十余年來,面臨海外拓荒路上的坎坷、曲折、艱辛、挑戰(zhàn),中國十五冶金建設(shè)集團有限公司用汗水、智慧、執(zhí)著、夢想,創(chuàng)造了一個又一個的建筑奇跡,在緬甸、蒙古等“一帶一路”沿線國家留下了一段段關(guān)于鐵軍精神的動人傳奇。
2004年,為建設(shè)由中色股份與蒙方企業(yè)合資的中蒙兩國最大的礦山合資項目——圖木爾廷敖包鋅礦,中國十五冶金建設(shè)集團有限公司(以下簡稱“中國十五冶”)200余名建設(shè)者踏上了蒙古這片充滿傳奇色彩的蒙古高原。
施工所在地蘇赫巴托省西烏爾特地區(qū)只有一望無際的戈壁,砂石需要到幾十公里外去挖運,木材也只能在相距580公里的首都烏蘭巴托購買,其他施工機械、建筑材料踏破鐵鞋都找不到,甚至連紅磚都沒有一塊。要想建一座礦山,就得從中國進口所需的建筑材料,相當(dāng)于將一座礦山從中國搬到蒙古。
敖包鋅礦距我國內(nèi)蒙古二連浩特市490公里,草原上沒有道路,司機只能依稀沿著過往碾壓出的車轍行進,坑坑洼洼的道路時速最高只能達20多公里,運一趟材料到工地需要一周時間。
項目建設(shè)的“生命線”斷供,項目部上下心急如焚?!皼]有飛機和大炮,小米加步槍也得上?!表椖坎款I(lǐng)導(dǎo)班子成員和供應(yīng)組同志四處奔走,拼湊散戶車輛,召集了蒙古國80%的運輸車輛,組成了一支浩浩蕩蕩的跨國運輸大隊,開始了新時代的“愚公移山”。
最終,一車車鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)、混凝土、紅磚、彩瓦源源不斷運到工地,不到4個月時間,運送物資達兩萬余噸。至2005年8月底,工程所需的大部分材料基本到位,可以說萬事俱備,只待令下。
物資到場并沒有讓項目部領(lǐng)導(dǎo)沾沾自喜,真正的困難和考驗還在后面。
羊肉、土豆和洋蔥,當(dāng)?shù)夭耸袌鲆怀刹蛔児?yīng)的就是這“老三樣”。水更是稀有資源,項目部的生活救命水來自工地20公里處牧民飲水的淺水潭,水質(zhì)很差,水量也少,難以解渴,只能節(jié)約和控制使用。由于極度缺水,施工人員幾個月都不能洗澡,為了省水,他們清一色剃了光頭,工地變成了“和尚廟”。但施工員工在艱難困苦面前,沒有屈服和退縮,而是不屈不撓、迎難而上。
為搶回因物流和冰凍期影響的工期,抓住不多的黃金施工時期,項目部要求早上6點上班,晚上10點下班,施工人員積極響應(yīng)號召,每天工作十五六個小時,現(xiàn)場機聲隆隆、一派繁忙,晚上燈火通明、焊花四濺,工地面貌一天一個樣,三天大變樣。十五冶“光頭軍”斗志昂揚,知難而進,以苦為樂,苦干加巧干,戰(zhàn)勝了一個個困難,順利實現(xiàn)了2015年8月28日全面建成并生產(chǎn)出合格鋅精礦的宏偉目標(biāo)。
昔日的不毛之地變成了蒙古新興的鋅都,鋅礦源源不斷地銷往中國,每年為蒙古國貢獻2%的GDP,成為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展的聚寶盆。
敖包鋅礦的勝利猶如星星之火,迅速燎原,哈薩克斯坦鋁廠、贊比亞謙比希粗銅冶煉廠、緬甸達貢山鎳礦、阿爾及利亞高速公路等海外工程合同如井噴之勢,這也為中國十五冶開啟了續(xù)寫傳奇之旅,當(dāng)然最引人注目的當(dāng)屬緬甸鎳礦項目。
投資10億美元的緬甸達貢山鎳礦項目是中國“十一五”期間海外投資的五大重點項目之一。然而該項目采用的電爐法冶煉技術(shù)一直為西方少數(shù)國家壟斷,有能力生產(chǎn)大型回轉(zhuǎn)窯和電爐的美國及德國相繼提出不能為該項目供貨。沒有核心技術(shù),沒有核心設(shè)備,西方社會對該項目都持懷疑態(tài)度。同行業(yè)認(rèn)為在沒有水、沒有電、沒有物資的緬北原始森林里建設(shè)一個現(xiàn)代化的鎳工業(yè)基地?zé)o異于天方夜譚。
緬甸達貢山鎳礦工程(2013年度國家優(yōu)質(zhì)工程魯班獎)
與其在別處仰望,不如在這里并肩。投資方中國有色集團組織國內(nèi)專家對項目工藝進行研究、論證和修改,干燥窯、焙燒窯、電爐等大型生產(chǎn)設(shè)備全部進行了國產(chǎn)化改造。中國十五冶不僅承擔(dān)了除碼頭項目外的所有土建、安裝任務(wù),還負(fù)責(zé)制造項目最核心的設(shè)備——兩臺亞洲最大的電爐。
為了兌現(xiàn)按期投產(chǎn)的錚錚誓言,為了不讓中國有色集團的投資“打水漂”,中國十五冶派老將鞠世益掛帥,抽調(diào)各路精兵強將1300余人,挑戰(zhàn)不可能。
自2008年9月起,一批批中國十五冶人踏上遠(yuǎn)征之路。住草棚,吃咸菜,忍受蚊蟲叮咬、暴雨襲擊,風(fēng)餐露宿,搶晴天、戰(zhàn)雨天,經(jīng)過一年多的努力,順利完成了土建工程。
最大的挑戰(zhàn)是爐窯設(shè)備安裝,是檢驗“鐵軍”成色的試金石?;剞D(zhuǎn)窯包括兩臺直徑5.5米×115米焙燒窯和兩臺直徑5.0米×40米干燥窯,是亞洲同類設(shè)備中最大的。其中焙燒窯筒體部件包括15段筒節(jié)、4個輪帶,平均單件重量達約62噸,任意兩相鄰?fù)补?jié)在地面組對后,都會超過現(xiàn)有起重設(shè)備的起重能力,全部筒體部件選用了400噸汽車吊和150噸履帶吊進行空中吊裝組對。經(jīng)過連續(xù)實驗和技術(shù)攻關(guān),項目部圓滿解決了一個個難題,僅用了4個月就圓滿完成了回轉(zhuǎn)窯的主體安裝。
項目最核心的設(shè)備是兩臺亞洲最大的72000千伏安鎳鐵電爐,為矩形長方爐型,長35.9米、寬12.8米、高9.11米,爐膛高5.3米,單臺設(shè)備重約1858噸,其中爐體總重1289噸,決定著項目的成敗。中國十五冶各二級單位通力合作,在電爐的制作、運輸、組裝方面密切配合,逐步推進。由于在國內(nèi)沒有成熟的經(jīng)驗借鑒,項目部邊摸索邊施工,在干中學(xué)、在學(xué)中干,歷時14個月完成了電爐安裝。在電爐砌筑時,相關(guān)方也一直質(zhì)疑中國十五冶的筑爐能力,面對壓力,施工人員用科學(xué)的管理和精湛的技術(shù)令所有參建方折服。兩臺電爐耐火磚砌筑質(zhì)量都超過了規(guī)范要求,并一次性通過驗收,耐火磚生產(chǎn)廠家奧地利奧美公司專家在驗收時頻頻豎拇指。
2011年,緬甸達貢山鎳礦如期建成,一個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的集采選冶于一體的現(xiàn)代化工廠從一片莽荒的處女地拔地而起,多項技術(shù)填補國內(nèi)空白,多個子項創(chuàng)造了中國乃至亞洲之最,成為建筑史上一個驚人的神話。
長達4.6公里的皮帶廊如一條遒勁的蒼龍,自險峻陡峭的達貢山蜿蜒而上,經(jīng)歷、見證達貢山地區(qū)日新月異的變遷。
達貢山北麓山脊地勢十分陡峭,高差為454米,平均坡度40°,最陡的坡度70°,山脊最寬7米左右,最窄3米。這樣的山脊,登山只能靠麻繩,更別說要建設(shè)一條亞洲高差最大、坡段最長的管帶機。十五冶再次讓不可能變成現(xiàn)實,完成了業(yè)主、監(jiān)理等方戲稱只能用直升機才能完成的任務(wù)。
由于地形復(fù)雜,機械運輸通道無法開通,通用的吊裝及運輸設(shè)備無法到達施工點,施工人員頂著炎炎烈日,忍受著叢林的蚊蟲叮咬,每天借助麻繩攀爬在陡峭山崖上,用最原始的人拉肩扛的辦法將數(shù)千噸水泥等土建施工材料運到各個施工點。在管帶機柱腳基礎(chǔ)施工中,邊施工邊總結(jié)邊改進方案,面對巨大的工期壓力和惡劣的施工條件,項目部員工發(fā)揮集體智慧和合力,用裝載機、拖泵、挖掘機和人工搬運澆筑混凝土。在管帶機鋼結(jié)構(gòu)吊裝時,項目部成立技術(shù)攻關(guān)小組,大膽進行技術(shù)創(chuàng)新,先后制定了七套施工方案,通過反復(fù)研究論證,大大地縮短了工期。同時,技術(shù)人員還自行設(shè)計制造了兩臺由主桅桿、行走裝置、防側(cè)翻裝置、驅(qū)動裝置、起吊裝置組成的臂力架。臂力架吊裝不但加快了進度,而且安全可靠,提前半個月實現(xiàn)了皮帶廊貫通目標(biāo),大大出乎機架制造廠家的預(yù)料。野外長皮帶安裝技術(shù)也被建設(shè)部批準(zhǔn)為國家級工法。
中國十五冶再次用汗水和智慧創(chuàng)造出奇跡。