編譯 | 趙金成
低成本+完美射孔看DynaSlot有何妙招
編譯 | 趙金成
堵井(P&A)過程復(fù)雜,要求井筒永久關(guān)閉并且保持密封。而在淡水區(qū)沉積巖巖層,則必須采用封壓方式進行隔離。在以往的環(huán)形水泥塞中,往往存在垂直竄槽或縫隙。這些竄槽或縫隙可能會導(dǎo)致油氣水侵、井漏、層間竄流以及環(huán)境污染等多種不良后果。
P&A作業(yè)需涉及到井筒永久關(guān)閉和井筒密封等先進技術(shù),永久隔離所產(chǎn)生的成本對作業(yè)公司來說是一項巨大的挑戰(zhàn)。
沉積巖巖層壓封對于擠水泥塞環(huán)節(jié)非常重要,特別是在淡水區(qū)沉積巖巖層,必須采用封壓方式進行隔離。
作業(yè)公司要對棄井永久負責(zé),一旦發(fā)生密封失敗和泄露等問題,公司將會付出沉重的代價。因此實現(xiàn)井眼的永久密封就變得異常重要。
盡管標(biāo)準(zhǔn)大孔徑孔道技術(shù)的成本較低,但這種技術(shù)的成功率低,且具有較多的不確定影響因素,同時還無法保證微孔隙和竄槽實現(xiàn)相交;分段磨銑可以保證套管外有較好的通道,但是該技術(shù)作業(yè)成本極高,并且耗時較長。
DynaSlotTM創(chuàng)新性系統(tǒng)專為P&A作業(yè)中的擠水泥塞環(huán)節(jié)而設(shè)計。DynaSlotTM利用成型炸藥擊穿套管,形成一水平矩形槽,并實現(xiàn)精確重疊。重疊后的水平矩形槽在套管或油管上形成360°環(huán)形通道,DynaSlotTM即可穿過到套管與水泥之間以及水泥與地層之間的孔隙。
該射孔槍下入系統(tǒng)采用獨特的槽形結(jié)構(gòu)設(shè)計,可為射孔提供足夠的表面積,避免傳統(tǒng)技術(shù)需要犧牲射孔器高度、射孔器作業(yè)性能與機械完整性的缺點。作為一項替代性應(yīng)用技術(shù),DynaSlotTM相比于爆炸射孔更易獲得較大的流動截面積。
DynaSlotTM射孔系統(tǒng)在P&A以及傳統(tǒng)修井?dāng)D水泥作業(yè)中具有極高的替代性。通過在套管上連續(xù)射擊出具有螺旋軌跡的水平矩形槽,DynaSlotTM系統(tǒng)可以使套管和油管形成360°精確環(huán)型通道。
環(huán)型槽形成后,套管與水泥之間和水泥與地層之間布滿孔隙。與傳統(tǒng)擠壓式射孔槍相比,DynaSlotTM在擠水泥作業(yè)中可以提供更高的觸發(fā)點。另外,與分段磨銑和槽形割刀這類的360°射孔槍相比,DynaSlotTM作為一種單槍系統(tǒng),更利于縮短作業(yè)耗時,節(jié)省時間成本。
通過DynaSlotTM系統(tǒng),客戶還可以減少固井作業(yè)時間,并降低補注水泥和P&A作業(yè)的總成本。另外,該系統(tǒng)通過單次爆破便可在水泥面上形成360°精確射孔。
DynaSlotTM系統(tǒng)采用單次下鉆,可以使更多竄槽與通道重疊,作業(yè)效果更加明顯。采用DynaSlotTM系統(tǒng),客戶不僅可降低生產(chǎn)成本,還可以避免由于第一次作業(yè)失敗而導(dǎo)致的重復(fù)射孔作業(yè)。
傳統(tǒng)射孔槍通常采用標(biāo)準(zhǔn)大孔徑射孔彈,因此很難在下層井筒中保證所有微環(huán)隙和竄槽相交并形成通道,但DynaSlotTM系統(tǒng)卻可以做到。矩形槽可以優(yōu)化重疊方式,并且可以在不破壞外層套管的前提下形成于內(nèi)層套管。相比于分段磨銑、磨料噴流、大孔徑射孔等傳統(tǒng)技術(shù),DynaSlotTM采用電纜或油管下入方式,效果更加穩(wěn)定,并能顯著降低修井成本。
不同于傳統(tǒng)的圓形孔道,DynaSlotTM系統(tǒng)孔道為矩形。該形狀的孔道在套管的水平方向覆蓋面積更大。矩形孔道只要實現(xiàn)50%重疊,便可獲得完整的環(huán)形射孔區(qū)域,實現(xiàn)360°全方位覆蓋。DynaSlotTM系統(tǒng)集成了標(biāo)準(zhǔn)射孔軟件,可提供輕松便捷的解決方案。
采用DynaSlotTM系統(tǒng)完成修井?dāng)D水泥和P&A作業(yè),每年可以節(jié)省數(shù)百萬美元。與傳統(tǒng)擠水泥技術(shù)相比,作業(yè)者可以看到DynaSlotTM系統(tǒng)為預(yù)算帶來顯著的影響。