食品檢驗(yàn)控制的方法分析

◎徐大江

（哈爾濱市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院，黑龍江 哈爾濱 150036）

食品檢驗(yàn)控制方法分析的主要目的在于在最大程度上獲得精準(zhǔn)化的結(jié)果，但從現(xiàn)階段實(shí)際情況來看，即使目前的控制方法十分全面、有效，設(shè)備精準(zhǔn)度很高，所得出的結(jié)果與實(shí)際情況也會(huì)存在著一定的偏差。基于此，分析誤差發(fā)生的原因，了解影響誤差的其他相關(guān)因素，在最大程度上降低誤差的發(fā)生有著十分重要的意義[1]。

1 系統(tǒng)誤差解析以及發(fā)生因素

1.1 系統(tǒng)誤差定義

系統(tǒng)誤差，又稱規(guī)律性誤差，是指系統(tǒng)所發(fā)生的誤差，即以重復(fù)性為前提，針對(duì)同樣測量物進(jìn)行多次檢驗(yàn)，所獲得的測量結(jié)果的平均值與真實(shí)結(jié)果值之間的差距。在進(jìn)行實(shí)際測量時(shí)，其變化根據(jù)可預(yù)見的方式或是固定化的方式進(jìn)行，在食品檢驗(yàn)的整個(gè)工作期間，此類誤差是完全可以避免的。

1.2 系統(tǒng)誤差發(fā)生因素

1.2.1 操作不合理

因操作不合理或不當(dāng)而造成的系統(tǒng)誤差是比較常見的，也可稱為個(gè)人誤差，主要發(fā)生的原因在于操作者具有較強(qiáng)的主觀意識(shí)或是操作習(xí)慣等方面的問題。據(jù)有關(guān)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，個(gè)人操作誤差的發(fā)生與操作者本身的業(yè)務(wù)技能和業(yè)務(wù)水平有著密切的關(guān)系，如在讀取滴管數(shù)據(jù)時(shí)，結(jié)果出現(xiàn)偏差；在讀取量筒數(shù)據(jù)時(shí)，視線角度未與液面齊平；在辨別顏色時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一定的誤差等。

1.2.2 測量不規(guī)范

測量誤差的發(fā)生因素大部分與檢驗(yàn)方法的選擇有關(guān)，例如在分析重量時(shí)，發(fā)生沉淀分解現(xiàn)象或是共沉淀現(xiàn)象等都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生誤差；在分析容量時(shí)，滴定反應(yīng)未進(jìn)行完全，進(jìn)而干擾了離子，產(chǎn)生一些副作用或不良反應(yīng)等，這些都是引致系統(tǒng)發(fā)生誤差的主要因素。

1.2.3 試劑和測量設(shè)備

試劑問題和測量設(shè)備也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)誤差的產(chǎn)生。試劑純度未達(dá)標(biāo)、蒸餾水含雜質(zhì)等均會(huì)致使測量的最終結(jié)果與真實(shí)結(jié)果值存在著較大的誤差。因測量設(shè)備引起的誤差有在食品檢驗(yàn)時(shí)，溫度計(jì)的刻度不標(biāo)準(zhǔn)、量筒器具不規(guī)范等。

2 隨機(jī)誤差解析與發(fā)生因素

2.1 隨機(jī)誤差定義

隨機(jī)誤差是指以重復(fù)性檢驗(yàn)為前提，對(duì)同樣的一種測量物實(shí)施多次或無限次的測量，所得到的測量結(jié)果與平均測量值之間的差距。在具體測量的過程中，隨機(jī)誤差的存在主要以不可預(yù)見的方式表現(xiàn)出來，因此，隨機(jī)誤差的最大特征為客觀性，也是難以避免的一種誤差。

2.2 隨機(jī)誤差產(chǎn)生原因

在對(duì)食品進(jìn)行檢驗(yàn)過程中，基本上是在多次測量期間，大幅度誤差的發(fā)生概率比較低，但是一旦在次要過程中，產(chǎn)生了較大的誤差，則完全可將其判定為非隨機(jī)誤差到引致的，為盡可能地在一定程度上降低隨機(jī)誤差，應(yīng)以相同的前提條件為基礎(chǔ)，盡可能進(jìn)行多次測量實(shí)驗(yàn)，取其平均值，降低實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)誤差。

此外，在實(shí)際檢驗(yàn)期間，也可能發(fā)生失誤導(dǎo)致誤差出現(xiàn)，這種失誤所導(dǎo)致的誤差與外界環(huán)境的變化、人為原因失誤有著極大的關(guān)系[2]。為避免對(duì)實(shí)際結(jié)果造成影響，應(yīng)合理選擇統(tǒng)計(jì)學(xué)方式，進(jìn)行科學(xué)合理的判別，將其偏差進(jìn)行排除，而不是簡單地將失誤所造成的誤差判定為隨機(jī)誤差。

3 食品檢驗(yàn)結(jié)果具體控制方法分析

精確度是食品檢驗(yàn)的唯一標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也是檢驗(yàn)食品質(zhì)量水平的最重要的標(biāo)準(zhǔn)。精確度可通過偏差或誤差的大小表現(xiàn)出來，在實(shí)際檢驗(yàn)工作的過程中，相關(guān)檢驗(yàn)工作人員應(yīng)當(dāng)綜合考慮實(shí)際結(jié)果值的影響因素，最大限度地降低誤差，進(jìn)而取得滿意的結(jié)果測量值。通常情況下，降低誤差，取得精確食品檢驗(yàn)結(jié)果，可通過以下方式來實(shí)現(xiàn)。

3.1 進(jìn)行多次平行性測量

增加檢驗(yàn)次數(shù)可在一定程度上減少隨機(jī)誤差的發(fā)生率。通常情況下，食品檢驗(yàn)測量的次數(shù)一般為2次，排除失誤性原因，基本上可獲得十分不錯(cuò)的效果[3]。但在次要過程中，可能有意外或不良事件情況的發(fā)生，則可進(jìn)行多次平行性測量，以此來獲得測量值，分析出相對(duì)的偏差和實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)差，進(jìn)而取得精確的測量值。

3.2 計(jì)算方式的選擇

使用不同的分析方法其結(jié)果也會(huì)存在著一定的差距。當(dāng)需測量物的含量＞1%時(shí)，一般采用化學(xué)法分析檢驗(yàn)測量，如果待測標(biāo)本的濃度比較低，則通常使用儀器分析方法。相關(guān)檢驗(yàn)工作人員在選擇檢驗(yàn)方法時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)精確性標(biāo)準(zhǔn)以及組分含量，合理選擇最佳的計(jì)算分析方式。

3.3 降低系統(tǒng)測量誤差

降低系統(tǒng)誤差的方法有3種：①空白試驗(yàn)，即指將不加樣的情況排除，采取相一致的分析方式，試劑與物量，通過平行檢驗(yàn)獲得最終的測量值。②加入標(biāo)準(zhǔn)物，測定回收率。測量標(biāo)本時(shí)，應(yīng)當(dāng)在同樣標(biāo)本中，添加經(jīng)過定量的標(biāo)準(zhǔn)物，然后進(jìn)行全面測量，最后將取得的結(jié)果值減去測定值。③對(duì)比研究。在規(guī)定的時(shí)間范疇內(nèi)，采用一致的條件和方法，測量同樣的標(biāo)本，通過對(duì)比分析，比較結(jié)果測量值。

參考文獻(xiàn)：

[1]李智慧.食品檢驗(yàn)誤差分析及控制[J].中小企業(yè)管理與科技旬刊，2015（11）：294.

[2]包金洋.食品檢驗(yàn)控制的方法分析[J].中國衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理，2016，7（5）：2-3.

[3]米 松，耿丹丹，康偉濤.食品檢驗(yàn)檢測的質(zhì)量控制及細(xì)節(jié)問題分析[J].食品安全導(dǎo)刊，2016（18）：89.