上漿工藝設(shè)置對(duì)漿紗的影響

摘要：上漿工藝參數(shù)的設(shè)置對(duì)漿紗質(zhì)量的影響是很關(guān)鍵的，直接影響織造效果。文章簡(jiǎn)單介紹了上漿工藝包含的內(nèi)容及上漿工藝設(shè)計(jì)必須考慮的主要因素。分析了上漿工藝設(shè)置對(duì)漿紗質(zhì)量的影響，包括漿液含固量、壓漿力對(duì)上漿率的影響、上漿率的設(shè)置對(duì)漿紗質(zhì)量的影響、高壓漿力、高上漿率對(duì)織造的影響及漿紗覆蓋系數(shù)（率）對(duì)上漿的影響。

關(guān)鍵詞：上漿工藝；漿紗質(zhì)量；上漿率；壓漿力

中圖分類號(hào)：TS104.7 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

The Effect of Process Settings on Sizing Quality

Abstract： Parameter-setting of sizing process has significant influence on sizing quality and consequently on weaving quality. The paper first introduced briefly the contents of sizing process and the key factors to be considered during process design， and then it analyzed the effect of process settings on sizing quality， including the effect of solid content and squeeze intensity on size pick-up， the effect of size pick-up on sizing quality， the effect of high squeeze intensity and high size pick-up on cover factor and the effect of cover factor on sizing quality.

Key words： sizing process； sizing quality； size pick-up； squeeze intensity

紡織上漿是個(gè)系統(tǒng)工程，除了漿料、上漿設(shè)備，還包括上漿工藝、漿紗操作、漿紗和織造環(huán)境等因素，各種因素共同作用，缺一不可。有些紡織企業(yè)，特別是規(guī)模較小的紡織企業(yè)，缺乏專業(yè)漿紗技術(shù)人員，其漿紗工藝存在不少問(wèn)題；對(duì)有些上漿工藝?yán)斫獠蝗妫热绺邏荷蠞{工藝，教條地應(yīng)用于所有品種上，漿紗效果不理想。本文就上漿工藝設(shè)計(jì)展開(kāi)研討、交流、學(xué)習(xí)，希望大家對(duì)上漿工藝的研究，引起足夠的重視。

1上漿工藝包含的內(nèi)容

上漿工藝不能狹隘地認(rèn)為，就是調(diào)漿配方，調(diào)漿配方不過(guò)是上漿工藝的一個(gè)內(nèi)容而已，它還包括如下的內(nèi)容。

1.1漿液制備

（1）調(diào)漿配方和調(diào)漿工藝要求：投料順序、攪拌時(shí)間、燒煮溫度、保溫時(shí)間等；

（2）漿液濃度（含固量）；

（3）漿液粘度，這里是指漿槽內(nèi)的粘度。每個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況不同，漿桶與漿槽粘度差異也不一樣；

（4）漿液酸堿度（pH值）。

以上這些要求，要達(dá)到一個(gè)目的，就是調(diào)制的漿液是符合工藝要求的。在調(diào)漿工作管理上，要做好以下幾點(diǎn)：

（1）根據(jù)工藝配方，先備料，后調(diào)漿，防止投料差錯(cuò)；

（2）煮漿要求：確保燒煮溫度和時(shí)間，使各種漿料充分溶解，混合均勻；

（3）漿液檢測(cè)：以定積為主、粘度為輔，確保含固率；

（4）調(diào)漿前后：調(diào)漿工要與有關(guān)人員進(jìn)行信息溝通，及時(shí)調(diào)整調(diào)漿工作。

1.2工藝參數(shù)

包含上漿率、伸長(zhǎng)率及漿紗剩余回潮率的控制要求。

1.3上機(jī)工藝參數(shù)

（1）壓漿力的設(shè)置與調(diào)節(jié)；（2）漿槽漿液溫度的設(shè)置；（3）經(jīng)紗浸漿形式（單浸雙壓、雙浸雙壓等）的設(shè)置，不是所有品種都適合雙浸雙壓；（4）分層預(yù)烘與濕分絞的運(yùn)用設(shè)置；（5）預(yù)烘溫度、合并烘溫度的設(shè)置與調(diào)節(jié)，如果纖維、頭份數(shù)差異不大，兩個(gè)預(yù)烘區(qū)的溫度要一致，預(yù)烘溫度差異嚴(yán)重的話會(huì)造成兩層紗片張力大小不一；（6）漿紗速度的設(shè)置；（7）后上蠟或后上油的設(shè)置。

2上漿工藝設(shè)計(jì)必須考慮的主要因素

2.1紗線

2.1.1紗線的種類

有親水性纖維、疏水性纖維、人造纖維紗線，有純紡及混紡紗線。對(duì)疏水性纖維混紡、高比例含滌綸、純滌等品種要特別重視，根據(jù)“相似相溶”原理，選擇對(duì)疏水性纖維粘附性能強(qiáng)的漿料，這是漿好此類品種的關(guān)鍵。親水性纖維對(duì)漿料的選擇相對(duì)容易些，這類漿料比較多。

2.1.2經(jīng)紗紡紗方式及紗線品質(zhì)

據(jù)有關(guān)資料介紹，用相同配棉原料紡相同號(hào)數(shù)紗，對(duì)分別采用傳統(tǒng)環(huán)錠紡、集聚紡（緊密紡）、賽絡(luò)紡、集聚賽絡(luò)紡、噴氣渦流紡等方式紡出的紗進(jìn)行測(cè)試對(duì)比，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。

從漿紗和織造角度來(lái)看，集聚賽絡(luò)紡的紗線耐磨性能相當(dāng)好，同其他紡紗方式的紗線比，綜合性能是最好的，其次是集聚紡的紗線。這兩種紗線在相同品種上漿時(shí)，設(shè)計(jì)上漿率都不需要太高。但是由于這兩種紗線的緊密性好，漿液不容易滲透，因此上漿工藝和選擇漿料時(shí)，要充分考慮漿液的滲透性。一般情況下，漿液的含固量大于上漿率（色織紗兩者數(shù)值比較接近），在設(shè)計(jì)上漿工藝時(shí)，要充分重視這些特點(diǎn)。只要漿液滲透做好了，一般織機(jī)效率都比較理想。

另外紗紡的工藝有普梳、半精梳、全精梳的區(qū)別，紗線的捻度還有強(qiáng)捻紗、高捻紗之分，紡紗方式還有轉(zhuǎn)杯紡紗。在設(shè)計(jì)上漿工藝時(shí)，還是要考慮這些因素。

紗線品質(zhì)是十分重要的，它直接影響上漿效果和織造效率。有測(cè)試條件的，應(yīng)對(duì)筒子紗進(jìn)行必要的測(cè)試，主要看最低斷裂強(qiáng)度，而不是看平均值，應(yīng)看斷裂強(qiáng)度CV值。另外紗線伸長(zhǎng)率是十分重要的，如果伸長(zhǎng)率不大，漿紗工序的經(jīng)紗保伸就十分重要，否則容易在織造時(shí)造成“脆斷”。紗線的條干和毛羽情況也要考慮，這樣在設(shè)計(jì)上漿工藝時(shí)，做到心中有數(shù)，以便采取相應(yīng)的工藝。

若沒(méi)有測(cè)試條件，首先憑經(jīng)驗(yàn)對(duì)筒子紗目測(cè)、手拉紗線做定性判斷；其次注意整經(jīng)萬(wàn)米百根斷頭情況，采取相應(yīng)工藝措施。

2.2織造

要考慮織物組織是平紋還是斜紋，或是緞紋組織，如果既有平紋組織又有緞紋組織，要按平紋來(lái)考慮，上漿率偏中掌握。還要根據(jù)鋼筘的每筘穿入根數(shù)，考慮鋼筘對(duì)紗線的摩擦因素，最后確定織造難度。

應(yīng)考慮本企業(yè)織造車間、織機(jī)狀態(tài)實(shí)際情況對(duì)漿紗的特殊要求。每個(gè)企業(yè)織造車間的狀況不盡相同，尤其值得注意的是車間的相對(duì)濕度，是偏干還是偏濕?？棛C(jī)的使用年限，特別是停經(jīng)片、綜絲、鋼筘等部件的磨損程度，對(duì)漿紗耐磨性的要求是不一樣的。這些因素在制定漿紗工藝時(shí)是不容忽視的。

2.3上漿設(shè)備

2.3.1漿紗設(shè)備狀況和上漿特性

漿紗設(shè)備是很重要的，因?yàn)樗菨{紗系統(tǒng)工程的基礎(chǔ)，如果這個(gè)基礎(chǔ)有故障或缺陷，一直都會(huì)影響著漿紗效果。本人曾經(jīng)在某企業(yè)的貝寧格雙漿槽漿紗機(jī)上試漿JC60S，一個(gè)織造難度不是很高的產(chǎn)品，2次試漿，因經(jīng)向斷頭高，織造效率不理想。數(shù)月后再次造訪該企業(yè)，交流中得知該企業(yè)PVA不能少、上漿率不能低的原因——兩個(gè)漿槽，由于主壓漿輥質(zhì)量問(wèn)題，上漿率相差27%。由此可知，作為合格的漿紗工作者，對(duì)上漿設(shè)備的性能必須要掌握，對(duì)其發(fā)生的故障要敏銳察覺(jué)，想辦法盡快解決，否則再好的上漿工藝也不會(huì)有理想的效果。

上漿特性是指本企業(yè)的上漿設(shè)備，在漿紗時(shí)存在的某些規(guī)律性的東西，比如漿液含固量與上漿率之間的關(guān)系、漿桶粘度與漿槽粘度之間的變化規(guī)律、壓漿輥硬度、表面是光面還是微孔等等特征。上漿特性是指漿紗機(jī)的脾氣特性。因?yàn)槊颗_(tái)漿紗機(jī)，哪怕是同型號(hào)的漿紗機(jī)，其脾氣特性都不盡相同，尤其是隨著使用年限的增加，各種因素都會(huì)加大這些差異，在設(shè)計(jì)上漿工藝時(shí)必須要考慮這些差異。

2.3.2濕分絞裝置和分層預(yù)烘

濕分絞裝置和分層預(yù)烘工藝，是降低落漿、落物及減少再生（二次）毛羽的有效措施。如果濕分絞裝置完好即不沾漿，停車后再啟動(dòng)，經(jīng)紗上不粘漿條，干分絞處無(wú)斷紗。濕分絞裝置適用于任何品種，哪怕不分層預(yù)烘，使用濕分絞對(duì)減少落漿、降低再生毛羽都是有利的。

分層預(yù)烘工藝不是所有品種都適用，要根據(jù)紗線支數(shù)、每個(gè)漿槽的經(jīng)紗根數(shù)情況而定。支數(shù)高、經(jīng)紗根數(shù)少，不適合用分層預(yù)烘，否則在干分絞時(shí)斷紗增多。

2.3.3單、雙漿槽或多漿槽的運(yùn)用

有觀點(diǎn)稱：經(jīng)紗覆蓋系數(shù)（率）在40%～60%為好，本人認(rèn)為有其合理性，這是大多數(shù)漿紗工作者認(rèn)可的，也是雙漿槽上漿設(shè)備普及的原因。

隨著我國(guó)紡織事業(yè)的發(fā)展，上漿設(shè)備的性能也普遍提高，很多中小型紡織企業(yè)，或是專業(yè)從事漿紗代加工企業(yè)，高速雙漿槽漿紗機(jī)已經(jīng)很普及了，甚至有三漿槽的設(shè)備。

這樣就帶來(lái)一個(gè)值得討論的課題：降低經(jīng)紗覆蓋系數(shù)是否有利于上漿效果？這也是近年來(lái)本人一直關(guān)注的課題。在此，呼吁大家在有條件的情況下做一些對(duì)比試驗(yàn)，看看是否有利于提高織機(jī)效率，是否有利于降低上漿成本。

2.4其他因素

2.4.1本地區(qū)的氣候特征

眾所周知，紡織企業(yè)對(duì)氣候變化還是很敏感的，一場(chǎng)大雨，使空氣清新，提高了空氣中的濕度，布機(jī)車間的織造效率會(huì)相應(yīng)提高；季節(jié)變換，開(kāi)始刮干風(fēng)了，如不采取措施，織造時(shí)的斷頭就增加了。

氣候因素在設(shè)計(jì)上漿工藝時(shí)，也需要考慮，尤其是漿紗回潮率控制的好，根據(jù)氣候變化做相應(yīng)工藝調(diào)整，能有效彌補(bǔ)氣候因素對(duì)織造效率的影響。

2.4.2調(diào)漿用水質(zhì)問(wèn)題

因自來(lái)水價(jià)格的不斷提高、自來(lái)水供應(yīng)緊張等因素，有些紡織企業(yè)調(diào)漿用水采用地下水、地表水、河水，甚至魚(yú)塘、池塘里的水。這些不同的水對(duì)漿料的溶解、對(duì)漿液的質(zhì)量，或多或少是有影響的，其中對(duì)漿液粘度的影響十分明顯。山東某紡織企業(yè)由于水質(zhì)問(wèn)題，需投入350g的過(guò)硫酸類降粘劑，才能達(dá)到工藝要求。而山東另一紡織企業(yè)，在漿液含固量8%、沒(méi)有PVA的漿液中，也是因?yàn)樗|(zhì)問(wèn)題，是不能投入任何降粘劑的，否則漿液粘度就很低。

調(diào)漿用水還有另一方面特點(diǎn)，因氣候變化，其水質(zhì)是不斷變化的，一般察覺(jué)不了這種變化。使用水溶性聚酯漿料的企業(yè)，都會(huì)遇到聚酯有時(shí)不能溶解的難題。這除了生產(chǎn)聚酯企業(yè)本身的問(wèn)題外，其中水質(zhì)的變化也是重要的原因。因此，在設(shè)計(jì)上漿工藝時(shí)，水質(zhì)因素也是要考慮的內(nèi)容。

3上漿工藝設(shè)置對(duì)漿紗質(zhì)量的影響

上漿工藝所包含的內(nèi)容很多，嚴(yán)格地講，每項(xiàng)工藝內(nèi)容參數(shù)的設(shè)置調(diào)整，對(duì)漿紗質(zhì)量都有或多或少的影響，但是有些企業(yè)調(diào)整工藝參數(shù)后，并未獲得好的漿紗效果。這是因?yàn)樗麄冋{(diào)漿配方豪華，比如PVA超量使用，價(jià)格貴的漿料不正常地使用，其次上漿率寧高勿低。這樣的上漿工藝掩蓋了很多問(wèn)題。有些工藝參數(shù)的調(diào)整就顯現(xiàn)不出它的作用。

上漿工藝的設(shè)置中，漿料配方是令很多人最感興趣的，也是比較重要的內(nèi)容。漿料配方又涉及到漿料性能，因素比較復(fù)雜，本文不作重點(diǎn)討論。

3.1漿液含固量、壓漿力對(duì)上漿率的影響

調(diào)漿成分確定后，漿液含固量和壓漿力這兩個(gè)工藝參數(shù)影響著經(jīng)紗的上漿率。一般情況是含固量大，上漿率就大；壓漿力大，上漿率就降低。但是在有些情況下，壓漿力增加到一定數(shù)值后，上漿率不再降低了，上漿率就超出工藝設(shè)定的要求了。

首先人們對(duì)壓漿力與上漿率關(guān)系的理解上存在偏差，認(rèn)為在正常漿紗速度時(shí)，如果漿大了，只要加大壓漿力就能把上漿率降下來(lái)。事實(shí)上，當(dāng)漿液含固量設(shè)計(jì)得比較大時(shí)，很多品種、很多漿紗機(jī)，壓漿力達(dá)到一定數(shù)值后，再繼續(xù)加大壓漿力，上漿率的降低是非常有限的。這是因?yàn)闈{紗設(shè)備壓漿輥的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)、材質(zhì)；橡膠層的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、硬度、表面形態(tài)；壓漿力的加壓形式所決定的。這種壓漿力大小、調(diào)節(jié)上漿率的能力，稱為“壓榨能力”，嚴(yán)格地講，每臺(tái)漿紗機(jī)都不一樣。每種機(jī)型的漿紗機(jī)“壓榨能力”差別也很大，特別應(yīng)引起重視的觀點(diǎn)是這種“壓榨能力”是有限的，而不是無(wú)限的，因此漿液的含固率要設(shè)置在合理范圍內(nèi)。

因此，有必要提出每個(gè)品種的漿液含固量要有個(gè)合理范圍。漿液含固量、壓漿力、上漿率三者之間在一定的范圍內(nèi)（含固量在一定區(qū)間、壓漿力在一定數(shù)值內(nèi)）存在敏感區(qū)。即在這個(gè)范圍內(nèi)，壓漿力的調(diào)節(jié)變化同上漿率存在正相關(guān)，且線性變化的關(guān)系，那么漿液含固量設(shè)定在這個(gè)范圍內(nèi)就是合理的。

比如，純棉40S133×100防羽布品種，如果壓漿力設(shè)定在25kN，漿液浸透比例合適，毛羽貼伏也較好；漿液含固量12.5%時(shí)，上漿率為14.5%左右。壓漿力大于25kN時(shí)，上漿率如果能線性降低，這樣的含固量在敏感區(qū)間是比較合適的，如果提高壓漿力而上漿率降不下來(lái)，說(shuō)明漿液含固量高了。

目前，有些紡織企業(yè)，特別是漿紗加工企業(yè)，漿液含固量、壓漿力等工藝參數(shù)都比較保守，經(jīng)紗的上漿率都偏大，“輕漿”極少發(fā)生了，但織機(jī)效率不理想。用心找到本企業(yè)各個(gè)品種合適的漿液含固量、壓漿力、上漿率三者的關(guān)系尤為重要。

壓漿力的大小必然聯(lián)想到高壓上漿的工藝思路，這么多年，大家都十分推崇高壓上漿工藝，也取得了許多經(jīng)驗(yàn)，這是值得肯定的。但是高壓上漿工藝不適用所有品種，比如高含滌、純滌品種，人造纖維、天絲、木代爾等品種，有些集聚紡品種，等。上述品種如教條地采用高壓上漿工藝（壓榨能力強(qiáng)的），漿紗效果往往不理想。

漿紗機(jī)的“壓榨能力”因機(jī)型不同、壓漿輥的構(gòu)造不同有著顯著的差異，不能因?yàn)閯e人采用高壓上漿工藝，就盲目跟風(fēng)，而應(yīng)該立足于本企業(yè)的實(shí)際情況，認(rèn)真地摸索出適合本企業(yè)的漿液含固量、壓漿力、上漿率之間的工藝。

3.2上漿率的設(shè)置對(duì)漿紗質(zhì)量的影響

上漿率在漿紗工程中是至關(guān)重要的一個(gè)工藝參數(shù)，因?yàn)樯蠞{率是否合適直接影響到織造效果，長(zhǎng)期從事漿紗工作者都有過(guò)“輕漿”的經(jīng)驗(yàn)，漿紗一旦發(fā)生“輕漿”現(xiàn)象，在織造時(shí)，輕者則影響布機(jī)效率，嚴(yán)重時(shí)，經(jīng)紗起毛起球，無(wú)法織造，甚至報(bào)廢，對(duì)“輕漿”軸的復(fù)漿處理，技術(shù)難度大，成功率也不高，有些品種，有些幅寬是無(wú)法復(fù)漿的。

許多漿紗工作者經(jīng)歷過(guò)“輕漿”現(xiàn)象后，在上漿率的設(shè)置上往往是寧高勿低。著重強(qiáng)調(diào)一下，過(guò)高上漿率不但降低了織機(jī)的織造效率，同時(shí)增強(qiáng)了毛羽在織造中的危害性。

經(jīng)紗上，尤其是經(jīng)紗外露的毛羽上，漿液分布情況是極不均勻的，毛羽上的漿液附著量明顯大于經(jīng)紗主干上的附著量。另外還有一個(gè)現(xiàn)象，毛羽上漿液的附著量極不均勻，毛羽的末端（毛羽與紗的主干連接處為起始端）上的漿液附著量呈圓柱狀或球狀，漿液附著量的直徑有的甚至大于毛羽直徑的2～3倍。因此本人認(rèn)為，毛羽上的上漿率大于經(jīng)紗主干上的上漿率，過(guò)高的上漿率更增強(qiáng)了毛羽在織造時(shí)的危害性，使毛羽剛度和強(qiáng)力、耐磨性都增加了，毛羽在織造過(guò)程不易折斷，強(qiáng)韌的糾纏能力對(duì)織造相當(dāng)不利。

那么上漿率應(yīng)該怎樣設(shè)定才比較合適呢？多年的漿紗工作經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，采用上漿率設(shè)定的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式作為基本的計(jì)算還是比較靠譜的。此計(jì)算公式比較適合傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗，對(duì)新型集聚紡、賽絡(luò)紡紗線和小劍桿、有梭織機(jī)品種，上漿率要酌情降低。為方便大家生產(chǎn)應(yīng)用，摘錄洪仲秋先生的有關(guān)數(shù)據(jù)于后，供參考。

3.3上漿率設(shè)定的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式（適用于高速噴氣織機(jī)）

現(xiàn)介紹一個(gè)操作性較強(qiáng)的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式。

S=（0.35/tex+0.143）×Ez/K（1）

式中：S——設(shè)定上漿率（%），tex——紗線特?cái)?shù)（tex），Ez——織物總緊度（%），K——織物組織結(jié)構(gòu)系數(shù)。平紋、提花，K=2；2/2，1/2，2/1，斜紋，K=3；3/1，1/3，卡其，K=4；4/1，1/4，緞紋，K=3。

由式（1）可知：確定上漿率大小的因素主要包括紗線特?cái)?shù)、織物緊度及織物組織。而上漿率的調(diào)整因素有主漿料的選用、織機(jī)類型與速度、纖維種類和織物組織等。

一般情況下上漿率的確定還需注意以下幾點(diǎn)：

（1）以PVA為主體的漿料配方其設(shè)定上漿率要比以淀粉為主體的漿料配方，其上漿率可低1～2個(gè)百分點(diǎn)。

（2）織機(jī)類型若以有梭織機(jī)（180r/min左右）為1，在相同情況下，則劍桿織機(jī)（300r/min左右）的上漿率為有梭織機(jī)的1.10倍，片梭織機(jī)（250r/min左右）為有梭織機(jī)的1.15倍，噴氣織機(jī)（500r/min以上）為有梭織機(jī)的1.20倍。

（3）纖維若以純棉為1，則粘膠短纖維為純棉的0.7～0.8倍，純滌綸1.1～1.15倍，滌棉、滌粘1.05～1.15倍。

（4）以平紋類織物為1，斜紋、嗶嘰織物的上漿率為平紋的0.8～0.85倍，貢緞織物緊度高為平紋的0.9倍左右。

運(yùn)用上面的經(jīng)驗(yàn)公式可操作性比較強(qiáng)，計(jì)算了27個(gè)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。

從表2計(jì)算結(jié)果看，式（1）基本上符合當(dāng)前的實(shí)際應(yīng)用現(xiàn)狀，可操作性較強(qiáng)。

3.4高壓漿力、高上漿率對(duì)織造的影響

某企業(yè)基本概況：生產(chǎn)滌/棉65/3545S×45S110×7694～105，寬幅小劍桿織機(jī)、高速整經(jīng)機(jī)、全烘筒雙漿槽漿紗機(jī)、主壓漿輥光面橡膠輥、高壓調(diào)漿。主要存在如下問(wèn)題：織造車間如果相對(duì)濕度低，經(jīng)向斷頭明顯增加；紗線毛羽粘連，過(guò)停經(jīng)片不順暢，嚴(yán)重時(shí)造成斷頭；織軸到后梁之間有不規(guī)則的斷頭現(xiàn)象。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)觀察到，織造車間如同“桑拿房”，用水上噴下澆（織機(jī)上方噴霧、地面澆水），增加濕度，有些織機(jī)的紗面上都有明顯的霧水。在這樣的條件下，織機(jī)的織造效率也能達(dá)到90%左右。對(duì)上漿工藝的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，上漿率和壓漿力、漿液含固量設(shè)置不合理，表3是原上漿工藝和調(diào)整過(guò)程的上漿工藝。

從表3可以看出，原調(diào)漿配方上沒(méi)有原則性的錯(cuò)誤，由于漿液含固量太高，近31kN的壓漿力（光面橡膠壓漿輥）沒(méi)有把上漿率降下來(lái)，卻過(guò)度地增加了漿液的浸透，漿紗回潮又不重視，偏干掌握，漿紗的脆斷就不可避免了。

高上漿率的漿紗只有在高濕度的環(huán)境下，才有可能取得較好的織造效果。純棉品種如此，滌/棉品種也一樣。該企業(yè)織機(jī)采用“上噴下澆”高濕度，織造效果也是可以的，但是提高了生產(chǎn)成本，降低了利潤(rùn)，惡化了環(huán)境，浪費(fèi)了資源。

因此工藝調(diào)整的思路：降低漿液含固量，達(dá)到降低上漿率的目的；降低壓漿力，提高漿液的披覆；降低上漿率，改善織機(jī)的高溫環(huán)境，織造效率反而有所提高。新工藝是為了解決生產(chǎn)上長(zhǎng)期未能解決的問(wèn)題，同時(shí)又降低了上上漿成本，是最佳上漿工藝摸索的過(guò)程。

使用原工藝時(shí)，壓漿力大、上漿率高，漿出來(lái)的紗硬度高，手感不滑爽。上機(jī)以后必須回潮大，織機(jī)相對(duì)濕度如果低于80%斷經(jīng)率將會(huì)很高。調(diào)整工藝后，手感柔軟、滑爽，開(kāi)臺(tái)率明顯提高。新工藝1、2上漿率偏大，毛羽有點(diǎn)多，回潮偏大，在織機(jī)上開(kāi)口有點(diǎn)粘連，影響效率。新工藝3加大了壓漿力，降低了回潮，減少固體丙烯的用量。漿出來(lái)的紗，毛羽貼服好，手感滑爽，而且耐磨性好，上機(jī)以后開(kāi)口特別清晰，效率很高。

3.5漿紗覆蓋系數(shù)（率）對(duì)上漿的影響

漿紗覆蓋系數(shù)是指紗線橫截面在上漿輥上覆蓋的程度，紗線直徑大，總經(jīng)根數(shù)多，其覆蓋系數(shù)就高，反之則低。普遍認(rèn)為，覆蓋系數(shù)過(guò)高，紗線之間相互擠壓甚至重疊，容易造成上漿不勻，浸透和被覆不良；覆蓋系數(shù)過(guò)低，紗線在漿槽內(nèi)容易移動(dòng)、錯(cuò)位，在干分區(qū)分絞時(shí)容易斷頭、撞筘。

本人的觀點(diǎn)是，漿紗覆蓋系數(shù)高不但存在上述問(wèn)題，往往還造成漿料成本上升，如增加PVA或高性能淀粉的用量，上漿率往往偏大掌握，還容易造成單根或幾根“輕漿”起棉球的現(xiàn)象。

漿紗覆蓋系數(shù)過(guò)低，老舊上漿設(shè)備確實(shí)會(huì)造成斷頭，新型高速漿紗機(jī)掌控得好一般都不會(huì)產(chǎn)生斷頭。因?yàn)樵斐蓴囝^的主要原因是紗線在漿槽內(nèi)的移動(dòng)大，嚴(yán)重錯(cuò)位。而新型高速漿紗機(jī)即使是六輥雙浸雙壓的漿槽形式，由于浸沒(méi)輥具有側(cè)壓功能，所以紗線進(jìn)入漿槽后，是不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重移動(dòng)和錯(cuò)位的，五輥式、四輥式漿槽紗線就更不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重移動(dòng)和錯(cuò)位了。事實(shí)證明，只要漿槽機(jī)械結(jié)構(gòu)合理，如頭份少、不要分層預(yù)烘，漿紗覆蓋系數(shù)低也是沒(méi)有問(wèn)題的。

如果采用低漿紗覆蓋系數(shù)的上漿工藝，對(duì)漿紗質(zhì)量有什么影響呢？以純滌（瓶化纖維）45S×45S110×7663，6950根品種的生產(chǎn)實(shí)例，漿液含固量、壓漿力、上漿率三者之間數(shù)據(jù)的變化見(jiàn)表4。

純滌品種比較難以上漿，其上漿率有時(shí)低于含固量，或者接近含固量。一般純滌品種不怕上漿大，就怕上漿小。

從表4的生產(chǎn)實(shí)例可以看出，采用雙漿槽（降低漿紗覆蓋系數(shù)）工藝，即使是采用20kN的高壓漿力，上漿率也是不低的，降低漿紗覆蓋系數(shù)后難以上漿的純滌品種也容易上漿了。

以C60S×C60S170×124105"大提花品種的生產(chǎn)實(shí)例，降低漿紗覆蓋系數(shù)對(duì)降低漿料成本的影響見(jiàn)表5。

從數(shù)據(jù)不難看出漿料成本的差異，盡管三漿槽上漿率要略高于雙漿槽，但實(shí)際漿料成本要低很多。三漿槽上漿工藝的漿紗質(zhì)量得到用戶認(rèn)可，三漿槽的漿料配方雙漿槽是無(wú)法生產(chǎn)的，這就是降低漿紗覆蓋系數(shù)可以適當(dāng)降低漿料成本的實(shí)例。

因此，降低漿紗覆蓋率是提高漿紗質(zhì)量和上漿成本的一項(xiàng)有效的工藝手段。

4對(duì)上漿工藝效果的評(píng)判

對(duì)上漿工藝效果的評(píng)判很難有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)、每個(gè)漿紗工作者、每位專家學(xué)者等所站的位置、看問(wèn)題的角度不同，特別是利益所在不同，對(duì)效果的評(píng)判就不同。

大多數(shù)人的意見(jiàn)是，好的漿紗工藝應(yīng)該是較低上漿成本、較高織機(jī)織造效率和實(shí)物質(zhì)量。再高一點(diǎn)的要求，還應(yīng)考慮對(duì)印染的影響，比如退漿的難易程度、退漿廢水對(duì)環(huán)境的影響。

哪怕紗線、織物規(guī)格、漿紗、布機(jī)型號(hào)、漿料配方、上漿工藝都相同，織造效果一定是有差異的。其他企業(yè)好的上漿工藝，只能參考，而不能復(fù)制。只有適合本企業(yè)實(shí)際情況的，能獲得低上漿成本、較高織機(jī)織造效率、質(zhì)量得到用戶認(rèn)可的上漿工藝才是好工藝。這里特別指出的是，好工藝也是有時(shí)效性的，不會(huì)永遠(yuǎn)不變。隨著影響漿紗因素的改變而失效。只有敏銳地發(fā)現(xiàn)本企業(yè)漿紗工序狀況的變化，及時(shí)采取合理有效的工藝調(diào)整，這才是漿紗工藝高手。

5結(jié)束語(yǔ)

（1）上漿工藝參數(shù)的設(shè)置對(duì)漿紗質(zhì)量的影響是很關(guān)鍵的，直接影響織造效果。（2）上漿工藝參數(shù)所包涵的內(nèi)容是多方面的，不能僅局限于漿料配方、上漿率等幾個(gè)參數(shù)。（3）在設(shè)計(jì)上漿工藝時(shí)，還必須考慮到紗線、織造難度，本企業(yè)漿紗、織機(jī)設(shè)備狀況，漿紗覆蓋系數(shù)，本地區(qū)氣候特征，調(diào)漿用水質(zhì)等因素。（4）正確認(rèn)識(shí)本企業(yè)上漿工藝參數(shù)的調(diào)整對(duì)漿紗質(zhì)量影響的特性和規(guī)律，這是根本，是搞好上漿工藝的關(guān)鍵。（5）適應(yīng)本企業(yè)的上漿工藝，并能獲得好的綜合效益，才是真正的好工藝。

參考文獻(xiàn)

[1] 唐新軍，宋均燕，何小東，等. 不同紡紗方法的成紗機(jī)理及紗線耐磨性能研究[J]. 棉紡織技術(shù)，2015，43（7）：17-21.

作者簡(jiǎn)介：王正虎，男，1950年生，高工。

作者單位：上海紡織科學(xué)研究院。