石油機械的防腐技術(shù)研究

孫鵬（遼陽市太子河區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局， 遼寧　遼陽）

石油機械的防腐技術(shù)研究

孫鵬（遼陽市太子河區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局， 遼寧遼陽）

油田開發(fā)含水量的增多對油氣開采設(shè)備有嚴(yán)重的腐蝕作用，影響石油機械設(shè)備的使用壽命，甚至發(fā)生重大事故。本文對石油機械的防腐技術(shù)進行探討，以供同行參考。

石油機械；防腐技術(shù)；研究

隨著社會的發(fā)展，人們對石油的需求量越來越大，在順應(yīng)時代發(fā)展與滿足人們需求的形勢下，油氣開發(fā)的規(guī)模逐漸擴大，而開發(fā)工作中石油機械設(shè)備的腐蝕情況也比較嚴(yán)重，因此必須引起工作人員的密切關(guān)注。

1 引起石油機械腐蝕的因素

深入認(rèn)識石油機械腐蝕的原因，是研究并應(yīng)用防腐技術(shù)的重要前提，只有針對石油機械腐蝕具體問題進行技術(shù)性處理，才能真正地解決防腐難題。引起石油機械腐蝕的主要因素有以下幾個：

①硫化物腐蝕，在開采石油的原油中包括了很多硫化物雜質(zhì)，比如遇到水會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硫化氫，而生成物質(zhì)則具有了強大的還原性和酸性，導(dǎo)致石油機械受到嚴(yán)重的腐蝕。②多硫化物腐蝕。在石油機械設(shè)備被硫化物腐蝕以后，表面會出現(xiàn)硫化物，嚴(yán)重影響了機械設(shè)備的正常運行，而已被腐蝕的機械設(shè)備表面由于直接接觸空氣，導(dǎo)致二氧化硫和水生成新的化學(xué)反應(yīng)，加劇了腐蝕的程度。③環(huán)烷酸腐蝕，這種物質(zhì)具有強大的化學(xué)性質(zhì)，對鐵性的機械設(shè)備有嚴(yán)重的腐蝕作用，影響設(shè)備的運行工作效率。④氯化物腐蝕，由于石油中含有鹽和水的成分，在化學(xué)作用下會分解多種物質(zhì)如鹽酸，有一定的酸性，與機械設(shè)備接觸發(fā)生腐蝕作用，而石油中的氯化物同樣具有腐蝕作用，形成了多層次的設(shè)備嚴(yán)重腐蝕情況。

2 石油機械防腐技術(shù)探討

石油機械設(shè)備受到腐蝕的因素較多，因此工作人員必須強化防腐技術(shù)的全面應(yīng)用，從原因著手，采用切實可行的防腐技術(shù)，真正為石油工作的推動提供技術(shù)上的支持，從而保障石油開采事業(yè)的穩(wěn)步前進。

（1）防腐材料的應(yīng)用 在防腐材料中，膠粘帶、石油瀝青都是常用的材料，同時在選擇中還要注重材料的穩(wěn)定性和電絕緣性，當(dāng)前的石油開采機械常用的防腐材料為100%固體含量聚氨酯防腐涂料，具備了附著力強、化學(xué)性質(zhì)符合要求、抗彎曲性、耐磨性、耐腐蝕性較好等優(yōu)勢，在與其他的防腐涂料對比中發(fā)現(xiàn)，聚氨酯防腐涂料還有更快的固化速度，在施工過程中運用較為簡單，噴涂方便，且能適應(yīng)高溫的惡劣條件，具有很好的安全性，不具有可燃物質(zhì)和有害物質(zhì)，能夠延長機械使用壽命。

（2）優(yōu)質(zhì)石油機械設(shè)備的使用 為了有效改善當(dāng)前石油開采機械設(shè)備的受腐蝕情況，在對設(shè)備的生產(chǎn)進行組裝時就要選擇防腐功能性更好的材料，徹底改造石油開采使用的機械設(shè)備，才能不斷滿足日益增高的開采要求。加強石油機械設(shè)備的防腐能力是解決問題的重要一環(huán)，在選擇石油機械時，就要采用抗氧化性與抗酸性更好的組合材料，以保證石油機械得以正常的運行完成開采工作，并在此基礎(chǔ)上延長使用壽命，保障石油開采的持續(xù)運行。

（3）涂于機械表面防腐材料的應(yīng)用 由于機械設(shè)備的外部最有可能受到腐蝕，因此可以采用在外部涂抹防腐材料的方法來實現(xiàn)防腐效果。在長期的石油開采工作中，比較常用的材料如環(huán)保耐酸防腐涂料、無機聚合物防腐涂料等，都經(jīng)過長時間實踐的證實而受到廣泛的應(yīng)用，這些物質(zhì)涂料對于腐蝕性或酸性的雜物都有很好的防腐效果，如無機聚合物能夠預(yù)防石油中金屬氧化物的侵蝕，環(huán)保耐酸防腐涂料能夠降解石油中鹽酸和硫化氫的侵蝕等。

（4）電鍍方法的應(yīng)用 在石油開采機械防腐工作中比較常用的電鍍方法是電鍍鎢合金，在機械表面加鍍有防腐作用的金屬層，預(yù)防石油腐蝕物質(zhì)直接接觸機械表面，隔離了石油酸性物質(zhì)對機械產(chǎn)生的腐蝕效果，從而達到防腐的目的。這種方法已經(jīng)大量運用于當(dāng)前的石油開采工作中，成為了工作人員信賴的有效技術(shù)，也從源頭上解決了腐蝕的問題。

（5）緩蝕劑抗腐蝕技術(shù)的應(yīng)用 這種技術(shù)通過在石油中加入緩蝕劑，加快石油機械表面的化學(xué)反應(yīng)以達到防腐目的，具有很好抗腐蝕作用，并保障了機械表面的安全與耐用，在其他的優(yōu)勢上，緩蝕劑抗腐蝕技術(shù)還具有經(jīng)濟高效的特點，因此受到很多石油開采工作者的推廣與應(yīng)用。

（6）電化學(xué)防腐技術(shù)的應(yīng)用 這種技術(shù)主要以電流施加的形式增加了石油機械本身防腐效果，因為機械本身的腐蝕性質(zhì)與電子轉(zhuǎn)移有著密切的關(guān)系，一旦機械表面具備了一定的電流條件，就能有效減少腐蝕產(chǎn)生的影響。在實際的開采工作中，這種技術(shù)通常會與抗腐蝕化學(xué)涂料的方法結(jié)合使用，主要針對比較容易受到腐蝕作用的石油機械表層進行應(yīng)用，涂抹過程中盡可能增加涂抹層數(shù)，同時接通電流量，實現(xiàn)最大程度保護石油機械完整性，延長使用壽命的目的。

3 結(jié)語

當(dāng)前，我國石油開采工作的腳步加快，而石油高含水量的特征也越來越明顯，使得石油的開采工作中石油機械受腐蝕的威脅越來越大，為了全面保證石油機械的有效使用價值以及安全使用性，工作人員必須針對當(dāng)前使用石油機械腐蝕原因進行全面的研究與分析，對癥下藥，采用有效的防腐技術(shù)保障石油機械設(shè)備的正常運行，同時爭取開發(fā)更好的技術(shù)和使用材料，處理各種突發(fā)性腐蝕問題，真正為我國石油開采工作提供更多的支撐。

［1］趙勇，呂文剛，陳忠進.石油機械防腐技術(shù)研究與探析［J］.中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012，32（1）：99.