橋梁孔樁技術(shù)施工的技術(shù)探析

摘要：橋梁孔樁技術(shù)施工中最重要的一個(gè)因素還是橋梁樁的基礎(chǔ)，因?yàn)榫邆湟粋€(gè)質(zhì)量上乘的橋梁孔樁是橋梁工程能夠高效完成的基礎(chǔ)保障。在大多數(shù)的橋梁孔樁技術(shù)施工過(guò)程中，樁基一般都是在地下進(jìn)行的，因此容易造成安全事故，如果不注意的話，在財(cái)產(chǎn)和人員上都會(huì)有所傷亡，帶來(lái)很大的損失。因此，如何正確合理地進(jìn)行橋梁孔樁技術(shù)施工，是需要相應(yīng)的技術(shù)的。本文介紹了橋梁孔樁施工的優(yōu)點(diǎn)，談了橋梁孔樁施工的工序。

關(guān)鍵詞：橋梁孔樁；施工技術(shù)；要點(diǎn)

在橋梁的建設(shè)工程中，橋梁鉆孔的施工技術(shù)，可以看作是一種非常常見(jiàn)的工藝施工。其質(zhì)量更是直接關(guān)系著橋梁整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。在實(shí)行鉆孔樁施工時(shí)，我們必須做到嚴(yán)格的按照施工的具體步驟在實(shí)行操作，但是，由于實(shí)際的地質(zhì)條件以及會(huì)發(fā)生一些無(wú)法預(yù)料的困難，這就要求了我們必須根據(jù)具體的實(shí)際情況在進(jìn)行具體的透徹分析，再由工程師以及工作人員，及時(shí)的做一些有效正確的措施進(jìn)行處理。另外，現(xiàn)今我們的橋梁孔樁施工技術(shù)也是在不斷發(fā)展的，可以把其看作是橋梁質(zhì)量的保證的根本途徑。

一、橋梁孔樁施工的優(yōu)點(diǎn)

橋梁樁的基礎(chǔ)是橋梁的重要組成部分，它的質(zhì)量也會(huì)直接影響到橋梁的使用壽命、運(yùn)行安全與工程質(zhì)量。所以，橋梁孔樁的施工就絕不能模糊已然。一是孔樁施工的設(shè)備較為簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單的設(shè)備自然就造就了簡(jiǎn)易的工作方式，從而加快了橋梁施工的進(jìn)程。二是效率較高，各道工序可以分別同時(shí)進(jìn)行，這樣就能充分運(yùn)用勞動(dòng)力，避免不必要的損失。三是用機(jī)器可以在較為堅(jiān)硬的土層鉆孔。人工挖孔是只能在柔和的土層中進(jìn)行，這樣當(dāng)遇到堅(jiān)硬土層時(shí)，就不能很好的發(fā)揮，而鉆孔技術(shù)就不用顧慮到這些。

二、橋梁孔樁施工的工序

1.施工準(zhǔn)備。主要包括場(chǎng)地和技術(shù)兩方面。在進(jìn)行施工之前，必須要認(rèn)真核查設(shè)計(jì)資料以及勘探地質(zhì)的資料，再根據(jù)地層情況的不同，選擇合適的方案進(jìn)行施工，其中包括確定泥漿的性能指標(biāo)以及選擇鉆錐等，再制定出較為合理的進(jìn)度進(jìn)行施工。

2.埋設(shè)護(hù)筒?？讟妒┕さ牡谝坏拦ば蚓褪锹裨O(shè)護(hù)筒。首先需要采用鋼護(hù)筒，鋼板整體應(yīng)做成圓狀，壁的高度應(yīng)為4m，厚度應(yīng)為8mm，同時(shí)，為了防止變性應(yīng)該加強(qiáng)剛度，在護(hù)筒的上端、中端以及下端的外側(cè)都應(yīng)該分別焊一道加勁助。此時(shí)，護(hù)筒的埋深為3.5m，護(hù)筒的頂應(yīng)高出地面為50cm。當(dāng)表層土較為松軟時(shí)，應(yīng)將護(hù)筒至少埋置到較為堅(jiān)硬并且密實(shí)的土層中達(dá)0.5m。當(dāng)在岸灘上進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)該在護(hù)筒的四周回填一些黏土并且還要分層夯實(shí)；這時(shí)，護(hù)筒的設(shè)計(jì)樁位與頂面中心的傾斜度及偏差均不大于設(shè)計(jì)要求及規(guī)范。在流塑性淤泥質(zhì)粘土和沙性土中實(shí)行鉆進(jìn)時(shí)護(hù)筒的長(zhǎng)度應(yīng)該根據(jù)其埋入的厚度和深度進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑黾?，?duì)無(wú)填充或充填薄弱且洞高較大的地下空洞，應(yīng)該運(yùn)用套筒跟進(jìn)這種的方法，來(lái)確保無(wú)塌孔的現(xiàn)象。

3.泥漿配制。成功完成埋設(shè)護(hù)筒后，就要對(duì)泥漿進(jìn)行配制了。配制泥漿時(shí)，一般可選粒徑不大于0.005mm，塑性指數(shù)不小于25，顆粒含量應(yīng)滿足多于總量的50%的粘土進(jìn)行制漿。但如若當(dāng)?shù)厝鄙佥^為合適的粘土?xí)r，也可運(yùn)用略差的粘土，同時(shí)還要將30%的塑性指數(shù)不小于25的粘土滲入到其中。同時(shí)要保證所有粘土中不能含有鈣鹽、石膏、石灰等類型的化合物。在調(diào)制泥漿時(shí)，應(yīng)該直接將粘土投入鉆孔內(nèi)，并利用鉆錐沖擊來(lái)制取泥漿。

4.成孔。泥漿配制完成后，就是成孔這道工序了?？梢圆捎脹_擊反循環(huán)鉆機(jī)成孔和旋挖鉆機(jī)成孔。前者又分為兩個(gè)過(guò)程：成孔與清孔。成孔技術(shù)可以看作是橋梁鉆孔在灌注樁的施工中的非常重要的部分，如若它的質(zhì)量不能控制得很好，那就會(huì)導(dǎo)致發(fā)生縮徑、塌孔、樁端及樁孔偏斜無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)持力層無(wú)法滿足要求之類的問(wèn)題的出現(xiàn)，甚至還會(huì)直接影響到樁承載力、樁柱的自身質(zhì)量下降。一般的鉆孔樁的鉆孔允許偏差如上表：在開(kāi)挖時(shí)應(yīng)該先在孔內(nèi)灌注一些泥漿（在有水時(shí)可以直接投入一些粘土），要采用小沖程，進(jìn)而使成孔圓順、堅(jiān)實(shí)、豎直，能夠起到導(dǎo)向的作用，同時(shí)還要防止孔口的坍塌，還要做到勤抽渣，這樣能使鉆頭實(shí)現(xiàn)經(jīng)常沖擊到新鮮地層。同時(shí)在易坍塌地層要采用小沖程，還要相應(yīng)提高泥漿的相對(duì)密度和粘度。已經(jīng)被沖擊碎的鉆渣，大部分會(huì)靠反循環(huán)的泥漿泵將鉆渣排出孔外，少部分則會(huì)和泥漿一起被擠入孔壁。還有一種旋挖鉆機(jī)成孔，將鉆頭與鉆孔的中心對(duì)準(zhǔn)，放入孔內(nèi)，把鉆機(jī)的垂直度參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使鉆桿垂直，稍微提升鉆具，并確保鉆頭環(huán)刀能夠在孔內(nèi)自由浮動(dòng)。當(dāng)鉆頭順時(shí)針鉆進(jìn)時(shí)，筒體翻版要與底板的切削板對(duì)齊。所用泥漿由纖維素、火堿以及膨潤(rùn)土混合而制，在泥漿攪拌好后，泵進(jìn)入孔內(nèi)，保證旋挖鉆緩慢均勻鉆進(jìn)，這樣就起到了泥漿護(hù)壁的功能。

5.清孔。成孔結(jié)束后，要更換清底鉆頭，實(shí)施清底，并測(cè)量孔深；把清孔泥漿的粘度控制在22～26s，相對(duì)密度1.10～1.25，含砂率要小于6%；清孔采用氣舉反循環(huán)或泵吸方法，同時(shí)保證孔底沉渣符合規(guī)定。

6.鋼筋籠的制作與安裝。成孔完畢后，就是鋼筋籠的制作了。在對(duì)鋼筋籠進(jìn)行制作時(shí)，我們要做到嚴(yán)格按照它的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行實(shí)施，要在頂端制備調(diào)換，并且在骨架主筋的外側(cè)備置能夠?qū)ΡＷo(hù)層的厚度實(shí)現(xiàn)控制的混凝土塊。清孔完成以后，應(yīng)該將鋼筋籠及時(shí)并且準(zhǔn)確的在鉆孔中進(jìn)行焊接，并且將其穩(wěn)定并牢固住。之后，我們就要對(duì)混凝土導(dǎo)管進(jìn)行安裝。所采用的導(dǎo)管內(nèi)徑一般為350mm，這個(gè)內(nèi)徑的大小又可以根據(jù)樁徑的實(shí)際大小來(lái)進(jìn)行選擇。為了保持足夠的剛度，必須把主筋和加強(qiáng)箍筋進(jìn)行焊接，接頭采用對(duì)焊。焊接時(shí)，要將加強(qiáng)筋上所有主筋的標(biāo)記與主筋的加強(qiáng)筋標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，扶正加強(qiáng)筋，最后點(diǎn)焊。鋼筋籠完成制作后，要進(jìn)行骨架安裝，在起吊前應(yīng)加強(qiáng)長(zhǎng)骨架的骨架內(nèi)部的焊接，從而加強(qiáng)剛度。當(dāng)骨架吊離地面后，第二吊繼續(xù)提升。隨著第二吊點(diǎn)的升高，再漸漸放開(kāi)第一吊點(diǎn)，當(dāng)骨架同地面保持垂直時(shí)，停止起吊。把骨架最上端進(jìn)行定位完畢后就可焊接。

7.灌注水下混凝土。鋼筋籠完成后，就要對(duì)混凝土進(jìn)行水下灌注。在澆筑前需做好充分的準(zhǔn)備，需配置足夠的設(shè)備和材料，以確保澆筑水下混凝鉆孔土的時(shí)間保持在8小時(shí)以上。灌注水下混凝土?xí)r主要是運(yùn)用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管的制作要內(nèi)壁光滑、堅(jiān)固、順直、局部無(wú)凹凸。導(dǎo)管各節(jié)的內(nèi)徑要大小一致，偏差要≯±2mm。此時(shí)，離析這種混凝土常見(jiàn)現(xiàn)象也還會(huì)存在，然而運(yùn)用較好的配合比就會(huì)使離析程度減少一些，因此，施工現(xiàn)場(chǎng)的配合比應(yīng)該做到隨砂、石料規(guī)格以及水泥品種和含水率的具體變化實(shí)行一些調(diào)整，為了做到配合比都能準(zhǔn)確的符合要求，并且保持正確無(wú)誤，在攪拌混凝土之前要做到認(rèn)真復(fù)核配合比以及檢驗(yàn)計(jì)量的精準(zhǔn)度和準(zhǔn)確性，做到嚴(yán)格測(cè)試及計(jì)量管理，并及時(shí)的制作試件及填到原始記錄中。同時(shí)要注意在澆筑之前，先壓氣或射水3～5min，再將孔底的沉渣沖翻并攪動(dòng)。

總之，在進(jìn)行橋梁孔樁的施工時(shí)，一定要做到工藝得當(dāng)，以及在質(zhì)量上做到層層把關(guān)，只有做到這些，我們的橋梁才會(huì)真正得到質(zhì)量的保證。希望此文能為施工人員帶去一些便捷，從而更能促進(jìn)道路橋梁的健康與飛速發(fā)展。

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