高 寧, 朱 平*, 吳月俠, 秦正國(guó), 李安平,2
(1.山西振東安特生物制藥有限公司,山西 晉中 030621;2.山西中醫(yī)學(xué)院,山西 晉中 030619)
阿爾茨海默癥(alzheimer’s disease,AD)是一種不可逆的、記憶力衰退的腦部疾病,主要表現(xiàn)為漸進(jìn)性的認(rèn)知障礙,與行為和神經(jīng)的紊亂以及功能障礙相關(guān)聯(lián)。這種神經(jīng)退行性疾病是老年人常見(jiàn)的疾病之一[1]。目前,已經(jīng)證實(shí)全世界大約有3 560萬(wàn)人患有AD,這一數(shù)字預(yù)期到2030年將達(dá)到6 570萬(wàn),到2050年更高達(dá)1.2億[1]。AD的治療藥物主要分為2類(lèi):膽堿酯酶抑制劑和N-甲基-D-天冬氨酸(NMDA)受體拮抗劑[2]。其中,他克林(tacrine)、卡巴拉?。╮ivastigmine)、加蘭他敏(galantamine)和多奈哌齊(donepezil)(見(jiàn)圖1)是膽堿酯酶抑制劑,它們主要是增加腦部乙酰膽堿的濃度和興奮性[3]。美金剛(memantine)(見(jiàn)圖1)是NMDA受體拮抗劑,它主要減少興奮性谷氨酸的毒性作用[4]。鹽酸美金剛(memantine hydrochloride)是一種中低度親和力、電壓依賴(lài)性和非競(jìng)爭(zhēng)性的NMDA受體拮抗劑,它是由德國(guó)Merz公司開(kāi)發(fā)的用于治療中重度AD的藥物,用以改善 AD患者的認(rèn)知和行為障礙[5-7]。隨著我國(guó)人口老齡化程度的不斷加深,AD的患病率也在逐年提高,因此,治療阿爾茨海默癥藥物鹽酸美金剛的研發(fā)顯示出很好的市場(chǎng)前景。本文對(duì)鹽酸美金剛的合成進(jìn)展進(jìn)行了綜述,以期得到環(huán)保安全的合成工藝,實(shí)現(xiàn)其規(guī)?;a(chǎn)。
圖1 他克林(tacrine)、卡巴拉?。╮ivastigmine)、加蘭他敏(galantamine)、多奈哌齊(donepezil)和美金剛(memantin)的結(jié)構(gòu)
1,3-二甲基金剛烷經(jīng)溴化得到1-溴-3,5-二甲基金剛烷,此中間體與尿素發(fā)生取代反應(yīng),得到N-3,5-二甲基金剛烷-1-基尿素,并經(jīng)乙二醇水解得美金剛胺,再酸化成鹽,為鹽酸美金剛[8]。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于原料尿素易得,所需試劑對(duì)環(huán)境毒害較小,尤其是1-溴-3,5-二甲基金剛烷的酰胺化和醇解反應(yīng)所得的中間產(chǎn)物無(wú)需分離,直接“一鍋法”反應(yīng)即可,簡(jiǎn)化了實(shí)驗(yàn)步驟[9]。但是,在1-溴-3,5-二甲基金剛烷與尿素酰胺化反應(yīng)過(guò)程中,由于空間位阻較大,所以,當(dāng)溴取代尿素中的氫時(shí),反應(yīng)難度較大,從而導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng),反應(yīng)收率較低,產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)成本較高。同時(shí),在醇解過(guò)程中,脲類(lèi)化合物酰胺基團(tuán)中的碳原子形成C+的活性較差,導(dǎo)致醇解效率降低,因而所需的反應(yīng)溫度較高,反應(yīng)條件苛刻,最終使反應(yīng)的總收率僅達(dá)31%,不適合規(guī)模化生產(chǎn)。
圖2 鹽酸美金剛的合成路線
1-溴-3,5-二甲基金剛烷與甲基鋰在超聲條件下反應(yīng)得到1-鋰-3,5-二甲基金剛烷。然后,將其與NH4Cl反應(yīng)得美金剛胺。最后,經(jīng)酸化成鹽,為鹽酸美金剛[10]。此法需要在無(wú)水無(wú)氧條件下進(jìn)行,且需要超聲設(shè)備,操作條件比較苛刻,對(duì)操作者要求較高,不適合工業(yè)化生產(chǎn)。
以無(wú)水AlCl3作為催化劑,1,3-二甲基金剛烷經(jīng)叔丁基氯氯化為1-氯-3,5-二甲基金剛烷,再進(jìn)行乙酰胺基化得到1-乙酰胺基-3,5-二甲基金剛烷,然后水解為美金剛胺,再酸化成鹽,得到鹽酸美金剛[11-12]。這種方法的總收率達(dá)到76.1%,適合工業(yè)化生產(chǎn)。但是,此法需在無(wú)水條件下進(jìn)行,且氯代過(guò)程中需不斷添加AlCl3。同時(shí),由于叔丁基氯本身容易發(fā)生消去反應(yīng),需要現(xiàn)場(chǎng)制備,不易操作,而氯代物1-氯-3,5-二甲基金剛烷自身活性又不高,導(dǎo)致反應(yīng)轉(zhuǎn)化率較低。在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中,對(duì)反應(yīng)溫度要求比較嚴(yán)格,能耗較高。
1,3-二甲基金剛烷和甲酰胺進(jìn)行酰胺化反應(yīng)得到1-甲酰胺基-3,5-二甲基金剛烷,再酸化成鹽,為鹽酸美金剛。此法在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量NO2氣體,導(dǎo)致后處理過(guò)程中需用大量的堿進(jìn)行中和。
1,3-二甲基金剛烷在溴素和乙腈的作用下,一步完成溴的取代反應(yīng)和Ritter反應(yīng)。中間產(chǎn)物不經(jīng)分離,直接醇解和水解為美金剛胺,再酸化成鹽,得到鹽酸美金剛。這種方法的原料利用率不高,且這種“一鍋法”使多步反應(yīng)在同一容器中進(jìn)行,會(huì)產(chǎn)生較多的副產(chǎn)物,不易分離和控制。
以N-羥基鄰苯二甲酰亞胺(NHPI)為催化劑,1,3-二甲基金剛烷經(jīng)硝化得到1-硝基-3,5-二甲基金剛烷。然后,經(jīng)Pd/C催化氫化還原為美金剛胺。最后,經(jīng)鹽酸酸化成鹽,得到鹽酸美金剛。文獻(xiàn)[15]通過(guò)正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)法考察了溫度、反應(yīng)時(shí)間、溶劑和催化劑對(duì)反應(yīng)過(guò)程中硝化產(chǎn)量、還原產(chǎn)量以及總產(chǎn)率的影響。這種方法在硝化反應(yīng)中以NHPI為催化劑,反應(yīng)條件溫和,轉(zhuǎn)化率高,不需要使用溴素,對(duì)設(shè)備要求不高,同時(shí)避免了使用較大毒性的試劑,中間體不需純化,雜質(zhì)可在最后除去。但是,此法在催化氫化時(shí)存在較大的危險(xiǎn)性,且還原時(shí)間較長(zhǎng)(24h~72h)。
1,3-二甲基金剛烷在溴素作用下進(jìn)行取代得到1-溴-3,5-二甲基金剛烷,再經(jīng)乙酰胺基化得到1-乙酰胺基-3,5-二甲基金剛烷。然后,在堿性條件下水解。最后,酸化成鹽,為鹽酸美金剛。多篇文獻(xiàn)[16-17]報(bào)道了1,3-二甲基金剛烷的溴化過(guò)程,而1-溴-3,5-二甲基金剛烷是鹽酸美金剛合成過(guò)程中重要的中間體。文獻(xiàn)[18]改進(jìn)了其合成方法及后處理過(guò)程,發(fā)現(xiàn)了一種收率和純度較高的合成方法。在溴化過(guò)程中,如果反應(yīng)溫度過(guò)高,所需溴素量增加,生產(chǎn)成本提高;如果反應(yīng)溫度太低,所需反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng),原料將有剩余。所以,在不加任何溶劑的情況下,選取40℃為最佳反應(yīng)溫度直接反應(yīng)。同時(shí),在后處理時(shí),如果直接旋蒸,將有一部分液溴殘留于反應(yīng)器中。通過(guò)篩選發(fā)現(xiàn),加入正己烷能帶走殘留的溴素,且以2次為宜。這種后處理方法簡(jiǎn)單且能降低鹽酸美金剛的工藝成本。而文獻(xiàn)[19]在乙酰胺基化和水解反應(yīng)中,所用萃取溶劑為毒性大的苯,醇解溶劑為二甘醇,毒性較大且價(jià)格較為昂貴。同時(shí),終產(chǎn)物在重結(jié)晶時(shí)所需試劑為易揮發(fā)、易燃的乙醇/乙醚混合溶劑,不易成規(guī)?;a(chǎn)。文獻(xiàn)[20]對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn),在制取1-乙酰胺基-3,5-二甲基金剛烷時(shí),將反應(yīng)液倒入冰水中進(jìn)行過(guò)濾、水解等步驟,避免了苯的使用;在水解過(guò)程中,以水替代二甘醇的使用;同時(shí),在后處理時(shí),以氯仿替代苯作萃取溶劑;且在鹽酸美金剛的純化過(guò)程中,以氯仿替代乙醇/乙醚混合溶劑,所用氯仿可回收套用,降低了生產(chǎn)成本,反應(yīng)總收率達(dá)到67.8%。上述改進(jìn)雖然在一定程度上顯示出了很大的優(yōu)越性,但是還存在許多不足。例如,在酰胺化反應(yīng)進(jìn)行到一定程度時(shí)會(huì)劇烈放熱,且當(dāng)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行放大生產(chǎn)時(shí),反應(yīng)不易控制,會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。同時(shí),在水解反應(yīng)和鹽酸美金剛純化過(guò)程中,所用溶劑為毒性較大的氯仿。鑒于以上不足,文獻(xiàn)[21]在此基礎(chǔ)上又進(jìn)行了改進(jìn),優(yōu)化了鹽酸美金剛的合成方法。該文獻(xiàn)在酰胺化過(guò)程中加入了一定量的有機(jī)酸,能有效地解決乙酰胺基化過(guò)程中劇烈放熱帶來(lái)的危險(xiǎn)。同時(shí),在醇解過(guò)程中所用萃取溶劑為乙酸乙酯或二氯甲烷,減少了萃取溶劑對(duì)環(huán)境和人體的毒害。而在鹽酸美金剛粗產(chǎn)物的純化過(guò)程中,所用重結(jié)晶溶劑為極性溶劑和水的混合溶液,同樣也降低了溶劑對(duì)環(huán)境和人體的危害。
綜上所述,國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)報(bào)道的鹽酸美金剛的合成方法主要有尿素法、氯代法、格氏法、甲酰胺法、直接氨化法、硝化法和乙腈法。由于該藥物在現(xiàn)有的合成路線中存在一些弊端,例如,所用試劑(苯)對(duì)環(huán)境和人體的毒害較大、酰胺化過(guò)程存在很大的危險(xiǎn)等,因此,開(kāi)發(fā)環(huán)保安全的合成工藝并實(shí)現(xiàn)其規(guī)?;a(chǎn)顯示出很好的市場(chǎng)前景。通過(guò)鹽酸美金剛合成進(jìn)展的綜述研究,得到文獻(xiàn)[18]和文獻(xiàn)[21]結(jié)合的合成工藝。該工藝不僅后處理方法簡(jiǎn)單,解決了酰胺化過(guò)程中劇烈放熱帶來(lái)的危險(xiǎn),還提供了對(duì)環(huán)境和人體傷害較小的萃取和重結(jié)晶試劑,且降低了鹽酸美金剛的工藝成本,最適合工業(yè)化生產(chǎn)。
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