少不必要的進(jìn)料，這不僅保障了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，更是在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級中為企業(yè)的成本運營保駕護(hù)航。

2.3加強(qiáng)財務(wù)管控

財務(wù)管控工作是一個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營工作中的核心工作，在材料管理中亦是如此。在今后的工作中該中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過加強(qiáng)財務(wù)管控來實現(xiàn)鋼材的科學(xué)管理。具體來說，一方面，企業(yè)中的會計要每月及時將鋼材進(jìn)購與出庫做詳細(xì)的統(tǒng)計，隨時監(jiān)控每月流水賬目，還要及時將報表交予經(jīng)理人，以方便主管部門對當(dāng)月成本輸出進(jìn)行管控，及時調(diào)整經(jīng)營策略，宏觀加強(qiáng)管理生產(chǎn)的進(jìn)料調(diào)配工作。另一方面，要嚴(yán)格監(jiān)督賬目與實物對證，做到賬物相符，堅決杜絕賬面信息與實物信息不對等。在實際工作中一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取措施來降低損失。如果財務(wù)統(tǒng)計的信息以及對供方提供的票據(jù)失真，那么很可能導(dǎo)致合同虧損。因此，要形成采購、庫管、會計審核相互制約的鐵三角，要三方相互監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

2.4做好生產(chǎn)預(yù)算計劃

第一，該企業(yè)在今后的鋼材管理中應(yīng)當(dāng)在每周、每月和每批次生產(chǎn)完鋼材之后，管理員要及時統(tǒng)計并根據(jù)經(jīng)驗預(yù)計在用鋼材可使用的數(shù)量，然后再根據(jù)批量、使用數(shù)量和報廢數(shù)量等編制每季度和每月需要新生產(chǎn)鋼材的預(yù)算；第二，通過實際生產(chǎn)需要的鋼材數(shù)量來確定備用鋼材的數(shù)量；第三，通過對上述兩項的匯總來確定季度鋼材儲備數(shù)量，并根據(jù)企業(yè)的具體銷售情況來合理生產(chǎn)，科學(xué)降低企業(yè)庫存數(shù)量，從而使企業(yè)有足夠的周轉(zhuǎn)資金，同時促進(jìn)該中小型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)鋼材的科學(xué)管理，最終促進(jìn)企業(yè)整體實力的不斷提高，能夠更好地在激烈的競爭市場中立足。

3　結(jié)語

為實現(xiàn)創(chuàng)收，在企業(yè)經(jīng)營管理過程中，庫存材料管控可謂是重中之重。在利潤微薄的制造業(yè)時代背景下，成本預(yù)算不能不精打細(xì)算。對于已飽和的鋼結(jié)構(gòu)市場來講，中小企業(yè)之間的競爭就是成本的較量，而控制成本不能不抓緊消化減縮庫存材料，期間涉及的每個部門不能分而治之，而是需要各部門的協(xié)同合作，共同加強(qiáng)管理效力。同時，要樹立員工的節(jié)約意識，每個運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)都要厲行節(jié)約，為壓縮庫存做貢獻(xiàn)。另外，嚴(yán)格的財務(wù)管控要貫穿整個材料運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，時時刻刻監(jiān)督原材料的周轉(zhuǎn)運營。在生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大的同時，企業(yè)的管理水平也要緊跟社會發(fā)展的步伐，在現(xiàn)代企業(yè)中，信息化管理是必然趨勢，透明、高效、精準(zhǔn)的管理手段是加強(qiáng)管控的重要策略之一。減輕庫存負(fù)擔(dān)，加大資金的周轉(zhuǎn)能力，才能為企業(yè)發(fā)展減負(fù)，讓企業(yè)靈活應(yīng)對市場變化。

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中圖分類號：F251.1

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：2096-0298(2016)01(b)-021-03