陶瓷酒瓶瓶口生產(chǎn)工藝探討

陶瓷酒瓶瓶口生產(chǎn)工藝探討*

柳茂春

(潮安縣古巷鎮(zhèn)暢順陶瓷模具制作廠廣東 潮安521000)

摘要主要探討了陶瓷酒瓶瓶口的生產(chǎn)工藝，在分析傳統(tǒng)陶瓷酒瓶生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，提出一種采用鋼質(zhì)組合模具生產(chǎn)陶瓷酒瓶瓶口的生產(chǎn)工藝。它包括鋼質(zhì)組合模具的基本結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程及工藝。這種工藝不僅可以提高陶瓷酒瓶瓶口的規(guī)整度，還有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提升。

關(guān)鍵詞陶瓷酒瓶瓶口鋼質(zhì)組合模具生產(chǎn)工藝

作者簡(jiǎn)介：*柳茂春(1968-)，大專，工程師；主要從事陶瓷行業(yè)管理、標(biāo)準(zhǔn)修訂及標(biāo)準(zhǔn)化研究工作。

中圖分類號(hào)：TQ174.7

陶瓷酒瓶主要用于裝儲(chǔ)食用酒，屬于日用陶瓷的一個(gè)門類。陶瓷酒瓶的外觀質(zhì)量和衛(wèi)生要求(如鉛鎘溶出量限量)與日用陶瓷相同，但對(duì)吸水率、防滲漏、瓶口與瓶蓋密閉程度等方面有特殊要求。酒瓶蓋是酒瓶的重要配件，酒瓶蓋的材質(zhì)通常是塑料、合金等材料，采用精密金屬模具和鑄壓機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)，可使酒瓶蓋變形率小，內(nèi)螺紋尺寸精確，有些酒瓶蓋還具有一次性使用和防偽等要求和作用。目前，非陶瓷質(zhì)的酒瓶蓋在生產(chǎn)和技術(shù)方面能滿足酒瓶的相關(guān)要求，而陶瓷質(zhì)的酒瓶瓶口，精度低于瓶蓋，其所用原料、生產(chǎn)工藝與瓶蓋生產(chǎn)存在很大差別。因此解決陶瓷酒瓶的規(guī)整度，特別是瓶口的尺寸精度，提高產(chǎn)品合格率，成為行業(yè)中技術(shù)研究的課題。筆者通過分析傳統(tǒng)陶瓷酒瓶生產(chǎn)工藝，探討采用鋼質(zhì)組合模具生產(chǎn)陶瓷酒瓶瓶口，并采用與酒瓶粘接等相關(guān)工藝，愿為行業(yè)的陶瓷酒瓶生產(chǎn)和創(chuàng)新提供借鑒。

1傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量分析

長(zhǎng)期以來，陶瓷酒瓶和瓶口都是連體生產(chǎn)，采用同一個(gè)石膏模具，相同的一次性注漿成形工藝和相同濃度的泥漿，因而酒瓶瓶體和瓶口的收縮率相近，采用中溫或高溫?zé)芍?，制品的總收縮率不低于10%。瓶體的收縮對(duì)外觀、規(guī)整度和容量有一定影響，但總體上是比較容易控制；而酒瓶瓶口的收縮和變化，容易導(dǎo)致質(zhì)量問題。由于瓶口是與精度較高的瓶蓋相結(jié)合，因此瓶口的精度和規(guī)整度較難達(dá)到要求。瓶口變形，內(nèi)外徑方面的尺寸誤差，都可能導(dǎo)致瓶口和瓶蓋配合不好。酒是液體物質(zhì)而且具有較強(qiáng)的揮發(fā)性，如果酒瓶密封不好，將會(huì)出現(xiàn)液體泄漏或明顯漏氣。陶瓷酒瓶生產(chǎn)企業(yè)，都在生產(chǎn)過程對(duì)瓶口的質(zhì)量問題給予重視和控制，但瓶口的不合格率仍然高于其它方面。長(zhǎng)期以來陶瓷酒瓶瓶口的質(zhì)量問題成為陶瓷酒瓶質(zhì)量控制的瓶頸。

1-公模2-母模內(nèi)模3-母模外模4-電動(dòng)機(jī)5-母?？涨?-工作臺(tái)7-排料孔

圖1臺(tái)鉆配套鋼質(zhì)的組合模具

2瓶口鋼質(zhì)組合模具的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

鋼質(zhì)組合模具的構(gòu)成和技術(shù)特點(diǎn)主要有：

1)主體由常規(guī)五金機(jī)械加工使用的臺(tái)鉆配套鋼制組合模具(已申報(bào)專利)見圖1。

2)組合模具的公模采用鋼質(zhì)圓柱體，其直徑尺寸為酒瓶口內(nèi)徑尺寸，將前端加工成錐度，以便于找正工作面，生產(chǎn)時(shí)將公模裝上臺(tái)鉆并固定。

3)在臺(tái)鉆的工作臺(tái)上用螺絲固定由內(nèi)外模組成的鋼質(zhì)組合母模，中心對(duì)正公模(見圖2)。

1-公?！?-母模內(nèi)?！?-母?？涨?/p>

1-公?！?-母模內(nèi)模　3-母模外?！?-母?？涨弧?-工作臺(tái)

2-母模內(nèi)模　3-母模外模

4)該設(shè)備可以用內(nèi)模和外模組合成母模，母模中空且可以分片組合，內(nèi)模下面留有小孔，便于多余泥料排出(見圖1和圖3)。

5)母模是由內(nèi)模和外模組成。內(nèi)模固定在外模內(nèi)，且與公模形成空腔，內(nèi)模和外?？梢苑制M合，這樣的組合結(jié)構(gòu)利于在生產(chǎn)不同規(guī)格的酒瓶口時(shí)更換內(nèi)模，而不用去拆卸整個(gè)母模(見圖4)。

3陶瓷酒瓶瓶口生產(chǎn)工藝流程及效果

生產(chǎn)時(shí)在母?？涨恢杏?jì)量投入陶瓷生產(chǎn)用泥料,泥料含水率控制在16%～17%。啟動(dòng)電源開關(guān)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，公模隨搖臂勻速下移，進(jìn)入母?？涨?，擠滾母模空腔中的泥料，使泥料均勻填充公模和母模組合時(shí)所形成的瓶口形狀的空腔；公模完成下移的動(dòng)作后回升，脫離母模，將母模逐片打開，取出成坯的陶瓷瓶口制品，經(jīng)修坯和干燥后與酒瓶體進(jìn)行粘接。由于采用一次性成形，減少了手工切削工序，提高了產(chǎn)品規(guī)整度、保持了產(chǎn)品的一致性。該生產(chǎn)工藝已經(jīng)在部分陶瓷酒瓶生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用，與常規(guī)生產(chǎn)方式相比，生產(chǎn)效率提高了約50%,產(chǎn)品合格率從70%大幅度提高到90%以上。

4結(jié)語

采用鋼質(zhì)組合模具，在陶瓷酒瓶瓶口生產(chǎn)方面具有一定的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性。相對(duì)陶瓷酒瓶傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，雖多了一道工序，但在后續(xù)的修坯工序中減少了手工開凹凸溝等環(huán)節(jié)。

采用鋼質(zhì)組合模生產(chǎn)的酒瓶口，收縮率較小、合格率高、規(guī)整度好、尺寸精度高。采用鋼質(zhì)組合模具生產(chǎn)陶瓷酒瓶口，有利于陶瓷酒瓶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。