淺析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治

殷 飛 吳思盛

（1.九江新湖中寶置業(yè)有限公司 江西九江 332000 2.九江新湖遠(yuǎn)洲置業(yè)有限公司 江西九江 332000）

淺析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治

殷 飛1吳思盛2

（1.九江新湖中寶置業(yè)有限公司 江西九江 332000 2.九江新湖遠(yuǎn)洲置業(yè)有限公司 江西九江 332000）

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫是建筑工程施工中較普遍存在的問題，如何有效的控制和避免裂縫的形成和發(fā)展，減少因裂縫產(chǎn)生的質(zhì)量問題，是鋼筋混凝土工程中的重要環(huán)節(jié)。本文結(jié)合作者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和切身體會，分別從設(shè)計(jì)、材料、施工等方面探討防治裂縫的方法。

鋼筋混凝土；現(xiàn)澆板；裂縫防治

1 工程設(shè)計(jì)方面

（1）建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口或洞口時，凹口、洞口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)；當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。

（2）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度不宜小于120mm，廚房、浴廁、陽臺現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于90mm。

（3）當(dāng)陽臺懸挑長度不小于1.5m時，陽臺采用梁板式結(jié)構(gòu)；當(dāng)懸挑長度小于1.5m且需采用懸挑板式結(jié)構(gòu)時，懸挑板根部厚度不應(yīng)小于外挑長度的1/10，且不應(yīng)小于120mm，懸挑板面的受力鋼筋直徑不應(yīng)小于10mm，且應(yīng)在懸挑板底配置抗裂分布鋼筋。

（4）房屋屋面及建筑物兩端開間的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于φ8mm。

（5）在現(xiàn)澆板斷面或板跨急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，現(xiàn)澆板鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于φ8mm，洞口削弱處應(yīng)每側(cè)配置附加鋼筋，并應(yīng)在板的上表面配置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。

（6）在房屋各樓層陽、陰角處及較大板塊的四角部位應(yīng)設(shè)置沿兩個方向正交、斜向平行或放射狀布置不少于7φ10附加鋼筋，附加鋼筋的長度應(yīng)不小于1/3板短跨，且不小于1200mm，附加鋼筋伸入支座的錨固長度不應(yīng)小于5d。

（7）大柱根部板面受力鋼筋長度應(yīng)從柱邊起算。剪力墻、柱根部板面負(fù)筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。

（8）現(xiàn)澆板受力鋼筋應(yīng)采用延性、韌性較好的熱軋帶肋鋼筋，宜采用細(xì)且密的配筋方式。10現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級不宜大于C30，否則必須有減少混凝土收縮的設(shè)計(jì)措施。

（9）住宅長度大于40m時，宜在房屋中部設(shè)置施工后澆帶。施工后澆帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置雙層加強(qiáng)鋼筋。

（10）預(yù)埋管線不應(yīng)集中通過現(xiàn)澆樓板，應(yīng)分散布置，設(shè)計(jì)中水、電、設(shè)備等各專業(yè)應(yīng)相互配合，在同一位置管線重疊不得超過兩層，交叉布線處應(yīng)采用線盒。線管的直徑應(yīng)小于樓板厚度的1/3，且不應(yīng)超過50mm，并使管壁至板上下邊緣凈距不應(yīng)小于25mm。

（11）現(xiàn)澆板內(nèi)管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，若在跨中沒有上排鋼筋，則沿管線方向在板的上表面增設(shè)φ6雙向間距100寬600mm的鋼筋網(wǎng)片，多根管線并排時，增設(shè)鋼筋網(wǎng)片的寬度應(yīng)超出管線每邊300mm。

（12）不宜將給排水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆樓板中，在住宅中室內(nèi)給水管由管井通往戶內(nèi)的PPR給水管盡量預(yù)埋在梁內(nèi)避免全部通過樓道到戶內(nèi)。

（13）對于錯層結(jié)構(gòu)及局部錯層應(yīng)優(yōu)先考慮采用恰當(dāng)?shù)木C合措施，消除或減輕錯層給結(jié)構(gòu)帶來的不利影響。當(dāng)樓面板變標(biāo)高處合用同一根梁時，可考慮梁側(cè)邊加腋以改善水平力的途徑。

2 工程材料方面

（1）水泥。宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；對大體積混凝土，宜采用低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。對防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣含量不宜大于8%。使用時水泥的溫度不宜超過60℃。

（2）骨料。嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超過3%，石子的含泥量不得超過1%，使用前必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。拌制混凝土宜采用中、粗砂，不應(yīng)采用粉砂和細(xì)砂。

（3）礦物摻合料。粉煤灰必須符合國家Ⅱ級灰的標(biāo)準(zhǔn)，摻量不宜超過水泥用量的15%；礦渣粉摻量不宜超過水泥用量的30%；沸石粉不宜超過水泥用量的10%；采用復(fù)合礦物摻合料時，其摻量不宜超過水泥用量的30%。摻和料的總量不應(yīng)大于水泥用量的50%。

（4）外加劑。選用外加劑時，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

（5）水。應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定，當(dāng)使用混凝土攪拌站中的回收水時，應(yīng)經(jīng)過沉淀，去除砂石、泥漿澄清后方可使用。

（6）混凝土配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55）規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性能等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

3 工程施工方面

（1）根據(jù)項(xiàng)目施工現(xiàn)場實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案。夏季應(yīng)盡量避開當(dāng)日高溫時段，春季應(yīng)避免在大風(fēng)天氣下施工?，F(xiàn)場應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施。

（2）支撐現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，使其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，上下層模板支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)，并在底部鋪設(shè)墊板?，F(xiàn)澆板邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間立桿間距不宜大于900mm，嚴(yán)禁在虛土上支撐模板。

（3）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行管線預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與管線施工同步。因在澆筑混凝土?xí)r，人員設(shè)備移動容易對鋼筋移位，所以建議對上部負(fù)筋實(shí)行滿扎并將其牢固固定，避免混凝土澆筑時造成其移位變形。

（4）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度以及鋼筋間距?；炷翝仓r應(yīng)設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板厚澆筑混凝土，還應(yīng)鋪設(shè)架空通道，保證鋼筋不位移不變形，并確定專人負(fù)責(zé)。

（5）現(xiàn)澆板中的線管應(yīng)分散布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，線管間的最小凈距不小于25mm。

（6）混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場時應(yīng)按規(guī)定檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于180mm，其它住宅不宜大于150mm。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，嚴(yán)禁對預(yù)拌混凝土現(xiàn)場加水，改變水灰比。泵送混凝土中的潤管砂漿堅(jiān)決不能當(dāng)作普通混凝土來澆筑在樓板結(jié)構(gòu)中。

（7）混凝土澆筑宜一次連續(xù)完成，不得隨意留置施工縫。

（8）在現(xiàn)澆板混凝土初凝前宜采用平板振動器進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行2～4次壓抹，宜采用機(jī)械磨光機(jī)抹平。

（9）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時，不得進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上堆放建筑材料等重物，且盡可能堆放在梁邊而非跨中，對堆在量也應(yīng)進(jìn)行控制。

（10）養(yǎng)護(hù)不到位是造成混凝土裂縫的最大誘因之一?；炷连F(xiàn)澆板澆筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，并淋水保濕，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋。對普通混凝土的養(yǎng)護(hù)至少應(yīng)持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)至少應(yīng)持續(xù)14d。

（11）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時支撐。

（12）對大體積混凝土裂縫要采取技術(shù)防止措施：①降低入模溫度優(yōu)化配合比，減少水泥用量，采用雙摻法配置混凝土（摻入礦渣和粉煤灰），盡可能采用低熱礦渣硅酸鹽水泥，降低混凝土中水泥的水化熱；降低砂、石、水泥溫度；采用冰水拌合混凝土等。②減緩澆筑速度。③分層澆筑。④選擇澆筑時間。⑤減緩表面溫度的降低（保溫覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)）。⑥搭設(shè)暖棚⑦采用溫度監(jiān)測技術(shù)，及時數(shù)據(jù)分析，采取措施，指導(dǎo)施工。

總之，影響混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因很多很多，只有從工程設(shè)計(jì)、材料、施工等各個方面都把控好，才能有效的控制裂縫的產(chǎn)生，建造出質(zhì)量優(yōu)良的建筑。

TU755

A

1004-7344（2016）24-0340-02

2016-8-9

殷飛（1983-），男，四川通江人，工程師，本科，研究方向?yàn)榻ㄖこ獭?/p>