傾斜厚煤層預(yù)防自燃發(fā)火技術(shù)探討

摘 "要：在傾斜厚煤層預(yù)防自燃發(fā)火技術(shù)的研討中，不僅要注重高產(chǎn)高效，而且還要在綜合開采中，采取一定的有效措施，防止不安全事故的發(fā)生。對于松散遺煤和漏風(fēng)情況下，我們要高度警惕遺煤很容易與采空區(qū)漏風(fēng)流中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，為了避免產(chǎn)生自燃火災(zāi)的發(fā)生，要對礦工的生命安全和煤礦的安全生產(chǎn)進行嚴格監(jiān)控。

關(guān)鍵詞：傾斜厚煤層;自燃發(fā)火;綜合防滅火技術(shù);

中圖分類號：TD82 " " "文獻標識碼：A " " "文章編號：1674-3520（2015）-11-00-02

一、工作面概況

23101綜放工作面所采煤層為13#煤層，工作面南側(cè)為21采區(qū)回風(fēng)上山，東側(cè)為23103采空區(qū)，北側(cè)、西側(cè)均為實煤區(qū)，上部為8號煤層18111、18109采空區(qū)。工作面可采走向長度1359.8m，傾斜長度234.9m，煤層厚度為11.80～15.58m，平均厚度為14.01m，煤層傾角為7.2～10.5°，平均8.7°，蓋山厚度：291～436m。

工作面采用單一走向長壁后退式綜合機械化低位放頂煤采煤方法，采放比約為1：3，按一刀一放的正規(guī)循環(huán)作業(yè)，循環(huán)進度、放煤步距均為0.8m，頂板采用全部垮落法管理采空區(qū)頂板。

工作面通風(fēng)系統(tǒng)為“U”型后退式下行通風(fēng)系統(tǒng)，即材料巷進風(fēng)、皮帶巷回風(fēng)，目前工作面實配風(fēng)量2350m3/min。

2 "工作面煤層自燃異常分析

23101綜放工作面于2014年10月6日開始回采，根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心2012年10月對我礦13#煤自燃傾向性及最短自燃發(fā)火期鑒定結(jié)果，13#煤自燃傾向性為自燃煤層，發(fā)火期為3個-4個月，最短發(fā)火期為61天。

表1： " "23101工作面1-6月上隅角及采空區(qū)氣體化驗報告

備注：工作面位置為工作面推進度。

圖1： " 23101工作面1-7月上隅角CO濃度變化曲線圖

圖2： "23101工作面1-7月采空區(qū)CO濃度變化曲線圖

（一）漏風(fēng)影響

表1為23101工作面1～6月份連續(xù)對23101采空區(qū)、上隅角氣樣采集化驗結(jié)果分析，其化驗結(jié)果中氫氣、乙烯、乙烷、乙炔均為零。根據(jù)上述結(jié)論，因23101工作面采空區(qū)氣體成分中無乙烯、乙烷、乙炔，且CO濃度最大僅為59PPm，故采空區(qū)可能存在遺煤緩慢氧化。

23101工作面采用放頂煤開采，13#煤煤層較厚，使采空區(qū)遺煤量大于一次采全高方法，由于采用全部垮落方法，加之上覆存在8#煤18101采空區(qū)，煤層平均間距僅58m，并根據(jù)23101工作面采空區(qū)上覆地表塌陷情況，且地表存在較大裂縫，在23101工作面采空區(qū)全部垮落后有可能會與8#煤層采空區(qū)存在漏風(fēng)通道，同時負壓通風(fēng)方式使得地表的空氣沿著裂縫從采空區(qū)進入回采工作面。這種漏風(fēng)方式改變了回采工作面的正常通風(fēng)方式，使采空區(qū)遺煤存在充足的供氧條件，增大了采空區(qū)自燃發(fā)火危險性。

（二）采動影響

分析圖2，對照將采空區(qū)CO濃度大于45PPm的峰值作為研究對象，分別計算峰值對應(yīng)工作面推進間距，并參考23101工作面頂板來壓布距分析結(jié)果（頂板來壓布距為20-25m），可得出采空區(qū)CO異常與采空區(qū)頂板來壓具有相關(guān)性，考慮到23101工作面與23103工作面保護煤柱僅為12.5m，受采動壓力的影響，頂板來壓后可能使保護煤柱被壓裂破碎，使得23103已封閉采空區(qū)與23101回采工作面采空區(qū)之間通過裂隙形成漏風(fēng)通道，這種情況一方面容易造成已封閉采空區(qū)遺煤自燃，另一方面已封閉采空區(qū)如果存在CO等有毒有害氣體，也會涌向正在回采的工作面，影響工作面的正常生產(chǎn)。

三、綜合防滅火技術(shù)方案

針對23101綜放工作面遺煤多，漏風(fēng)量大等特點，建立以束管監(jiān)測、氣體采樣等監(jiān)測預(yù)報為前提，以采空區(qū)注氮、堵漏風(fēng)、阻化劑噴灑、黃泥灌漿等日常防滅火手段的防滅火控制體系。

（一）自燃發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)

工作面回采期間在地面建立防滅火分析實驗室，專職氣體采樣人員采集氣體經(jīng)防滅火分析實驗室進行化驗分析，及時作出自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報。

1、采空區(qū)束管管路布置

通過束管監(jiān)測系統(tǒng)對工作面采空區(qū)氣體進行連續(xù)監(jiān)測。主要布置方式沿回風(fēng)巷道頂板靠外幫鋪設(shè)兩根單芯束管，采用2吋的保護鋼管。為監(jiān)測采空區(qū)的氣體濃度，每隔40m束管安設(shè)一個束管采樣器，這樣能夠監(jiān)測到采空區(qū)大約80m左右的氣體，如圖3所示。隨著工作面的推進，1#、2#束管采樣器依次進入采空區(qū)，這樣就能抽取采空區(qū)深部的氣體。在推至過2#點約40m時，把1#點截開，重新布點，依次循環(huán)，直至整個工作面采煤過程結(jié)束，其總體布置方式如圖4所示。

2、回采期間的預(yù)測預(yù)報

（1）設(shè)專人每天對23101采煤工作面回風(fēng)隅角、回風(fēng)巷、采空區(qū)進行一次預(yù)測預(yù)報。

（2）觀察地點：采煤工作面采空區(qū)、回風(fēng)隅角及回風(fēng)巷。

（3）觀察內(nèi)容：氣體成分。

（4）采好氣體樣品，送到地面氣體分析實驗室進行分析，并做好臺帳和記錄。

圖3 工作面采空區(qū)各氣體參數(shù)測點布置

（二）阻化劑噴灑

本工作面選用氯·化鎂（MgCl2·6H2O）作阻化劑，配套1t液箱，在液箱內(nèi)配制成12～15%的溶液，攪拌均勻。如圖5所示，沿整個工作面鋪設(shè)一條高壓管路，中間每隔7個支架（約12m）設(shè)一個三通，安裝分支軟管和噴槍，對采空區(qū)遺煤處、兩端頭進行噴灑。 工作面正常生產(chǎn)過程中，使用噴槍對工作面上下端頭、架后浮煤直接實施阻化劑噴灑，保證全面濕潤浮煤，因工作面為放頂煤回采，采空區(qū)遺煤較多，要求工作面刀刀噴灑。從距離停采線100m開始，工作面加大阻化劑噴灑量為原來的2倍，防止回撤期間采空區(qū)自燃發(fā)火

圖 4 "工作面阻化劑管路布置及噴灑示意圖

（三）采空區(qū)注氮系統(tǒng)

氮氣是一種良好的惰性氣體，隨著空氣中氮氣含量的增加，氧氣含量必然降低。當氧氣含量低到5～10%時，可抑制煤炭的氧化自燃;氧氣含量降至3%以下時，可以完全抑制煤炭等可燃物的陰燃與復(fù)燃。

氮氣的防滅火作用和特點有：①氮氣可以充滿任何形狀的空間并將氧氣排擠出去，從而使火區(qū)中因氧含量不足而將火源熄滅，或者使采空區(qū)中因氧含量不足而使遺煤不能氧化自燃;②在有瓦斯和火存在的氣體爆炸危險區(qū)內(nèi)，注入氮氣能使可燃性氣體失去爆炸性;③向采空區(qū)或火區(qū)中大量注入氮氣后，可以增加采空區(qū)相對壓力，致使新鮮空氣難以漏入;④氮氣防滅火必須與均壓和其它堵漏風(fēng)措施配合應(yīng)用。否則，如果注入氮氣的采空區(qū)或火區(qū)漏風(fēng)嚴重，氮氣必然隨漏風(fēng)流失，難以起到防滅火作用。

基于上述氮氣的性質(zhì)及煤的氧化機理，向采空區(qū)及遺煤帶注入氮氣，使其滲入到采空區(qū)冒落區(qū)、裂隙帶及遺煤帶，降低這些區(qū)域的氧含量，形成氮氣惰化帶，從而達到抑制采空區(qū)自燃和安全開采的目的。

工作面選用DT-1000/6型煤礦用移動式碳分子篩制氮裝置，工作面回采時向采空區(qū)連續(xù)注氮作業(yè)，注入采空區(qū)氮氣濃度不得低于97%，氮氣產(chǎn)量600m3/h注氮作業(yè)持續(xù)至工作面回撤結(jié)束且兩巷完全封閉后為止。注氮管路材料巷敷設(shè)至工作面機尾端頭埋入采空區(qū)60m。輸?shù)苈访?00m設(shè)置截止閥、觀測三通及壓力表，采用拖管埋管式注氮方法向采空區(qū)進行連續(xù)注氮。

（四）黃泥灌漿

工作面?zhèn)溆幸苿庸酀{泵，結(jié)合礦井已采綜放工作面防滅火經(jīng)驗，在工作面支架回撤前對其采空區(qū)實施一次采空區(qū)防滅火預(yù)灌漿措施，能夠達到有效的防滅火效果。要將黃土與水按適當比例制成濃度為百分之十八到百分之二十的泥漿，然后用灌漿泵通過泥漿管路將泥漿從機尾灌入采空區(qū);泥漿注入采空區(qū)后，泥漿沉淀，浮煤被覆蓋，裂隙被填充，形成隔絕漏風(fēng)的防離帶，使浮煤與空氣隔絕，防止氧化生熱，泥漿所到之處，增加了煤的外在水份，抑制氧化發(fā)展，同時冷卻了已自燃的煤炭，以防止煤自燃火災(zāi)發(fā)生。

四、結(jié)束語

傾斜厚煤層預(yù)防自燃發(fā)火技術(shù)探討中，需要深入研究傾斜厚煤層預(yù)防自燃發(fā)火的措施來防止自燃。利用束管監(jiān)測、阻化劑噴灑、采空區(qū)注氮、黃泥灌漿等防滅火措施，改造礦井通風(fēng)系統(tǒng)，有效降低礦井通風(fēng)阻力，減少礦井內(nèi)部漏風(fēng)，這對于傾斜厚煤層預(yù)防自燃發(fā)火的安全有積極意義。

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