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淺析鋼筋混凝土技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用
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鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因其具有堅固穩(wěn)定、防火性能好、建筑成本低與承受荷載力強等優(yōu)點。在建筑工程施工中得到了廣泛地應(yīng)用。本文主要對建筑工程鋼筋混凝土技術(shù)在建筑工程施工的技術(shù)應(yīng)用及質(zhì)量控制進行了分析與探究。
鋼筋混凝土技術(shù);建筑工程;應(yīng)用;質(zhì)量控制;特點;模板施工
近些年,我國建筑工程的數(shù)量不斷增加,隨著建筑設(shè)計與建筑施工水平的不斷提高,人們對建筑結(jié)構(gòu)的要求也不斷的提升。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計是建筑設(shè)計中的最重要組成部分,建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與強度關(guān)系到整座建筑的使用年限與安全性。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)憑借其堅固、耐用在建筑工程中被普遍的使用。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是指使用鋼筋與混凝土結(jié)合到一起,形成了一種建造結(jié)構(gòu)。在這個結(jié)構(gòu)中,由鋼筋承受建筑的拉力,由混凝土來承受建筑的壓力。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之所以被普遍的應(yīng)用,主要是由于它具有如下優(yōu)點:
1、堅固穩(wěn)定混凝土灌漿于鋼筋,凝固后變成一個整體,具有較強的穩(wěn)定性;
2、防火性能好與普遍的建筑結(jié)構(gòu)相比,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不容易發(fā)生燃燒,具有較好的防火性能;
3、節(jié)省建筑成本鋼筋混凝土雖然施工復(fù)雜,但是材料成本相比較低,作為建筑材料的重要消耗部分,使用它可以節(jié)約部份工程成本;
4、承受荷載力強由于鋼材的可塑性強,韌性好,具有較高的荷載力,因此其具有良好的抗震性能。
1、模板工程
(1)模板及其支護系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求
模板的安裝必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準確。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載,應(yīng)進行強度、剛度、穩(wěn)定性等計算。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi),超過允許值必須校正。
(2)模板及其支護系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制措施
所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號,余留量由縫模調(diào)整;模板就位時應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝;模板及其支撐均應(yīng)落在實處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負責(zé);墻、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模,防止混凝土漏漿造成爛根;當(dāng)梁、板跨度≧4m時,其底模應(yīng)按跨度的1~3‰起拱;安裝墻、柱模板時需有保護措施:模板由塔吊吊裝就位時,已綁扎好的鋼筋很容易損傷模板面,這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板輕輕就位,避免損傷模板;在靠近模板部位進行鋼筋、鋼管電焊作業(yè)時,在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔,防止焊火燒壞模板面;在安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞;為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)而影響脫模,在澆筑混凝土之前,應(yīng)在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑(對隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板);澆搗振搗混凝土?xí)r插入式振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損、撞壞模板面,同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定,要適時,以防模板變形。
2、鋼筋工程
梁底部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處,上部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi),且同一斷面鋼筋接頭根數(shù)不得超過總根數(shù)的50%(焊接)或25%(綁扎搭接),接頭位置應(yīng)錯開45d(d為鋼筋直徑);墻、柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在每層樓板面處,接頭位置應(yīng)錯開50d;板底筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處,負鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi),其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作不設(shè)接頭。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面一般不留施工縫,如遇天氣、施工組織、水電供應(yīng)或其他特殊情況不得不留施工縫時,斷面處應(yīng)增設(shè)施工插筋以增加施工縫處的抗剪能力,插筋數(shù)量和伸入縫兩側(cè)的長度由施工單位會同監(jiān)理單位確定。板插筋采用Φ12鋼筋,放置于板中部,梁插筋用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。
3、混凝土工程
泵送混凝土的垂直輸送管道采用在樓層鋼筋混凝土邊梁上預(yù)埋鐵件,然后用角鐵焊接固定輸送管;在樓面,輸送管需搭支架及馬道布置,不能直接放在樓面鋼筋網(wǎng)上。混凝土澆筑方向與泵送方向相反。采用獨立式混凝土布料桿,方法是:先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆筑樓板的模板平面上,一端與泵送混凝土輸送管道接通,另一端接軟管,由人力推動作水平布料。
每層結(jié)構(gòu)混凝土分二次澆筑,第一次澆筑柱,第二次澆筑梁、板?;炷磷杂蓛A落高度不應(yīng)超2米,否則應(yīng)用串筒、溜槽,以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。柱澆筑高度大于3.0m的,在1.8~2.0m高處一側(cè)或兩側(cè)模板開設(shè)門子板,混凝土從門子板處的斜槽或平臺灌入柱模內(nèi),采用高頻振搗棒從頂部插入振搗,按300-500mm厚分層澆筑。高度較大的梁也要分層澆筑。澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。振動棒快插慢拔,插點布置均勻排列,逐點移動,順序進行,不應(yīng)遺漏,移動間距一般不30-40mm。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常檢查觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔和埋件,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。泵送混凝土應(yīng)根據(jù)澆筑速度配備足夠的振搗機械和人員,應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土(20cm厚以上),以免吸入空氣造成混凝土逆流形成堵塞。泵送時應(yīng)隨時觀察泵送效果,每2h換一次水洗槽,并檢查泵缸的行程,發(fā)現(xiàn)有變化及時調(diào)整。
1、提高工程材料的檢測力度
在建筑工程鋼筋工程施工中,施工企業(yè)必須對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量等方面進行準確確定,提高工程材料的檢測力度,確保施工材料的質(zhì)量。通常情況下,先進行材料外觀質(zhì)量的檢測在進行驗收工作,在綁扎鋼筋過程中必須要確保其橫平豎直,同時要查看在踩踏過程中板負筋有沒有出現(xiàn)變形現(xiàn)象;嚴格遵循施工要求對墊塊進行準確安置,特別是板的負筋。
2、進行質(zhì)量驗收
在建筑工程鋼筋工程施工質(zhì)量驗收中,為提高質(zhì)量驗收的準確性、真實性,施工企業(yè)必須嚴格遵循國家的相關(guān)政策及規(guī)定進行工程建筑的質(zhì)量驗收,如《鋼筋機構(gòu)連接通用技術(shù)規(guī)程》或《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》。就目前我國建筑工程鋼筋工程施工的現(xiàn)狀來看,鋼筋質(zhì)量驗收在施工方面主要包括兩部分,一部分為施工材料復(fù)試,對建筑施工鋼筋進行復(fù)試不僅是確保其質(zhì)量合格性的必要手段,還是鋼筋質(zhì)量驗收工作開展的前提。只有這樣才能及時發(fā)現(xiàn)問題,并進行有效解決。如發(fā)現(xiàn)鋼筋不合格時,可根據(jù)工程建筑施工的實際情況,進行科學(xué)有效的返工措施,這樣可以有效防止因工程質(zhì)量引發(fā)安全事故的發(fā)生。與此同時,施工企業(yè)必須嚴格按照“結(jié)構(gòu)總說明”上的通用構(gòu)造要求及引用標準圖集的要求進行鋼筋質(zhì)量驗收。
綜上所述,隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展,建筑工程行業(yè)的發(fā)展速度也越來越快,鋼筋混凝土技術(shù)作為建筑工程施工中的重要技術(shù),在建筑工程施工中,占有重要地位。只有提高鋼筋混凝土工程施工的技術(shù)水平,對其質(zhì)量進行有效控制,才能確保工程建筑的質(zhì)量,實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟利益和社會效益。
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