庫德熱提·庫爾班 迪麗娜爾·牙生(新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院,新疆 烏魯木齊 830011)
叉車起升油缸下降緩沖技術(shù)研究
庫德熱提·庫爾班 迪麗娜爾·牙生(新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院,新疆 烏魯木齊 830011)
基于叉車起升油缸下降緩沖技術(shù)分析,首先要掌握油缸緩沖結(jié)構(gòu),然后分析油缸下降緩沖技術(shù)的實現(xiàn),為之后的設(shè)備應用奠定較好的基礎(chǔ)。
叉車;起升油缸;下降緩沖技術(shù)
現(xiàn)代社會的發(fā)展,勞動生產(chǎn)率提升,很多機械設(shè)備為人類社會創(chuàng)造越來越多的價值。叉車在實際使用中,需要使用起升速度衡量其工作效率。本次研究主要針對叉車起升油缸下降緩沖技術(shù)進行分析,結(jié)合油缸的設(shè)置與結(jié)構(gòu),闡述技術(shù)效果。
叉車起升油缸,在緩沖結(jié)構(gòu)作用發(fā)揮重要作用,活塞桿的作用優(yōu)于突出。其能夠連接上端通孔和底部,貫穿缸筒,并在活塞桿端部設(shè)置活塞。缸底也應設(shè)置同軸的緩沖軸套,共同分布在缸底部。這種緩沖結(jié)構(gòu)能夠有效節(jié)省空間,使油缸結(jié)構(gòu)更加緊湊,通過更換緩沖套,對緩沖套和緩沖軸套之間的縫隙進行調(diào)整。
常用的緩沖方案有三種:間隙緩沖、可變節(jié)流緩沖和可調(diào)節(jié)緩沖。
間隙緩沖裝置,在封閉油腔中壓力作用形成緩沖效果,通過活塞運動,減慢整體移動速度。這種緩沖裝置有簡單的結(jié)構(gòu),但無法調(diào)節(jié)緩沖壓力,實現(xiàn)緩沖效果[1]。移動部件慣性是導致緩沖效果不佳的原因,這種裝置在移動速度要求不高的場合比較實用。
可變節(jié)流緩沖,這種緩沖結(jié)構(gòu)在活塞上設(shè)置三角形的軸向斜槽,如果活塞與缸蓋距離較近,那么油液的流動途徑,在軸向三角形槽到回油腔,緩沖壓力導致活塞制動。這種緩沖裝置能夠改變自動節(jié)流口大小,增加緩沖作用,制動效果精確。
可調(diào)節(jié)緩沖裝置的緩沖需要在節(jié)流閥和單向閥,凸臺進入凹腔。針對回油腔的油液只能通過針狀節(jié)流閥流出,在油缸內(nèi)形成緩沖壓力,凸顯活塞的制動作用。結(jié)合負載情況,可以節(jié)流發(fā)開口大小,對緩沖效果進行控制,其適用范圍較大。
在門架提升過程中,當活塞桿起升到頂時,叉車門架立即停止,由于貨物慣性對門架有很大沖擊,引起門架及整車的振動,影響貨叉上貨物的平穩(wěn)性,甚至造成貨叉上的貨物掉落,威脅到地面工作人員的人身安全,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、成本低、便于加工安裝的叉車門架提升下降緩沖技術(shù)方法,實現(xiàn)對叉車門架提升和下降速度的有效控制,同時大大提高叉車使用的安全性和穩(wěn)定性[2]。
增加液壓源流量,減少油缸工作面積的方法,能夠在一定程度上提升起升速度,保證叉車整體的運作效果。而此時油缸下降的緩沖技術(shù),也是操作者需要掌握的重點。針對叉車運動作業(yè)的工程機械分析,動力方面輸出會影響發(fā)動機效率,液壓系統(tǒng)設(shè)定應符合下降規(guī)律。通常,在叉車的駕駛室內(nèi)設(shè)有一升降操作桿,駕駛員操縱該升降操作桿來控制升降液壓缸,由此提升和下降貨物。
現(xiàn)有A、B兩個裝置,針對其起升油缸下降緩沖技術(shù)進行分析:
駕駛員將操縱手柄由平衡位置抬起,開始降落門架,此時手柄連接桿被向下按下。上牽引杠桿、中間連接桿、下牽引杠桿和閥連接桿隨其動作,被向下按下,這樣用于控制門架升降的多路換向閥閥桿按下[3]。多路換向閥被全部打開,門架在重力作用下加速下降。當門架下降至接近底部一定距離時,信號采集機構(gòu)A的滾輪A與緩沖凸輪A接觸,緩沖凸輪A通過滾輪A推動信號采集機構(gòu)A的擺桿A向下擺動,進而通過下降緩沖軟軸拉動復位裝置A的滑座A向下移動?;鵄帶動上牽引杠桿向下移動,由于手柄連接桿此時固定不動,上牽引杠桿便繞二者的鉸結(jié)點轉(zhuǎn)動。從而拉動中間連接桿、下牽引杠桿和閥連接桿向上移動,使多路換向閥閥桿提升一定距離。多路換向閥開口減小,由于閥口減小帶來的節(jié)流作用,門架下降速度逐漸降低到安全范圍,直至貨叉降低至最低點時,擺桿A完全復位,門架下降完成,整個過程自動實現(xiàn)。
駕駛員將操縱手柄由平衡位置按下,開始提升門架,此時手柄連接桿被向上拉起,這樣用于控制門架升降的多路換向閥閥桿抬起,多路換向閥被全部打開,門架全速提升。當門架提升至接近頂部一定距離時,信號采集機構(gòu)B的滾輪B與緩沖凸輪B接觸。緩沖凸輪B通過滾輪B推動信號采集機構(gòu)B的擺桿B向上擺動,進而通過提升緩沖軟軸拉動復位裝置B的滑座B向上移動?;鵅帶動下牽引杠桿向上移動,由于中間連接桿此時固定不動,下牽引杠桿便繞二者的鉸結(jié)點轉(zhuǎn)動,從而推動閥連接桿向下移動。使多路換向閥閥桿按下一定距離,閥開口減小,由于閥口減小帶來的節(jié)流作用,門架提升速度逐漸降低到安全范圍,直至門架提升至最高點時,擺桿B完全復位,門架提升完成,整個過程自動實現(xiàn)。
叉車起升油缸下降緩沖技術(shù),實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定可靠,便于加工安裝,利用杠桿原理,通過簡單機械調(diào)節(jié)多路換向閥的閥口大小,對叉車門架起升下降油缸節(jié)流調(diào)速,從而實現(xiàn)對叉車門架提升和下降速度的有效控制,能夠很好的解決叉車門架上升或下降過程中的沖擊問題,有效防止對工作環(huán)境及叉車本身的損傷,提高了叉車使用的安全性和穩(wěn)定性。
[1]磨秋瑩,胡云波,趙永霞,劉杰.叉車起升油缸安全閥的設(shè)計[J].液壓氣動與密封,2014,09∶8-10.
[2]劉光勝.抑制叉車起升油缸切換沖擊的應用[J].物流技術(shù)與應用,2016,01∶120-123.
[3]崔崗,徐龍.無焊縫叉車轉(zhuǎn)向油缸的設(shè)計及應用[J].液壓氣動與密封,2013,09∶62-63.