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      物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下網(wǎng)絡化運營生產(chǎn)方式變革策略研究

      2016-03-17 01:39:45謝家平
      管理現(xiàn)代化 2016年4期
      關鍵詞:變革聯(lián)網(wǎng)供應鏈

      □ 楊 光 謝家平

      (1.上海財經(jīng)大學 國際工商管理學院,上海 200433;2.江蘇信息職業(yè)技術學院 商學院,江蘇 無錫 214153)

      物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下網(wǎng)絡化運營生產(chǎn)方式變革策略研究

      □ 楊 光1,2謝家平1

      (1.上海財經(jīng)大學 國際工商管理學院,上海 200433;2.江蘇信息職業(yè)技術學院 商學院,江蘇 無錫 214153)

      隨著第三次工業(yè)革命的不斷推進及第四次工業(yè)革命的到來,企業(yè)運營生產(chǎn)方式需要進行不斷的變革。在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,企業(yè)的生產(chǎn)方式將會發(fā)生革命性的變革以適應工業(yè)4.0,以及“互聯(lián)網(wǎng)+”為代表的時代特征。在分析總結前人的研究成果的基礎上,提出在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下網(wǎng)絡化運營生產(chǎn)方式的變革策略,為企業(yè)的運營生產(chǎn)方式變革指明方向和提供相應的建議。

      物聯(lián)網(wǎng);運營生產(chǎn)方式;策略

      一、引 言

      物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下企業(yè)的生產(chǎn)方式將發(fā)生較大的變化。企業(yè)與企業(yè)之間的聯(lián)系不僅僅通過EDI溝通,還可以通過傳感器所傳遞的實時數(shù)據(jù)進行溝通。企業(yè)的采購決策將由生產(chǎn)線上直接下達,減少了很多中間環(huán)節(jié)。但這樣的訂單下達可能需要企業(yè)有一定的庫存,就是生產(chǎn)線上所缺少的零部件將由企業(yè)庫存來提供,企業(yè)庫存降低到一定量的時候企業(yè)再向供應商進行采購。如果企業(yè)不保有一定的庫存,則由傳感器所下達的采購任務難以在生產(chǎn)線所需要的時間節(jié)點到達生產(chǎn)場所,因為零部件的采購有一個采購提前期的問題。這個問題也需要企業(yè)解決,生產(chǎn)線上下達的訂單是真實的需求。

      傳感器的安裝將對整條供應鏈都有益處,但傳感器的安裝成本由誰來承擔,后期的運營成本又該如何分攤?供應鏈中每個成員都需要安裝大量的傳感器,傳感器的安裝將能夠使實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)在整條供應鏈上進行共享,這樣供應鏈的成本能夠得到極大的節(jié)約。成本如何分攤,相應的由于安裝了傳感器所引致的收益如何共享,這些問題值得我們思考。

      安裝傳感器數(shù)量最多的是供應鏈當中承擔生產(chǎn)制造任務的成員企業(yè),包括上游的零部件的供應商,下游的生產(chǎn)組裝企業(yè)。而對于供應鏈當中的研發(fā)、銷售類企業(yè)來說,對傳感器的需求相對較少。而供應鏈當中有生產(chǎn)任務的成員企業(yè)安裝傳感器將有利于整個供應鏈。但若這些成本都由這些生產(chǎn)類的企業(yè)來承擔則不公平,因此要考慮成本在整條供應鏈上的分攤問題。整條供應鏈所有成員企業(yè)可以派員組成供應鏈聯(lián)盟協(xié)調委員會,該委員會將協(xié)調整條供應鏈的成本分攤利益共享問題。首先各成員企業(yè)報告自身在傳感器等物聯(lián)網(wǎng)工具運用方面所耗費的成本,再將該成本在整條供應鏈上進行分攤。可采取平均分配、按盈利水平進行分配等分配方案。供應鏈聯(lián)盟協(xié)調委員會討論確定供應鏈的核心企業(yè),基于核心企業(yè)一般擁有更大的財力,可考慮讓其分擔更多的成本,但另外一方面由于核心企業(yè)在供應鏈當中的地位,以及核心企業(yè)為非核心企業(yè)帶來了生存發(fā)展的機會,因此從這個角度來看,這些成本又應該讓非核心企業(yè)多承擔一部分。成本到底如何分攤需要進一步的探索。

      物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下生產(chǎn)方式將發(fā)生較大的變化,庫存成本將大幅度的降低。在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,對產(chǎn)品、零部件等的需求預測能夠更加的準確。產(chǎn)品安裝了傳感器能夠實時反饋產(chǎn)品的運行狀況,出現(xiàn)異常情況能夠及時將相關信息傳遞給生產(chǎn)廠家,這樣就能夠及時的了解相應的配件需求。在傳統(tǒng)環(huán)境下,因不能對產(chǎn)品零部件進行準確的預測,在整條供應鏈上會產(chǎn)生較大的零部件庫存情況。物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下庫存成本會得到有效的降低。而庫存成本在整條供應鏈成本中占有較大的份額,這部分成本的降低所形成的額外獲利在供應鏈成員中如何分配,便成為了物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下網(wǎng)絡化運營生產(chǎn)方式變革所要考慮的一項內容。

      在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下企業(yè)的生產(chǎn)效率將大幅度提升,效率提升將帶來產(chǎn)品單位成本的降低。在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下生產(chǎn)制造資源能夠得到更加合理的利用,處在不同地理位置的制造分廠能夠進行更加有效的協(xié)同,能夠極大的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。尤其在產(chǎn)銷全球化的情況下,協(xié)同生產(chǎn)能夠為企業(yè)帶來較大的利潤提升。在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,企業(yè)生產(chǎn)效率提升的機制,以及效率提升所產(chǎn)生的價值增值機理,利潤在全球供應鏈上的分配優(yōu)化問題,都是亟需解決的問題。

      在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,產(chǎn)品的質量水平將會得到較大的提升。產(chǎn)品的可追溯管理將能確保生產(chǎn)廠家了解用于生產(chǎn)的每一個零部件的來源,保證生產(chǎn)產(chǎn)品的原料部件都能夠符合生產(chǎn)要求,能夠及時發(fā)現(xiàn)并替換不合格的零部件。通過物聯(lián)網(wǎng)技術的運用能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質量。

      二、運營生產(chǎn)方式變革文獻綜述

      20世紀以來的運營生產(chǎn)方式變革經(jīng)歷了兩個變革階段,第一個階段以福特制、泰勒制以及豐田制為代表,其中福特制又可以1970年為轉折點分為舊福特制和新福特制。第二階段是在信息技術大力發(fā)展的背景下產(chǎn)生的,即以溫特制、模塊化以及外包為代表的運營生產(chǎn)方式[1]。溫特制在發(fā)展過程當中又促進了模塊化生產(chǎn)方式以及外包的發(fā)展,這幾種運營生產(chǎn)方式相互促進、同時發(fā)展。在20世紀90年代溫特制生產(chǎn)方式的標準已逐步擴散到全球的生產(chǎn)體系當中,在這樣的基礎下供應鏈管理、大規(guī)模定制、分包、代工以及專業(yè)化個性化設計管理理念開始在全球流行,有力的促進了生產(chǎn)效率的提升。

      20世紀以來運營生產(chǎn)方式在不斷變革,并朝著不同的發(fā)現(xiàn)在演進,陸續(xù)產(chǎn)生了福特制、豐田制以及溫特制的生產(chǎn)方式。這些生產(chǎn)方式不僅影響企業(yè)以及行業(yè)的發(fā)展,同時也對社會、文化產(chǎn)生了一定的影響。運營生產(chǎn)方式的變革是一項系統(tǒng)工程,不僅包含了技術的變革、管理的變革還包括勞動力素質、國家社會的經(jīng)濟體制等方面的變革,因此運營生產(chǎn)方式的變革是社會發(fā)展的必然要求[2]。

      隨著第三次工業(yè)革命的不斷深化,企業(yè)運營生產(chǎn)方式也在不斷發(fā)生變革,制造業(yè)服務化應成為運營生產(chǎn)方式變革的主要方向,更多的服務環(huán)節(jié)已經(jīng)進入了生產(chǎn)制造領域。以制造業(yè)的服務化為特征的運營生產(chǎn)方式變革有利于我國制造業(yè)不斷向全球價值鏈的兩端挺進,以獲取更大的價值[3]。隨著信息技術的不斷發(fā)展,模塊化的運營生產(chǎn)方式開始興起,該生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式有較大的區(qū)別,對微觀層面的生產(chǎn)組織重新進行整合協(xié)調。模塊化的生產(chǎn)方式使企業(yè)間的邊界越來越模塊,不同的企業(yè)為了共同的生產(chǎn)目標結合在一起,成為整個生產(chǎn)體系當中的不同環(huán)節(jié)和生產(chǎn)節(jié)點。該運營生產(chǎn)方式不僅改變了企業(yè)的邊界、組織,也改變了企業(yè)的競爭戰(zhàn)略、合作方式等。隨著模塊化技術的不斷發(fā)展和生產(chǎn)當中所需要的新材料的不斷出現(xiàn),模塊化生產(chǎn)方式將不再局限于計算機、信息技術等產(chǎn)業(yè),汽車制造、生物技術、智能家居、金融服務業(yè)等領域都適合該種運營生產(chǎn)方式[4]。

      提出了豐田制的日本是倡導現(xiàn)代運營生產(chǎn)方式變革的一個非?;钴S的國家,單元化生產(chǎn)方式是該國近些年興起的一種具有一定變革性的生產(chǎn)方式。該生產(chǎn)方式被很多行業(yè)專家認為是超越了“精益生產(chǎn)”的運營生產(chǎn)方式之一,單元化生產(chǎn)方式能夠有效的降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率符合我國有關行業(yè)的對于生產(chǎn)方式的要求,我國企業(yè)可以結合企業(yè)的實際,效仿日本的單元化生產(chǎn)方式,來指導自身的運營生產(chǎn)方式的變革[5]?,F(xiàn)有的關于運營生產(chǎn)方式的文獻,大多是在探討目前正在廣泛運用的生產(chǎn)方式的特點、適用范圍等,很少有文獻談及在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下運營生產(chǎn)方式的變革。本文考慮在物聯(lián)網(wǎng)的環(huán)境下的運營生產(chǎn)方式的變革問題。

      三、物聯(lián)網(wǎng)技術應用文獻綜述

      物聯(lián)網(wǎng)(Inter net of Things)概念最早于1999年由美國麻省理工學院自動標示中心提出,指依托射頻識別技術和設備,按約定的通信協(xié)議與互聯(lián)網(wǎng)相結合,使得物品信息能夠實現(xiàn)智能化識別和管理,實現(xiàn)物品信息互聯(lián)而形成的網(wǎng)絡。隨著技術和應用的發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)內涵在不斷擴展。根據(jù)2011年我國工業(yè)和信息化部發(fā)布的《物聯(lián)網(wǎng)白皮書》,物聯(lián)網(wǎng)是通信網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的拓展應用和網(wǎng)絡延伸,利用感知技術與智能裝備對物理世界進行感知識別,通過網(wǎng)絡傳輸互聯(lián),進行計算、處理和知識挖掘,實現(xiàn)人與物、物與物信息交互和無縫鏈接,達到對物理世界實時控制、精確管理和科學決策目的。

      目前,物聯(lián)網(wǎng)的應用已經(jīng)深入到了各行各業(yè),而隨著物聯(lián)網(wǎng)技術的進一步發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)的應用形式還會進一步豐富。我國的物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)廣泛使用在了交通物流、智能家居、環(huán)境監(jiān)測、安全防護等領域[6]。

      四、物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下網(wǎng)絡化運營生產(chǎn)方式變革策略

      (一)傳感器安裝在供應鏈當中預防性維護方面所節(jié)約的成本分攤策略

      物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下生產(chǎn)設備的維保成本將會大大下降。機器在發(fā)生故障之前通過傳感器所發(fā)回來的數(shù)據(jù)就能提前知曉,然后對這些部件進行維修或更換。因為這是有計劃的維修更換,因此成本會比較低,企業(yè)的備件庫存量能夠大大降低。因為通過傳感器企業(yè)有足夠的時間在部件發(fā)生故障之前采購所需的部件。只要傳感器運作正常,企業(yè)就能夠很好的控制自己的備件庫存量。同時企業(yè)對維修人員的需求量也會減少。供應鏈上的成員企業(yè)間可以共享維保團隊,這樣整個供應鏈在維修人員方面的需求將大大減少,這在人工成本越來越高的當前是一筆可觀的成本節(jié)約。當然,供應鏈成員企業(yè)間有一定的距離,維保團隊將需要一定的差旅費和通訊費,但這些費用與人工成本的節(jié)約相比是很小的一部分。如果供應鏈當中大部分的生產(chǎn)制造類成員企業(yè)都集中在一個區(qū)域,比如工業(yè)園區(qū),則維保人員的差旅費和通訊費都會比較低。而現(xiàn)在的發(fā)展趨勢就是供應鏈當中的生產(chǎn)制造類企業(yè)有集聚的趨勢。供應鏈當中的設計研發(fā)企業(yè)以及銷售企業(yè)分散不會有太大的影響。物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下企業(yè)的維修將大量的依靠傳感器等物聯(lián)網(wǎng)工具,因此傳感器的設計研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)將成為某個供應鏈當中重要的一環(huán)。企業(yè)需要有傳感器的備用件以及傳感器的維保團隊。

      (二)物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下供應鏈當中生產(chǎn)類企業(yè)的集聚發(fā)展

      由于目前還處于物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的初級階段,因而相關的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品以及技術都不太成熟,比如傳感器的傳輸距離的問題。如果傳感器的傳輸距離有一定的局限性的話,則供應鏈成員企業(yè)有集聚的必要。集聚一方面能夠使供應鏈成員企業(yè)之間能夠更加方便的進行溝通,另外也能降低運輸配送等成本,最關鍵的一點就是在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,物聯(lián)網(wǎng)工具的運用受到成員企業(yè)間距離的約束。這樣整個供應鏈的形狀也將發(fā)生較大的變化。設計研發(fā)是一塊,生產(chǎn)制造是一塊,銷售是另一塊。

      目前我國在大力發(fā)展幾個超級城市群,這些城市群的發(fā)展規(guī)劃也要考慮到物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下對供應鏈生產(chǎn)企業(yè)集聚的訴求。在規(guī)劃的時候要考慮建設供應鏈企業(yè)園區(qū),站在供應鏈的角度來設計園區(qū)。城市可以在現(xiàn)有的工業(yè)園區(qū)的基礎上改造完善園區(qū),使之能夠適用物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下對園區(qū)的需求。

      (三)企業(yè)要設立物聯(lián)網(wǎng)部門

      該部門專門負責企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術的運用推廣,以及和供應鏈成員企業(yè)之間的交流溝通,在企業(yè)中應和其他部門具有同等的地位。該部門主要負責企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的布局,物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品的采購運用維護,比如傳感器的采購維護等,同時需要負責收集傳遞處理傳感器所收集到的數(shù)據(jù)。

      在當前快速的發(fā)展形勢下,企業(yè)越來越重視研發(fā)部門以及物流部門,但在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下物聯(lián)網(wǎng)部門也同樣的重要,尤其是供應鏈當中的生產(chǎn)制造類的企業(yè)。供應鏈當中的核心企業(yè)需要起帶頭作用,率先成立物聯(lián)網(wǎng)部門,使用物聯(lián)網(wǎng)技術,其他成員再效仿。同樣在供應鏈聯(lián)盟委員會當中也要有物聯(lián)網(wǎng)部門以協(xié)調整條供應鏈的與物聯(lián)網(wǎng)有關的問題。

      (四)外包的業(yè)務回歸

      美國、日本等西方國家將大量的生產(chǎn)制造業(yè)務搬回到國內,實行制造業(yè)回流。同樣對很多企業(yè)來說,在某些情況下也可以將外包出去的非核心業(yè)務回流。之所以將非核心業(yè)務外包出去,是因為企業(yè)要做核心業(yè)務。而外包出去會增加交易成本,同時也會降低物聯(lián)網(wǎng)技術運用的效果。企業(yè)可以擁有這些非核心業(yè)務,而將這些業(yè)務的經(jīng)營權交給其他的公司。在商業(yè)地產(chǎn)的不斷發(fā)展下,企業(yè)租賃商業(yè)房產(chǎn)已經(jīng)變得非常的容易,企業(yè)可以在自己的周邊租賃廠房進行生產(chǎn)。以前提倡外包時候的土壤以及環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了變化,在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下企業(yè)完全可以將某些非核心業(yè)務回流。

      發(fā)達國家的制造業(yè)回流除了有解決更多人就業(yè)問題方面的考慮,更深層次的原因是關于物聯(lián)網(wǎng)技術在制造業(yè)領域的布局。物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下生產(chǎn)方式將會發(fā)生革命性的變化,該生產(chǎn)方式需要通過網(wǎng)絡化的運營來提高物聯(lián)網(wǎng)技術的運用效果,企業(yè)需要轉變思路,考慮外包業(yè)務的回歸問題。

      五、結 語

      在當今激烈的市場競爭環(huán)境當中,企業(yè)需要不斷的變革生產(chǎn)方式,而隨著第三次工業(yè)革命的不斷推進,以及第四次工業(yè)革命的來臨,給企業(yè)的生產(chǎn)方式變革提供了一個良好的契機。在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,企業(yè)變革后的生產(chǎn)方式要能夠適應工業(yè)4.0,以及“互聯(lián)網(wǎng)+”為代表的時代特征,要處理好安裝物聯(lián)網(wǎng)設備所帶來的成本分攤,以及運用物聯(lián)網(wǎng)所產(chǎn)生的收益的分享問題。

      本文在分析總結前人的研究成果的基礎上,提出在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下網(wǎng)絡化運營生產(chǎn)方式的變革策略,為企業(yè)的運營生產(chǎn)方式變革指明方向和提供相應的建議。后續(xù)研究將深入探討運用物聯(lián)網(wǎng)所帶來的收益共享,以及相應的成本分擔問題,優(yōu)化企業(yè)間的生產(chǎn)合作契約,最大化企業(yè)的整體利益。

      [1]錢箭星,孟小瀘.發(fā)達國家生產(chǎn)方式的變革及其對勞資關系的影響[J].當代經(jīng)濟研究,2013(9).

      [2]王蒲生,楊君游.產(chǎn)業(yè)哲學視野中全球生產(chǎn)方式的演化及其特征——從福特制、豐田制到溫特制[J].科學技術哲學研究,2008(3).

      [3]何晰,李建華.“服務型制造”的創(chuàng)新機理及其競爭優(yōu)勢——對第三次工業(yè)革命先進生產(chǎn)方式的分析與思考[J].理論與改革,2014(6).

      [4]孫曉峰.模塊化技術與模塊化生產(chǎn)方式:以計算機產(chǎn)業(yè)為例[J].中國工業(yè)經(jīng)濟,2005(6).

      [5]劉晨光,廉潔.日本式單元化生產(chǎn)——生產(chǎn)方式在日本的最新發(fā)展形態(tài)[J].管理評論,2010(5).

      [6]樊雪梅.物聯(lián)網(wǎng)技術發(fā)展的研究與綜述[J].計算機測量與控制,2015(5).

      F274

      A

      1003-1154(2016)04-0098-03

      10.3969/j.issn.1003-1154.2016.04.027

      國家社科基金重大項目(15ZDB161);江蘇省哲社研究項目(2015SJB355);上海財經(jīng)大學研究生科研創(chuàng)新基金資助項目(CXJJ-2015-337)。

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