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      廢鉛酸電池鉛膏脫硫的研究

      2016-03-21 06:10:35張松山柯昌美
      電池 2016年1期
      關(guān)鍵詞:鉛膏鉛酸反應(yīng)時(shí)間

      張松山,柯昌美,楊 柯,陳 梅

      ( 武漢科技大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院,湖北 武漢 430081)

      ·環(huán)境保護(hù)·

      廢鉛酸電池鉛膏脫硫的研究

      張松山,柯昌美,楊 柯,陳 梅

      ( 武漢科技大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院,湖北 武漢 430081)

      以尿素溶液浸出廢鉛膏中硫酸鉛(PbSO4),經(jīng)化學(xué)轉(zhuǎn)化生成易于分解的碳酸鉛(PbCO3),實(shí)現(xiàn)廢鉛酸電池的回收利用。分析反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間和尿素的實(shí)際用量/理論用量對(duì)尿素體系脫硫率的影響,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行XRD和SEM分析。當(dāng)反應(yīng)溫度為105 ℃、反應(yīng)時(shí)間為6 h及尿素用量A/T為5時(shí),脫硫率可達(dá)到60%以上;尿素脫硫反應(yīng)的進(jìn)行由鉛膏表面緩慢展開,可實(shí)現(xiàn)PbSO4向PbCO3的轉(zhuǎn)化。

      鉛回收; 脫硫工藝; 尿素水解; 鉛酸電池

      廢鉛酸電池中含有大量的硫酸廢電解液及不同價(jià)態(tài)的鉛化合物,需要妥善回收、利用。鉛回收的難點(diǎn)在于廢鉛酸電池鉛膏中含量最高的硫酸鉛(PbSO4)的脫硫,通過脫硫處理得到鉛或鉛氧化物,是實(shí)現(xiàn)鉛回收的重點(diǎn)[1]。目前,廢鉛酸電池鉛膏的回收方法主要有火法、濕法和濕法-火法聯(lián)合冶煉法[2]?;鸱ㄒ睙捯话阈枰? 300 ℃的高溫,難以避免生產(chǎn)過程的高能耗和鉛揮發(fā)問題[3]。濕法冶煉回收鉛是利用化學(xué)方法對(duì)液相中的鉛膏進(jìn)行電解沉積處理,生產(chǎn)過程的污染少,有很好的可控性和精確性[4],但流程相對(duì)復(fù)雜。濕法-火法聯(lián)合回收鉛工藝是通過化學(xué)方法將廢鉛膏中的PbSO4轉(zhuǎn)化為易于處理或可低溫分解的鉛鹽化合物,再進(jìn)行低溫熔煉,得到鉛或氧化鉛。該工藝結(jié)合了濕法和火法的優(yōu)點(diǎn),但脫硫的效率和程度仍需進(jìn)一步改進(jìn)。

      尿素是一種重要的有機(jī)堿,廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)中。研究者利用尿素緩慢釋放的CO2和NH3合成精細(xì)的化學(xué)品[5],解決了反應(yīng)過快導(dǎo)致表面鈍化,反應(yīng)不徹底以及粒徑粗糙等問題。以此為依據(jù),本文作者用尿素水解來進(jìn)行廢鉛酸電池鉛膏脫硫的研究。

      1 實(shí)驗(yàn)

      1.1 廢鉛酸電池鉛膏的組分含量

      經(jīng)預(yù)處理的廢舊鉛酸電池鉛膏主要含有鉛鹽及氧化物,廠家提供的各組分含量為:w(Pb)=0.15%、w(PbO)=22.67%、w(PbO2)=23.15%、w(PbSO4)=54.01%、w(其他)=0.02%。用HCS-140高頻紅外碳硫儀(上海產(chǎn))測(cè)定鉛膏中硫元素的含量,用純鐵與鎢絲作為助熔劑。采用化學(xué)滴定法測(cè)定其他組分含量[6]。

      1.2 廢鉛膏脫硫?qū)嶒?yàn)

      以廢鉛酸電池鉛膏為原料,以尿素水解產(chǎn)生的氨水為絡(luò)合溶解劑,CO2為酸化劑和沉淀劑,完成對(duì)廢鉛酸電池鉛膏的脫硫轉(zhuǎn)化。

      1.2.1 尿素的水解和PbSO4的轉(zhuǎn)化

      尿素溶液經(jīng)加熱發(fā)生水解反應(yīng),生成CO2和NH3[7]。在氨水溶液中,鉛主要以[Pb(OH)SO4]-的形式存在,溶解反應(yīng)如式(1)所示。

      PbSO4(s)+NH3·H2O(aq)→NH4[Pb(OH)SO4](aq)

      (1)

      NH4[Pb(OH)SO4](aq)+CO2(g)+NH3·H2O(aq)→ PbCO3(s)+(NH4)2SO4(aq)+H2O

      (2)

      PbCO3(Ksp=7.4×10-14)比PbSO4(Ksp=1.6×10-8)更難溶,化學(xué)反應(yīng)熱力學(xué)推動(dòng)力很大,反應(yīng)容易發(fā)生,轉(zhuǎn)換率在最佳條件下甚至可達(dá)到100%。

      1.2.2 實(shí)驗(yàn)過程

      將廢鉛酸電池鉛膏用蒸餾水沖洗,在60 ℃下干燥12 h,然后研磨、過200目篩。

      每組實(shí)驗(yàn)稱取20 g處理后的鉛膏,放在500 ml三口燒瓶中。理論上,尿素完全分解并與硫酸鉛按物質(zhì)的量比1∶1反應(yīng),實(shí)驗(yàn)過程中,按不同實(shí)際用量/理論用量(A/T)稱取尿素(國(guó)藥集團(tuán),AR),加入60 ml蒸餾水溶解;安裝機(jī)械攪拌器和真空冷凝管后,放入恒溫水浴鍋中,在設(shè)定的溫度下以800 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌,使鉛膏中的PbSO4與尿素溶液充分絡(luò)合、溶解。繼續(xù)攪拌至預(yù)定時(shí)間后,用循環(huán)水式真空泵進(jìn)行抽濾分離,并用蒸餾水洗滌數(shù)次,直至所得濾液中滴加BaCl2溶液無白色沉淀產(chǎn)生,再將濾餅在100 ℃下烘干10 h,冷卻后研磨,即得到脫硫鉛膏樣品。

      用HCS-140高頻紅外碳硫儀對(duì)脫硫鉛膏樣品中的硫含量進(jìn)行檢測(cè)分析,計(jì)算本組實(shí)驗(yàn)的脫硫率,比較不同實(shí)驗(yàn)條件下的脫硫效果。

      運(yùn)用單因素分析方法,考察反應(yīng)溫度θ、反應(yīng)時(shí)間t和尿素用量A/T對(duì)脫硫率的影響;以及相同條件、相同檢測(cè)手段下,相應(yīng)尿素溶液體系對(duì)廢鉛酸電池鉛膏和PbSO4(國(guó)藥集團(tuán),AR)脫硫效果的差異。每個(gè)實(shí)驗(yàn)條件均進(jìn)行兩組實(shí)驗(yàn),脫硫率誤差不超過5%時(shí),認(rèn)為實(shí)驗(yàn)有效,結(jié)果取平均值。

      1.3 產(chǎn)品分析

      用X’Pert MPD Pro型轉(zhuǎn)靶X射線粉末衍射儀(荷蘭產(chǎn))對(duì)試樣進(jìn)行XRD分析,CuKα,λ=1.540 56 nm,管壓40 kV、管流30 mA,掃描速度為8 (°)/min,步長(zhǎng)0.033 42 °;用L30-TMP型掃描電鏡(荷蘭產(chǎn))觀察樣品的表面形貌。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 單因素分析

      單因素分析了不同反應(yīng)溫度θ、反應(yīng)時(shí)間t和尿素用量A/T對(duì)廢鉛膏脫硫效果的影響。

      反應(yīng)溫度對(duì)脫硫率的影響(t=6 h,A/T=5)見圖1。

      圖1 反應(yīng)溫度對(duì)脫硫率的影響Fig.1 Effect of reaction temperature on the desulfurization rate

      反應(yīng)時(shí)間對(duì)脫硫率的影響(θ=105 ℃,A/T=5)見圖2。

      圖2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)脫硫率的影響Fig.2 Effect of reaction time on the desulfurization rate

      從圖2可知,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),脫硫率隨之提高,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間從3 h延長(zhǎng)到7 h,脫硫率由51.6%持續(xù)增加到63.8%;同時(shí),反應(yīng)時(shí)間超過6 h后,脫硫率增長(zhǎng)緩慢。

      尿素用量A/T對(duì)脫硫率的影響(θ=105 ℃,t=6 h)見圖3。

      圖3 尿素用量A/T對(duì)脫硫率的影響Fig.3 Effect of amount of urea A/T on the desulfurization rate

      從圖3可知,隨著A/T比值的增大,分析純鉛膏和廢鉛膏的脫硫率均增加,在A/T達(dá)到5∶1后,脫硫率幾乎不變;在相同條件下,分析純鉛膏明顯低于廢鉛膏的脫硫效果,這可能是金屬雜質(zhì)間接地促進(jìn)了尿素溶液的水解。

      綜上所述,θ=105 ℃、t=6 h及尿素用量A/T為5,較適宜尿素溶液體系進(jìn)行廢鉛膏脫硫,脫硫率達(dá)60%以上。

      2.2 物相結(jié)構(gòu)分析

      對(duì)最佳反應(yīng)條件時(shí)脫硫處理得到的鉛膏樣品進(jìn)行XRD分析,并與原鉛膏的結(jié)果對(duì)比,結(jié)果見圖4。

      圖4 脫硫鉛膏和原鉛膏的XRD圖

      從圖4可知,原鉛膏中出現(xiàn)了許多PbSO4的衍射峰,以及PbO2、PbO與Pb的衍射峰;經(jīng)過尿素溶液體系脫硫后的鉛膏,出現(xiàn)了PbCO3的衍射峰。這說明:在此反應(yīng)條件下的工藝,起到了一定的脫硫作用。

      選取最佳反應(yīng)條件下,經(jīng)脫硫處理得到的鉛膏樣品進(jìn)行SEM檢測(cè),觀察表面形貌,結(jié)果見圖5。

      圖5 脫硫鉛膏的SEM圖Fig.5 SEM photographs of the desulfurized lead paste

      從圖5可知,由原鉛膏經(jīng)脫硫工藝產(chǎn)生的PbCO3主要呈細(xì)小錐形存在;細(xì)小的錐形顆粒實(shí)際上是由碟片狀堆積而成,表面上附著細(xì)小顆粒,說明尿素溶液水解,釋放NH3和CO2,由物料表面緩慢向內(nèi)進(jìn)行,沒有鈍化現(xiàn)象。

      3 結(jié)論

      利用尿素水解脫硫?qū)嶒?yàn)完成了廢鉛膏的部分脫硫轉(zhuǎn)化,探索了鉛膏脫硫的思路。當(dāng)反應(yīng)溫度為105 ℃、反應(yīng)時(shí)間為6 h及尿素用量A/T為5時(shí),脫硫率可達(dá)60%以上。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行XRD和SEM分析,發(fā)現(xiàn)尿素體系的脫硫反應(yīng)能夠進(jìn)行,且從鉛膏表面緩慢展開,可實(shí)現(xiàn)PbSO4向PbCO3的轉(zhuǎn)化。

      [1] QIU De-fen(邱德芬), KE Chang-mei(柯昌美), ZHANG Song-shan(張松山),etal. 從廢鉛膏中回收鉛及鉛的化合物的方法[J]. Inorganic Chemicals Industry(無機(jī)鹽工業(yè)), 2014, 7(7): 16-19.

      [2] YANG Jia-kuan(楊家寬), ZHU Xin-feng(朱新鋒), LIU Wan-chao(劉萬超),etal. 廢鉛酸電池鉛膏回收技術(shù)的研究進(jìn)展[J]. Modern Chemical Industry(現(xiàn)代化工), 2009, 29(3): 32-37.

      [3] PAN Jun-qing(潘軍青), BIAN Ya-ru(邊亞茹). 鉛酸蓄電池回收鉛技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀[J]. Journal of Beijing University of Chemical Technology(Natural Science Edition)[北京化工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)], 2014, 41(3): 1-14.

      [4] GENAIDY A M, SEQUEIRA R,TOLAYMAT,etal. Evidence based integrated environmental solutions for secondary lead smelters: Pollution prevention and waste minimization technologies and practices[J]. Sci Total Environ, 2009, 407(10): 3 239-3 268.

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      [6] CHAI Shu-song(柴樹松). 鉛酸蓄電池制造技術(shù)[M]. Beijing(北京): China Machine Press(機(jī)械工業(yè)出版社), 2014. 161-174.

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      Research on desulfurization of lead paste in spent lead-acid battery

      ZHANG Song-shan,KE Chang-mei,YANG Ke,CHEN Mei

      (CollegeofChemicalEngineeringandTechnology,WuhanUniversityofScienceandTechnology,Wuhan,Hubei430081,China)

      Urea solution leaching lead(Ⅱ) sulfate(PbSO4) was experimented in waste lead paste, which had converted into easily decomposed lead(Ⅱ) carbonate basic(PbCO3) and achieved the spent lead-acid batteries recovery. The effects to the desulphurization rate of urea system with different reaction temperature, time and amount of urea by actual/theory were analyzed. The product was detected by XRD and SEM. The desulfurization rate could reach more than 60% with the urea amount A/T of 5, the temperature of 105 ℃, the reaction time of 6 h; The urea system desulfurization reaction was conversed lead sulfate into lead carbonate with slowly development from the surface of the paste.

      lead-recovery; desulfurization process; urea hydrolysis; lead-acid battery

      張松山(1990-),男,河南人,武漢科技大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院碩士生,研究方向:電池材料,本文聯(lián)系人;

      TM912.1

      A

      1001-1579(2016)01-0056-03

      2015-08-26

      柯昌美(1962-),男,湖北人,武漢科技大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院教授,研究方向:電池材料;

      楊 柯(1986-),男,湖北人,武漢科技大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院碩士生,研究方向:電池材料;

      陳 梅(1992-),女,湖北人,武漢科技大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院碩士生,研究方向:電池材料。

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