石油化工安全性工藝技術(shù)分析

張大亮 李斌 馬新雷（江蘇中建工程設(shè)計(jì)研究院有限公司， 江蘇 連云港 222000）

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石油化工安全性工藝技術(shù)分析

張大亮 李斌 馬新雷（江蘇中建工程設(shè)計(jì)研究院有限公司， 江蘇 連云港 222000）

摘要：石油是常用的易燃易爆物品，在煉油、合成等生產(chǎn)過(guò)程中，工藝設(shè)備的安全隱患大量的存在，如何做到及早排查，剔除生產(chǎn)安全隱患，這就要對(duì)石油化工安全性工藝進(jìn)行全面的分析，進(jìn)而實(shí)施安全技術(shù)，確保企業(yè)生產(chǎn)順利開(kāi)展。

關(guān)鍵詞：石油化工；生產(chǎn)工藝；安全性；技術(shù)分析

我們平時(shí)使用的汽油、柴油等都是石油的加工產(chǎn)品，通過(guò)煉油設(shè)備和相應(yīng)的生產(chǎn)工藝對(duì)石油進(jìn)行裂化、裂解，將含碳原子數(shù)較多，沸點(diǎn)較高的原油斷裂為含碳原子較少、沸點(diǎn)較低的汽油、柴油等化工原料，在石油的裂化、裂解生產(chǎn)工藝中，原料、添加劑、催化劑和產(chǎn)品都是有毒、易爆、易燃品，所以，石油化工生產(chǎn)安全工藝設(shè)備技術(shù)應(yīng)用非常重要。本文就當(dāng)前石油化工生產(chǎn)中工藝設(shè)備常見(jiàn)的危險(xiǎn)因素，提出安全技術(shù)措施。

1 通過(guò)實(shí)施管線試壓技術(shù)提高工藝的安全性能

（1）做好準(zhǔn)備 煉油生產(chǎn)中由于石油進(jìn)入壓力容器進(jìn)行裂化、裂解或產(chǎn)品油的輸出，都是通過(guò)管道進(jìn)行的，所以，石油化工生產(chǎn)工藝的管線多，而且走向復(fù)雜。在生產(chǎn)工藝所需的管線安裝完畢后，進(jìn)行行之有效的試壓，是保障實(shí)際生產(chǎn)安全的保障之一。為確保試壓工作高標(biāo)準(zhǔn)完成，首先參照生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)要求，制定較為完備的試壓預(yù)案，做到流程清晰，方法得當(dāng)，安全性能高。

（2）對(duì)其完整性進(jìn)行檢查 管線的破損漏洞、銜接不緊密、固定不牢固等不完整性因素，都會(huì)影響管線試壓的正常進(jìn)行，因此，認(rèn)真詳細(xì)地檢查管線的完整性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修補(bǔ)、更改是試壓前的常規(guī)工作。一是施工人員參照管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙和試壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)管道安裝的朝向、組裝、配備情況，開(kāi)展自查，有效防范安裝不規(guī)范；二是負(fù)責(zé)施工的技術(shù)員參照試壓系統(tǒng)的管道平面設(shè)計(jì)圖、剖面設(shè)計(jì)圖和支撐固定設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格，對(duì)每條管線，每段管件進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查；三是生產(chǎn)單位聯(lián)合技術(shù)質(zhì)檢部門在管線完整性初級(jí)檢查的基礎(chǔ)上，對(duì)操作系統(tǒng)和所有管線的檢查進(jìn)行驗(yàn)收。

（3）充分準(zhǔn)備檢測(cè)儀器和養(yǎng)護(hù)材料 在管線試壓過(guò)程中，通常使用液體測(cè)試和氣體測(cè)試。檢驗(yàn)整個(gè)管線流程是否存在跑冒漏滴及嚴(yán)密度。液體材料為純水、普通水和潔凈水；氣體材料為干燥純凈的空氣、一般空氣或者氮?dú)狻Ｒ话闱闆r下，對(duì)石油進(jìn)出管線的測(cè)試就用水做測(cè)試原料。針對(duì)試壓過(guò)程可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)事故的可能性，比如：管道內(nèi)水流速變化引發(fā)的對(duì)管道的應(yīng)力影響，造成管道破裂，或者晃動(dòng)折斷、垮塌等；試壓前，準(zhǔn)備好修理、替換或者加固的材料和設(shè)備，滿足管線維護(hù)、全面檢查、試壓安排等各個(gè)要素的需求。

（4）切實(shí)對(duì)管線的壓力搞好測(cè)定 根據(jù)管道試壓時(shí)的壓力不低于設(shè)計(jì)壓力2倍的技術(shù)要求，倘若管線設(shè)計(jì)溫度比試驗(yàn)溫度高，測(cè)得管道試驗(yàn)壓力基本和Ps=1.5δ 1/δ2δ 1/ δ2＞6.5吻合，則參考數(shù)值定位6.5；倘若試驗(yàn)溫度和設(shè)計(jì)溫度基本一致，Ps的應(yīng)力大于屈服強(qiáng)度，就采取減壓降壓的方法；管線強(qiáng)度的試壓，要根據(jù)管道材料的強(qiáng)度和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定，管道強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)降低試驗(yàn)壓力，基本與氣密性試驗(yàn)壓力相吻合后，穩(wěn)壓30分鐘，沒(méi)有破裂和跑冒滴漏，整個(gè)設(shè)備就判定技術(shù)達(dá)標(biāo)。

2 生產(chǎn)管線安全工藝

（1）設(shè)計(jì)壓力容器汽提塔和分餾塔的管道技術(shù) 石油裂化、裂解的煉油工藝要滿足高溫高壓和化學(xué)反應(yīng)的各種生產(chǎn)需求條件。因此配置壓力容器、汽提塔和分餾塔等設(shè)備的設(shè)計(jì)，須遵循生產(chǎn)流程的合理優(yōu)化性。一般地連接汽提塔和分餾塔的管道控制閥門，應(yīng)在兩塔之間，距汽提塔稍近；回流管的管道與通往分餾塔的管道設(shè)計(jì)，需要注意的是控制分餾塔塔頂壓力的熱旁路盡量縮短，閥門安裝在回流管上方。對(duì)于氣液兩相管線的閥門，要設(shè)計(jì)在容器的旁邊，起到防震穩(wěn)固作用。

（2）通過(guò)泵的管道的設(shè)計(jì)技術(shù) 煉油的生產(chǎn)設(shè)備中，有很多泵，其入口偏心異徑管道，與吸入管道搭配的合理，泵才能順利、安全使用。一旦泵入口的管道口徑不同，充分利用偏心大小頭控制粗細(xì)口徑積攢氣體；偏心異徑管合理安裝設(shè)計(jì)技術(shù)一是保持項(xiàng)平。二是異徑管直連彎頭，必須保持底平。這樣的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是省低點(diǎn)排液。設(shè)計(jì)上泵入口管道也有要求，一是泵的入口設(shè)置支架。二是嚴(yán)格控制氣阻。

（3）通過(guò)冷換設(shè)備管道的設(shè)計(jì)技術(shù) 冷換設(shè)備管道是石油裂化裂解的生產(chǎn)中數(shù)量較多的設(shè)備，在按裝設(shè)計(jì)上，要突出安裝、檢修、替換的操作方便性，一是設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)拈y門、容器、塔以及各個(gè)管道間的安全距離。二是冷化設(shè)備維修、替換時(shí)注意排空。三是有效控制熱應(yīng)力作用。

3 結(jié)語(yǔ)

石油化工生產(chǎn)屬于高危作業(yè)，不僅生產(chǎn)原料和產(chǎn)品都是易燃易爆品，其工藝流程也是?；僮?，因此安全生產(chǎn)的設(shè)計(jì)非常重要。在工藝設(shè)計(jì)上，突出防火理念，對(duì)余熱能堆積的疏通，原料、產(chǎn)品輸入摩擦的克服與空氣接觸的可能性都要充分考慮。安全的設(shè)計(jì)指導(dǎo)安全的設(shè)備安裝，安全的設(shè)備安裝促進(jìn)安全生產(chǎn)，優(yōu)化方案的重點(diǎn)就是合理配置設(shè)備，組裝方便、維修方便、更換零部件方便。對(duì)隱患存在的可能性，設(shè)計(jì)上要反復(fù)強(qiáng)調(diào)。試驗(yàn)階段要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，確保正常生產(chǎn)不發(fā)生任何意外。

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