房毓臣
摘 要:隨著我國社會的經(jīng)濟發(fā)展,從事機械設(shè)計的工作者跟工程技術(shù)人員越來越受到重視,本文分析了采用優(yōu)化設(shè)計辦法能提高機械人員的設(shè)計效率和設(shè)計質(zhì)量,有效提高機械產(chǎn)品的設(shè)計問題,僅供參考。
關(guān)鍵詞:優(yōu)化設(shè)計;CAE;機械設(shè)計;產(chǎn)品設(shè)計;設(shè)計質(zhì)量
1 引言
機械優(yōu)化設(shè)計是在進行某種機械產(chǎn)品設(shè)計時,根據(jù)規(guī)定的約束條件,優(yōu)選設(shè)計參數(shù),使某項或幾項設(shè)計指標獲得最優(yōu)值。產(chǎn)品設(shè)計的“最優(yōu)值”或“最佳值”,系指在滿足多種設(shè)計目標和約束條件下所獲得的最令人滿意和最適宜的值。最優(yōu)值的概念是相對的,隨著科學技術(shù)的發(fā)展及設(shè)計條件的變動,最優(yōu)化的標準也將發(fā)生變化。優(yōu)化設(shè)計反映了人們對客觀世界認識的深化,它要求人們根據(jù)事物的客觀規(guī)律,在一定的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)條件下,得出最優(yōu)的設(shè)計方案。
機械優(yōu)化設(shè)計可解決設(shè)計方案參數(shù)的最佳選擇問題。這種選擇不僅保證多參數(shù)的組合方案滿足各種設(shè)計要求,而且又使設(shè)計指標達到最優(yōu)值。因此,求解優(yōu)化設(shè)計問題就是一種用數(shù)學規(guī)劃理論和計算機自動選優(yōu)技術(shù)來求解最優(yōu)化的問題。
2 機械產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計與傳統(tǒng)設(shè)計的比較
機械產(chǎn)品設(shè)計工作的任務(wù)就是使設(shè)計的產(chǎn)品既具有優(yōu)良的技術(shù)性能指標,又能滿足生產(chǎn)的工藝性、使用的可靠性和安全性要求,且消耗和成本最低等。機械產(chǎn)品的設(shè)計,一般需要經(jīng)過需求分析、市場調(diào)查、方案設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、分析計算、工程繪圖和編制技術(shù)文件等一系列工作過程。
傳統(tǒng)設(shè)計方法通常是在調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,參照同類產(chǎn)品,通過估算、經(jīng)驗類比或試驗等方法來確定產(chǎn)品的初步設(shè)計方案,然后對產(chǎn)品的設(shè)計參數(shù)進行強度、剛度和穩(wěn)定性等性能分析計算,檢查各項性能是否滿足設(shè)計指標要求。如果不能滿足要求,則根據(jù)經(jīng)驗或直觀判斷對設(shè)計參數(shù)進行修改。
整個傳統(tǒng)設(shè)計的過程是人工試湊和定性分析比較的過程。實踐證明,按照傳統(tǒng)方法得出的設(shè)計方案,可能存在有較大改進和提高的余地。在傳統(tǒng)設(shè)計中也存在“選優(yōu)”的思想,設(shè)計人員可以在有限的幾種
合格設(shè)計方案中,按照一定的設(shè)計指標進行分析評價,選出較好的方案。但是由于傳統(tǒng)設(shè)計方法受到計算方法和手段等條件的限制,設(shè)計者不得不依靠經(jīng)驗,進行類比、推斷和直觀判斷等一系列智力工
作,這是很難找出最優(yōu)設(shè)計方案的。
優(yōu)化設(shè)計理論的研究和應(yīng)用實踐,使傳統(tǒng)設(shè)計方法發(fā)生了根本變革,從經(jīng)驗、感性和類比為主的傳統(tǒng)設(shè)計方法過渡到科學、理性和立足于計算分析的現(xiàn)代設(shè)計方法,機械產(chǎn)品設(shè)計正在逐步向自動化、集成化和智能化方向發(fā)展。
3 優(yōu)化方法與CAE
在保證產(chǎn)品達到某些性能目標并滿足一定約束條件的前提下,通過改變某些允許改變的設(shè)計變量,使產(chǎn)品的指標或性能達到最期望的目標,這就是優(yōu)化方法。
優(yōu)化作為一種數(shù)學方法,通常是利用對解析函數(shù)求極值的方法來達到尋求最優(yōu)值的目的?;跀?shù)值分析技術(shù)的CAE(Computeraidedengineering)方法,顯然不可能對我們的目標得到一個解析函數(shù),
CAE計算所求得的結(jié)果只是一個數(shù)值。然而,樣條插值技術(shù)又使CAE中的優(yōu)化成為可能,多個數(shù)值點可以利用插值技術(shù)形成一條連續(xù)的可用函數(shù)表達的曲線或曲面,如此便回到了數(shù)學意義上的極值優(yōu)化技術(shù)上來。樣條插值方法當然是種近似方法,通常不可能得到目標函數(shù)的準確曲面,但利用上次計算的結(jié)果再次插值得到一個新的曲面,相鄰兩次得到的曲面的距離會越來越近,當它們的距離小到一定程度時,可以認為此時的曲面可以代表目標曲面。那么,該曲面的最小值,便可以認為是目標最優(yōu)值。以上就是CAE方法中的優(yōu)化處理過程。一個典型的CAE優(yōu)化過程通常需要經(jīng)過以下的步驟來完成:
(1)參數(shù)化建模:利用CAE軟件的參數(shù)化建模功能把將要參與優(yōu)化的數(shù)據(jù)(設(shè)計變量)定義為模型參數(shù),為以后軟件修正模型提供可能。
(2)求解:對結(jié)構(gòu)的參數(shù)化模型進行加載與求解。
(3)后處理:把狀態(tài)變量(約束條件)和目標函數(shù)(優(yōu)化目標)提取出來供優(yōu)化處理器進行優(yōu)化參數(shù)評價。
(4)優(yōu)化參數(shù)評價:優(yōu)化處理器根據(jù)本次循環(huán)提供的優(yōu)化參數(shù)、設(shè)計變量、狀態(tài)變量及目標函數(shù)與上次循環(huán)提供的優(yōu)化參數(shù)作比較之后確定該次循環(huán)目標函數(shù)是否達到了最小,或者說結(jié)構(gòu)是否達到了最優(yōu)。如果最優(yōu),完成迭代,退出優(yōu)化循環(huán)圈,否則,進行下步。
(5)根據(jù)已完成的優(yōu)化循環(huán)和當前優(yōu)化變量的狀態(tài)修正設(shè)計變量,重新投入循環(huán)。數(shù)值優(yōu)化的過程如圖1所示。
4 優(yōu)化技術(shù)研究現(xiàn)狀
在設(shè)計領(lǐng)域中,追求最優(yōu)的設(shè)計方案一直是設(shè)計人員不懈努力、奮斗不止的理想和目標,并且在長期的設(shè)計實際中產(chǎn)生了諸如進化優(yōu)化、直覺優(yōu)化、試驗探索優(yōu)化等一些優(yōu)化策略和方法,并在“設(shè)計———評價———再設(shè)計”的過程中,自覺或不自覺地利用經(jīng)驗、知識、圖解分析、黃金分割和分析數(shù)學等一些經(jīng)典的優(yōu)化方法進行優(yōu)化設(shè)計,解決了一些簡單的單變量的優(yōu)化設(shè)計問題。在此階段,沒有形成完整的優(yōu)化設(shè)計的理論體系,因而可稱它為古典優(yōu)化設(shè)計。
隨著近代數(shù)學的分支———數(shù)學規(guī)劃論的創(chuàng)立,特別是近50年來計算機及其計算技術(shù)的迅速發(fā)展,對工程設(shè)計中較復雜的一些優(yōu)化問題的計算有了重要的工具,并在航空航天、汽車和船舶等民生要害工業(yè)部門及一些重大工程設(shè)計的應(yīng)用中取得了較好的技術(shù)和經(jīng)濟效果,同時也促進了工程優(yōu)化設(shè)計理論和方法的發(fā)展,如開發(fā)出優(yōu)化方法程序庫、機構(gòu)與零部件優(yōu)化設(shè)計程序庫、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計程序庫等一些大型的工程優(yōu)化設(shè)計應(yīng)用軟件,并結(jié)合工程優(yōu)化設(shè)計的特點,在多目標優(yōu)化、混合離散變量優(yōu)化、隨機變量優(yōu)化、模糊優(yōu)化以及人工智能、
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及遺傳算法應(yīng)用于優(yōu)化設(shè)計等方面都獲得一些顯著的成果,逐步形成以計算機和優(yōu)化技術(shù)為基礎(chǔ)的近代優(yōu)化設(shè)計。
5 結(jié)束語
綜上所述:針對產(chǎn)品設(shè)計的過程,我們應(yīng)將優(yōu)化設(shè)計拓寬到產(chǎn)品的全系統(tǒng)、全性能和全生命周期的優(yōu)化,是適應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計、CAD技術(shù)發(fā)展需求和在現(xiàn)代科學技術(shù)支持下的優(yōu)化設(shè)計技術(shù)的新發(fā)展。