“四鏈”協(xié)同助推技術(shù)創(chuàng)新——中原石油工程公司實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略

□ 高 智 崔 波

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“四鏈”協(xié)同助推技術(shù)創(chuàng)新——中原石油工程公司實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略

□ 高 智 崔 波

“四鏈”協(xié)同發(fā)力，成為推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新的“助推劑”。

直面“極寒期”，挑戰(zhàn)“不可能”。今年以來，中原石油工程公司堅(jiān)持一手抓傳統(tǒng)主體產(chǎn)業(yè)升級，一手抓新興高端產(chǎn)業(yè)培育，以技術(shù)創(chuàng)新破解轉(zhuǎn)型難題。該公司在實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動中“四鏈”協(xié)同發(fā)力，成為推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新的“助推劑”。

以產(chǎn)業(yè)鏈部署技術(shù)鏈

“業(yè)務(wù)發(fā)展急需什么，就超前儲備研究什么；市場拓展緊缺什么，就積極創(chuàng)新攻關(guān)什么?！痹摴炯夹g(shù)發(fā)展處副處長陳付立說，公司把科技創(chuàng)新落實(shí)到培育新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)上，讓創(chuàng)新工作變成實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)業(yè)活動、市場行為。

該公司緊跟國內(nèi)外頁巖氣勘探開發(fā)技術(shù)前沿，攻關(guān)形成了長水平段水平井鉆井提速、油基乳化/無土相油基鉆井液、油基鉆井液封堵防漏、油基廢棄物處理、“井工廠拉鏈?zhǔn)健眽毫鸭夹g(shù)、泵送橋塞/射孔聯(lián)作等技術(shù)，打造了系統(tǒng)化、集成化優(yōu)勢。

參與施工的焦頁1HF井，發(fā)現(xiàn)了我國首個(gè)大型頁巖氣田—涪陵頁巖氣田；承鉆的丁頁2井、延頁1井，相繼獲得頁巖油、陸相頁巖氣的重要發(fā)現(xiàn)。焦石壩鉆機(jī)從3部增加到16部，共創(chuàng)工區(qū)高指標(biāo)和新紀(jì)錄10項(xiàng)，成為工區(qū)勘探開發(fā)的骨干力量。

以焦石壩為主體，發(fā)揮示范、輻射和帶動作用，形成覆蓋普光、元壩、長寧、昭通等區(qū)域的西南戰(zhàn)略市場，進(jìn)入延長油礦、江西贛投、湖南神華、貴州頁巖氣公司等社會市場，累計(jì)施工頁巖氣井100多口，贏得客戶的青睞，成為公司最大的市場亮點(diǎn)和效益增長點(diǎn)。

整合優(yōu)勢資源，加大攻關(guān)力度，在深井超深井鉆完井、鉆井液助劑及體系研發(fā)、特色產(chǎn)品制造等領(lǐng)域，創(chuàng)新發(fā)展了一批具有中原特色的主導(dǎo)技術(shù)系列，加快了科技成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。累計(jì)施工探井84口、氣井87口，占完成井總數(shù)33.8％，其中“1”字號探井16口；施工深井、超深井及水平井224口，占完成井總數(shù)44.3％。完成水平井和鉆井液技術(shù)服務(wù)104井次，實(shí)現(xiàn)收入2.23億元、利潤3110萬元。首次中標(biāo)蘇丹2+1年鉆井液項(xiàng)目，通過阿美氣井資質(zhì)評審、固井書面資審，成為唯一通過氣井資審的中資企業(yè)。為甲方量身定制，鉆桿系列產(chǎn)品銷往厄瓜多爾、科威特和印尼市場，首次進(jìn)入成都西油聯(lián)合公司等社會市場和西南地區(qū)超深井市場，鉆桿外銷600多噸，收入1200多萬元。

以施工鏈貫通技術(shù)鏈

“技術(shù)要接‘地氣’，井怎么打，技術(shù)就要怎么搞，打什么井，就要配套什么技術(shù)，現(xiàn)場施工有什么難題，技術(shù)攻關(guān)就要定什么課題，抓緊解決?！?這是該公司2015 年10月技術(shù)工作例會紀(jì)要上的一段話，可以從一個(gè)側(cè)面證明他們對技術(shù)的適應(yīng)性、實(shí)用性高度重視。

提速提質(zhì)提效是鉆井施工追求的永恒主題。該公司牢固樹立“提速無止境、提質(zhì)無終點(diǎn)、提效無禁區(qū)”的理念，組織技術(shù)人員分區(qū)域、分井別總結(jié)“三提”的主要問題和成功經(jīng)驗(yàn)，以“三無”促“三提”，進(jìn)一步完善區(qū)域提速提效技術(shù)模板。積極推廣“井工廠”模式，加快研制鉆機(jī)整體移動裝置，應(yīng)用11個(gè)平臺24口井，減少工期85天。推廣應(yīng)用高效牙輪鉆頭、水力振蕩器、液力推進(jìn)器、高性能水基鉆井液等新工藝新技術(shù)，形成超深井鉆完井工程配套、深層套管開窗側(cè)鉆等8項(xiàng)特色技術(shù)和品牌產(chǎn)品。水平井和側(cè)鉆水平井平均機(jī)械鉆速分別提高0.27米/小時(shí)和1.29米/小時(shí)；焦石壩工區(qū)機(jī)械鉆速提高7.9％，蜀南及華東頁巖氣市場提高9.94％；打破集團(tuán)公司紀(jì)錄5項(xiàng)，創(chuàng)區(qū)域高指標(biāo)81項(xiàng)。

一組數(shù)據(jù)表明，2015年以來該公司故障損失時(shí)間減少268.97天，直接經(jīng)濟(jì)損失下降2824萬元；井漏損失時(shí)間減少142.29天，直接經(jīng)濟(jì)損失下降1067萬元。“兩減兩降”很大程度上源于該公司針對施工現(xiàn)場的實(shí)際問題，強(qiáng)化了故障復(fù)雜管理和井漏防控。制定《井漏管理細(xì)則》，成立區(qū)域堵漏專家組，加強(qiáng)對焦石壩和川南上部堵漏的技術(shù)支撐。嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層重點(diǎn)井周匯報(bào)制度，督促各單位制定井控風(fēng)險(xiǎn)消減措施，加強(qiáng)應(yīng)急演練，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流，正確關(guān)井。

以管理鏈擰緊技術(shù)鏈

12個(gè)科研項(xiàng)目在開題論證時(shí)就被否決，避免為“獲獎(jiǎng)而立項(xiàng)”和為“經(jīng)費(fèi)而立項(xiàng)”現(xiàn)象，確?？蒲薪?jīng)費(fèi)好鋼用到刀刃上。19個(gè)基層單位和39名責(zé)任人因井下事故、井漏復(fù)雜被追責(zé)，罰款5.5萬元。

突出“四個(gè)導(dǎo)向”。該公司的科技工作，從課題立項(xiàng)、技術(shù)攻關(guān)、成果轉(zhuǎn)化到項(xiàng)目評價(jià)的全過程，都始終突出問題、市場、競爭力和效益“四個(gè)導(dǎo)向”，創(chuàng)新科研管理模式、運(yùn)行機(jī)制，實(shí)施科研項(xiàng)目全過程監(jiān)督，做到指標(biāo)、進(jìn)度、效果和責(zé)任人“四落實(shí)”，管理與科技相得益彰，雙輪驅(qū)動，互為促進(jìn)，提高了科研創(chuàng)新的效率和效益。

整合“兩大力量”。在公司層面組建以集團(tuán)公司高級專家和公司技術(shù)專家引領(lǐng)，以科研和技術(shù)骨干為主的科研攻關(guān)與成果轉(zhuǎn)化推廣團(tuán)隊(duì)。在運(yùn)行過程中，兩個(gè)團(tuán)隊(duì)打破以往單位和專業(yè)的界限，實(shí)現(xiàn)資源最大化，有效解決研發(fā)與生產(chǎn)服務(wù)之間的脫節(jié)問題，成功解決復(fù)雜地層鉆速低、井漏嚴(yán)重、水平井定向托壓等多個(gè)技術(shù)難題。

強(qiáng)化“三項(xiàng)檢查”。建立公司科技項(xiàng)目運(yùn)行報(bào)表，依托季度監(jiān)督檢查、中期驗(yàn)收檢查和公司提升基層管理檢查水平等對項(xiàng)目實(shí)施全過程監(jiān)管。今年以來共開展監(jiān)督檢查項(xiàng)目464個(gè)（次），對80個(gè)在研項(xiàng)目進(jìn)行中期檢查驗(yàn)收，對運(yùn)行滯后的項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行督導(dǎo)，對項(xiàng)目運(yùn)行中存在的問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決，確保項(xiàng)目的良好運(yùn)行。

堅(jiān)持“四不放過”。對造成井下事故、井漏復(fù)雜的團(tuán)隊(duì)，嚴(yán)格按照“四不放過”的原則追責(zé)問責(zé)，根據(jù)事故損失大小和性質(zhì)劃分為一般、較大、重大和特大4個(gè)等級，實(shí)行分級考核處理，每季度進(jìn)行通報(bào)。對承擔(dān)項(xiàng)目考核較差的團(tuán)隊(duì)，追究項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、管理人員相關(guān)責(zé)任，嚴(yán)重失責(zé)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人3年不得承擔(dān)其他科研項(xiàng)目。先后通報(bào)批評19個(gè)基層單位和39名責(zé)任人，罰款5.5萬元，極大增強(qiáng)了科研隊(duì)伍的責(zé)任意識，提升了創(chuàng)新能力。截至目前，該公司申請發(fā)明專利88件（含國際專利4件），申請發(fā)明專利數(shù)量以每年20％速度增長。

以人才鏈保障技術(shù)鏈

年輕的博士后蔣金寶談起對公司科技創(chuàng)新工作的感受時(shí)說，最深的就是公司領(lǐng)導(dǎo)抓住了人才這個(gè)關(guān)鍵，讓人才有干頭、有甜頭、有奔頭，有一股使不完的勁兒。

打造靈活高效的交流平臺。構(gòu)建系統(tǒng)化設(shè)計(jì)、模塊化培訓(xùn)、實(shí)戰(zhàn)化提高的培訓(xùn)模式，千方百計(jì)為技術(shù)人員成長創(chuàng)造條件。建立以院士、專家和博士后為主的專家技術(shù)論壇，全年邀請國內(nèi)外知名公司的專家、學(xué)者開展專業(yè)交流10次，開展專家講壇12次、博士后技術(shù)講座8次。建立以公司專家團(tuán)隊(duì)、現(xiàn)場技術(shù)骨干為主的區(qū)域技術(shù)交流論壇，先后舉辦專業(yè)及區(qū)域現(xiàn)場交流會50余次。通過不同層面的技術(shù)交流促進(jìn)創(chuàng)新思想碰撞，點(diǎn)破許多瓶頸問題的“窗戶紙”。

打造暢通無阻的成長平臺。創(chuàng)新完善技術(shù)專家、優(yōu)秀人才等選拔聘用管理機(jī)制，對在技術(shù)比武、技術(shù)革新和技術(shù)攻關(guān)方面有突出貢獻(xiàn)的員工，大膽選拔重用，給予優(yōu)厚待遇，暢通各類人才發(fā)展渠道。兩人被聘為集團(tuán)公司高級專家，38人被公司聘為技術(shù)專家，218人被評為優(yōu)秀技術(shù)人才，19名35歲以下科研人員擔(dān)任科研項(xiàng)目長和技術(shù)首席。

打造系統(tǒng)配套的激勵(lì)平臺。強(qiáng)化物質(zhì)激勵(lì)、精神激勵(lì)、成長激勵(lì)，和人文關(guān)懷相結(jié)合，讓優(yōu)秀人才成為員工隊(duì)伍中備受尊重的群體、擔(dān)當(dāng)重任的群體、收入豐厚的群體。對技術(shù)創(chuàng)新程度高、現(xiàn)場應(yīng)用效果突出的成果，獎(jiǎng)勵(lì)由4萬元增加至10萬元，授權(quán)發(fā)明專利獎(jiǎng)勵(lì)由0.5萬元提高至3萬元。近年來，累計(jì)獎(jiǎng)勵(lì)科研人員315萬元，進(jìn)一步激發(fā)了科研人員的工作熱情和創(chuàng)新活力。

（作者單位：中原石油工程公司）