富全礦業(yè)公司人力資源的優(yōu)化配置

王占樓

(中鋼集團(tuán)山東富全礦業(yè)有限公司， 山東 汶上縣 272500)

?

富全礦業(yè)公司人力資源的優(yōu)化配置

王占樓

(中鋼集團(tuán)山東富全礦業(yè)有限公司， 山東 汶上縣 272500)

因鐵精礦價(jià)格持續(xù)下降，鐵礦企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難，為了企業(yè)生存，須降低生產(chǎn)成本。山東富全礦業(yè)公司通過(guò)企業(yè)人力資源的優(yōu)化配置，降低了人力資源成本，取得了很好的效果。

礦山企業(yè)；人力資源；優(yōu)化配置

0 引 言

2015年，鐵精礦價(jià)格一路下滑至十幾年最低水平。加之我國(guó)鐵礦資源97%屬貧礦資源，存在選比高、資源賦存條件差、生產(chǎn)成本高的特點(diǎn)，致使全國(guó)多數(shù)礦山企業(yè)處于嚴(yán)重虧損局面，企業(yè)運(yùn)行舉步維艱。降本以提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力是企業(yè)永恒的主題，資源賦存條件無(wú)法改變，但可以從可變成本入手，其中，優(yōu)化或減少人力資源配置，減低人力資源成本是最直接、見(jiàn)效最快的手段之一。

1 企業(yè)概況

中鋼富全礦業(yè)公司所開(kāi)采的資源屬鞍山式磁鐵角閃巖型貧磁鐵礦，礦石可溶性鐵地質(zhì)品位25.43%，磁性鐵地質(zhì)品位16.6%，設(shè)計(jì)年產(chǎn)鐵礦石100萬(wàn)t，于2008年6月13日注冊(cè)成立。礦床采用豎井開(kāi)拓方式，有主井、副井、設(shè)備材料井和風(fēng)井4條豎井，構(gòu)成礦山對(duì)角式開(kāi)拓系統(tǒng)，劃分-120，-220 m和-320 m三個(gè)中段。采用點(diǎn)柱式上向分層充填采礦法,坑內(nèi)采用窄軌運(yùn)輸，采用上、下盤(pán)環(huán)形布置，穿脈裝車(chē)。井下破碎系統(tǒng)由主溜井、卸礦設(shè)施、破碎站、裝礦設(shè)施、計(jì)量裝置、粉礦回收設(shè)施等組成，充填材料采用尾砂和掘進(jìn)廢石。水倉(cāng)設(shè)在-320 m中段，由副井泵房排至地面。礦井采用單翼對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)，多級(jí)機(jī)站通風(fēng)方式。主井采用單箕斗帶平衡錘落地多繩摩擦輪提升機(jī),副井采用單罐籠帶平衡錘落地多繩摩擦輪提升機(jī)。 選廠破碎系統(tǒng)采用“三段一閉路”的工藝流程，磨礦采用三段磨礦流程，最終磨礦細(xì)度-325目占90%以上。選礦流程為階段磨礦，階段選別流程，尾礦排放于距離采選工業(yè)場(chǎng)地南側(cè)850 m處。

公司生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了以信息網(wǎng)絡(luò)與計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)，將多系統(tǒng)集成一體，各類(lèi)信息的統(tǒng)一管理和共享，形成了具有圖形、數(shù)據(jù)、語(yǔ)音、圖像等綜合調(diào)度信息平臺(tái)。通過(guò)這個(gè)平臺(tái)(集控中心)可監(jiān)控全公司所有的生產(chǎn)設(shè)備、了解全公司的實(shí)時(shí)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)以及管理情況。實(shí)現(xiàn)了集中監(jiān)控主井提升系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、充填系統(tǒng)、選礦廠、35 kV變電站、井下中央變電和排水泵房、水源熱泵、污水處理、計(jì)量銷(xiāo)售、井下車(chē)輛調(diào)度等20余個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)和崗位，并可通過(guò)局域網(wǎng)將各系統(tǒng)和崗位的生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與參數(shù)、視頻畫(huà)面、人員和移動(dòng)設(shè)備分布及運(yùn)行情況、以及生產(chǎn)匯總表等傳至公司領(lǐng)導(dǎo)的辦公電腦，公司領(lǐng)導(dǎo)在辦公室就可以了解生產(chǎn)狀況，隨時(shí)指揮生產(chǎn)。建成了E礦山應(yīng)用管理系統(tǒng)，領(lǐng)導(dǎo)人員可隨時(shí)隨地通過(guò)手機(jī)終端了解礦山各系統(tǒng)和崗位的生產(chǎn)情況，對(duì)重要設(shè)備、重要場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視。已建成無(wú)人化選礦廠、無(wú)人化提升系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全公司變配電、供排水、供通風(fēng)、計(jì)量、充填等崗位的無(wú)人化，遠(yuǎn)程智能溜井放礦，能源管理、職工洗浴等的智能化管理。

2 原生產(chǎn)組織模式及人力資源配置

2.1 部門(mén)設(shè)置和生產(chǎn)組織模式

公司設(shè)置有9部2室3車(chē)間，另有3個(gè)外委項(xiàng)目部分別負(fù)責(zé)井下采礦、運(yùn)輸和充填作業(yè)。9部為黨群工作部、資產(chǎn)財(cái)務(wù)部、人力資源部、技術(shù)計(jì)劃部、質(zhì)量管理部、設(shè)備材料部、安全環(huán)保部、銷(xiāo)售部、物業(yè)管理部；2室為總經(jīng)理辦公室和生產(chǎn)調(diào)度室；3車(chē)間為采運(yùn)車(chē)間、機(jī)電車(chē)間和選礦車(chē)間。在職人員187人，全公司從業(yè)人員533人,生產(chǎn)組織模式為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制。

2.2 生產(chǎn)系統(tǒng)部門(mén)職責(zé)及人員配置

(1) 生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)管理，井下軌道衡礦巖計(jì)量，全公司生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)停及工藝參數(shù)的調(diào)整，配置地表調(diào)度員4人、井下調(diào)度員4人、集控操作員8人。

(2) 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)地質(zhì)、原礦、精礦、尾礦取樣及樣品化驗(yàn)，負(fù)責(zé)外銷(xiāo)汽車(chē)衡的計(jì)量。配置地質(zhì)工4人，取樣化驗(yàn)員8人，汽車(chē)衡計(jì)量員1人。

(3) 設(shè)備材料部負(fù)責(zé)火工品的存儲(chǔ)、發(fā)放及井下炸藥庫(kù)的安全保衛(wèi)工作，配置炸藥庫(kù)工8人。

(4) 采運(yùn)車(chē)間負(fù)責(zé)充填站的管理及井下采礦、運(yùn)輸、采場(chǎng)充填的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)。配置維護(hù)巡檢人員10人，全車(chē)間共計(jì)15人。

(5) 機(jī)電車(chē)間負(fù)責(zé)公司提升系統(tǒng)，變配電線路及站所，供排水主管路及站所，供通風(fēng)系統(tǒng)及站所，供暖及制冷系統(tǒng)及站所等的維護(hù)、維修管理。配置信號(hào)工12人，井下破碎、放礦工8人，維護(hù)維修、巡檢人員24人，全車(chē)間共計(jì)53人。

(6) 選礦車(chē)間負(fù)責(zé)地表供礦、磨選系統(tǒng)、精礦濃縮和排尾系統(tǒng)的管理，負(fù)責(zé)尾礦回水及精礦外運(yùn)的裝載工作。配置裝載機(jī)司機(jī)2人，中控操作員4人，回水泵工2人，新水補(bǔ)水泵工2人，維護(hù)維修、巡檢人員45人，全車(chē)間共計(jì)62人。

(7) 外委運(yùn)輸、充填項(xiàng)目部負(fù)責(zé)井下礦巖運(yùn)輸入主溜井，井下采場(chǎng)的充填及充填管路的維護(hù)、維修工作，負(fù)責(zé)充填和運(yùn)輸兩道工序。配置充填人員16人，維修人員8人，運(yùn)輸配置機(jī)車(chē)司機(jī)12人，放礦人員12人，主溜井放礦管理8人，維護(hù)、維修人員11人，道軌維護(hù)人員4人，井口擁罐把鉤人員8人，井下?lián)砉薨雁^人員8人，項(xiàng)目部后勤及管理人員11人，共計(jì)100人。

此外，全公司提升系統(tǒng)、變配電站、供通風(fēng)系統(tǒng)、計(jì)量裝置、地表充填站及選礦廠已實(shí)現(xiàn)巡崗制作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人操作。而且，公司為擴(kuò)大產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效，開(kāi)展了深部開(kāi)拓?cái)U(kuò)能項(xiàng)目，并于2014年底形成了深部溜破、皮帶提升系統(tǒng)，具備了出礦能力，且人員未配備。

3 人員配置優(yōu)化解決方案

(1) 將外委項(xiàng)目或工序進(jìn)行自營(yíng)管理。針對(duì)外委項(xiàng)目部管理手段落后，智能化程度低，人員配置不合理等造成用人多、勞動(dòng)效率低、人浮于事的現(xiàn)象突出，果斷將井下外委運(yùn)輸和充填項(xiàng)目進(jìn)行自營(yíng)，納入采運(yùn)車(chē)間管理。交接完成后，對(duì)管理中存在的不合理現(xiàn)象和突出問(wèn)題進(jìn)行重新梳理，并運(yùn)用科技手段進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造，將人員進(jìn)行重新優(yōu)化配置，使用人數(shù)量大幅下降，勞動(dòng)效率顯著提高。

(2) 將分散設(shè)崗優(yōu)化為一點(diǎn)設(shè)崗多點(diǎn)指揮協(xié)調(diào)。將選礦廠中控操作升級(jí)為由集控中心統(tǒng)一遠(yuǎn)程操控；將尾礦庫(kù)回水泵和北風(fēng)井新水補(bǔ)水泵現(xiàn)場(chǎng)操控改造為由車(chē)間遠(yuǎn)程操控管理。將地表與井下調(diào)度崗位合并，運(yùn)用現(xiàn)代化通訊手段進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度協(xié)調(diào)生產(chǎn)。

(3) 將固定崗位設(shè)置優(yōu)化為流動(dòng)巡檢制。將副井信號(hào)臺(tái)操作運(yùn)行模式優(yōu)化為跟罐操作模式。將深部開(kāi)拓破碎和皮帶提礦改造為智能運(yùn)行模式與原破碎和主井放礦并崗運(yùn)行，改固定崗為流動(dòng)巡檢制運(yùn)行。

(4) 將24 h不間斷作業(yè)優(yōu)化為重點(diǎn)時(shí)段作業(yè)制。根據(jù)礦山行業(yè)部分崗位的重要性不斷減弱的特點(diǎn)，將采樣化驗(yàn)和井下地質(zhì)人員由每天三班制作業(yè)優(yōu)化為重點(diǎn)時(shí)段間斷兩班制作業(yè)。

(5) 將設(shè)備操控進(jìn)行智能化升級(jí)、遠(yuǎn)程操控。將井下炸藥庫(kù)人員現(xiàn)場(chǎng)控制管理，改造為由集控中心遠(yuǎn)程監(jiān)視加流動(dòng)人員定時(shí)重點(diǎn)管理。將井下溜井放礦改造為智能遠(yuǎn)程放礦，由機(jī)車(chē)司機(jī)直接遠(yuǎn)程放礦，可優(yōu)化核減所有放礦人員。

(6) 將四班三運(yùn)轉(zhuǎn)改為三班三運(yùn)轉(zhuǎn)替補(bǔ)制。對(duì)四班三運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)組織中存在用人數(shù)量多的問(wèn)題，在車(chē)間推行三班三運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)組織方式，鼓勵(lì)職工利用業(yè)余時(shí)間多上班，并體現(xiàn)多勞多得。正常的人員配置中不考慮人員休班因素，將富余人員編制到維修班組，如職工有休班需求，可從維修班組中替補(bǔ)，保證生產(chǎn)系統(tǒng)所需人員。

(7) 推行部室合署辦公。將技術(shù)計(jì)劃部與質(zhì)量管理部合署辦公，減配部門(mén)經(jīng)理1人。將總經(jīng)理辦公室、黨群工作部與人力資源部合署辦公，減配部門(mén)經(jīng)理2人，部分辦公人員可業(yè)務(wù)合并。

(8) 人員重新優(yōu)化設(shè)置。對(duì)原巡檢人員設(shè)置的合理性在智能化礦山條件下進(jìn)行重新核定，重新合理優(yōu)化配置。如將選礦系統(tǒng)人員配置重新合理量化，節(jié)約了流動(dòng)巡檢人員8人。

4 效 果

通過(guò)一系列生產(chǎn)組織和人員配置模式轉(zhuǎn)變，以及科技升級(jí)、改造項(xiàng)目的實(shí)施，半年來(lái)共優(yōu)化核減返聘人員7人、勞務(wù)人員95人、在職人員16人，同時(shí)減少深部開(kāi)拓人員配置20人；采運(yùn)車(chē)間減少文明生產(chǎn)人員配置4人等，共計(jì)較少和減配人員152人，以3500元·人/月計(jì)，可減少費(fèi)用投入532萬(wàn)元/a。現(xiàn)公司運(yùn)行模式為6部2室3車(chē)間2外委項(xiàng)目部，其中采運(yùn)車(chē)間從業(yè)人員由115人優(yōu)化至46人；機(jī)電車(chē)間由53人優(yōu)化至35人；選礦車(chē)間由62人優(yōu)化至38人。

此外，通過(guò)公司人員的內(nèi)部調(diào)配，順利實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸工序的自營(yíng)，并將井下外委充填作業(yè)實(shí)現(xiàn)勞務(wù)制自營(yíng)。其中運(yùn)輸工序減少費(fèi)用投入34.5萬(wàn)元×12月=438萬(wàn)元/a；井下充填減少費(fèi)用投入112.8萬(wàn)元-(15人×3500元)=60.3萬(wàn)元/a，共計(jì)498.3萬(wàn)元/a。

人員節(jié)約和項(xiàng)目自營(yíng)兩項(xiàng)相比取其重，共可節(jié)約費(fèi)用投入498.3萬(wàn)元+減配20人×3500元×12月+減配中層3人×20萬(wàn)/a=642.3萬(wàn)元/a。

[1]張 濤.淺析資源型企業(yè)跨國(guó)經(jīng)營(yíng)人力資源管理[J].采礦技術(shù),2013(03):122-124,127.

[2]廖國(guó)禮.礦山企業(yè)人力資源管理初探[J].采礦技術(shù),2001(04):4-5,20.

[3]張楚靈,姜建明.國(guó)有礦山人力資源管理應(yīng)對(duì)WTO挑戰(zhàn)的思考[J].采礦技術(shù),2002(03):4-6.

[4]顏愛(ài)民,鄭文達(dá).礦山人力資源管理的新探索[J].礦業(yè)研究與開(kāi)發(fā),2003(06):63-64.

[5]張茂賢.管理方式的變革與企業(yè)人力資源競(jìng)爭(zhēng)力[J].采礦技術(shù),2003(03):70-71.

[6]魏書(shū)祥,侯運(yùn)炳,魏建現(xiàn),等.礦山人力資源管理方法研究[J].金屬礦山,2008(09):11-14.

[7]廖志強(qiáng).凡口鉛鋅礦人力資源管理制度的研究[D].長(zhǎng)沙:中南大學(xué),2004.

[8]范云峰.淺析東曲礦人力資源管理存在的問(wèn)題及對(duì)策[J].山西焦煤科技,2009(09):21-24. (收稿日期：2015-10-20)

王占樓(1975-)，男，河北永年人，高級(jí)工程師，主要從事人力資源工作，Email：419446126@qq.com。