利用QC工具降低#6鍋爐空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率

孫玉平　于忠

摘 要：本文介紹了華電龍口公司如何利用QC工具降低#6鍋爐空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率。通過QC工具達(dá)到了降低空預(yù)器漏風(fēng)率的目的，實(shí)現(xiàn)了公司節(jié)能減排、低碳環(huán)保的目標(biāo)，降低了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造了效益。

關(guān)鍵詞：空氣預(yù)熱器；漏風(fēng)率；QC

目前我國正在大力倡導(dǎo)創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)，推行低炭經(jīng)濟(jì)。華電龍口發(fā)電股份有限公司現(xiàn)裝有四臺(tái)4×220MW中間再熱自然循環(huán)汽包爐。位于美麗的渤海之濱龍口；為保持美麗城市的藍(lán)天碧水，公司要求空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)值（或以下），確保鍋爐效率，減少能量損耗和排放，爭(zhēng)創(chuàng)節(jié)能減排的示范工程。

1 現(xiàn)狀調(diào)查

我們對(duì)公司#6鍋爐空氣預(yù)熱器產(chǎn)生漏風(fēng)的癥結(jié)進(jìn)行了全面的分析，確認(rèn)漏風(fēng)是由以下三個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的：①轉(zhuǎn)子由空氣側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)到煙氣側(cè)，必然會(huì)將扇形倉中的空氣帶入煙氣中，而形成攜帶漏風(fēng)。②由于靜止部件密封扇形板和旋轉(zhuǎn)部件密封片之間必然存在間隙，煙氣側(cè)為負(fù)壓，而空氣側(cè)為正壓，因此在壓差的作用下，會(huì)使空氣漏向煙氣側(cè)形成直接漏風(fēng)。③由于安裝不當(dāng)產(chǎn)生的一些漏風(fēng)：比如密封元件安裝誤差偏大，密封間隙值偏差過大沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求等。

2 空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

龍口公司#6鍋爐配置2臺(tái)三分倉受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，其主要由動(dòng)、靜兩部分組成；動(dòng)部分包括：支承軸承、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向軸承等；靜部分包括：冷端連接板、外殼、熱端連接板等；因動(dòng)、靜部件間存在間隙和空氣和煙氣間存在壓差，所以就必然存在介質(zhì)的流動(dòng)，于是就產(chǎn)生了漏風(fēng)。

3 目標(biāo)確定

根據(jù)公司要求，我們將空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)控制目標(biāo)值設(shè)定不大于6%。

4 制定對(duì)策

我們針對(duì)上述兩條主因分別制定對(duì)策，如表1所示：

5 實(shí)施對(duì)策

實(shí)施一：正確安裝密封元件。

5.1 校正尺法控制徑向密封片安裝 本方法是以校正尺為基準(zhǔn)，控制密封片安裝位置，以達(dá)到減少位置誤差值之目的，具體實(shí)施步驟如下：①將冷端徑向扇形板和熱端徑向扇形板位置誤差控制在小于0.5mm范圍。②保證徑向密封校正尺其縱橫水平度均小于0.1mm。③保證各條熱端徑向密封片成一條直線，密封片間相互高低差小于0.5mm；為適應(yīng)轉(zhuǎn)子熱態(tài)膨脹，冷端徑向密封片安裝時(shí)安裝成曲線形。

5.2 校正尺法控制軸向密封片安裝 ①保證軸向密封校正尺垂直，垂直度誤差小于0.5mm。②安裝時(shí)讓軸向密封片靠在校正尺上，不要加外力；盡量做到均勻一致，以減少安裝造成的徑向誤差，將軸向密封片的直徑誤差控制在0.5mm的范圍內(nèi)。

實(shí)施二：保證密封間隙值。

5.3 旋轉(zhuǎn)法復(fù)查校正冷態(tài)密封間隙 熱端校正時(shí)先找出最高的一條密封片，以其為準(zhǔn)復(fù)查三塊熱端徑向扇形板的位置，確保不致發(fā)生因間隙過小而使熱端徑向密封片磨損，影響空氣預(yù)熱器穩(wěn)定運(yùn)行；同時(shí)也避免了因間隙過大使漏風(fēng)量增加而導(dǎo)致機(jī)組效率降低等現(xiàn)象的發(fā)生。

冷端則是以最低的一條徑向密封片為準(zhǔn)對(duì)冷端徑向密封片和冷端扇形板間的相互位置進(jìn)行校正。校正時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子將基準(zhǔn)片轉(zhuǎn)到扇形板一側(cè)校正間隙，若不符微調(diào)扇形板的位置來確保密封間隙值；然后轉(zhuǎn)到另一側(cè)進(jìn)行校正；重復(fù)進(jìn)行校正其他扇形板。通過上述實(shí)施，隨即對(duì)密封間隙進(jìn)行測(cè)量，最大誤差為0.5mm。

5.4 熱態(tài)微摩擦法校驗(yàn)密封間隙 轉(zhuǎn)子在熱態(tài)時(shí)會(huì)發(fā)生蘑菇型變形，因此冷態(tài)調(diào)整好的間隙值，在熱態(tài)時(shí)不一定是最佳值，為確保熱態(tài)密封效果，我們?cè)诳諝忸A(yù)熱器熱態(tài)變形達(dá)到最大值時(shí)檢查空氣預(yù)熱器電流波動(dòng)情況，經(jīng)驗(yàn)證電流未發(fā)生大的波動(dòng)。

6 效果檢查

6.1 目標(biāo)值檢查

#6機(jī)組于2014年12月進(jìn)行漏風(fēng)率檢測(cè)如下：

#6爐負(fù)荷194.00MW

甲側(cè)入口氧量：4.87%，甲側(cè)出口氧量：5.74%，漏風(fēng)率5.11%；

乙側(cè)入口氧量：4.60%，乙側(cè)出口氧量：5.56%，漏風(fēng)率5.62%；

平均值為5.365% 。

6.2 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)減小，排煙量相應(yīng)減少，引風(fēng)機(jī)電耗降低，尾部煙道、引風(fēng)機(jī)等磨損減緩；同時(shí)機(jī)組效率也獲得保證，消耗的煤炭資源減少，排污量減少；全年節(jié)煤結(jié)算金額19.43萬元。

6.3 發(fā)電量統(tǒng)計(jì)（億千瓦時(shí)）

#6爐發(fā)電量（2月底-12月）：

220000*24*30*10*85%=13.464億千瓦時(shí)。

6.4 測(cè)算依據(jù)

空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率每降低1%，煤耗降低0.166g/KW·h。綜合廠用電率為9.2%。

效益計(jì)算過程：13.464×（6.91-5.365）×（1-9.2%）×108×0.166×10-6×620=19.43萬元。

6.5 無形效果 通過本次活動(dòng)，增強(qiáng)了小組成員的凝聚力和完成任務(wù)的信心，提高了職工解決問題的能力，增強(qiáng)了團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。

7 鞏固措施

為了鞏固本次QC活動(dòng)的成果，我們將上述活動(dòng)中的2條有效措施編入《空氣預(yù)熱器檢修指導(dǎo)書》中，為以后的空氣預(yù)熱器檢修提供依據(jù)。

8 總結(jié)和今后打算

這次QC小組活動(dòng)，完成了預(yù)定的任務(wù)，將空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)控制在6%以下，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，也為以后的工作積累了經(jīng)驗(yàn)。

下一步我們將繼續(xù)在空氣預(yù)熱器檢修中，結(jié)合節(jié)能減排、低碳環(huán)保的國策，圍繞提高檢修質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益、降低成本持續(xù)有效地展開QC活動(dòng)。