現(xiàn)代機(jī)械加工工藝與精密加工技術(shù)

陳 鵬

（四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院，遂寧 629000）

現(xiàn)代機(jī)械加工工藝與精密加工技術(shù)

陳 鵬

（四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院，遂寧 629000）

社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制確立以來(lái)，新時(shí)期我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，加之全球化趨勢(shì)的加強(qiáng)，制造業(yè)呈現(xiàn)廣闊的發(fā)展前景。制造業(yè)作為推動(dòng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)的關(guān)鍵，國(guó)外針對(duì)機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的研究已取得較為可觀的成效，而我國(guó)與其仍有較大差距，尤其是在當(dāng)前激烈的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，我國(guó)現(xiàn)代化機(jī)械基礎(chǔ)十分薄弱，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力偏低，有待進(jìn)一步完善。由此，本文主要分析現(xiàn)代機(jī)械加工工藝與精密加工技術(shù)，結(jié)合實(shí)際情況，提出合理的改善措施。

現(xiàn)代機(jī)械 機(jī)械制造 精密加工

引言

改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)人均物質(zhì)生活水平顯著提升，對(duì)于產(chǎn)品使用性能和外觀質(zhì)量要求也相應(yīng)地提高，傳統(tǒng)的加工工藝已無(wú)法滿足實(shí)際需要，產(chǎn)品的加工工藝逐漸朝著更加精密的加工方向發(fā)展?；诖?，精密加工技術(shù)的誕生，可有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)加工技術(shù)中存在的缺陷，在機(jī)械制造和加工中應(yīng)用可有效提升加工質(zhì)量。同時(shí)，還應(yīng)盡快同電子信息、自動(dòng)化控制和計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)結(jié)合，充分發(fā)揮現(xiàn)代化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)的第一生產(chǎn)力原則，提升我國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在國(guó)際市場(chǎng)上獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。由此看來(lái)，加強(qiáng)現(xiàn)代機(jī)械加工工藝與精密加工技術(shù)研究尤為必要，有助于為機(jī)械制造業(yè)發(fā)展提供參考依據(jù)。

1 現(xiàn)代機(jī)械加工工藝和精密加工技術(shù)重要性

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展背景下，社會(huì)市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品制造工藝提出了更高的要求，除保證產(chǎn)品質(zhì)量外，還要賦予產(chǎn)品更高的外觀審美特性，以此占據(jù)更廣闊的市場(chǎng)份額，謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。在此背景下，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，經(jīng)不斷發(fā)展和完善，在施加中應(yīng)用取得了較為可觀的成效，受到專業(yè)人士的廣泛好評(píng)、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)除在機(jī)械制造領(lǐng)域中應(yīng)用外，還被廣泛應(yīng)用在電子和冶金行業(yè)中，同樣獲得了可觀的成效[1]?；诖?，深入挖掘現(xiàn)代機(jī)械加工工藝與精密加工過(guò)技術(shù)特性，有助于發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提升制造業(yè)生產(chǎn)水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

2 現(xiàn)代機(jī)械加工工藝和精密加工技術(shù)特點(diǎn)

2.1 技術(shù)的相關(guān)性

機(jī)械制造加工生產(chǎn)中，生產(chǎn)先進(jìn)性十分突出，直接關(guān)聯(lián)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)等眾多環(huán)節(jié)，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題后，都將影響到機(jī)械加工制造的全過(guò)程，影響到加工制造質(zhì)量。故此，提高現(xiàn)代化機(jī)械加工工藝和其他各個(gè)環(huán)節(jié)關(guān)聯(lián)性重視程度尤為必要。

2.2 技術(shù)的完整性

現(xiàn)代機(jī)械加工制造中，需要借助多種高科技手段協(xié)同作業(yè)，先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用其中，有助于使管理模式更加科學(xué)合理，有效提升生產(chǎn)效率?，F(xiàn)代化機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)化的過(guò)程，在不斷應(yīng)用中完善和創(chuàng)新[2]。

2.3 技術(shù)全球化

全球化背景下，現(xiàn)代化機(jī)械制造行業(yè)無(wú)法避免全球化趨勢(shì)帶來(lái)的影響，全球化進(jìn)程加快帶來(lái)的是激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，面對(duì)這樣殘酷的環(huán)境和局面，現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)需要進(jìn)一步創(chuàng)新和完善，來(lái)適應(yīng)這樣激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境。故此，一個(gè)民族或國(guó)家想要在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)領(lǐng)先地位，只有提升自主科學(xué)實(shí)力，才能在激烈的制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中獲得發(fā)展，占據(jù)更大市場(chǎng)份額，謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

3 現(xiàn)代機(jī)械加工工藝和精密加工技術(shù)

3.1 現(xiàn)代機(jī)械加工工藝

現(xiàn)代化機(jī)械加工工藝涉及范圍較廣，其中包括多種機(jī)械制造技術(shù)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）現(xiàn)代化焊接工藝。現(xiàn)代化機(jī)械加工工藝涵蓋范圍較廣，其先進(jìn)性特點(diǎn)主要表現(xiàn)在焊接工藝方面，而焊接工藝是衡量機(jī)械制造業(yè)發(fā)展水平的關(guān)鍵所在[3]?，F(xiàn)代化焊接技術(shù)主要包括氣體保護(hù)焊、電阻焊、螺柱焊和攪拌摩擦焊等焊接工藝，這些焊接工藝適用情況不同，在實(shí)際應(yīng)用中需要結(jié)合實(shí)際情況和技術(shù)特性進(jìn)行選擇。（2）微機(jī)械技術(shù)?，F(xiàn)代化機(jī)械加工技術(shù)中一個(gè)主要發(fā)展趨勢(shì)是微機(jī)械技術(shù)，現(xiàn)代化微機(jī)械技術(shù)反應(yīng)速度更快，操作精度更高，在電子元件制造中微機(jī)驅(qū)動(dòng)器就是一個(gè)典型的例子；微機(jī)械傳感技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中，需要具備更高的成像質(zhì)量和分辨率，通過(guò)傳感器裝置來(lái)收集溫度、速度和壓力等指標(biāo)，為后續(xù)機(jī)械加工制造提供參考依據(jù)，以其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用在現(xiàn)代化機(jī)械制造中；其三，微機(jī)械材料技術(shù)可選擇更具創(chuàng)新性的鎳材料，淘汰傳統(tǒng)的硅材料，有效彌補(bǔ)硅材料的脆性特點(diǎn)，提升材料的硬度和強(qiáng)度。（4）微機(jī)械制造技術(shù)[4]。在機(jī)械加工制造中，越來(lái)越多先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用其中，一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用后，仍然需要不斷加強(qiáng)科研力量，進(jìn)一步創(chuàng)新現(xiàn)有加工工藝和制造技術(shù)。微機(jī)械技術(shù)在實(shí)踐應(yīng)用中，可實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程更加全面的控制和管理，獲得更加先進(jìn)的制造技術(shù)。

3.2 精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)主要包括精密切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、超精細(xì)研磨技術(shù)和納米技術(shù)等幾種。

精密切削技術(shù)是在傳統(tǒng)的精密加工技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)一步創(chuàng)新而來(lái)。傳統(tǒng)的切削技術(shù)無(wú)法滿足實(shí)際需求，采用精度更高的加工工藝可有效提升加工質(zhì)量和效率，但需要盡可能減少工具和機(jī)床等客觀條件制約，選擇高強(qiáng)度、變形小的車窗，能夠在生產(chǎn)制造中吸收多余的振動(dòng)能量，選擇精密控制技術(shù)、空氣靜壓軸承和微驅(qū)動(dòng)技術(shù)等[5]。

模具成型技術(shù)在汽車、鐵路和電器行業(yè)配件制造中均有所應(yīng)用，多數(shù)配件是通過(guò)模具加工成型。磨具加工成型的配件質(zhì)量取決于模具精準(zhǔn)度，逐漸成為衡量加工制造技術(shù)高低的標(biāo)準(zhǔn)，利用電解加工技術(shù)制造的模具精準(zhǔn)度更高，可更好地滿足配件生產(chǎn)要求，提升配件生產(chǎn)質(zhì)量。

超精細(xì)研磨技術(shù)最常見(jiàn)的應(yīng)用領(lǐng)域是集成電路硅板制造中，對(duì)于硅板制作精度要求較高，盡管當(dāng)時(shí)的研磨工藝已基本成熟，但仍然無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。這就需要在以往的研磨技術(shù)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步創(chuàng)新和完善，以此更好地滿足精密加工技術(shù)要求。

納米技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用在機(jī)械精密加工制造中，經(jīng)技術(shù)不斷創(chuàng)新和完善，已能在硅片上應(yīng)用納米技術(shù)，可有效提升硅片存儲(chǔ)密度，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)安全性得到有效提升。此外，微細(xì)加工技術(shù)同樣是精密加工技術(shù)中重要組成部分，隨著電子元件占用面積的減少，消耗的能源隨之降低，通過(guò)應(yīng)用微細(xì)粒子加工技術(shù)，可以更有效地提升電子元器件加工精度。

4 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)代機(jī)械加工制造業(yè)的快速發(fā)展，新時(shí)期對(duì)于機(jī)械加工工藝和精密加工技術(shù)提出了更高的要求，二者之間存在密切聯(lián)系，相互依存、相互促進(jìn)。為能夠趕超國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，推動(dòng)制造業(yè)快速發(fā)展，應(yīng)用更為先進(jìn)的機(jī)械制造工藝和精密加工工藝是必然選擇，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，作出更大的貢獻(xiàn)。

[1]魏劍濤.淺議現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)[J].中國(guó)機(jī)械，2014，21（6）：227-228.

[2]楊金鳳，胡兆國(guó)，韓雄偉，等.精密曲軸連桿頸磨削加工技術(shù)的研究[J].現(xiàn)代制造工程，2012，6（8）：80-82.

[3]楊文甫.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].城市建筑，2015，26（24）：289-289.

[4]康仁科，田業(yè)冰，郭東明，等.大直徑硅片超精密磨削技術(shù)的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀[J].金剛石與磨料磨具工程，2012，21（4）：13-18，25.

[5]程凱.程凱精密超精密加工技術(shù)專家[J].航空制造技術(shù)，2013，14（16）：32-33.

Modern Machining Technology and Precision Machining Technology

CHEN Peng
(Sichuan vocational and technical college, Suining 629000)

Since the establishment of the socialist market economic system, the rapid growth of China’s market economy in the new period, coupled with the strengthening of globalization, the manufacturing industry has broad prospects for development. The manufacturing industry as the key to promote sustained economic growth in the market, research on machinery manufacturing technology and precision machining technology has been made considerable progress, and our country and there are still a large gap, especially in the current fierce competition in the international market, the modernization of our country machine mechanical foundation is very weak, the international competitiveness is low, further perfect. Thus, this paper mainly analyzes the modern machining technology and precision machining technology, combined with the actual situation, put forward reasonable improvement measures.

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