現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備管理中的應(yīng)用

李睿（貴州開(kāi)磷息烽合成氨有限責(zé)任公司， 貴州 貴陽(yáng) 550000）

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現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備管理中的應(yīng)用

李睿（貴州開(kāi)磷息烽合成氨有限責(zé)任公司， 貴州 貴陽(yáng) 550000）

摘要：為了能夠更好的與現(xiàn)代化化工產(chǎn)業(yè)的需求相適應(yīng)，我國(guó)化工設(shè)備的相關(guān)管理人員在對(duì)我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行分析后，在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行管理時(shí)，合理的應(yīng)用到了現(xiàn)代化的管理技術(shù)，基于此，本文就對(duì)化工設(shè)備管理中所使用到的管理技術(shù)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代管理技術(shù)；化工設(shè)備；管理；應(yīng)用

1 化工設(shè)備管理運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)的必要性

（1）企業(yè)發(fā)展的必然選擇 現(xiàn)階段，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè)為了能夠有效擴(kuò)大自身的生產(chǎn)規(guī)模，務(wù)必要提高其在市場(chǎng)上的地位，究其根本即是要提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，使得企業(yè)投入的生產(chǎn)成本有所降低，而企業(yè)生產(chǎn)最為主要的一個(gè)因素就是機(jī)械設(shè)備的使用，而利用現(xiàn)代化的管理技術(shù)能夠規(guī)范機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行，并對(duì)現(xiàn)有的管理模式進(jìn)行優(yōu)化，從而有效提高機(jī)械設(shè)備工作的效率，防止機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高效、安全生產(chǎn)的目的。

（2）安全生產(chǎn)的基本需要 由于化工生產(chǎn)過(guò)程中一旦有設(shè)備出現(xiàn)故障，很有可能會(huì)引發(fā)重大的安全事故，因此，化工企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)，而現(xiàn)代化管理技術(shù)中所包含的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)則能夠?qū)υO(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)，并可以向管理部門(mén)及時(shí)的傳送設(shè)備潛在的危險(xiǎn)以及存在的故障信息，以便管理部門(mén)能夠在第一時(shí)間內(nèi)制定出預(yù)防和維修措施。

（3）為管理和維修設(shè)備提供依據(jù) 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，化工企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地，務(wù)必要提高工作的效率，降低故障發(fā)生的概率，而化工生產(chǎn)中機(jī)械設(shè)備是一項(xiàng)十分容易消耗的產(chǎn)品，必然會(huì)發(fā)生各種各樣的故障，而查找故障時(shí)運(yùn)用現(xiàn)代化管理技術(shù)則能夠查找出故障發(fā)生的原因所在，并且能夠?yàn)楹笃诠芾砗途S修設(shè)備提供相應(yīng)的依據(jù)。

2 現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備中的具體應(yīng)用

（1）系統(tǒng)工程在化工設(shè)備管理中的應(yīng)用 在化工設(shè)備管理中應(yīng)用運(yùn)籌學(xué)。系統(tǒng)工程實(shí)質(zhì)是一項(xiàng)綜合的管理技術(shù)，其主要是利用現(xiàn)代數(shù)學(xué)以及電子計(jì)算機(jī)通過(guò)科學(xué)的技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的表達(dá)，其基礎(chǔ)為信息論，而其重要的一個(gè)分支即為運(yùn)籌學(xué)，而運(yùn)籌學(xué)又是系統(tǒng)工程的基礎(chǔ)所在，運(yùn)籌學(xué)具體涉及到的方法很多，但應(yīng)用方向各不相同，例如對(duì)物力分配進(jìn)行維修時(shí)主要運(yùn)用的是線性規(guī)劃這一方式。

在化工設(shè)備管理中應(yīng)用系統(tǒng)分析法。對(duì)化工設(shè)備的投資進(jìn)行系統(tǒng)的分析過(guò)程十分的復(fù)雜，并且任務(wù)艱巨，因而要設(shè)計(jì)出一個(gè)可行性較高的方案，再按照設(shè)計(jì)的方案建立一個(gè)模型，將模型與模型進(jìn)行對(duì)比，而后對(duì)相應(yīng)的投資效益以及收益進(jìn)行分析，從而選出最優(yōu)的方案。

（2）計(jì)算機(jī)在化工設(shè)備管理中的有效利用 ①為設(shè)備維修工作提供了便利。設(shè)備維修人員可以利用計(jì)算機(jī)對(duì)維修總表進(jìn)行編制，并在日常維護(hù)表中記錄出短期內(nèi)所計(jì)劃維修的壓力容器，以便后期進(jìn)行查看，而對(duì)于那些間隔時(shí)間較長(zhǎng)的維修任務(wù)，要及時(shí)的進(jìn)行記錄，否則會(huì)遺忘，出現(xiàn)漏檢的問(wèn)題，而利用計(jì)算機(jī)技術(shù)則能夠制定出設(shè)備故障預(yù)防維修卡，并對(duì)維修日期進(jìn)行備忘，從而有效減少工作帶來(lái)的疏忽。

對(duì)年度檢修計(jì)劃進(jìn)行規(guī)范部署?；ぴO(shè)備出現(xiàn)故障后，要對(duì)故障發(fā)生的部位以及故障的程度進(jìn)行診斷，難以用人工方式進(jìn)行診斷的，則可以利用計(jì)算機(jī)的邏輯程序?qū)ζ溥M(jìn)行確定。設(shè)備檢修人員對(duì)化工設(shè)備的故障進(jìn)行分析時(shí)，可以以計(jì)算機(jī)已儲(chǔ)存好的故障記錄以及檢修歷史記錄為參考依據(jù)，對(duì)容器的腐蝕、泄漏的程度以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所存在的異常情況進(jìn)行判斷?？梢酝ㄟ^(guò)故障的編號(hào)在網(wǎng)上查找相關(guān)的設(shè)備檔案。能夠?qū)潭ㄔO(shè)備的備用配件以及運(yùn)轉(zhuǎn)中的備用設(shè)備的配件進(jìn)行查詢(xún)，通過(guò)其產(chǎn)品編號(hào)，對(duì)其庫(kù)存量進(jìn)行檢查，以便及時(shí)的提醒倉(cāng)庫(kù)管理人員，做好備件的計(jì)劃工作。利用計(jì)算機(jī)軟件分析維修設(shè)備過(guò)程中所產(chǎn)生的停產(chǎn)損失，并做好相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)對(duì)比工作。

②確保設(shè)備管理工作能夠井然有序的進(jìn)行。更換倉(cāng)庫(kù)的配件時(shí)也要對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的更新?lián)Q代。利用計(jì)算機(jī)查詢(xún)高壓泵密封件、配套齒輪等的報(bào)價(jià)、訂單詳情。能夠?qū)ψ罴雅浼?kù)存量進(jìn)行設(shè)置，一旦配件庫(kù)存量未達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則可以為倉(cāng)庫(kù)管理人員提供一定的參考，使其跟設(shè)備的檢修需求相滿足，從而有效實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的存儲(chǔ)備件。對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出賬的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，有效完成企業(yè)的財(cái)務(wù)管理工作。

（3）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在化工設(shè)備管理中的應(yīng)用 在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行管理時(shí)難以避免會(huì)使用到網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，其能夠?qū)Y源進(jìn)行合理的分配，并對(duì)計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)的修改，使得計(jì)劃的周期大大縮短，減少設(shè)備管理需要的成本投入，使得生產(chǎn)效率有所提高。而利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中的網(wǎng)絡(luò)圖功能能夠?qū)Σ煌ば蛩褂玫墓と说臄?shù)量進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，以便更好的對(duì)人力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，減少資源浪費(fèi)。此外，還可以利用網(wǎng)絡(luò)圖對(duì)計(jì)劃工期進(jìn)行調(diào)整，以便獲得的計(jì)劃方案最佳。

（4）ABC管理法在化工設(shè)備管理中的應(yīng)用 為了進(jìn)一步對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行管理，則可以在實(shí)際管理過(guò)程中運(yùn)用到ABC管理的方式，對(duì)現(xiàn)有的化工設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)，級(jí)別不同的設(shè)備所使用的管理方式也各不相同，分類(lèi)時(shí)主要根據(jù)以下幾個(gè)因素：a.設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響；b.設(shè)備對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量的影響；c.設(shè)備的成本；d.設(shè)備的安全使用周期。而依據(jù)這些因素，將設(shè)備分為A、B、C三個(gè)級(jí)別。A類(lèi)級(jí)別的設(shè)備是化工產(chǎn)業(yè)的主體設(shè)備，是保證正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵；B類(lèi)設(shè)備也是非常重要的一部分，和A類(lèi)設(shè)備一起作為考核化工企業(yè)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)程度的重要部分；C類(lèi)級(jí)別的設(shè)備為一般的設(shè)備。

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，企業(yè)在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行管理時(shí)要積極運(yùn)用現(xiàn)代化管理技術(shù)，有效降低設(shè)備故障的發(fā)生率，減少損失，減少成本投入，使得生產(chǎn)效率有所提高，實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)的良性發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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