印染廢水綜合處理工藝設(shè)計(jì)及運(yùn)行分析

佛山卓實(shí)能源環(huán)保設(shè)備有限公司 廣東佛山 528000

摘要：印染廢水具有成分復(fù)雜、濃度大、毒性大等特點(diǎn)，未經(jīng)處理的印染廢水的大量排放會(huì)給生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重威脅。因此，印染廢水的處理引起了社會(huì)廣泛關(guān)注。本文結(jié)合印染廢水處理實(shí)例，對(duì)采用的綜合處理工藝的設(shè)計(jì)思路進(jìn)行了闡述。調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明：所采用的處理工藝，出水水質(zhì)穩(wěn)定，可達(dá)設(shè)計(jì)要求。

關(guān)鍵詞：印染廢水；處理工藝；調(diào)試；運(yùn)行

印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，每年產(chǎn)生大量印染廢水，主要集中在廣東、福建、江蘇、浙江和山東一帶，且廢水中含有大量染料、漿料、表面活性劑、堿劑等復(fù)雜成分，具有機(jī)物濃度高、成分復(fù)雜、可生化性較差、色度深、堿性大、pH高、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)。未經(jīng)處理的印染廢水的大量排放會(huì)給生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重威脅。因此，研究印染廢水處理工藝，不僅有著很高的經(jīng)濟(jì)效益，也將極大地提升社會(huì)環(huán)境效益。下面就結(jié)合印染廢水處理工程實(shí)例進(jìn)行介紹，希望與廣大同仁一起探索一條適合同類廢水處理的較佳途徑。

1 工程設(shè)計(jì)實(shí)例

1.1 工程概況

某印染廢水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模為5×104m3/d，進(jìn)水印染廢水約占70%，其他工業(yè)污廢水約占20%，生活污水約占10%，根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局要求，出水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18918—2002）中的一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)（COD指標(biāo)除外），進(jìn)出水指標(biāo)見表1。

表1 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)

1.2 工藝流程

（1）水解酸化工藝。水解酸化池可將水中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，液相中的溶解性物質(zhì)一部分在水解酸化池內(nèi)被微生物吸收利用，轉(zhuǎn)化為能量和小分子代謝產(chǎn)物，另一部分進(jìn)入后續(xù)反應(yīng)池被好氧菌代謝?？山档蛷U水有機(jī)負(fù)荷，提高廢水的可生化性。另外，水解酸化過程還可以破壞染料分子的有色基團(tuán)，去除來水中的部分色度，并能產(chǎn)生有機(jī)酸物質(zhì)，降低廢水堿度。水解酸化池通常容積較大，采用可調(diào)式堰門出水，對(duì)水量的不均勻性有很好的調(diào)節(jié)作用，提高廢水處理廠的抗沖擊負(fù)荷能力。

（2）倒置A2/O工藝。倒置A2/O工藝是在傳統(tǒng)的A2/O工藝基礎(chǔ)上的一種改良工藝，該工藝將缺氧區(qū)置于厭氧區(qū)之前，回流污泥及回流混合液均直接進(jìn)入缺氧區(qū)，但在厭氧區(qū)也設(shè)置進(jìn)水管，運(yùn)行時(shí)可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、環(huán)境溫度等情況，調(diào)節(jié)分配到缺氧區(qū)和厭氧區(qū)的進(jìn)水比例、混合液回流比和污泥回流比，保證生物脫氮除磷所需碳源，保持厭氧環(huán)境，提高聚磷菌吸磷能力，生化效果較好。針對(duì)該廢水處理廠進(jìn)出水水質(zhì)特點(diǎn)，經(jīng)多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定采用以水解酸化—倒置A2/O為核心的處理工藝，工藝流程見圖1。

圖1 工藝流程

2 工程調(diào)試及運(yùn)行效果

2.1 工程調(diào)試

廢水處理廠于2010年9月中旬開始調(diào)試，首先對(duì)整個(gè)工藝流程的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，然后在核心構(gòu)筑物內(nèi)通水、曝氣進(jìn)行污泥接種，接種污泥來自武漢市二郎廟污水處理廠的剩余污泥，池內(nèi)的廢水每3d更換1次，5周后開始連續(xù)進(jìn)水試運(yùn)行，于2011年1月調(diào)試結(jié)束，正常運(yùn)行，在調(diào)試階段遇到的問題主要有以下幾方面。

（1）水解酸化效果不佳。在廢水處理廠試運(yùn)行之初，由于進(jìn)水pH較高，水解酸化效果較差，通過投加一定的鹽酸來控制其運(yùn)行條件。調(diào)試工作進(jìn)行約7周以后，水解酸化池內(nèi)已經(jīng)有生物膜形成，堿度開始下降，廢水色度有明顯降低；2個(gè)月以后，水解酸化效果逐漸達(dá)到理想狀態(tài)。圖2中2010年11月水解酸化池出水pH從7.97降到了7.45，2011年1月水解酸化池出水pH從8.02降到了7.24。

圖2 調(diào)試期水解酸化池進(jìn)出水pH情況

（2）缺氧區(qū)DO偏高。倒置A2/O工藝的缺氧區(qū)設(shè)計(jì)溶解氧濃度為DO<0.5mg/L，好氧區(qū)為2～4mg/L。在實(shí)際運(yùn)行過程中，缺氧區(qū)DO很難控制在0.5mg/L以下，進(jìn)而導(dǎo)致厭氧區(qū)DO也偏高，脫氮除磷效果不穩(wěn)定。為解決這一問題，調(diào)試人員在缺氧區(qū)及厭氧區(qū)內(nèi)安裝DO監(jiān)測(cè)儀，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)控制缺氧區(qū)的進(jìn)水比例和混合液的回流量，若出現(xiàn)缺氧區(qū)DO>1mg/L的情況，需通過降低好氧區(qū)的供氣量進(jìn)一步控制，使其DO控制在2～3mg/L。在運(yùn)營初期，缺氧區(qū)、厭氧區(qū)的進(jìn)水比例分別控制在75%～100%、25%，混合液回流比控制在65%～105%時(shí)，處理效果較好。

（3）泡沫問題。在廢水處理廠試運(yùn)行初期，水處理構(gòu)筑物液面上出現(xiàn)了大量泡沫，對(duì)其正常運(yùn)行造成了很大困難，出水水質(zhì)無法達(dá)標(biāo)（見圖3）。

圖3 倒置A2/O生化池好氧區(qū)泡沫去除前后情況

針對(duì)液面上出現(xiàn)的泡沫問題，主要通過噴灑高壓水的方式擊碎泡沫，當(dāng)泡沫量很大時(shí)，也輔以投加消泡劑（聚乙二醇）進(jìn)行消除，隨著活性污泥的逐漸成熟，泡沫也越來越少，直至消除。

2.2 運(yùn)行效果

廢水處理廠調(diào)試工作結(jié)束穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，出水水質(zhì)穩(wěn)定，可達(dá)設(shè)計(jì)要求，水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果如表2所示。

表2 廢水處理廠穩(wěn)定運(yùn)行后水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果

廢水處理廠一期工程概算直接投資9 550萬元，折合單位造價(jià)為1 910元/m3；處理成本為0.87元/m3，其中電費(fèi)0.42元/m3、藥劑費(fèi)0.23元/m3、其他費(fèi)用0.22元/m3。

3 討論

綜上所述，本工程所采用的處理工藝，在不同的環(huán)境條件下均可保持穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)對(duì)有機(jī)物、氮、磷等各污染物具有很好的處理效果。同時(shí)就整套工藝而言，突出的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)可靠，設(shè)備先進(jìn)，操作簡單，工程投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好。因此，本工程的印染廢水處理工藝是可行可靠的。

參考文獻(xiàn)：

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