油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管道防腐問題

孫宏（遼河油田建設(shè)工程公司， 遼寧 盤錦 124000）

油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管道防腐問題

孫宏（遼河油田建設(shè)工程公司， 遼寧 盤錦 124000）

油氣管道儲(chǔ)運(yùn)過程中存在著諸多問題，其中管道腐蝕問題是對(duì)其影響程度最大的問題之一。若不針對(duì)此問題及時(shí)采取相應(yīng)措施，很容易導(dǎo)致滲漏問題發(fā)生，并使后期維護(hù)保養(yǎng)成本隨之升高。本文首先分析了導(dǎo)致油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕的原因；其次概述了幾種當(dāng)今主流的防腐蝕措施；最后就油氣儲(chǔ)運(yùn)管道防腐蝕措施的注意事項(xiàng)進(jìn)行了總結(jié)。

油氣；儲(chǔ)運(yùn)；腐蝕

油氣儲(chǔ)運(yùn)管道由于長(zhǎng)期處于多樣而且惡劣的工作環(huán)境，非常容易引發(fā)管道的腐蝕。除此以外，對(duì)于油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的施工情況，以及管道防腐層的設(shè)計(jì)選擇，也會(huì)對(duì)管道腐蝕產(chǎn)生影響。而管道腐蝕會(huì)大大降低油氣的儲(chǔ)運(yùn)質(zhì)量，造成巨大的財(cái)產(chǎn)損失。不過，如果針對(duì)這些問題，采取有效的措施，油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的腐蝕程度將會(huì)得到最大程度的控制。

1 油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕原因分析

要提高油氣的儲(chǔ)運(yùn)質(zhì)量，油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的防腐蝕將是不可或缺的研究方向之一。對(duì)于解決管道的腐蝕問題，首先我們必須要明確造成管道腐蝕的原因。這樣，我們才能更有效，更有針對(duì)性地去降低甚至避免油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕。

（1）環(huán)境因素 由于油氣儲(chǔ)運(yùn)管道都深埋于地下或者海洋中，所以管道的長(zhǎng)期工作環(huán)境非常的惡劣。多變的環(huán)境也會(huì)對(duì)管道的耐腐蝕性造成巨大的影響。研究表明，當(dāng)環(huán)境溫度升高到一定程度時(shí)，管道的耐腐蝕性將會(huì)急劇下降，從而腐蝕速度將會(huì)迅速提升。此外，土壤水分的變化或者地下水位的變化也會(huì)對(duì)管道的耐腐蝕性造成不小的影響。因而，對(duì)于管道工作環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，將會(huì)對(duì)管道腐蝕情況評(píng)估提供有效的參考信息。

（2）施工原因 由于管道材料，制造工藝，質(zhì)量控制水平的層次不齊，管道本身的耐腐蝕性就已經(jīng)有了差別。在施工中，由于操作人員的技術(shù)以及管理人員的能力高低，也導(dǎo)致了管道施工的過程中，管道的耐腐蝕性造成了一定影響。所以，對(duì)于油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的施工項(xiàng)目，必須要做好材料渠道控制，項(xiàng)目質(zhì)量把關(guān)。所有的施工人員，必須按照規(guī)定經(jīng)過扎實(shí)完整的培訓(xùn)，并在施工時(shí)，嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行施工。這樣也能從人為因素上將管道耐腐蝕性提到最高。

（3）油氣原因 油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的特殊性來源于儲(chǔ)運(yùn)物質(zhì)為油氣，而油氣包含二氧化碳，硫酸氫等多種具有氧化特性化學(xué)物質(zhì)。在儲(chǔ)運(yùn)過程中，這些化學(xué)物質(zhì)會(huì)發(fā)生頻繁并且激烈的化學(xué)反應(yīng)，從而破壞管道內(nèi)部的金屬晶格，使得管道內(nèi)部的抗腐蝕性大大降低。

（4）管道防腐原因 防腐層在管道防腐作用里起到了至關(guān)重要的屏障作用。但在油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的長(zhǎng)期使用中，管道的防腐層將會(huì)逐漸失去效果或脫落，同時(shí)導(dǎo)致腐蝕問題加速惡化。所以，為了杜絕此類情況的發(fā)生，必須做好防腐層失效與脫落的防范工作，以保證防腐層能夠有效運(yùn)作。

2 油氣儲(chǔ)運(yùn)管道防腐蝕措施

為了保證油氣的正常使用及使用效率，必須保證油氣的正常儲(chǔ)運(yùn)。那么，油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的防腐工作將是重中之重。以下將對(duì)于各種防腐措施進(jìn)行逐個(gè)分析。

（1）防腐層技術(shù) 我國在解決油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕的問題中，自主研發(fā)了防腐層技術(shù)，并在使用以及探索的過程中逐步優(yōu)化，技術(shù)工藝也漸漸成熟。比較普遍的防腐層技術(shù)主要有三種，效果最好的是3PE防腐技術(shù)，由于其具有足夠的通用性和高效性，以及較為簡(jiǎn)單的施工工藝，在防腐層技術(shù)的使用中占主導(dǎo)地位。此外，還有煤焦油磁漆和溶結(jié)環(huán)氧粉末等防腐層技術(shù)也在國內(nèi)受到認(rèn)可。

（2）陰極保護(hù)結(jié)合防腐層技術(shù) 由于防腐層技術(shù)的效率以及效果還未達(dá)到最佳，在防腐層技術(shù)的基礎(chǔ)上，陰極保護(hù)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，這將大大提高防腐材料的使用效率，同時(shí)還能使防腐效果顯著提升。由于早期的電化學(xué)技術(shù)沒有考慮管道中頻繁發(fā)生的氧化反應(yīng)而只是對(duì)管道進(jìn)行防腐保護(hù)，使得早期的電化學(xué)技術(shù)的使用年限產(chǎn)生了限制。而陰極保護(hù)技術(shù)則是基于早期電化學(xué)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)上，同時(shí)考慮到了管道中油氣混合物的氧化反應(yīng)，使防腐層的使用壽命大大增加。

（3）內(nèi)部防腐技術(shù) 由于油氣的化學(xué)物質(zhì)中含有二氧化碳，硫酸氫等腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)，會(huì)對(duì)管道內(nèi)部產(chǎn)生極大的腐蝕影響。管道內(nèi)部被腐蝕后，油氣質(zhì)量將會(huì)急劇下降。更有甚者，管道內(nèi)部被嚴(yán)重腐蝕后，會(huì)發(fā)生滲漏開裂的現(xiàn)象。所以管道內(nèi)部的防腐技術(shù)也是必不可少的。由于國內(nèi)的管道內(nèi)部防腐技術(shù)尚未成熟，主要的內(nèi)部防腐技術(shù)為防蝕試劑。在管道中涂抹防蝕試劑，將會(huì)極大的改善管道內(nèi)部的防腐蝕情況。在使用該試劑的過程中，必須要實(shí)時(shí)嚴(yán)密監(jiān)控整個(gè)管道的腐蝕情況，并在薄弱區(qū)域重點(diǎn)涂抹。在發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)部的腐蝕程度超過安全范圍，必須及時(shí)處理，以避免更大的財(cái)產(chǎn)損失。

3 油氣儲(chǔ)運(yùn)管道防腐蝕措施的注意事項(xiàng)

（1）防腐材料的選擇 防腐技術(shù)中，最重要的就是防腐材料的選擇。在防腐材料的選取過程中，如下性能都必須考慮：韌性，強(qiáng)度，耐久性，透水性，電絕緣性等等。在綜合考慮后，選取在各方面都較為優(yōu)秀的材料，來提高其通用性以及適應(yīng)性。

（2）防腐涂層的控制 在現(xiàn)階段國內(nèi)的油氣儲(chǔ)運(yùn)管道防腐工作中，防腐涂層的控制是非常重要的。這涉及到防腐材料涂層的成本及其穩(wěn)定性。管道防腐的工作人員應(yīng)將防腐工作的投入資金以及防腐質(zhì)量監(jiān)控作為考慮的重點(diǎn)，盡可能地延長(zhǎng)管道使用壽命。

4 結(jié)語

綜上所述，油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的防腐蝕問題是一個(gè)長(zhǎng)期而又重要的課題。隨著我國管道防腐技術(shù)的發(fā)展，防腐技術(shù)將會(huì)日臻完善。

［1］周良棟，孫建波.油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管道防腐問題分析［J］.中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2013，（16）：110.

［2］沈乾坤.論油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管道防腐問題［J］.中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012， 33（9）：297.