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    2,3,3,3-四氟丙烯的合成研究進(jìn)展

    2016-03-13 13:53:35王玉林王佳晨吳越超陳劍君
    化工生產(chǎn)與技術(shù) 2016年3期
    關(guān)鍵詞:氟化丙烷丙烯

    王玉林,王佳晨,吳越超,陳劍君,呂 亮*

    (衢州學(xué)院化學(xué)與材料工程學(xué)院,浙江 衢州 324000)

    氟化工

    2,3,3,3-四氟丙烯的合成研究進(jìn)展

    王玉林,王佳晨,吳越超,陳劍君,呂 亮*

    (衢州學(xué)院化學(xué)與材料工程學(xué)院,浙江 衢州 324000)

    介紹了國內(nèi)外關(guān)于2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)的合成技術(shù)進(jìn)展。認(rèn)為HFO-1234yf作為1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)的替代制冷劑具有廣闊的應(yīng)用前景,其合成技術(shù)的進(jìn)步對抑制全球氣候變暖具有重要意義。而無論是液相合成還是氣相氟化,其關(guān)鍵技術(shù)為催化劑,因此結(jié)合國家對ODS替代品開發(fā)的迫切需要,制備催化效率高、使用壽命長、再生簡便的氟化催化材料成為需要加緊研究的課題。

    2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf);合成;1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)

    歐盟的《移動空調(diào)指令》(Mobile Air-Conditioning Directive)和《含氟氣體法》(F-gas)規(guī)定從2011年開始,禁止新車型使用溫室效應(yīng)潛能值(GWP)超過150的制冷劑,2017年禁止所有汽車使用GWP超過150的制冷劑。自從2006年推出F-gas法規(guī)后,國外在尋找1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)的替代工作一直發(fā)展得較快,其中以1,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234ze)、2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)和R744(CO2)最受關(guān)注。若以R744替代HFC-134a,因其使用條件較苛刻,則需對現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行較大程度改進(jìn)。而HFO-1234ze存在Z、E構(gòu)型,兩者沸點相差較大(Z型-19℃,E型9℃),目前作為制冷劑還存在較大的局限性,但對其進(jìn)行技術(shù)開發(fā)仍具有重要意義。

    HFO-1234yf在大氣中壽命只有11 d,GWP為4,對氣侯環(huán)境的影響幾乎可以忽略;另外,臺架和實車實驗結(jié)果表明,其系統(tǒng)性能與R134a非常接近,若用作制冷劑,則汽車生產(chǎn)商就可以繼續(xù)沿用原車載空調(diào)系統(tǒng)。因此,HFO-1234yf作為HFC-134a的替代品脫穎而出,美國Honeywell和Dupont等公司已將HFO-1234yf作為對HFC-134a“直接替代”的經(jīng)濟(jì)型方案,并商用化生產(chǎn)。日本于2009年8月6日正式批準(zhǔn)HFO-1234yf在日本的進(jìn)口和使用,這標(biāo)志著HFO-1234yf在全球的應(yīng)用取得了重大進(jìn)展,HFO-1234yf已經(jīng)作為第4代制冷劑走上了歷史舞臺。目前,關(guān)于HFO-1234yf的合成已經(jīng)成為研究的熱點,本文將重點對其合成方法進(jìn)行綜述。

    將按研究機(jī)構(gòu)的不同來對HFO-1234yf的合成研究進(jìn)行分類敘述。

    1 國外研究概況

    目前,國外對HFO-1234yf的研究,主要集中在美國的Honeywell和Dupont,法國的Arkema,以及日本的旭硝子株式會社和Daikin等公司。這些研究機(jī)構(gòu)掌握HFO-1234yf合成的核心技術(shù)。

    1.1Honeywell公司

    Selma Bektesevic等發(fā)現(xiàn)HCO-1230xa(HCO-1230xa)氟化生成2-氯-3,3,3-三氟丙烯(HCFO-1233xf)的過程中的高溫會導(dǎo)致催化劑不穩(wěn)定、降低轉(zhuǎn)化選擇性和(或)形成1種或多種不合意的副產(chǎn)物[1]。通過控制反應(yīng)溫度,表明可以延長催化劑壽命和改進(jìn)反應(yīng)選擇性。這樣的控制類似地帶來某些氫氟烯烴,特別是HFO-1234yf生產(chǎn)中的總體改進(jìn)。

    HCO-1230xa在第1氣相反應(yīng)器(氟化反應(yīng)器)中與無水HF反應(yīng)產(chǎn)生HCFO-1233xf和HCl的混合物,氧化鉻/氧化鋁催化劑;將HCFO-1233xf轉(zhuǎn)化成2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷(HCFC-244bb)。在一個實施方案中,這一步驟可以在可用四氟乙烯(TFE)或全氟丙基全氟乙烯基醚聚四氟乙烯共聚物(PFA)襯里的液相反應(yīng)器中在液相中進(jìn)行。這種方法可以在溫度70~120℃的和345~827 kPa下進(jìn)行,液相氟化催化劑(如五氯化銻);將HCFC-244bb送入第2氣相反應(yīng)器(脫氯化氫反應(yīng)器)以脫氯化氫產(chǎn)生所需產(chǎn)物HFO-1234yf。本體或負(fù)載形式的金屬鹵化物、鹵化金屬氧化物、中性(或零氧化態(tài))金屬或金屬合金或活性炭。催化劑可以是本體或負(fù)載形式的金屬鹵化物、鹵化金屬氧化物、中性(或零氧化態(tài))金屬或金屬合金或活性炭。

    Daniel C Merkel等以包括至少1種具有I、II和/或III結(jié)構(gòu)的化合物為起始組合物:CX2=CClCH2X(I)、CX3CCl=CH2(II)、CX3-CHCl-CH2X(III),用氟化的Cr2O3為催化劑,起始組合物與無水HF反應(yīng)生成第1中間體組合物(HCFO-1233xf和第1含氯副產(chǎn)物);后以SbCl5為催化劑,HF連續(xù)液相氟化第1中間體組合物生成第2中間體組合物(HCFC-244bb以及第2含氯副產(chǎn)物);再以CsCl-MgF2(MgF2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%)為催化劑,HCFC-244bb連續(xù)氣相脫氯化氫反應(yīng)生成HFO-1234yf[2-3]。

    在優(yōu)化條件下,分別以HCO-1230xa和1,1,1,2, 3-五氯丙烷為原料,以氟化的Cr2O3為催化劑進(jìn)行氣相氟化反應(yīng)時,HCFO-1233xf的選擇性分別可達(dá)98.5%和98.3%,HCO-1230xa與1,1,1,2,3-五氯丙烷的轉(zhuǎn)化率均可達(dá)100%。以SbCl5為催化劑,HCFO-1233xf與HF連續(xù)液相氟化反應(yīng),其平均轉(zhuǎn)化率約98%,HCFC-244bb平均選擇性為90%。再以CsCl-MgF2為催化劑,HCFC-244bb連續(xù)氣相脫氯化氫反應(yīng)時,其轉(zhuǎn)化率可達(dá)53%,HFO-1234yf的選擇性達(dá)96%。

    Daniel C Merkel等發(fā)現(xiàn)HCFC-244bb脫氯化氫形成HFO-1234yf的過程中,反應(yīng)器進(jìn)料特別是HCFC-244bb原料中甚至少量的某些雜質(zhì)也對最終HFO-1234yf的提純及脫氯化氫催化劑的穩(wěn)定性有顯著的不利影響。因此提出在脫鹵化氫之前充分提純HCFC-244bb進(jìn)料,將基本不含雜質(zhì),特別是鹵代丙烷、丙烯和丙炔的HCFC-244bb反應(yīng)物流脫鹵化氫來制造HFO-1234yf。在優(yōu)選條件下HCFC-244bb的平均轉(zhuǎn)化率為52.5%,反應(yīng)1 000 h催化劑未失活,對1234yf的選擇性保持高達(dá)大約99.8%[4]。

    Selma Bektesevic等以包含至少1種化學(xué)式CX2=CCl-CH2X(X是獨立地選自F、Cl、Br和I,至少1個X不是氟,如HCO-1230xa)的化合物、1種或多種非上述結(jié)構(gòu)的有機(jī)共進(jìn)料化合物為起始組合物,以氟化的氧化鉻為催化劑,使起始組合物與無水HF氟化反應(yīng)產(chǎn)生包含HCFO-1233xf和HCl的第1中間體組合物。以SbCl5為催化劑,使第1中間體組合物與HF接觸,液相反應(yīng)產(chǎn)生包含HCFC-244bb的第2中間體組合物。再在催化劑(優(yōu)選活性炭、不銹鋼、奧氏鎳基合金、鎳、氟化的10%CsCl/MgO和10%CsCl/MgF2)作用下,HCFC-244bb連續(xù)氣相脫氯化氫反應(yīng)生成HFO-1234yf。提供1種或多種有機(jī)共進(jìn)料目的是減少起始反應(yīng)物低聚合、聚合,并提高催化劑穩(wěn)定性[5-6]。

    Haiyou Wang等以包括至少1種具有I、II和/或III結(jié)構(gòu)的化合物為起始組合物:CX2=CClCH2X(I)、CX2CCl=CH2(II)、CX3CHClCH2X(III),用氟化的Cr2O3為催化劑起始組合物與無水HF反應(yīng)生成第1中間體組合物(HCFO-1233xf和第1含氯副產(chǎn)物);后以SbCl5為催化劑,HF連續(xù)液相氟化第1中間體組合物生成第2中間體組合物(HCFC-244bb以及第2含氯副產(chǎn)物);再在催化劑(優(yōu)選活性炭、不銹鋼、奧氏鎳基合金、鎳、氟化的10%CsCl/MgO和10%CsCl/ MgF2)作用下,HCFC-244bb連續(xù)氣相脫氯化氫反應(yīng)生成HFO-1234yf[7]。

    另外,在以HCO-1230xa、2,3,3,3-四氯丙烯和/或1,1,1,2,3-五氯丙烷氟化為HCFO-1233xf的過程中,通過蒸餾和相分離等方法將未反應(yīng)的HF、未反應(yīng)的起始材料和/或某些中間體與HCFO-1233xf產(chǎn)物分離,再循環(huán)從而改進(jìn)工藝效率。

    Haiyou Wang等發(fā)現(xiàn),包括至少1種具有I、II和/或III結(jié)構(gòu)的化合物為起始組合物:CX2=CClCH2X(I)、CX3CCl=CH2(II)、CX3CHClCH2X(III),用氟化的Cr2O3為催化劑催化起始組合物與無水HF反應(yīng)的過程中,起始組合物會發(fā)生低聚合、聚合而減少轉(zhuǎn)化,并且引起催化劑活性降低。若加入一種或多種非I、II及III結(jié)構(gòu)有機(jī)共進(jìn)料的情況下,會減小這種低聚合、聚合情況,改善催化穩(wěn)定性[8]。

    Haiyou Wang等還發(fā)現(xiàn)HCO-1230xa中水分的存在會在HCO-1230xa氟化生成HCFO-1233xf的過程中導(dǎo)致催化劑失活和反應(yīng)器加速腐蝕??梢岳谜麴s和/或利用1種或多種干燥劑降低水分含量。干燥劑包括:硅膠、活性炭、硫酸鈣、氯化鈣、蒙脫土、分子篩及其組合。可延長催化劑壽命和改進(jìn)氟化反應(yīng)的運行效率。此外,HCFC-244bb進(jìn)料流中HF的存在導(dǎo)致選擇性從HFO-1234yf向HCFO-1233xf轉(zhuǎn)換。通過使用固體吸附劑(氧化鋁、碳酸鈣、碳酸鈉和鋁酸鈉)可基本除去HF,可提高HFO-1234yf的選擇性[9-10]。

    Haiyou Wang等發(fā)現(xiàn),在用于使HCFC-244bb脫氯化氫為HFO-1234yf的反應(yīng)器中存在的雜質(zhì)導(dǎo)致降低的轉(zhuǎn)化率和/或選擇性由HFO-1234yf轉(zhuǎn)變到HCFO-1233xf。通過基本上移除這類雜質(zhì),可使HFO-1234yf的選擇性達(dá)97%以上。雜質(zhì)主要為金屬鹵化物、金屬氧化物和含碳物質(zhì),金屬鹵化物包括Ni、Cr、Fe、Mo、Nb、Cu、和Co的鹵化物。通過使用某些還原劑(如H2、NH3、CO、C1~C12烴和這些的組合)引入反應(yīng)器將金屬鹵化物或金屬氧化物有效轉(zhuǎn)化為金屬?;蛞晕锢矸绞剑姃伖?、機(jī)械拋光、液壓方法、和這些的組合)從反應(yīng)器移除含碳物質(zhì)、金屬氧化物和金屬鹵化物[11]。

    Robert C Johnson等通過使HCFO-1233xf與氟化氫在氟化催化劑存在下反應(yīng)來制造HCFC-244bb的改進(jìn)的方法,其中通過使用高純度HCFO-1233xf,可以避免添加氧化劑(通常為氯)來使催化劑保持活性的需求。隨后以HCFC-244bb合成HFO-1234yf[12]。

    首先,以氟化Cr2O3為催化劑,HF連續(xù)氣相氟化HCO-1230xa反應(yīng)生成HCFO-1233xf。在650 h后,催化劑活性損失,HCFO-1233xf的選擇性降至大約83%時停止反應(yīng),在整個運行過程中HCO-1230xa轉(zhuǎn)化率保持>99%。將HCFO-1233xf原材料在多級蒸餾塔中在一定壓力下蒸餾至純度超過99%,以Sb-Cl5為催化劑,連續(xù)液相氟化HCFO-1233xf生成HCFC-244bb。HCFO-1233xf的平均轉(zhuǎn)化率為>99%,對HCFC-244bb的選擇性達(dá)到98%。再以CsCl-MgF2(MgF2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%)為催化劑,HCFC-244bb連續(xù)氣相脫氯化氫反應(yīng)生成HFO-1234yf。HCFC-244bb轉(zhuǎn)化率可達(dá)53%,對HFO-1234yf的選擇性達(dá)96%。

    Haluk Kopkalli等將1種或多種原料流引入含氟化催化劑和脫氯化氫催化劑的第1反應(yīng)器中,原料流包含四氯丙烯、氟化氫和HCFC-244bb;原料流與氟化催化劑和脫氯化氫催化劑接觸生產(chǎn)包含HCFO-1233xf和HFO-1234yf的第1中間體產(chǎn)物;在第2反應(yīng)器中使至少部分HCFO-1233xf轉(zhuǎn)化為HCFC-244bb,生產(chǎn)第2中間體產(chǎn)物;將第2中間體產(chǎn)物分離為富含HFO-1234yf的產(chǎn)物流和富含HCFC-244bb的再循環(huán)產(chǎn)物流;將再循環(huán)產(chǎn)物流引入第1反應(yīng)器中作為原料流連續(xù)反應(yīng)。第1反應(yīng)器中使用的氟化催化劑優(yōu)選鉻基催化劑(例如Cr2O3)、鐵基催化劑(例如FeCl3/C)及2者組合。在第2反應(yīng)器中使用的氟化催化劑為路易斯酸催化劑,例如金屬鹵化物催化劑,包括鹵化銻、鹵化錫、鹵化鉈、鹵化鐵以及2種或更多種這些物質(zhì)的組合。優(yōu)選金屬氯化物和金屬氟化物,如SbCl5、SbCl3、SbF5、SnCl4、TiCl4、FeCl3和2種或更多種這些物質(zhì)的組合。第1反應(yīng)器中使用的脫氯化氫催化劑可以是活性炭、鎳基催化劑及其組合,也可使用其他催化劑和催化劑載體,如Pd/C、Pd/Al2O3等[13]。

    Mario J NAPPA等以氟氯化鋁為催化劑,一氟三氯甲烷與TFE反應(yīng)生成1,1,1-三氯-五氟丙烷。1,1, 1-三氯-五氟丙烷與氫在存在Pd/Al2O3為氫化催化劑的情況下接觸反應(yīng),生成1,1,1,2,2-五氟丙烷(HFC-245cb)。加氫脫氯催化劑為負(fù)載的鈀,載體為氧化鋁、氟化氧化鋁、氟化鋁以及它們的混合物;其中氫氣與1,1,1-三氯-五氟丙烷的摩爾比為1~5: 1。再以氟化氧化鋁為催化劑,對HFC-245cb進(jìn)行脫氟化氫,產(chǎn)生HFO-1234yf。脫氟化氫催化劑為碳、氟化鋁、氟化氧化鋁及3價鉻氧化物[14]。

    在優(yōu)選條件下,一氟三氯甲烷與TFE反應(yīng)生成1,1,1-三氯-五氟丙烷,產(chǎn)物中1,1,1-三氯-五氟丙烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)71.8%;加氫脫氯反應(yīng),1,1,1-三氯-五氟丙烷轉(zhuǎn)化率可達(dá)100%,HFC-245cb選擇性達(dá)79.3%;脫氟化氫反應(yīng)中,HFC-245cb的轉(zhuǎn)化率98.1%,HFO-1234yf選擇性達(dá)91.3%。

    Sudip Mukhopadhyay等以化合物X1X2(I)與化合物CX1X2X3CX1=CX1X2(II)進(jìn)行催化反應(yīng),生成化合物CF3CHX1CH2X2(III),再將化合物(III)催化轉(zhuǎn)化為化合物CF3CZ=CH2(IV)。其中X1、X2和X3分別獨立地選自H、Cl、I、Br和F,其中化合物I中的X1和X2不全是H,Z是Cl、I、Br或F?;衔颕和II反應(yīng)的催化劑可選金屬鹵化物,尤其是SbCl5?;衔颕II脫氫氟化反應(yīng)可以是液相反應(yīng)或催化氣相反應(yīng),其中液相反應(yīng)是化合物III在冠醚純在(或不存在)下與氫氧化鉀溶液接觸反應(yīng);催化氣相反應(yīng)是化合物III在金屬基催化劑(金屬優(yōu)選鈀或鎳)的作用下反應(yīng)[15]。

    如,以SbCl5為催化劑,HF和HCO-1230xa液相催化反應(yīng)生成1,1,1,2,3-五氟丙烷(HFC-245eb),在優(yōu)化條件下HFC-245eb產(chǎn)率達(dá)59%;分別以Cr2O3、Ni-網(wǎng)、活性炭、Pd/C或Ni/C為催化劑,HFC-245eb轉(zhuǎn)化率為約70%~100%,HFO-1234yf選擇性為約70%~95%。

    1.2Arkema公司

    Shibanuma Takashi等氫化六氟丙烯生成1,1,1, 2,3,3-六氟丙烷(HFC-236ea),HFC-236ea脫氟化氫生成1,1,1,2,3-五氟丙烯(HFC-1225ye),再加氫生成HFC-245eb,HFC-245eb脫氟化氫生成HFO-1234yf。一般的還原催化劑都可用與加氫反應(yīng),特別是活性碳上負(fù)載的Pd、Pt、Rh、Ru或Re,載體還可以是金屬氧化物(如氧化鋁)或金屬氟化物。金屬的負(fù)載量為催化劑質(zhì)量的0.1%~20%(優(yōu)選0.5%~5.0%)。加氫還原反應(yīng)對壓強(qiáng)沒有特別要求,反應(yīng)溫度為30~400℃(優(yōu)選30~180℃),接觸時間為0.1~120 s(優(yōu)選0.5~60 s),H2與六氟丙烯及H2與HFC-1225ye的摩爾比為1~6:1(優(yōu)選1~3:1)。常規(guī)的脫HF催化劑都可用于該合成工藝中的脫HF反應(yīng),特別是金屬氟氧化物、金屬氟化物,優(yōu)選鉻的氟氧化物、鋁的氟氧化物、氟化鈮、氟化鎂、五氟化鉭及氟化銻等。反應(yīng)溫度為200~600℃(優(yōu)選250~450℃),接觸時間為0.1~30 s(優(yōu)選0.5~15 s),H2與六氟丙烯及H2與HFC-1225ye的摩爾比為1~6:1(優(yōu)選1~3:1)。在優(yōu)選條件下,HFO-1234yf可獲得較高產(chǎn)率[16]。

    Bonnet Philippe等先氟化1,1,3,3-四氯丙烯(HCO-1230za)和/或1,1,1,3,3-五氯丙烷(HCC-240fa)為1-氯-3,3,3-三氟丙烯(HCFO-1233zd),后將HCFO-1233zd異構(gòu)化為HCFO-1233xf,再氟化HCFO-1233xf合成HFO-1234yf。第1步反應(yīng)可以通過液相氟化反應(yīng),催化劑有三氟醋酸或三氟甲磺酸、TiCl4、TiF4、SnCl4、SnF4、SbF5、SbCl5、SbFxCly(x+y=5)或離子液體等;若是氣相催化氟化反應(yīng),則催化劑為氯化鋁或含鉻化合物。異構(gòu)化反應(yīng)可以是氣相反應(yīng)或液相反應(yīng),氣相反應(yīng)可以負(fù)載或非負(fù)載的3價鉻作催化劑,可選擇鈷、鎳、鋅或鎂中的1種或多種為助催化劑,助催化劑的用量為催化劑質(zhì)量的1%~5%;還可用路易斯酸負(fù)載的催化劑,如負(fù)載Sb(V)、Ti (IV)、Sn(IV)、Mo(VI)、Nb(V)及Ta(V)等。反應(yīng)溫度為20~500℃(優(yōu)選100~400℃),接觸時間為0.5~100 s,適量氧化劑(如氧氣、氯氣等)的加入可以保持催化劑的活性。液相異構(gòu)化反應(yīng)多以AlF3、TiF4、TaF5、NbF5、MoF6、SnF4、SbF5、SbFxCly(x+y=5)等鹵鹽為催化劑,也可用Bronsted酸(如硫酸)或磺酸類(如ClSO3H、FSO3H、CF3SO3H及CH3SO3H等)為催化劑,反應(yīng)溫度20~200℃,接觸0.5~50 h。第3步反應(yīng)以負(fù)載或非負(fù)載氟化的Cr2O3為催化劑,以Ni、Co、Zn或Mn助催化劑,助催化劑量為催化劑質(zhì)量的1%~10%,載體為AlF3或CrF3[17]。

    Laurent Wendlinger等在Ni-Cr氟化催化劑的作用下將2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷(HCFC-243db)與HF在氣相中接觸合成HFO-1234yf。催化劑可以是負(fù)載的,也可以是非負(fù)載的。載體一般為氟化氧化鋁、氟化氧化鉻、氟化的活性炭或石墨碳等。另外,還可以Ni、Co、Zn、Mn或它們的混合物作助催化劑,其質(zhì)量為氟化催化劑的1%~10%。HF、HCFC-243db的摩爾比3:1~150:1(優(yōu)選5:1~50:1),在200~450℃(優(yōu)選320~420℃),以6~100 s(優(yōu)選15~50s),O2和/或Cl2相對于HCFC-243db的摩爾比為0.05%~15%(優(yōu)選0.5~10%)。在優(yōu)化條件下,HFO-1234yf的選擇性達(dá)72.53%[18]。

    Dominique Deur-Bert等在氟化催化劑的作用下,2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯(HCFC-1233xf)與HF在氣相中接觸合成HFO-1234yf。在優(yōu)化條件下,2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)39.4%,HFO-1234yf的選擇性達(dá)72.53%[19]。

    Laurent Wendlinger等用HF將1,1,1,2,3-五氯丙烷和/或1,1,2,2,3-五氯丙烷催化反應(yīng)生成產(chǎn)物HCFO-1233xf,再將HCFO-1233xf與HF在氣相中接觸反應(yīng)成HFO-1234yf。1,1,1,2,3-五氯丙烷和/或1, 1,2,2,3-五氯丙烷轉(zhuǎn)化為產(chǎn)物HCFO-1233xf可以是液相催化反應(yīng),也可以是氣相催化反應(yīng)。液相催化反應(yīng)可使用金屬氯化物和氟化物作催化劑,這樣的催化劑包括SbCl5、SbCl3、TiCl4、SnCl4、TaCl5、NbCl5、TiCl4、FeCl3、ΜoCl6、CsCl以及它們相應(yīng)的氟化衍生物,優(yōu)選5價金屬鹵化物。氣相催化反應(yīng)可使用Ni-Cr催化劑,優(yōu)選負(fù)載的Ni-Cr催化劑,載體可用氟化氧化鋁、氟化氧化鉻、氟化活性炭或石墨碳。如Ni-Cr/AlF3催化劑,是通過浸漬鎳和鉻酐(CrO3)溶液在氟化氧化鋁上負(fù)載鎳、鉻原子比為1的混合催化劑。HCFO-1233xf與HF的氣相催化氟化催化劑同樣使用上述負(fù)載的Ni-Cr催化劑。在優(yōu)選條件下,液相催化1,1,1,2,3-五氯丙烷的轉(zhuǎn)化率達(dá)99.7%,HCFO-1233xf選擇性達(dá)54.2%;氣相催化1,1,1,2,3-五氯丙烷的轉(zhuǎn)化率達(dá)100%,HCFO-1233xf選擇性達(dá)98.3%;HCFO-1233xf轉(zhuǎn)化率達(dá)10.3%,對HFO-1234yf選擇性達(dá)71.4%[20]。

    Anne Pigamo等通過3,3,3-三氟丙烯在壓力為0.2 MPa以上的氯化來制備2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷的方法。2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷脫氯化氫,生成2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯。獲得的2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯氟化生成HFO-1234yf[21]。

    Anne Pigamo等還對HCFO-1233xf(或1,1,1,2,3-五氯丙烷、1,1,2,2,3-五氯丙烷、2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷、HCO-1230xa、2,3,3,3-四氯丙烯)進(jìn)行氣相催化氟化,以生產(chǎn)HFO-1234yf。通過浸漬鎳和鉻酐(CrO3)的溶液來制備負(fù)載在AlF3上的Ni-Cr催化劑(Ni、Cr原子比為1)。經(jīng)干燥后,在320~390℃下,在氟化氫與氮氣的混合物(氟化氫為氮氣體積的5%~10%)中進(jìn)行活化處理。氟化氫對HCFO-1233xf的摩爾比為10:1~30:1,常壓及340~380℃下,反應(yīng)15~50 s,HCFO-1233xf的轉(zhuǎn)化率及HFO-1234yf的選擇性均可達(dá)65%以上??墒褂玫拇呋瘎┛蔀榉趸t、氟化鋁和氟氧化鋁、以及包含金屬例如Ni、Zn、Ti、V、Zr、Mo、Ge、Sn、Pb、Mg的負(fù)載或非負(fù)載的催化劑[22-23]。

    Anne Pigamo任選至少1種式CX3CHClCH2X和CX3CFXCH3的鹵代丙烷(X獨立地為F或Cl原子),和/或至少1種式CClX2CCl=CH2和CX2=CClCH2X的鹵代丙烯混合的2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯與HF在氣相中,在氟化催化劑的存在下,在320~420℃的溫度下和在氧氣與2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯的摩爾比1~2.5,且HF與待反應(yīng)的所有有機(jī)化合物的摩爾比為5~40下反應(yīng)制備HFO-1234yf。在優(yōu)選條件下,反應(yīng)1 690 h后,2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯轉(zhuǎn)化率為40%,HFO-1234yf和HFC-245cb的選擇性為86%[24]。

    Anne Pigamo等以HF氣相催化氟化HCO-1230xa生成HFO-1234yf、2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯、HFC-245cb及HCl,分離后得HFO-1234yf[25]。

    Dominique Deur-Bert等使用氟化氫在催化劑作用下將鹵代丙烷和/或鹵代丙烯(1,1,1,2,3-五氯丙烷、1,1,2,2,3-五氯丙烷、HCO-1230xa、2,3,3,3-四氯丙烯、1,1,1-三氟-2-氯丙烯和1,1,1-三氟-2,3-二氯丙烷、以及它們的混合物)。氟化為HFO-1234yf。反應(yīng)溫度為200~450℃,HF對有機(jī)化合物的摩爾比為5:1~50:1??捎玫拇呋瘎┦欠趸t、氟化鋁和氧氟化鋁、以及包含金屬例如Cr、Ni、Zn、Ti、V、Zr、Mo、Ge、Sn、Pb、Mg的負(fù)載或非負(fù)載的催化劑。優(yōu)選Cr和Ni的混合催化劑,Cr、Ni摩爾比為1。催化劑可包含質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%~20%的鉻和2%~20%的鎳,載體為氧化鋁、活化的氧化鋁或者其他鋁衍生物等[26-28]。

    John W Smith等在氫化催化劑存在下使1,1,2,3, 3,3-六氟丙烯與氫氣接觸生成1,1,2,3,3,3-六氟丙烷,1,1,2,3,3,3-六氟丙烷脫氟化氫產(chǎn)生1,2,3,3,3-五氟丙烯,在氫化催化劑存在下使1,2,3,3,3-五氟丙烯與氫氣接觸產(chǎn)生1,2,3,3,3-五氟丙烷,1,2,3,3,3-五氟丙烷脫氟化氫生成HFO-1234yf[29]。實例以Pd的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的Pd/C為氫化催化劑,使1,1,2,3,3,3-六氟丙烯與氫氣接觸生成1,1,2,3,3,3-六氟丙烷;1,1,2, 3,3,3-六氟丙烷在質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%的Zn/Cr2O3催化劑存在下脫氟化氫以產(chǎn)生1,2,3,3,3-五氟丙烯,1,1,2,3,3, 3-六氟丙烷轉(zhuǎn)化率可達(dá)95%,對1,2,3,3,3-五氟丙烯的選擇性可達(dá)97%以上;在Pd的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的Pd/C氫化催化劑的存在下使1,2,3,3,3-五氟丙烯與氫氣接觸產(chǎn)生1,2,3,3,3-五氟丙烷;以Zn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)5.2%的Zn/Cr2O3為催化劑,1,2,3,3,3-五氟丙烷脫氟化氫以產(chǎn)生HFO-1234yf,其產(chǎn)率可達(dá)58%以上。氫化催化劑為含負(fù)載或未負(fù)載的選自Ni、Pd、Pt、Re、Rh、Ru等過渡金屬及其混合物??蓪⑵湄?fù)載在氧化鋁、二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋯(或是前述元素的氟化物)、氟化鈣、碳及硫酸鋇上。

    約翰·威廉·史密斯等在Zn/Cr2O3催化劑的存在下,使3,3,3-三氟丙烯與選自Cl2、Br2、I2、ClF、ClBr和ICl中的式AB的化合物以及HF接觸,以產(chǎn)生式CF3CHFCH2X的化合物[30]。在Zn/Cr2O3催化劑的存在下,使1,1,1-三氟-2,3-二氯丙烷與氟化氫接觸以產(chǎn)生式CF3CHFCH2X的化合物,其中X為Cl或F,CF3CHFCH2X化合物脫鹵化氫以產(chǎn)生1234yf。

    Maher Y Elsheikh等在流動氮氣存在下煅燒CrF3·xH2O(其中x=1~10)形成1種含氟氧化鉻的催化劑,用其催化HFC-245cb進(jìn)行脫氟化氫反應(yīng)形成HFO-1234yf。在優(yōu)選條件下,HFC-245cb轉(zhuǎn)化率達(dá)95%,HFO-1234yf選擇性達(dá)98%[31]。

    Maher Y Elsheikh等在存在(或不存在)均相(如SbCl5、TiCl4和SnCl4)或多相催化劑的情況下將四氯丙烯(HCO-1230xa和/或1,1,1,2-四氯丙烯,可以通過1,1,1,2,3-五氯丙烷、1,1,2,2,3-五氯丙烷和/或1,1, 1,2,2-五氯丙烷的氣相氟化形成)液相或氣相氟化,以形成中間產(chǎn)物1,1,1-三氟-2-氯丙烯,然后將1,1, 1-三氟-2-氯丙烯氣相催化氟化以形成HFO-1234yf。氣相氟化催化劑優(yōu)選1種基于鉻的負(fù)載型或未負(fù)載型的催化劑,如CrOmFn(其中1.5<m<3,0<n<3)。可以使用鎳、鋅、鈷或鎂中1種作助催化劑,助催化劑未催化劑質(zhì)量的1%~50%。載體可以為活性炭、石墨、氟化的石墨、氧化鋁、氟化的氧化鋁、氧化鉻、氟化的氧化鉻、氧化鎂以及氟化的氧化鎂。在優(yōu)選條件下,HCO-1230xa非催化的液相氟化為HCFO-1233xf的轉(zhuǎn)化率為100%,選擇性達(dá)97.2%。使用非負(fù)載的Cr2O3催化劑將HCFO-1233xf氟化至HFO-1234yf,轉(zhuǎn)化率54.8以上,選擇性達(dá)58.3%[32]。

    Maher Y Elsheikh等以HCO-1230xa(HCO-1230xa)為初始原料,先液相非催化氟化反應(yīng)生成HCFO-1233xf(HCFC-1233xf)、HCl及副產(chǎn)物HFC-245cb(HFC-245cb)和 HCFC-244bb(HCFC-244bb);之后氣相催化氟化HCFC-1233xf生成HFO-1234yf及副產(chǎn)物。HCO-1230xa對HF的摩爾比為3:1~500:1(優(yōu)選10~200:1)。氣相氟化反應(yīng)的溫度為20~300℃(優(yōu)選50~150℃),壓力0.69~6.2 MPa(優(yōu)選1.7~4.8 MPa),氣相催化劑有氟化鋁、負(fù)載或非負(fù)載的鉻催化劑及它們的混合物,助催化劑可用鎳、鋅、鈷和鎂等[33]。

    1.3Du pont公司

    V N Mallikarjuna Rao等在催化劑存在下,200~350℃內(nèi),使六氟丙烯與氯化氫氣相接觸,氯化氫與六氟丙烯的摩爾比為2~4:1。經(jīng)過蒸餾,使1-氯1, 2,3,3,3-五氟-1-丙烯、1,1-二氯-2,3,3,3-四氟-1-丙烯和氟化氫與未反應(yīng)的六氟丙烯和氯化氫分離。在催化劑上氫化1-氯1,2,3,3,3-五氟-1-丙烯、1,1-二氯-2,3,3,3-四氟-1-丙烯或2者混合物,后在催化劑上脫氯化氫生成HFO-1234yf和1,2,3,3,3-五氟-1-丙烯。六氟丙烯與氯化氫反應(yīng)所用的催化劑氟化鋁、氟化氧化鋁、負(fù)載在氟化鋁上的金屬,氧化鉻以及負(fù)載在氧化鉻上的金屬,如Ag/Al2O3、Ag/AlF3、Ag/Cr2O3等。氫化反應(yīng)使用的催化劑為負(fù)載在碳上的鈀,或是鉑、釕、銠、鎳的1個或多個組成。脫氯化氫的催化劑為氟化鋁、氟化氧化鋁、負(fù)載在氟化鋁上的金屬,氧化鉻以及負(fù)載在氧化鉻上的金屬;鎂、鋅和鎂鋅混合物和/或鋁的氧化物、氟化物和氟氧化物;氧化鑭和氟化氧化鑭;以及負(fù)載在碳上的金屬化合物[34-35]。

    Mario J Nappa等以氟氯化鋁為催化劑,一氟三氯甲烷與TFE反應(yīng)生成1,1,1-三氯-五氟丙烷。1,1, 1-三氯-五氟丙烷與氫在存在Pd/Al2O3為氫化催化劑的情況下接觸反應(yīng),生成HFC-245cb。加氫脫氯催化劑為負(fù)載的鈀,載體為氧化鋁、氟化氧化鋁、氟化鋁以及它們的混合物;其中氫氣與1,1,1-三氯-五氟丙烷的摩爾比為1~5:1。再以氟化氧化鋁為催化劑,對HFC-245cb進(jìn)行脫氟化氫,產(chǎn)生HFO-1234yf。脫氟化氫催化劑為碳、氟化鋁、氟化氧化鋁及3價鉻氧化物。在優(yōu)選條件下,一氟三氯甲烷與TFE反應(yīng)生成1,1,1-三氯-五氟丙烷,產(chǎn)物中1,1,1-三氯-五氟丙烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)71.8%;加氫脫氯反應(yīng),1,1,1-三氯-五氟丙烷轉(zhuǎn)化率可達(dá)100%,HFC-245cb選擇性達(dá)79.3%;脫氟化氫反應(yīng)中,HFC-245cb98.1%,HFO-1234yf選擇性達(dá)91.3%[36]。

    1.4Daikin公司

    Kazuhiro Takahashi等在加熱條件下,以氟化催化劑(鉻氧化物、氟化鉻氧化物、鋁氧化物和氟化鋁氧化物的至少1種)催化無水氟化氫與含氯化合物(1,1,1,2,3-五氯丙烷、2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷和HCO-1230xa的至少1種)進(jìn)行氣相反應(yīng)生成HCFO-1233xf;以及通過在加熱的同時在氟化催化劑(鉻氧化物或氟化鉻氧化物)的存在下使HCFO-1233xf與無水氟化氫在氣相中進(jìn)行反應(yīng),在優(yōu)選條件下,可連續(xù)穩(wěn)定的生成HFO-1234yf[37]。

    Masatoshi Nose等在反應(yīng)器中,在320~390℃及氧的存在下,用鉻基催化劑氣相催化1,1,1,2,3-五氯丙烷與氟化氫反應(yīng)制備HFO-1234yf,其中氟化氫、氧及1,1,1,2,3-五氯丙烷摩爾比為10~100: 0.02~1:1。在優(yōu)選條件下,1,1,1,2,3-五氯丙烷轉(zhuǎn)化率達(dá)100%,HFO-1234yf選擇性在12.5%以上。鉻基催化劑為由組成式CrOm(1.5<m<3)表示的鉻氧化物或通過使鉻氧化物氟化而得到氟化鉻氧化物[38]。

    1.5旭硝子株式會社

    Hidekazu Okamoto等在相轉(zhuǎn)移催化劑的存在下使含有1,1-二氯-2,2,3,3,3-五氟丙烷的二氯五氟丙烷的異構(gòu)體(1,3-二氯-1,2,2,3,3-五氟丙烷、2,2-二氯-1,1,3,3,3-五氟丙烷、1,2-二氯-1,2,3,3,3-五氟丙烷和2,3-二氯-1,1,2,3,3-五氟丙烷中的至少1種)混合物與堿性水溶液接觸,選擇性地僅使混合物中的1,1-二氯-2,2,3,3,3-五氟丙烷脫氟化氫生成1,1-二氯-2,3,3,3-四氟丙烯;后在催化劑的作用下使1,1-二氯-2,3,3,3-四氟丙烯與氫反應(yīng)來生成HFO-1234yf。在優(yōu)選條件下,1,1-二氯-2,2,3,3,3-五氟丙烷轉(zhuǎn)化率達(dá)100%,1,1-二氯-2,3,3,3-四氟丙烯的選擇性可達(dá)100%;以Pd質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%的Pd/C作催化劑,1,1-二氯-2,3,3,3-四氟丙烯向HFO-1234yf的轉(zhuǎn)化率可達(dá)70%。堿性水溶液可以是無機(jī)堿性化合物,如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鈣等堿金屬氫氧化物;也可以是胺等有機(jī)堿性化合物和堿金屬醇鹽等的水溶液。從經(jīng)濟(jì)性來看,優(yōu)選使用無機(jī)堿性化合物的水溶液;從反應(yīng)活性、選擇性來看,優(yōu)選使用氫氧化鈉或氫氧化鉀的水溶液。相轉(zhuǎn)移催化劑有季銨鹽、季鏻鹽、季鉮鹽、锍鹽、冠醚等。目的在于,不需要提純1,1-二氯-2,2,3,3,3-五氟丙烷,可簡便、經(jīng)濟(jì)的由1,1-二氯-2,3,3,3-四氟丙烯合成HFO-1234yf[39]。

    Hirokazu Takagi等以活性炭上負(fù)載貴金屬Pd(或Pd合金)為催化劑,在100℃以下,1,1-二氯-2,3, 3,3-四氟丙烯(或1,1-二氯-2,3,3,3-四氟丙烯與1-氯-2,3,3,3-四氟丙烯混合物)與氫反應(yīng)生成HFO-1234yf,具有反應(yīng)穩(wěn)定、催化劑壽命長及HFO-1234yf的轉(zhuǎn)化率高等特點。以椰殼活性炭(灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%)擔(dān)載Pd(質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%)作催化劑,在優(yōu)選條件下,1,1-二氯-2,3,3,3-四氟丙烯向HFO-1234yf的轉(zhuǎn)化率可達(dá)74%[40]。

    Hirokazu Takagi等發(fā)現(xiàn),使用擔(dān)載于哈密特酸度函數(shù)H0在-5.6以上的金屬氧化物的貴金屬催化劑,可獲得耐久性高的催化劑,且能夠提高自原料化合物向HFO-1234yf的轉(zhuǎn)化率。金屬氧化物較好的是二氧化硅、二氧化鈦或二氧化鋯,優(yōu)選二氧化硅。從活性的角度來看,貴金屬可選用鈀、銠、鉑,優(yōu)選鈀或鈀合金。貴金屬的擔(dān)載量相對于金屬氧化物較好的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是0.01%~10%,優(yōu)選0.5%~1%。以硅膠擔(dān)載Pd(質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%)作催化劑,在優(yōu)選條件下,1,1-二氯-2,3,3,3-四氟丙烯向HFO-1234yf的轉(zhuǎn)化率可達(dá)65%[41]。

    Shoji Furuta等以氯二氟甲烷和氯甲烷的混合物為原料,氯二氟甲烷對氯甲烷的摩爾比為1: 0.01~1.5,將2者預(yù)先混合后通入反應(yīng)器(或分別通入反應(yīng)器),再將熱介質(zhì)(水蒸汽、氮和二氧化碳的至少1種)通入上述反應(yīng)器,在反應(yīng)器內(nèi)使熱介質(zhì)與氯二氟甲烷和氯甲烷接觸,通過伴隨著熱分解的合成反應(yīng)生成HFO-1234yf和1,1-二氟乙烯,生成的HFO-1234yf和1,1-二氟乙烯的摩爾比可達(dá)0.14以上[42]。

    Shoji Furuta等還以氯二氟甲烷、氯甲烷和TFE為原料,在反應(yīng)器內(nèi)一次反應(yīng)生成HFO-1234yf和1, 1-二氟乙烯。不從反應(yīng)系中取出中間生成物,而是使其直接反應(yīng)。雖然在作為原料使用氯二氟甲烷和氯甲烷、不使用TFE的二元系的情況下,通過與熱介質(zhì)的接觸發(fā)生相同的熱分解、脫氯化氫反應(yīng)也會生成HFO-1234yf和1,1-二氟乙烯,但在使用三元系原料的合成工藝中,與使用二元系原料的情況相比,可縮短反應(yīng)器內(nèi)的原料與熱介質(zhì)的接觸時間。此外,該工藝還可抑制沸點接近HFO-1234yf而難以分離的副產(chǎn)物三氟氯乙烯的生成,從而得到純度高的HFO-1234yf[43]。

    2 國內(nèi)研究概況

    近幾年,國內(nèi)也有許多公司和研究機(jī)構(gòu)也加入到HFO-1234yf的合成研究中,并取得了一定成果。

    2.1 巨化集團(tuán)技術(shù)中心

    李宏峰等通過采用格氏試劑甲基氯化鎂和TFE為起始原料先后經(jīng)親核加成-消去、氟氣加成、脫氟化氫三步反應(yīng)制備得到HFO-1234yf,工藝流程較短、產(chǎn)品收率高。TFE與格氏試劑甲基氯化鎂在有機(jī)溶劑中反應(yīng)得到1,1,2-三氟丙烯,然后連續(xù)通入氟氮混合氣體進(jìn)行反應(yīng)得到HFC-245cb,HFC-245cb通入盛有堿液的反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)得到產(chǎn)物HFO-1234yf。據(jù)其實施例,總收率可達(dá)75%以上[44]。

    李宏峰等公開了1種偏氟乙烯為原料合成HFO1234yf的方法,制備步驟包括:1)催化劑的預(yù)處理;2)合成反應(yīng)。三氟乙酸進(jìn)入反應(yīng)器中,在反應(yīng)器中加入上述步驟中制備的催化劑,通入偏氟乙烯單體,反應(yīng)溫度300~600℃,反應(yīng)壓力為1~5 MPa,按三氟乙酸與偏氟乙烯的摩爾比1~8:1,催化劑加量為三氟乙酸質(zhì)量的10%~50%,產(chǎn)物以氣體狀態(tài)進(jìn)入冷卻分離器,氣體經(jīng)堿性溶液吸附精制,得到產(chǎn)品。該發(fā)明采用市場上容易購買的三氟乙酸與偏氟乙烯作為原料,原料路線尋找更易得、結(jié)構(gòu)簡單,HFO-1234yf的生產(chǎn)規(guī)模不受制約,避免一般原料產(chǎn)量小、不易采購的缺點[45]。

    陳欣等以HCFC-244bb和堿為原料,在溶劑存在下進(jìn)行連續(xù)皂化反應(yīng)制備HFO-1234yf。先向反應(yīng)器中加入體積為反應(yīng)器容積10%~60%的溶劑(水、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜和甲醇中的1種);再將HCFC-244bb和堿(氫氧化鉀、氫氧化鈉和甲醇鈉中的1種)按質(zhì)量比1.5~4.0: 1連續(xù)加入反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)溫度為60~180℃,每分鐘通入反應(yīng)器的HCFC-244bb與加入的溶劑的質(zhì)量比為0.05~1:1;當(dāng)反應(yīng)器壓力為0.3~2.0 MPa后,從反應(yīng)器底部連續(xù)排出反應(yīng)混合物并進(jìn)行固液分離后得到固體物和液相混合物,將液相混合物返回反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng);同時從反應(yīng)器頂部連續(xù)排出氣相混合物并冷凝后即得到HFO-1234yf產(chǎn)品。在優(yōu)選條件下,HCFC-244bb轉(zhuǎn)化率在91%以上,HFO-1234yf選擇性在95%以上[46]。

    楊仲苗等以六氟丙烯與氫氣進(jìn)行加氫反應(yīng)生成含HFC-236ea的產(chǎn)物,后將含HFC-236ea的產(chǎn)物直接通入堿性溶液和有機(jī)溶劑的混合物中脫氟化氫后生成含1,1,1,2,3-五氟丙烯的產(chǎn)物,再將含1,1, 1,2,3-五氟丙烯的氣相產(chǎn)物經(jīng)除水后進(jìn)行加氫反應(yīng)生成含HFC-245eb的產(chǎn)物,最后將含HFC-245eb的氣相產(chǎn)物直接通入堿性溶液和有機(jī)溶劑的混合物中脫氟化氫反應(yīng),收集氣相反應(yīng)產(chǎn)物并將反應(yīng)產(chǎn)物冷凝精餾即得到HFO-1234yf。其中,加氫催化劑為Pd質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%~10%的Pd/C(或Pd/Al2O3);堿性溶液為氫氧化鈉水溶液、氫氧化鉀水溶液、氫氧化鈣水溶液中的1種,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~60%;有機(jī)溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、環(huán)丁砜中的1種。在優(yōu)選條件下,氣相反應(yīng)產(chǎn)物中HFO-1234yf的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)84.5%[47]。

    王金明以Cr2O3-LaOF-碳納米管催化劑催化1, 1,2,3-四氯丙稀和氟化氫氣相氟化合成HFO1234yf,HCO-1230xa轉(zhuǎn)化率在99%以上,HFO1234yf選擇性在60%以上[48]。

    雷俊等將六氟丙烯、氫氣通入反應(yīng)器I,在催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng),得到含1,1,1,2,3-五氟丙烯、HFC-236ea、氟化氫和少量六氟丙烯的混合物,經(jīng)堿洗、干燥、精餾,分別得到HFC-236ea、六氟丙烯和1, 1,1,2,3-五氟丙烯,將HFC-236ea和六氟丙烯循環(huán)到反應(yīng)器I,將1,1,1,2,3-五氟丙烯通入反應(yīng)器II,同時通入氫氣,在催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng),得到含HFC-245eb、HFO-1234yf、HF和少量H2的混合物,經(jīng)堿洗、干燥、精餾,得到產(chǎn)品HFO-1234yf。在優(yōu)化條件下,六氟丙烯的轉(zhuǎn)化率大于99%,1,1,1,2,3-五氟丙烯的轉(zhuǎn)化率達(dá)100%。其中,反應(yīng)器I流出物中1, 1,1,2,3-五氟丙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)74.4%,反應(yīng)器II流出物中HFO-1234yf的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)84.6%。反應(yīng)器I中的催化劑分上下2段裝填,上段為Pd/C(Pd的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%~1%),下段為氧化鉻。反應(yīng)器II中的催化劑分上下2段裝填,上段為Pd/Al2O3(Pd的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~1.5%),下段催化劑氧化鉻、氧化鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為80%~90%、10%~20%[49]。

    雷俊等將原料六氟丙烯和氫氣預(yù)熱后通入第1反應(yīng)器,第1反應(yīng)器分為A、B、C 3段,每段裝填不同的催化劑,控制不同的反應(yīng)條件進(jìn)行反應(yīng),得到含HFC-245eb、HFC-236ea和氟化氫的混合物,分離后HFC-236ea返回到反應(yīng)器的A段下部,HFC-245eb和少量氟化氫進(jìn)入第2反應(yīng)器,在催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng),得到含HFO-1234yf、HFO-1234ze、氟化氫和未反應(yīng)的HFC-245eb的混合物,經(jīng)水洗、堿洗、干燥、精餾后得到HFO-1234yf和HFO-1234ze產(chǎn)品。第1反應(yīng)器A段是六氟丙烯加氫反應(yīng),Pd/Al2O3為催化劑;B段進(jìn)行氣相脫氟化氫反應(yīng),以鉻-鋁-鋅氧化物(氧化鉻、氧化鋁、氧化鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為10%、80%、10%)為催化劑;B段得到的混合物進(jìn)入C段繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng),以Pd/AlF3為催化劑。將鉻-銦-鎳氧化物(氧化鉻、氧化銦、氧化鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為80%、10%、10%)作為催化劑裝入第2反應(yīng)器中,第2反應(yīng)器出口混合物中,HFO-1234yf的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)70%以上[50]。

    2.2 山東東岳高分子材料有限公司

    韓春華等以體積比為1:1.5~2的1,1,1,2,3,3-六氟丙烯氣體與H2,在催化劑Ni-Cu-La2O3/Al2O3(或Ni-Cu-CoO/TiO2)作用下,反應(yīng)溫度80~250℃,接觸5~60 s,制得HFC-236ea。HFC-236ea以氟化的氧化鋁(或CrF3、AlF3、氟化的氧化鉻)為催化劑,350~450℃下脫HF反應(yīng)制得1,1,1,2,3-五氟丙烯。以Ni-Cu-Li2O/Al2O3(或Ni-Cu-K2O/Al2O3)為催化劑,1,1,1,2,3-五氟丙烯與氫氣體積比為1:2,接觸15~30 s,制備得到HFC-245eb。再以氟化的氧化鋁(或CrF3、AlF3、氟化的氧化鉻)為催化劑,300~500℃下,HFC-245eb脫HF制得HFO-1234yf。在優(yōu)選條件下,1,1,1,2,3,3-六氟丙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)99.75%,HFC-236ea選擇性達(dá)98.67%;HFC-236ea轉(zhuǎn)化率達(dá)96.1%,1,1,1,2,3-五氟丙烯選擇性達(dá)99.9%;1,1,1,2, 3-五氟丙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)99.2%,HFC-245eb選擇性達(dá)98.4%;HFC-245eb轉(zhuǎn)化率達(dá)99.1%,HFO-1234yf選擇性達(dá)96.1%。氟化催化劑為Pd、Ni、Fe、Au、Cu、Al中的1種或幾種與鑭系金屬氧化物或過渡金屬氧化物的組合,負(fù)載在載體上,載體為活性炭、二氧化鈦、氧化鋁或二氧化硅之一或組合[51]。

    韓春華等以摩爾比0.5~4:1的二氟一氯甲烷和一氯甲烷為反應(yīng)原料,過熱水蒸汽與反應(yīng)原料體積比為1~20:1,過熱水蒸汽溫度900~1 100℃,反應(yīng)原料預(yù)熱后與過熱蒸汽混合,反應(yīng)段溫度在600~1 100℃;反應(yīng)物在反應(yīng)段停留時間為0.01~1 s;產(chǎn)物中HFO-1234yf的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%~55%。產(chǎn)物混合流經(jīng)急冷、除酸、干燥、精餾分離得到HFO-1234yf。該發(fā)明克服了中空管高溫裂解易結(jié)碳、副反應(yīng)復(fù)雜的缺陷,減少設(shè)備維修率,同時延長了反應(yīng)周期,提高裝置利用率,具有原料易得、反應(yīng)工藝簡單等特點[52]。

    韓春華等將HCFO-1233xf和催化劑I(SbX5、CrX3、ZnX2、NiX2、FeX3和TiX2中的1種或2種以上混合,X為F或Cl)混合,在攪拌條件下向混合物料中通入HF,于0~100℃反應(yīng)0.5~1 min,去除HF,干燥,得中間產(chǎn)物;將得到的中間產(chǎn)物和催化劑II(CrF3、AlF3,氟化的氧化鉻,氟化的氧化鋁中的1種或2種以上混合)混合,攪拌條件下,于300~500℃反應(yīng)1.5~2 min,去除HF和HCl,干燥,得HFO-1234yf。當(dāng)以SbCl5、CrCl3和ZnCl2混合物(質(zhì)量比1: 2:1)為催化劑I,以經(jīng)過氟化處理的Cr2O3、CrF3混合物(質(zhì)量比為4:6)為催化劑II時,在優(yōu)選條件下,HCFO-1233xf轉(zhuǎn)化率可達(dá)93%以上,HFO-1234yf選擇性可達(dá)85%以上[53]。

    2.3 中化近代環(huán)保化工(西安)有限公司

    楊剛等以HCFC-244bb為原料,以水蒸汽為稀釋氣,將2者預(yù)熱后通入反應(yīng)器,在600~800℃下,HCFC-244bb熱裂解制得HFO-1234yf。水蒸汽與HCFC-244bb的摩爾比為0.1~4:1,反應(yīng)時間為0.01~6 s,HFO-1234yf的選擇性能夠達(dá)到92%以上[54]。

    楊剛等在鉻基氟化催化劑作用下,以無水HF氟化HCFO-1233xf合成HFO-1234ze和HFO-1234yf。氟化催化劑為選自鉻、鉻的氧化物、氟化鉻的氧化物、立方的三氧化鉻中的1種、2種或3種以上組合,負(fù)載在選自氧化鋁、氟化鋁和氟化氧化鋁的載體上,該氟化催化劑在使用前經(jīng)氟化處理。實例中,先將無水HF、HCFC-1233xf和O2以10:1:0.3的摩爾配比通入預(yù)熱罐在200℃的預(yù)熱溫度下充分預(yù)熱混合氣化后,進(jìn)入反應(yīng)器,在鉻基氟化催化劑(Mn、Mg、Cr的摩爾比為3:1:9)作用下進(jìn)行反應(yīng),空速300 h-1,反應(yīng)壓力0.3~0.4 MPa,控制反應(yīng)溫度分別為300~450℃,HCFO-1233xf轉(zhuǎn)化率可達(dá)60%以上,HFO-1234yf的選擇性達(dá)40%以上[55]。

    楊剛等在反應(yīng)器中加入包含五氯環(huán)丙烷(水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于50×10-6)和無水HF的原料物流,無水HF與五氯環(huán)丙烷的摩爾比為3~18:1,反應(yīng)溫度為200~500℃,在氟化催化劑作用下,接觸時間為1~300 s。反應(yīng)后經(jīng)3級分離得到HCFO-1233xf和HFO-1234yf。反應(yīng)溫度為350℃,五氯環(huán)丙烷與無水HF的摩爾比為12:1,接觸時間24 s,五氯環(huán)丙烷轉(zhuǎn)化率達(dá)97.8%,HFO-1234yf選擇性達(dá)32.0%。氟化催化劑為由氧化鋁、氟化鋁或氟氧化鋁負(fù)載的鉻基氟化催化劑,鉻基氟化催化劑為經(jīng)堿土金屬或過渡金屬改性的氧化鉻和經(jīng)過渡金屬改性的氟氧化鉻[56]。

    2.4 西安近代化學(xué)研究所

    呂劍等發(fā)明了1種無鉻氣相氟化催化劑,其前驅(qū)體由含鐵元素的化合物、含稀土金屬元素(Sc、Y、Ce、La、Nd、Pr、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Yb、Ho、Dy、Er、Tm、Yb和Lu中的1種)的化合物、含A元素(選自Ca、Al、Mg和Ti中的1種)的化合物組成(鐵元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)5.0%~50.0%,稀土金屬元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%~5.0%,A元素45.0%~94.5%,3種元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和為100%),將該前驅(qū)體經(jīng)400~500℃焙燒、在350~450℃用氟化氫氣體氟化處理后制得無鉻氣相氟化催化劑。該催化劑具有無鉻,友善環(huán)境,催化活性好,壽命長等特點。在優(yōu)選條件下,以該無鉻氣相氟化催化劑分別催化HFC-245eb、HFC-245cb脫氟化氫合成HFO-1234yf,反應(yīng)500 h后,HFC-245eb的轉(zhuǎn)化率為75.5%,HFO-1234yf的選擇性為92.4%;HFC-245cb的轉(zhuǎn)化率為80.2%,HFO-1234yf的選擇性為94.4%。在優(yōu)選條件下,以該無鉻氣相氟化催化劑分別催化HCFC-244bb脫氯化氫合成HFO-1234yf。反應(yīng)500 h后,HCFC-244bb的轉(zhuǎn)化率為36.2%,HFO-1234yf的選擇性為96.7%[57]。

    馬輝等以HCFC-244bb為原料,在叔丁醇鉀-叔丁醇堿性體系下經(jīng)脫氯化氫反應(yīng)液相合成HFO-1234yf。結(jié)果表明,優(yōu)化反應(yīng)條件為:在2.5 mol/L叔丁醇鉀-叔丁醇體系下,HCFC-244bb與叔丁醇鉀的摩爾比為1:2,在50℃下,進(jìn)行連續(xù)反應(yīng),HFO-1234yf產(chǎn)率可達(dá)65.9%,選擇性達(dá)98.5%。該方法具有條件溫和,操作簡單,溶劑可回收重復(fù)利用,對環(huán)境友好等特點,適合工業(yè)化生產(chǎn)[58]。

    2.5 浙江師范大學(xué)

    浙江師范大學(xué)羅孟飛課題組一直關(guān)注氣相氟化合成及催化劑的研究,取得了許多研究成果。

    謝遵運以共沉淀法制備了系列M-Cr2O3(Co、Ga、Mg、Fe、Zn)催化劑,并考察了金屬助劑對Cr2O3催化HCFO-1233xf氟化合成四氟丙烯反應(yīng)性能的影響。結(jié)果表明,助劑的添加使催化劑對目標(biāo)產(chǎn)物HFO-1234yf的選擇性明顯提高,尤其是Fe助劑的添加使HFO-1234yf的選擇性達(dá)到71%[59]。

    彭小波以沉積沉淀法制備了Cr-Al體系催化劑,通過調(diào)變Cr和Al的氧化物比例,考察催化劑的四氯丙烯氟化反應(yīng)性能。研究發(fā)現(xiàn),隨著反應(yīng)溫度的升高,四氯丙烯轉(zhuǎn)化率和選擇性均提高。當(dāng)Cr、Al的摩爾比為8:2時,Cr-Al催化劑表現(xiàn)出良好的轉(zhuǎn)化率和選擇性,轉(zhuǎn)化率和選擇性都能達(dá)到98%[60]。

    王月娟等以Pd/LaF3/AlF3(LaF3的負(fù)載量為AlF3質(zhì)量的5%,Pd的負(fù)載量為AlF3質(zhì)量的0.1%)和Ag-Ni-Cr2O3(Ag、Ni、Cr的摩爾比為0.5:4:100)的混合物為催化劑,催化裂解HFC-245fa制備HFO-1234yf。當(dāng)Pd/LaF3/AlF3和Ag-Ni-Cr2O3的質(zhì)量比為1:1時,其催化性能最好,HFC-245fa轉(zhuǎn)化率達(dá)99.9%,HFO-1234yf的選擇性達(dá)到25.3%[61]。

    李洪國等以1,2-二氯丙烷為原料,β-沸石為催化劑,采用固定床連續(xù)催化裂解制備2-氯丙烯;后在FeCl3催化下,用氯氣選擇性氯化2-氯丙烯制得2, 3,3,3-四氯丙烯;再用氫氟酸在SbF3或SbF5催化下將2,3,3,3-四氯丙烯氟化為HFO-1234yf。在優(yōu)化條件下,1,2-二氯丙烷一次轉(zhuǎn)化率為54.5%,2-氯丙烯選擇性30%;2-氯丙烯氯化產(chǎn)物中2,3,3,3-四氯丙烯82%,2,3,3,3-四氯丙烯氟化產(chǎn)物含四氟丙烯85%[62]。

    3 結(jié)束語

    綜觀上述HFO-1234yf的合成研究結(jié)果,可以看出無論是液相合成還是氣相氟化,其關(guān)鍵技術(shù)實際為催化劑。

    我國已經(jīng)成為全球最大的消耗臭氧層物質(zhì)(ODS)生產(chǎn)和消費國,但是,國內(nèi)的ODS產(chǎn)品大都是廉價的初級產(chǎn)品,高附加值、高尖端領(lǐng)域的市場被國外產(chǎn)品所主導(dǎo)。根據(jù)國家環(huán)保部環(huán)境保護(hù)對外合作中心的調(diào)查,國內(nèi)氫氟烷烴(HFCs)生產(chǎn)企業(yè)有22家,HFCs的產(chǎn)能超過360 kt/a。此外,在國內(nèi)投資的HFO-1234yf生產(chǎn)項目應(yīng)用的是國外的專利技術(shù),還沒有自主知識產(chǎn)權(quán)的氫氟烯烴(HFOs)生產(chǎn)企業(yè)。對中國而言,知識產(chǎn)權(quán)依然是困擾國內(nèi)ODS替代品發(fā)展的重要問題,尤其在一些新型的氣相氟化催化技術(shù)開發(fā)方面。因此,結(jié)合國家對ODS替代品開發(fā)的迫切需要,制備催化效率高、使用壽命長、再生簡便的氟化催化材料已成新的加緊研究的課題,氣相氟化催化劑的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景廣闊。

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    TQ222.4+24

    ADOI10.3969/j.issn.1006-6829.2016.03.001

    國家自然科學(xué)基金(21271116,21476127),浙江省科技廳公益性項目(2013C33018,2013C31108),衢州學(xué)院科學(xué)研究基金項目(KZZ1201)

    *通訊聯(lián)系人。lianglv_buct@126.com

    2016-05-07

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