現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)

李曉琳

（濰坊科技學(xué)院，濰坊 261000）

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)

李曉琳

（濰坊科技學(xué)院，濰坊 261000）

在社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的形勢(shì)下，機(jī)械制造行業(yè)得到極大發(fā)展，且現(xiàn)代機(jī)械制造工藝得到廣泛運(yùn)用，但因我國機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)較差，需深入分析與研究現(xiàn)代機(jī)械制造工作與精密加工技術(shù)，以此為機(jī)械制造行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展提供可靠保障。

機(jī)械制造行業(yè) 機(jī)械制造工藝 精密加工技術(shù)

引言

目前，機(jī)械制造行業(yè)在滿足社會(huì)實(shí)際需求的基礎(chǔ)上，還要實(shí)現(xiàn)技術(shù)的與時(shí)俱進(jìn)，增強(qiáng)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的現(xiàn)代性，從而滿足現(xiàn)代機(jī)械制造的具體要求。本文在分析現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，闡述其具體運(yùn)用。

1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 系統(tǒng)性

在機(jī)械制造生產(chǎn)中，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝是一項(xiàng)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，包括計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等多種科技手段，主要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、銷售等環(huán)節(jié)中應(yīng)用。因此，必須明確現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性，以此實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)的穩(wěn)定、快速發(fā)展。

1.2 關(guān)聯(lián)性

機(jī)械制造的技術(shù)先進(jìn)性不僅體現(xiàn)在機(jī)械制造過程中，還體現(xiàn)在產(chǎn)品制造的各個(gè)環(huán)節(jié)中，并且各環(huán)節(jié)間存在著一定的聯(lián)系，若某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，將會(huì)對(duì)整體效果造成不良影響[1]。所以，要充分認(rèn)識(shí)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性，從而為機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供可靠保障。

1.3 全球性

在經(jīng)濟(jì)全球化快速發(fā)展的形勢(shì)下，科技行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，為機(jī)械制造技術(shù)水平的提升奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。所以，為了在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地，必須重視技術(shù)水平的提升，努力趕超世界水平。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的具體運(yùn)用

2.1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的具體運(yùn)用

2.1.1 氣體保護(hù)焊工藝

氣體保護(hù)焊工藝指的是利用電弧進(jìn)行焊接操作的一種工藝。在焊接操作過程中，電弧周圍會(huì)產(chǎn)生氣體保護(hù)層，實(shí)現(xiàn)對(duì)電弧、空氣與熔池的分離，可充當(dāng)焊接物間的保護(hù)介質(zhì)[2]。不僅可以消除有害氣體對(duì)焊接操作的影響，還可以提高電弧燃燒有效性。通常來說，二氧化碳是此焊接工藝的主要?dú)怏w，成本較低，可最大限度地提高焊接效益。

2.1.2 埋弧焊工藝

埋弧焊工藝是在焊劑層下，通過電弧燃燒予以焊接的一種工藝。在實(shí)際運(yùn)用中，主要有兩種焊接方式，即半自動(dòng)埋弧焊方式、自動(dòng)埋弧焊方式[3]。半自動(dòng)埋弧焊主要是利用機(jī)械送入焊絲，之后操作人員予以移動(dòng)電弧送入，此種操作成本較大，現(xiàn)今應(yīng)用較少。自動(dòng)埋弧焊利用焊接車送入焊絲和移動(dòng)電弧，自動(dòng)完成焊接操作。例如，在焊接鋼筋時(shí)，通常采用手工電弧焊方式，即半自動(dòng)埋弧焊工藝，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，電渣壓力焊工藝應(yīng)用越來越普遍，半自動(dòng)埋弧焊工藝逐漸被取代，其具有焊縫質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)條件好等優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用非常廣泛。在焊接過程中，因焊接工藝水平、鋼材級(jí)別、電流大小等指標(biāo)不同，其焊劑堿度要求不同，達(dá)到的效果也不同，應(yīng)恰當(dāng)選擇焊劑。

2.1.3 電阻焊工藝

電阻焊工藝是指在正、負(fù)電極間放置焊接物體，經(jīng)由通電完成焊接的一種工藝。在此工藝中，利用電場(chǎng)效應(yīng)熔化焊接物體，實(shí)現(xiàn)融合的目的，完成壓力焊接。電阻焊工藝特點(diǎn)為焊接質(zhì)量佳、生產(chǎn)效率高、所需時(shí)間短、操作機(jī)械化和氣體污染程度低等，優(yōu)勢(shì)十分明顯，值得廣泛應(yīng)用與推廣。現(xiàn)今，在汽車、家電、航空航天等機(jī)械制造行業(yè)中，電阻焊工藝得到普遍運(yùn)用。同時(shí)，電阻焊工藝也存在著一些缺陷，如設(shè)備成本高、維修費(fèi)用多等。

2.1.4 螺柱焊工藝

螺柱焊工藝指的是連接螺柱和管件或板件，引入電弧，熔化接觸面，之后對(duì)螺柱施壓焊接。其焊接方式主要包括兩種，即拉弧式螺柱焊方式、儲(chǔ)能式螺柱焊方式[4]。拉弧式螺柱焊的前焊接熔深較大，多應(yīng)用在重工業(yè)焊接中；儲(chǔ)能式螺柱焊的焊接熔深較小，在薄板焊接中得到廣泛運(yùn)用。一般而言，這兩種焊接方式均為單面焊接，具有無需打孔、鉆洞、粘結(jié)的特點(diǎn)，尤其是不需要打孔、鉆洞，最大限度的避免漏氣、漏水問題的發(fā)生，提高了焊接質(zhì)量，可廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)，應(yīng)用價(jià)值非常高。

2.1.5 攪拌摩擦焊工藝

攪拌摩擦焊工藝主要是一種傳統(tǒng)焊接工藝，源自20世紀(jì)90年代初，并于20世紀(jì)末在車輛、鐵路、船舶、飛機(jī)等機(jī)械制造行業(yè)中普遍運(yùn)用。在攪拌摩擦焊工藝中，無需焊接攪拌頭以外的焊條、焊絲等焊接材料，尤其是在鋁合金焊接中，只焊接一個(gè)攪拌頭即可滿足低溫下800m的焊接要求。

2.2 精密加工技術(shù)的具體運(yùn)用

2.2.1 精密研磨技術(shù)

在集成電路板硅片加工中，精密研磨技術(shù)發(fā)揮著十分重要的作用，在科學(xué)技術(shù)快速進(jìn)步的形勢(shì)下，該技術(shù)也取得了很大的突破，運(yùn)用日益成熟，尤其是在機(jī)械加工領(lǐng)域，運(yùn)用優(yōu)勢(shì)越來越顯著。

2.2.2 精密切削技術(shù)

精密切削技術(shù)是一種常用精密加工技術(shù)，在機(jī)械制造領(lǐng)域中得到廣泛運(yùn)用。在應(yīng)用精密切削技術(shù)時(shí)，要想保證生產(chǎn)的產(chǎn)品具有較高的質(zhì)量，就要加強(qiáng)對(duì)刀具、機(jī)床、工件使用的控制，同時(shí)，適當(dāng)加大機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)速度[5]。

2.2.3 納米技術(shù)

納米技術(shù)作為學(xué)科交叉產(chǎn)物，是現(xiàn)代物理學(xué)科理論與現(xiàn)代先進(jìn)工程技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物。經(jīng)由多年發(fā)展研究發(fā)現(xiàn)，納米技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用越來越成熟，在硅片上刻字不再是一個(gè)難題。同時(shí)，在納米技術(shù)快速發(fā)展的形勢(shì)下，信息儲(chǔ)存密度也在不斷增大，在各領(lǐng)域中均得到一定的運(yùn)用，并取得了良好的效果。

2.2.4 磨具成型技術(shù)

現(xiàn)階段，電子產(chǎn)品中，約有30%的零件是由磨具加工而成。從某種程度上而言，模具成型技術(shù)的任務(wù)是增強(qiáng)磨具精度。

2.2.5 微細(xì)加工技術(shù)

微細(xì)加工技術(shù)指的是加工微小尺寸零件的生產(chǎn)加工技術(shù)。從狹義上講，微細(xì)加工技術(shù)指的是半導(dǎo)體集成電路制造技術(shù)，是信息時(shí)代、微電子時(shí)代的重要技術(shù)。從廣義上而言，微細(xì)加工技術(shù)還包括各種傳統(tǒng)精密加工技術(shù)及和傳統(tǒng)精密加工技術(shù)完全不同的技術(shù)，如磨料加工技術(shù)、切削技術(shù)、超聲波加工、電子束加工等。微細(xì)加工技術(shù)可縮小電子產(chǎn)品體積，增大電子產(chǎn)品頻率，減少電子產(chǎn)品能耗，值得在實(shí)踐生產(chǎn)中全面應(yīng)用與推廣。

3 結(jié)語

在機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展中，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)屬于核心內(nèi)容，必須充分重視。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，機(jī)械制造行業(yè)要想占據(jù)一席之地，就一定要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的學(xué)習(xí)，掌握先進(jìn)理論知識(shí)與技術(shù)，從而不斷提高技術(shù)水平，促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。

[1]何亞南.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，（28）：108.

[2]張保勇.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探究[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2015，（1）：59.

[3]劉書麟.關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，（17）：92-93.

[4]張明利，付琦.淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].城市建設(shè)理論研究：電子版，2013，（22）：1138-1139.

[5]陸雪君，王愛玲.淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].城市建設(shè)理論研究：電子版，2012，（30）：1008-1009.

Modern Machinery Manufacturing Technology and Precision Machining Technology

LI Xiaolin
(Weifang College of science and technology, Weifang 261000)

With the rapid development of social and economic situation, the machinery manufacturing industry has been greatly developed and the modern machinery manufacturing technology has been widely used, but because the foundation of China’s machinery manufacturing technology is poor, need further work and precision processing technology analysis and research of modern machinery manufacturing, in order to provide a reliable guarantee for the machinery manufacturing industry, health and sustainable development.

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