株冶集團(tuán)，榮光鐫刻六十載

高興|文

【企業(yè)檔案】

1956年，當(dāng)國家“一五”落子布局在湖南中部的株洲，株冶便注定與共和國工業(yè)結(jié)緣，與株洲這座新興的工業(yè)城市同發(fā)展，承載新中國崛起的歷史重任，榮光鐫刻六十載。2004年，株冶集團(tuán)在上海證券交易所股票上市，2010年融入中國五礦集團(tuán)公司，主要生產(chǎn)鉛、鋅及其合金產(chǎn)品，并綜合回收銅、金、銀、鉍、銦等多種有價(jià)金屬和硫酸，年鉛鋅金屬生產(chǎn)能力達(dá)65萬噸。歷經(jīng)六十載的積淀，株冶集團(tuán)成為了中國鉛鋅生產(chǎn)和出口基地、全球第四大鋅生產(chǎn)企業(yè)，中國鉛鋅冶煉行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，國家級高新技術(shù)企業(yè)，湖南省十大標(biāo)志性企業(yè)和長株潭“兩型社會”試點(diǎn)企業(yè)。2007年，株冶集團(tuán)成為株洲市首家產(chǎn)值過百億元的大型企業(yè)。作為中國有色出口產(chǎn)品免驗(yàn)單位，株冶集團(tuán)產(chǎn)品輻射到歐洲、美國、日本等20多個(gè)國家和地區(qū)，首鋼、寶鋼、武鋼、鞍鋼等大型鋼鐵企業(yè)都在使用株冶鋅合金。

1981年4月，王震同志到株洲冶煉廠視察

株洲冶煉廠全貌

株冶集團(tuán)始終領(lǐng)跑在有色金屬行業(yè)的前沿方陣，曾先后榮獲“全國企業(yè)管理優(yōu)秀獎(jiǎng)”、“國家質(zhì)量管理獎(jiǎng)”、“國家一級企業(yè)”、“全國用戶滿意企業(yè)”、“全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”、“全國思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”、“全國五一勞動獎(jiǎng)狀”、“國際標(biāo)準(zhǔn)研制創(chuàng)新示范基地”等多項(xiàng)殊榮。株冶集團(tuán)“火炬”牌產(chǎn)品鉛鋅銀是中國最早在倫敦金屬交易所注冊的，株冶是國際鉛鋅組織的成員，已躋身于世界鉛鋅冶煉知名企業(yè)行列。

見證著中國鉛鋅冶煉的發(fā)展

1.株冶的籌建與鉛鋅生產(chǎn)系統(tǒng)

1958年，株洲冶煉廠一期工程全貌

1953年2月，原中央重工業(yè)部有色金屬工業(yè)管理局指示由寧湘礦務(wù)局（現(xiàn)水口山礦務(wù)局）成立國外設(shè)計(jì)科，負(fù)責(zé)提供中南鉛鋅礦（包括株洲冶煉廠、桃林鉛鋅礦等）的國外設(shè)計(jì)所需原始資料及廠（礦）址選擇。1955年11月，改為國內(nèi)設(shè)計(jì)。1956年改為由北京有色冶金設(shè)計(jì)總院設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)規(guī)模年產(chǎn)電鉛兩萬噸、電鋅5萬噸。1955年5月，重工業(yè)部基建局與株洲市人民政府簽訂了擬建中南鉛鋅冶煉廠協(xié)議。1956年4月確定了在清水塘甑皮嶺、喻家垅一帶占地100公頃的建廠規(guī)劃，并將報(bào)亭子、龍家沖一帶規(guī)劃為建設(shè)生活區(qū)用地。1956年6月，成立中南鉛鋅冶煉廠籌備處，下半年破土動工，同年12月正式命名為株洲冶煉廠。

1971年12月19日，中國共產(chǎn)黨株洲冶煉廠第五次代表大會代表合影

鉛生產(chǎn)系統(tǒng)。1959年株冶鉛系統(tǒng)投產(chǎn)，年產(chǎn)粗鉛兩萬噸、電鉛兩萬噸，1971年鉛二期工程建成投產(chǎn)。1988年鉛冶煉擴(kuò)產(chǎn)，電鉛產(chǎn)能達(dá)到6萬噸。1992年電鉛生產(chǎn)能力達(dá)到7萬噸，2000年電鉛產(chǎn)量達(dá)到10萬噸。

鉛生產(chǎn)工藝采用傳統(tǒng)的燒結(jié)焙燒-鼓風(fēng)爐還原熔煉-電解精煉的工藝。系統(tǒng)采用燒結(jié)鼓風(fēng)爐生產(chǎn)粗鉛，再進(jìn)行電解，然后將析出鉛進(jìn)行鑄型，生產(chǎn)出鉛錠和鉛合金錠。其電解陽極泥送到稀貴廠回收金、銀等貴金屬，其電熱前床爐渣進(jìn)入煙化爐提取氧化鋅。2014年隨著具有世界先進(jìn)水平的基夫賽特直接煉鉛項(xiàng)目投產(chǎn)，淘汰了老鉛系統(tǒng)。

20世紀(jì)50年代末建成的株洲冶煉廠高133米煙囪

109平方米沸騰爐

鋅生產(chǎn)系統(tǒng)。1968年5萬噸的鋅生產(chǎn)系統(tǒng)投產(chǎn)，1979年鋅冶煉二期工程建成投產(chǎn)，鋅生產(chǎn)能力達(dá)到10萬噸。1996年新建的鋅10萬噸生產(chǎn)二系統(tǒng)投產(chǎn)，電鋅生產(chǎn)能力達(dá)到25萬噸。通過對鋅一、二系統(tǒng)的升級改造，以及2008年具有世界先進(jìn)水平的鋅直接浸出系統(tǒng)投產(chǎn)，株冶的鋅生產(chǎn)能力達(dá)到55萬噸。

鋅生產(chǎn)工藝采用濕法煉鋅工藝流程，流態(tài)化焙燒-浸出-凈液-電解-熔鑄。將鋅精礦配料后進(jìn)入沸騰焙燒爐產(chǎn)出焙砂，再經(jīng)沖礦進(jìn)入鋅浸出系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)產(chǎn)出硫酸鋅溶液，然后進(jìn)入鋅電解產(chǎn)出析出鋅，再將析出鋅進(jìn)行鑄錠和生產(chǎn)出系列鋅合金錠。沸騰爐煙氣經(jīng)過凈化后進(jìn)入鋅煙氣制酸系統(tǒng)、生產(chǎn)硫酸。其浸出后的浸出渣進(jìn)入揮發(fā)窯生產(chǎn)出氧化鋅，再將氧化鋅進(jìn)入多膛爐除去氟、氯。多膛爐氧化鋅進(jìn)入氧化鋅浸出、富集工藝，其氧化鋅中上清溶液進(jìn)入凈化系統(tǒng)、酸上清進(jìn)入稀貴銦冶煉系統(tǒng)。

2.133米高煙囪

在株冶，有一座曾經(jīng)號稱“亞洲第一高”的工業(yè)煙囪。其高度為133米，1958年開始施工，1959年竣工，它成為了株洲工業(yè)的一個(gè)歷史性的標(biāo)志性建筑。歷經(jīng)風(fēng)雨55年，2014年隨著株冶建成的具有世界先進(jìn)水平的直接煉鉛Kievcet裝置的試生產(chǎn)，株冶淘汰了燒結(jié)-鼓風(fēng)爐煉鉛老系統(tǒng)，高煙囪也退出了歷史舞臺。

并肩碩大的直浸罐

3.109平方米煉鋅沸騰爐

1996年4月22日，亞洲最大的109平方米魯奇式沸騰爐在株冶鋅生產(chǎn)系統(tǒng)正式竣工投產(chǎn)。大型魯奇式沸騰爐具有爐內(nèi)熱容量大且均勻，操作穩(wěn)定方便的特點(diǎn)，因爐內(nèi)線速度高，明顯提高了焙燒能力和產(chǎn)物質(zhì)量。正常情況下，日處理精礦能力超過850噸，年精礦處理量在25萬噸以上。

109平方米沸騰爐系統(tǒng)具有設(shè)備大型化、現(xiàn)代化，處理能力強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量高；自動化程度高，操作方便、易于監(jiān)控，員工勞動強(qiáng)度較低；水電氣的能耗低，能源的利用效益高諸多優(yōu)勢。

4.直徑3.5米、高30米的直浸罐

走進(jìn)株冶生產(chǎn)區(qū)，藍(lán)天下，兩排碩大的黃色直浸罐映入眼簾。它是株冶在“十一五”、“十二五”期間投資30余億元進(jìn)行工業(yè)技術(shù)升級、綠色發(fā)展的標(biāo)志性設(shè)施之一。

直接煉鉛裝置

該項(xiàng)目是引進(jìn)芬蘭奧圖泰公司專利技術(shù)與主體專利設(shè)備的煉鋅系統(tǒng)，包括13萬噸常壓富氧直接浸出、32萬噸砷鹽凈化、10萬噸電解車間和15萬噸鋅合金生產(chǎn)線。該技術(shù)與傳統(tǒng)煉鋅工藝相比，通過8個(gè)碩大的直浸罐取消了沸騰爐對鋅精礦的脫硫焙燒，避免了二氧化硫氣體和工業(yè)粉層污染，直接浸出過程利用鋅精礦的放熱反應(yīng)，只需要少量的補(bǔ)償加熱即可達(dá)到熱平衡，具有較好的能耗指標(biāo)。凈化工藝采用砷鹽深度凈化工藝，該工藝無論在能耗指標(biāo)還是技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均處于國際先進(jìn)水平，2008年年底該工程竣工投產(chǎn)。

5.國際一流的Kievcet直接煉鉛裝置

直接煉鉛是株冶循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃中的主體工程，是株冶集團(tuán)為了提高原料適應(yīng)性和資源利用率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)清潔冶煉并滿足環(huán)保要求，耗費(fèi)巨資引進(jìn)的世界上最先進(jìn)的鉛清潔冶煉技術(shù)。目前國際上只有4套Kievcet直接煉鉛裝置。

基夫賽特直接煉鉛技術(shù)，是由蘇聯(lián)在20世紀(jì)60年代開發(fā)80年代工業(yè)化運(yùn)用的新技術(shù)，先后在哈薩克斯坦、意大利、加拿大和中國建成投產(chǎn)，運(yùn)行時(shí)間最長的一臺已經(jīng)快30年。良好的運(yùn)行狀況、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)保指標(biāo)，體現(xiàn)了這個(gè)工藝的先進(jìn)、成熟和環(huán)保，也是株冶最終選擇引進(jìn)基夫賽特直接煉鉛技術(shù)主要的原因。

直鉛系統(tǒng)設(shè)計(jì)年處理物料37萬噸，渣料12萬噸以上，是國家“十一五”863計(jì)劃支撐課題，年產(chǎn)粗鉛12萬噸金屬量、電鉛10萬噸、其中鉛合金4萬噸。

難忘艱苦奮斗的歲月 株冶人的驕傲

1.熔鉛趣事

撰寫人：劉宏岳，76歲，株冶退休干部，曾任黨支部書記

現(xiàn)在株冶一步煉鉛，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動化，生產(chǎn)條件大為改善。而20世紀(jì)70年代初我在熔鉛當(dāng)工人時(shí)，勞動強(qiáng)度大，環(huán)境艱苦。雖然如此，但人們堅(jiān)毅樂觀，許多事至今記憶深刻。

剛?cè)サ臅r(shí)候，我不明白明明臉上干凈的人，為什么被叫“麻子”。后來才知道，那是澆鑄陽極板時(shí)飛濺的鉛水留下的痕跡。原來，四五百度的鉛水澆入鑄模時(shí)，遇到殘留的冷卻水就會開炸，飛濺到操作者的身上，有時(shí)沾到脖子或臉上，人便成了“麻子”。因此，輪到我抬“溜子”澆鑄時(shí)就會特別注意，打開閘門后快速偏頭，最多也就后脖子沾幾粒鉛水，火辣辣的。不過這種輕度燙傷并不會潰爛，短期有痕跡，日后一般不會留下印記。

印象最深是老工人踏實(shí)肯干的品行。說是老工人，其實(shí)也就三十歲左右。他們工資不高，當(dāng)年三級工每月四十六元，還有的定為二級工每月三十九元，但干起活來個(gè)個(gè)吃得苦。我的班長胡少龍，沅陵人，人稱“苗子”，中等身材，結(jié)實(shí)有力，上班總是來得最早。那時(shí)“甩虹吸管”是個(gè)重活，大多數(shù)時(shí)候是他干，并總能一次成功，干脆利落。虹吸管是根近似U形的粗鐵管，在500度的鉛鍋里泡燙，灌滿鉛水后兩三百斤上下。要將它甩出來需要雙手戴上厚厚的大布手套，用狠勁抓住拉起，順勢一頭插入方孔中。這一連串動作需要力氣，也需要敏捷。

抬“溜子”澆鑄陽極板除了對付鉛水開炸，還得用力適當(dāng)，手中的抬桿要一會兒壓住，一會兒抬起，稍一不慎操作者就會雙腳懸空。我的一位同事個(gè)小體輕，往往壓不住，吊在半空猴急，讓人忍俊不禁。幸好旁邊的人會馬上將其拉下，并清除溢出的鉛水?！皳脐枠O板”就是兩人合作，把鑄模里170斤的陽極撈取碼到鐵架邊，千百次彎腰駝背，苦累異常。后來技術(shù)人員搞了一臺撈板機(jī)，一人開機(jī)一人掛鉤，輕松多了，大家爭著學(xué)，好像當(dāng)了司機(jī)一般。不過胡班長只是偶爾開一下，他多半干累活和難活。

最難忘的是上早班，要在六點(diǎn)鐘趕到工地。五點(diǎn)起床后，臉一抹，三下五除二搞完個(gè)人衛(wèi)生，跑去坐頭班車，下車直奔食堂，抓幾個(gè)饅頭，不吃菜，不喝湯，邊跑邊啃，然后是換工作服，拿工具。別以為你快，一看旁邊，人家早已叮叮當(dāng)當(dāng)?shù)馗善饋砹?。我在軍?duì)時(shí)練過戰(zhàn)備，跑過緊急集合，一年也就那么幾回。唯有這每月一星期的“緊急集合”，至今仍在眼前，為此特賦詩一首。

蝶戀花·熔鉛趕早班

五點(diǎn)半鐘天未曉，啃著饅頭、一路加油跑。爐火熊熊煙霧繞，叮當(dāng)聲里忙開了。日夜辛勞無計(jì)較，于國于家、算咱工人好。四十余年新面貌，心中猶記當(dāng)年早。

2.株冶，株洲人的榮耀

撰寫人：黃琪，39歲，株冶鋅成品廠工人

株洲這座充滿工業(yè)元素的新興城市，冶煉廠、化工廠、電力機(jī)車廠、硬質(zhì)合金廠、麻紡廠……他們組成了一支最有力量的工業(yè)交響樂。每個(gè)株洲冶煉廠的工人對我以下的描述一定不會陌生，這是那段雖辛苦，但卻充實(shí)與寶貴的記憶。

每天早上5點(diǎn)45分冶煉廠廣播喇叭開始響：“株洲冶煉廠廣播電臺現(xiàn)在開始廣播?！痹缟蠋е酗埲ド习?，努力學(xué)技術(shù)，獎(jiǎng)金不多卻干得起勁，只為那“先進(jìn)生產(chǎn)者”的精神獎(jiǎng)勵(lì)。你是不是曾經(jīng)也是那個(gè)7點(diǎn)半鐘浩浩蕩蕩自行車大隊(duì)中的一員？

株洲冶煉廠在這片工業(yè)區(qū)中有著重中之重的地位，曾經(jīng)享受過眾多美譽(yù)，“中國最大的鉛鋅基地”、“中國有色金屬工業(yè)的搖籃”。這兒有亞洲最高的煙囪，亞洲最大的煉鋅沸騰爐。這兒的“工人村”也是全國最大的“天堂”般的工人居住區(qū)。父輩們說，那時(shí)候誰要是能進(jìn)入株洲冶煉廠上班，是非常令人羨慕的事情，因?yàn)槟蔷偷扔诒狭恕敖痫埻搿?，雖然工資跟其他企業(yè)差不多，但是企業(yè)前景好，職工的福利也全，小到手套、肥皂、工作服、過年的魚肉，大到房子、甚至家里的沙發(fā)，都是職工們可以享受到的福利，就連找對象都比別人有更多優(yōu)勢。那個(gè)時(shí)候的一個(gè)株冶人，一名工廠的工人，其實(shí)就成了那一代人榮耀的象征。

株冶，中國有色冶煉綠色發(fā)展的標(biāo)桿

1.弘揚(yáng)國企擔(dān)當(dāng)，履行社會責(zé)任

株冶自建企以來，積極履行社會責(zé)任，發(fā)揮大型國有企業(yè)應(yīng)有的示范作用，致力于推動中國有色金屬工業(yè)的發(fā)展。1990年以來的25年間，株冶共創(chuàng)造工業(yè)總產(chǎn)值1524億元，實(shí)現(xiàn)利稅總額83億元，實(shí)現(xiàn)稅金58億元。從20世紀(jì)90年代初至2006年，株冶對地方財(cái)政的貢獻(xiàn)達(dá)到10%以上，對地方GDP的累計(jì)貢獻(xiàn)達(dá)1050億元，對株洲市的國民經(jīng)濟(jì)、勞動力安置和社會穩(wěn)定做出了重要貢獻(xiàn)，并帶動相關(guān)就業(yè)10萬人左右。株冶以其先進(jìn)的經(jīng)營理念、優(yōu)良的生產(chǎn)技術(shù)管理和良好的環(huán)境績效成為中國鉛鋅冶煉行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)。

2.鑄就“火炬”品牌高含金量

株冶是中國有色金屬行業(yè)首家通過質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三大體系認(rèn)證的企業(yè)?！盎鹁媾啤变\錠、鉛錠、鎘錠、熱鍍鋅合金享有國家“金質(zhì)獎(jiǎng)”、“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號?！盎鹁媾啤鄙虡?biāo)獲中國馳名商標(biāo)?！盎鹁妗迸沏U錠、鋅錠以其優(yōu)良的品質(zhì)分別于1991年和1992年在倫敦金屬交易所（LME）注冊，銀錠于1999年在倫敦金銀協(xié)會和LME注冊，成為我國鉛鋅銀三種產(chǎn)品均獲國際認(rèn)證的企業(yè)，也是鉛錠、鋅錠、銀錠都在LME注冊的中國最早企業(yè)。公司鋅錠、鉛錠還在上海期貨交易所認(rèn)證注冊，金錠獲上海黃金交易所鑄錠企業(yè)認(rèn)證。

3.株冶精神，文化引領(lǐng)

在湖南建廠六十年來，“敢為人先”的湖湘文化和當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)土人情深深地影響著株冶人。經(jīng)過幾代株冶人的不懈努力，形成了“奮進(jìn)求發(fā)展，協(xié)力站排頭”的株冶精神和“嚴(yán)細(xì)實(shí)恒、精益求精”的工作作風(fēng)，成為株冶文化的精髓?！皧^進(jìn)求發(fā)展，協(xié)力站排頭”的火炬精神既具有歷史傳承性，又具有鮮明的時(shí)代感，也正是“敢為人先”的真實(shí)寫照?！皣?yán)細(xì)實(shí)恒、精益求精”的工作作風(fēng)是幾十年積累起來的優(yōu)良傳統(tǒng)，既是株冶管理思想的準(zhǔn)確表達(dá)，也是全體員工的自覺行動，同時(shí)是株冶人“恪盡職守、心存敬畏、甘于奉獻(xiàn)”的一種行為準(zhǔn)則。

這些在本土生長起來的特色理念成為全體株冶員工共同的價(jià)值取向，提升了企業(yè)的品牌價(jià)值。在企業(yè)幾次重大轉(zhuǎn)折時(shí)刻，株冶人靠著株冶精神和工作作風(fēng)，一次次化險(xiǎn)為夷，持續(xù)企業(yè)的生存與發(fā)展。株冶的“火炬”品牌可謂譽(yù)滿全球，成為用戶心中的一種信賴。

株冶人長期奮戰(zhàn)在鉛鋅冶煉最前線，為企業(yè)建設(shè)和中國有色冶煉產(chǎn)業(yè)發(fā)展奉獻(xiàn)智慧和汗水，譜寫了絢麗篇章，演繹了一段段可歌可泣的感人故事。株冶十分注重發(fā)揮先進(jìn)代表的作用，激發(fā)員工積極向上的動力，傳遞正能量。如評選公司標(biāo)兵、科技十佳、崗位明星、先進(jìn)生產(chǎn)者等，推薦全國、省、市勞模和上級公司先進(jìn)，從1989年起連續(xù)涌現(xiàn)出了6位“全國勞動模范”。以勞模為首設(shè)立的“勞模創(chuàng)新工作室”，成為職工智能提升和創(chuàng)新的平臺。

4.科技創(chuàng)新，行業(yè)翹楚

株冶的科技開發(fā)一直處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。公司致力于研究開發(fā)先進(jìn)的鉛鋅冶煉工藝和技術(shù)裝備，形成了國內(nèi)領(lǐng)先的鉛鋅冶煉生產(chǎn)線；致力于創(chuàng)新研發(fā)重金屬環(huán)境污染治理工藝，形成了廢水處理“零排放”、廢渣綜合利用和無害化處理等關(guān)鍵技術(shù)；致力于國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)和兩型社會示范建設(shè)，形成了具有獨(dú)特優(yōu)勢的“鉛鋅聯(lián)合綠色冶煉生產(chǎn)模式”和高效資源回收的“綜合生產(chǎn)模式”。

株冶集團(tuán)先后設(shè)立了國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家級實(shí)驗(yàn)室和博士后工作站，并成功開發(fā)了包括鉛銻合金、鉛鈣合金、熱鍍鋅合金、壓鑄鋅、高純鉍、鎘、銦、ITO靶材、無汞鋅粉等系列產(chǎn)品，深加工產(chǎn)品率達(dá)到80%以上，是國家高新技術(shù)企業(yè)。

公司已申請專利近300件（其中發(fā)明專利190件），有效授權(quán)專利184件（其中發(fā)明專利96件），公司的專利申請和授權(quán)數(shù)量居國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位，還承擔(dān)了國家863計(jì)劃項(xiàng)目、國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目、國家國際科技合作項(xiàng)目等國家級、省部級科技項(xiàng)目30余項(xiàng)。獲國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)4項(xiàng)，國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，省部級科技進(jìn)步獎(jiǎng)70余項(xiàng)。

公司人才發(fā)展遵循“引培并舉，兼容并蓄，廣聚博納，誠信規(guī)范，梯次有序，整體推進(jìn)”的指導(dǎo)方針，實(shí)現(xiàn)“株冶造就人才，人才成就株冶”的宏偉目標(biāo)。

公司現(xiàn)有經(jīng)營管理人才436人、專業(yè)技術(shù)人才858人，高技能人才1509人，三支人才隊(duì)伍數(shù)量占職工總數(shù)的54%。其中高級以上職稱人員有182人，中級職稱人員476人，“新世紀(jì)百千萬人才工程”國家人選1人，湖南省“新世紀(jì)121人才工程”第二層次人選1人，湖南省優(yōu)秀專家1人，享受政府津貼的已有23人，株洲市學(xué)術(shù)帶頭人3人，國家科技發(fā)展戰(zhàn)略專家?guī)?人；公司技術(shù)專家48人，公司技術(shù)尖子21人。

5.技術(shù)升級，綠色發(fā)展

株冶集團(tuán)堅(jiān)持依法治企，走綠色發(fā)展之路。在發(fā)展生產(chǎn)的同時(shí)，大力進(jìn)行環(huán)境污染治理?！笆晃濉币詠硎觊g，株冶按照國家節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展戰(zhàn)略，以實(shí)現(xiàn)“綠色冶煉”為目標(biāo)，通過技術(shù)進(jìn)步、工藝升級，促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級和綠色發(fā)展。十年來共計(jì)投入30余億元進(jìn)行技術(shù)改造，先后從芬蘭引進(jìn)了具有世界先進(jìn)水平的直接浸出煉鋅工藝、從哈薩克斯坦引進(jìn)的具有世界先進(jìn)水平的基夫賽特直接煉鉛技術(shù)，形成了節(jié)能環(huán)保的“鉛鋅聯(lián)合綠色冶煉生產(chǎn)模式”，并淘汰了燒結(jié)鼓風(fēng)煉鉛等工藝，環(huán)境績效大為改善。

6.凈化水氣，金山銀山

通過開發(fā)應(yīng)用生物技術(shù)和膜處理技術(shù)進(jìn)行水處理工藝升級和實(shí)施“廢水零排放”工程，外排水達(dá)標(biāo)排放由原來的1000萬噸/年降至100萬噸/年，新水用量也減少了近半，株冶的水、氣污染物均實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)配合政府部門開展對環(huán)境污染的監(jiān)督執(zhí)法，公司的外排水和尾氣排放均由環(huán)保部門24小時(shí)在線監(jiān)控，其監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)向公眾公開。工業(yè)廢水的處理和回用、廢水“零排放”既節(jié)水減排又增加了效益，株冶通過廢水循環(huán)利用和新水節(jié)約帶來的效益每年達(dá)數(shù)百萬元。

株冶將成為中國有色冶煉綠色升級的典范

2014年3月，國家將湖南株洲清水塘地區(qū)列為全國21家老工業(yè)基地搬遷改造試點(diǎn)區(qū)域之一，國家有關(guān)部門和省市政府正在采取有力措施，加快推進(jìn)清水塘搬遷改造工作。株冶積極響應(yīng)國家這一戰(zhàn)略部署，依據(jù)國家和政府的要求，在中國五礦的支持下，按照企業(yè)已有的發(fā)展戰(zhàn)略綱要制定了綠色升級發(fā)展規(guī)劃，全面推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級工作，實(shí)現(xiàn)新的飛躍。

珍惜有限，創(chuàng)造無限。株冶集團(tuán)將企業(yè)文化與“資源掌控”、“人才成長”、“品牌價(jià)值”一并為公司發(fā)展戰(zhàn)略，共同構(gòu)成企業(yè)發(fā)展框架，營造“魅力五礦、美麗有色、幸福株冶”。株冶集團(tuán)正以“奮進(jìn)求發(fā)展、協(xié)力站排頭”的企業(yè)精神，以“嚴(yán)細(xì)實(shí)恒、精益求精”的工作作風(fēng)，以振興民族經(jīng)濟(jì)和生態(tài)建設(shè)為重任，按照“整體規(guī)劃，分步實(shí)施，綠色發(fā)展，轉(zhuǎn)型升級”的方針，著力改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和贏利模式，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和綠色發(fā)展，建成一個(gè)環(huán)境友好、資源高效利用、綜合效益最佳的“綠色企業(yè)”，成為中國有色金屬工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、生態(tài)建設(shè)的典范，繼續(xù)提升株冶集團(tuán)在中國有色行業(yè)的標(biāo)志性企業(yè)地位。