廈門集裝箱碼頭集團有限公司 陳躍山
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并網無縫切換控制器在ERTG柴油發(fā)電機組的應用
廈門集裝箱碼頭集團有限公司陳躍山
該文介紹“油改電”輪胎式龍門吊(簡稱“ERTG”)在推廣使用時產生的問題。通過ERTG無縫切換電源的使用,解決柴電和市電轉換過程中整機斷電換電這個重要環(huán)節(jié)的問題,大大提高了ERTG生產作業(yè)的效率。
油改電 無縫切換 并網控制
為了響應政府節(jié)能減排號召,港口企業(yè)在硬件上加大資金投入,建立大型龍門吊油改電堆場,架設通電低架移動滑觸線等低碳環(huán)保的作業(yè)方式。廈門港、鹽田港、青島港等一大批大型港區(qū)的 RTG采用移動滑觸線供電方式的“油改電”項目,解決了柴油機廢氣排放污染問題,且運行成本可下降60%,噪音下降50%以上,經濟效益和社會效益十分顯著。
2.1問題分析
廈門集裝箱碼頭集團海潤碼頭RTG“油改電改造”項目是在原RTG柴油發(fā)電機組供電基礎上增加市電供電系統(tǒng),實現以電力拖動和柴油驅動兩用的功能。采用低架移動滑觸線供電方式,采用交流低架滑觸線+集電小車(自動切合)的布置方式,當 ERTG 在箱區(qū)作業(yè)時,關閉柴油發(fā)電機組,所需動力由專門設計的集電裝置將市電從滑觸線輸送到ERTG,ERTG 沿滑觸線移動,實現對整個箱區(qū)的工作覆蓋。當ERTG 需轉場到另一箱區(qū)作業(yè)時,則改由柴油發(fā)電機組供電并實現轉場。轉到指定堆場后,柴油發(fā)電機組停止工作,工作動力重新切換為由市電供電。低空滑觸線的缺點是滑觸線在堆場兩箱之間不連續(xù),RTG需啟動柴油機后到插拔插頭后重新上電,造成了電源的中斷、不連續(xù),使得整機斷電,RTG的電氣系統(tǒng)啟動停止時間將延長。比如SIMATIC S7-300 的PLC主站與各遠程模塊站重新建立通訊需要時間,設備照明用的高壓鈉燈重新完全點亮至少需要15分鐘,而且電源的切斷重送將大大縮減照明系統(tǒng)電子整流器的壽命,頻繁的斷電通電使對講機系統(tǒng)中斷,使設備上的電氣部件如接觸器、變壓器、電源的壽命縮減。
2.2問題的解決
起初我們使用 SANTAK的 UPS,在駕駛室安裝一臺UPS電源給對講機系統(tǒng)和無線終端供電,在電氣房裝一臺UPS電源供電給PLC CPU通訊模塊,使設備在換場時保持電源不斷。UPS的電池使用壽命為3~5年,如果發(fā)現狀況不佳,則必須提前更換。使用UPS電源線路改造比較簡單,但UPS電池壽命的因素影響了設備的穩(wěn)定性,增加了后期設備和人工的維護成本。
為了提高設備可靠性,可采用并網無縫切換控制器方式進行改造。我們選用深海DSE8620單臺機組和市電并網控制模塊。DSE8620 控制器允許操作員在駕駛室啟動和停止發(fā)動機,可通過發(fā)電機面板上的按鈕或自動將負載切換至發(fā)電機。利用內置同步、電壓匹配和并網功能,控制器能夠以軟加載/軟卸載方式與市電并網。控制器內包含同步和負載分配功能。并網控制器的原理是通過對柴油發(fā)電機的電壓、頻率和相位角控制實現發(fā)電機組合市電的并聯,通過對控制柴油發(fā)電機組遠程啟動和停止實現負載轉移,對 ERTG系統(tǒng)兩種電源接觸器進行控制,進而實現無縫切換。并機前需要做好以下準備工作:
(1)檢查蓄電池電量是否充足,以保證“啟動馬達”啟動,進而啟動發(fā)動機。
(2)檢查發(fā)動機的柴油、機油、水是否正常。
(3)啟動發(fā)動機之前,通過手動噴油閥把噴油泵內的空氣除去,以保證發(fā)動機順利啟動。
(4)依照電路圖,檢查控制器和外圍的接線是否正確,避免接錯線;重點檢查控制器到調速板、AVR 板和機組之間的通訊線(用屏蔽線),并確保屏蔽線完全接地。
(5)檢查電動開關的接線,并觀察電動開關運作是否正常。
(6)檢查控制器的接地是否良好(接到發(fā)動機殼體上)。(7)將設置好的程序寫入控制器。
(8)手動啟動發(fā)動機,發(fā)動機運轉正常后,調好轉速和電壓。
(9)通過調節(jié)軟件,確認控制器可以正常調節(jié)轉速和電壓。
(10)通過手動合閘或分閘,來確認控制器可以正常控制分合閘。
(11)并機之前,要保證單機運轉正常,調節(jié)好發(fā)動機的增益和穩(wěn)定性。
(12)手動帶載后,看發(fā)動機運轉是否正常。
(13)手動并機調試正常后,方可考慮自動并機。
并機調試需要注意的問題有:以廈門港海潤碼頭ERTG為例,首先要在DSE軟件里進行調速板控制,我們碼頭 ERTG使用的發(fā)動機是CumminsKTA-19G4型柴油機,發(fā)動機的額定頻率是50Hz,使用的是Cummins EFC 電子調速板。Cummins EFC電子調速板需要自行準備120kΩ的電阻用于調速。發(fā)動機頻率的調整范圍在5%之間,其目的是讓控制器在找同步點時,速度的調整范圍相對比較寬(適用于不同的發(fā)動機并機)。先把頻率增加5%,達到52.5Hz,然后把頻率52.5Hz 寫入控制器,同時手動啟動發(fā)動機,并且按下合閘按鈕,此時的Governor Analogue應該是80.6%,如果不是80.6%,需通過調節(jié)SW2 的值,直至Governor Analogue 達到80.6%為止。再把頻率減少5%,達到47.5Hz。然后把頻率47.5Hz 寫入控制器,同時手動啟動發(fā)動機,并且按下合閘按鈕,此時的Governor Analogue應為-79.0%,如果不是-79.0%,需通過調節(jié)SW2的值,直至Governor Analogue 達到-79.0%為止。完成以上調整發(fā)動機頻率的步驟后,需把額定頻率重新寫入控制器。調速板調好了進行AVR控制,斯坦福(stamford)同步交流發(fā)電機使用NEWAGE MX321自動調壓器AVR,AVR包含有過壓保護功能,對發(fā)電機主繞組的電壓進行監(jiān)測,并且通過控制勵磁電路使發(fā)電機輸出電壓穩(wěn)定在指定的范圍內,同時還根據發(fā)電機的負荷、轉速、溫度和功率因數等要素做出修正。而三相RMS檢測能夠提供更準確的電壓調整。讓AVR電壓的調整范圍在±10%之間,目的是讓控制器在找同步點時,電壓的調整范圍相對比較寬(適用于不同的發(fā)電機并機)。
發(fā)電機的額定電壓是400V,先把電壓增加10%,調整為440V,然后把電壓440V寫入控制器,同時手動啟動發(fā)動機,并且按下合閘按鈕,此時的 AVR Analogue為80.6%,如果不是80.6%,增大或減小SW2的值,直至AVR Analogue 調整為80.6%為止,然后電壓減少10%,調整為360V,把電壓360V寫入控制器,同時手動啟動發(fā)動機,并且按下合閘按鈕,此時的AVR Analogue應為-79.0%,如果不是-79.0%,增大或減小SW2的值,直至AVR Analogue調整到-79.0%為止,完成以上調整發(fā)電機電壓的步驟后,需把額定電壓重新寫入控制器。
第二步,檢查電流互感器安裝位置并檢查接線,檢查目的是避免電流互感器上的S1、S2接線錯誤,導致控制器分配負載不準確。 因為相電流互感器的接線錯誤,將導致功率因數和有用功率讀數錯誤,所以電流互感器安裝位置正確和接線正確對并機成功非常重要。
第三步,檢查電流,多臺機器之間MSC通訊,檢查首控制器MSC通訊端口H和L之間是否接了120Ω電阻;檢查尾控制器MSC通訊端口H和L之間是否接了120Ω電阻。
最后是同步檢查,檢查連線和相序。在并機之前,要檢查單機和母排的相序是否一致;如果不一致,則無法成功并機甚至可能發(fā)生危險。
無縫切換控制系統(tǒng)增加控制信號到柴油機組的電子調速板和發(fā)電機組的調壓板,還要在軟件里增加PLC保護邏輯和外部指示邏輯。這種方式的線路改造比較復雜,但后期維護量小。
在ERTG上采用并網無縫切換系統(tǒng)后,夜間小車投光燈和大梁投光燈等照明系統(tǒng)從原來等待的15分鐘減為0分鐘,無線終端和對講系統(tǒng)能夠保持時時溝通,有效保障了設備生產作業(yè)的安全。隨著“油改電”技術的不斷升級和更新換代,ERTG作業(yè)在安全性、自動化方面將不斷提高, 無縫切換系統(tǒng)大大提升了堆場ERTG的作業(yè)效率。
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[5] 隨機資料. STAMFORD MX321自動調壓器(AVR)