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    高溫液態(tài)水預(yù)處理木質(zhì)纖維素

    2015-12-28 05:42:46趙孟姣李國民徐琴琴銀建中
    化學(xué)與生物工程 2015年3期
    關(guān)鍵詞:液態(tài)水木質(zhì)木質(zhì)素

    趙孟姣,李國民,徐 剛,徐琴琴,張 昱,3,銀建中

    (1.大連理工大學(xué)化工機(jī)械學(xué)院,遼寧大連116024;2.遼寧石油化工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,遼寧撫順113001;3.內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,內(nèi)蒙古呼和浩特010051)

    在燃料乙醇生產(chǎn)過程中可發(fā)酵糖(木糖與葡萄糖)的制取很關(guān)鍵。自然狀態(tài)下,木質(zhì)纖維素細(xì)胞壁的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,既含結(jié)晶聚合物又含無定型聚合物,而且半纖維素與木質(zhì)素緊緊包裹著纖維素,阻礙了酶與纖維素的接觸,糖收率低。采用預(yù)處理可增大纖維素與酶的接觸面積(可及度),提高糖收率及酶解效率。預(yù)處理方法包括化學(xué)法和物理法?;瘜W(xué)法是采用酸、堿、高溫液態(tài)水[1]以及有機(jī)溶劑等進(jìn)行預(yù)處理;物理法是采用氣爆與球磨等進(jìn)行預(yù)處理。酸、堿預(yù)處理效率高,但腐蝕設(shè)備,產(chǎn)物中含有對發(fā)酵起抑制作用的物質(zhì);有機(jī)溶劑價格昂貴,有毒。與其它預(yù)處理方法相比,高溫液態(tài)水在預(yù)處理過程中既是溶劑又是反應(yīng)劑,無需添加其它物質(zhì),且價格低,綠色環(huán)保,因此成為研究熱點(diǎn)。

    作者在此總結(jié)了高溫液態(tài)水的物化性質(zhì),在此基礎(chǔ)上,從木質(zhì)纖維素預(yù)處理時的溶解情況以及半纖維素水解影響因素、機(jī)理、強(qiáng)化等方面,詳細(xì)敘述了木質(zhì)纖維素高溫液態(tài)水預(yù)處理工藝的研究進(jìn)展。

    1 高溫液態(tài)水的物化性質(zhì)

    高溫液態(tài)水是指溫度在180~350 ℃(Tc=374 ℃,Pc=22 MPa)、壓力高于飽和壓力的液態(tài)水。隨著溫度升高,水的物理化學(xué)性質(zhì)會發(fā)生改變,如圖1所示。

    由圖1可看出,水的介電常數(shù)、黏度及密度均隨溫度的升高而降低,在近臨界點(diǎn)處迅速下降,進(jìn)入超臨界區(qū)后緩慢下降。

    在25 ℃、0.1 MPa下,水的介電常數(shù)與密度分別為78.46F·m-1、1.0g·cm-3;當(dāng)溫度升至350 ℃、20 MPa時,其值分別降至14.07F·m-1和0.60g·cm-3[2-3];繼續(xù)升溫至400 ℃、25 MPa時,其介電常數(shù)與密度已降至5.9F·m-1和0.17g·cm-3。

    較低的介電常數(shù)使高溫液態(tài)水在一定條件下表現(xiàn)出類似于極性有機(jī)溶劑的性質(zhì),能夠大量地溶解氣體和有機(jī)小分子,并且在超臨界態(tài)下還可以與某些有機(jī)物以任意比例互溶[4-5]。應(yīng)用這種溶解性質(zhì)可以從植物中提取抗氧化劑[6],去除固體中的有機(jī)污染物[7]及金屬[8]。另一方面,高溫液態(tài)水使某些鹽(如二類鹽Na2CO3、K2SO4等)的溶解性下降,致使析出的鹽造成管路堵塞[9]。高溫液態(tài)水較低的密度提高了水本身的擴(kuò)散性能,較低的黏度減小了擴(kuò)散阻力。較低的介電常數(shù)、黏度和密度共同促進(jìn)了有機(jī)物在高溫液態(tài)水中迅速、大量地溶解[4]。

    高溫液態(tài)水最獨(dú)特的性質(zhì)是它的離子積(Kw)。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下水的離子積是10-14[10],溫度升高,Kw增大(圖1b)。在250 ℃時,Kw達(dá)到最大值10-11,比標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下水的離子積大了3 個數(shù)量級,當(dāng)溫度升至374 ℃時,Kw陡降,在超臨界區(qū)域緩慢降低。高溫液態(tài)水可提供較多的H+和OH-,表現(xiàn)出酸堿催化的性能,用于催化(促進(jìn))反應(yīng)。高溫液態(tài)水既支持自由基反應(yīng)又支持離子基反應(yīng):當(dāng)Kw<10-14時,以自由基反應(yīng)為主;當(dāng)Kw>10-14時,以離子基反應(yīng)為主[11]。水中H+的濃度不足以促進(jìn)某些反應(yīng)時,較高的溫度則進(jìn)行了彌補(bǔ)。

    在上覆壩體壓力及廊道自身重力作用下,廊道出現(xiàn)豎直向下的撓曲變形,在防滲墻的帶動下發(fā)生向下游撓曲變形。兩種變形組合后在廊道軸線方向產(chǎn)生較大的拉壓應(yīng)力,廊道兩端上游受拉,下游受壓,河床中部上游面受壓、下游面受拉。因壩基巖體的約束,基巖面處出現(xiàn)了明顯的應(yīng)力集中現(xiàn)象,左右岸1/4跨位置上游面壓應(yīng)力較大,下游面拉應(yīng)力較大。表1列出了靜力條件下廊道沿各方向的變形和正應(yīng)力極值。

    高溫液態(tài)水較大的離子積與較高的溫度共同促進(jìn)有機(jī)物的水解,反應(yīng)條件較溫和;而在超臨界水中,有機(jī)物高效、快速地水解,反應(yīng)可在幾秒鐘內(nèi)完成[12]。相對于超臨界水而言,高溫液態(tài)水水解木質(zhì)纖維素所需溫度低,時間長,較容易控制。

    圖1 25 MPa下,水的密度、介電常數(shù)(a)與黏度、離子積(b)隨溫度的變化曲線[9]Fig.1 Density and dielectric constant(a),viscosity and ion product(b)of water versus temperature at pressure of 25 MPa[9]

    2 木質(zhì)纖維素水解反應(yīng)

    木質(zhì)纖維素在一定溫度下可溶于高溫液態(tài)水,其中半纖維素、纖維素在溶解狀態(tài)下水解生成糖。它們水解的起始溫度分別為180 ℃、230 ℃[13-14]。Mok等[15]指出熱液解可作為酶解纖維素前的預(yù)處理。與爆破預(yù)處理破壞木質(zhì)纖維素細(xì)胞壁不同[16],高溫液態(tài)水預(yù)處理的實(shí)質(zhì)是利用熱量和自身酸催化能力使全部半纖維素及少量木質(zhì)素溶解并發(fā)生水解反應(yīng),重新定位大部分木質(zhì)素分布,增大纖維素與酶的接觸面積[17-18],提高酶解效率和糖收率,同時回收70%~90%半纖維素衍生糖。

    2.1 半纖維素、木質(zhì)素的溶解

    半纖維素在纖維素的表面通過氫鍵纖維絲交聯(lián)。半纖維素去除越多,纖維素酶解效果越好[19-21]。高溫液態(tài)水可溶解全部半纖維素[22-23]。Mok等[15]采用不同種類的木本和草本植物在200~230 ℃的高溫液態(tài)水中處理0~15min,半纖維素100%溶解,經(jīng)后續(xù)處理得到90%的單糖。

    在木質(zhì)纖維素水解還原糖的研究中,對木質(zhì)素單獨(dú)的研究較少。當(dāng)高溫液態(tài)水的溫度升至木質(zhì)素熔溶溫度后,它透過細(xì)胞壁并在細(xì)胞壁表面沉降下來[24],重新分布,同時少量木質(zhì)素脫落,最后生成木質(zhì)素衍生物[25],木質(zhì)纖維素溶解越多,酶解糖收率越大[26-27]。

    木質(zhì)纖維素溶解最多的條件未必是最佳預(yù)處理?xiàng)l件。評價預(yù)處理的效果有兩方面,即半纖維素糖收率與纖維素的可及度。目前,利用高溫液態(tài)水預(yù)處理木質(zhì)纖維素以獲得最大總還原糖收率,預(yù)處理工藝及半纖維素水解機(jī)理是主要的研究方向。表1為不同木質(zhì)纖維素原料在高溫液態(tài)水中不同反應(yīng)條件下的糖收率。

    2.2 半纖維素水解的影響因素

    2.2.1 木質(zhì)纖維素種類

    半纖維素是植物細(xì)胞壁中除纖維素以外的雜聚多糖的總稱。不同種類木質(zhì)纖維素中的半纖維素含量與組成不同,因此預(yù)處理效果也不同[35-36]。采用6種農(nóng)業(yè)廢物制取低聚木糖,其產(chǎn)量與半纖維素含量及半纖維素支鏈上的乙?;嘘P(guān),可能是因?yàn)橐阴;撀渖傻囊宜岽龠M(jìn)了半纖維素水解[37]。但有實(shí)驗(yàn)證明其無影響[38-39],甚至在去乙酰基的木質(zhì)纖維素中加入過量乙酸(使用量超過脫掉的乙?;浚渌庑Ч蝗缱匀贿M(jìn)料[40]。乙?;撀渖傻囊宜釋Π肜w維素的水解是否具有催化作用與木質(zhì)纖維素的種類相關(guān),需要進(jìn)一步探討半纖維素水解機(jī)理才能得出定論。

    2.2.2 工藝條件

    在反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間及反應(yīng)壓力3個參數(shù)中,反應(yīng)溫度對半纖維素水解影響最大[41];反應(yīng)時間依賴于反應(yīng)溫度;反應(yīng)壓力不僅能使水在預(yù)處理溫度下保持液態(tài),而且能使木質(zhì)纖維素的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化[26]。在高溫液態(tài)水預(yù)處理木質(zhì)纖維素過程中,通常采用Overend與Chornet推導(dǎo)的反應(yīng)強(qiáng)度系數(shù)[42],即R0=t×描述反應(yīng)溫度與反應(yīng)時間對半纖維素水解的共同影響[19]:半纖維素衍生糖收率是反應(yīng)溫度與反應(yīng)時間共同作用的結(jié)果。反應(yīng)溫度升高,半纖維素水解速率加快;在同一反應(yīng)溫度下,隨反應(yīng)時間的延長,糖收率先升高后降低,即半纖維素首先水解生成寡糖,寡糖再生成單糖,單糖進(jìn)一步降解成副產(chǎn)物[43],當(dāng)半纖維素水解速率大于單糖降解速率時,糖收率升高,反之則降低。反應(yīng)溫度越高,反應(yīng)時間越長,單糖降解的副產(chǎn)物越多[44]。在200~220 ℃的高溫液態(tài)水中預(yù)處理某些草本及木本生物質(zhì)0~10 min,即可得到最高半纖維素衍生糖收率[45]。固液比(1.0%~10.0%)對半纖維素水解糖收率沒有影響[46];原料顆粒越小,與水接觸的面積越大,半纖維素水解越容易,效果越好[47],但原料顆粒小到一定程度時,其粉碎作用相當(dāng)于球磨,將減少半纖維素的含量[48]。

    表1 不同木質(zhì)纖維素原料在高溫液態(tài)水中不同反應(yīng)條件下的糖收率/%Tab.1 Sugar yields for different types of lignocellulose materials in hot liquid water under different reaction conditions/%

    預(yù)處理常用設(shè)備有間歇釜式反應(yīng)器與半連續(xù)釜式反應(yīng)器。在間歇釜式反應(yīng)器中,水解產(chǎn)物單糖在反應(yīng)器內(nèi)停留時間較長,降解副產(chǎn)物多,但水解液糖濃度高,可實(shí)現(xiàn)較大的固液比;在半連續(xù)釜式反應(yīng)器中,流水的沖刷使水解液中木質(zhì)纖維素表面的長鏈聚合物與水分子形成的“冰層”變薄,有利于水滲入到木質(zhì)纖維素內(nèi)部,加速水解反應(yīng)進(jìn)行,并且生成的寡糖與溶出的木質(zhì)素被水帶出反應(yīng)器,減少單糖的降解,提高半纖維素衍生糖收率與酶解糖收率,但水解液糖濃度較小,用水量大,能耗高[39,49]。近年來,有學(xué)者采用半連續(xù)固定床反應(yīng)器提高了原料固液比,有效地抑制水解產(chǎn)物的降解,降低能耗,且不需要對原料進(jìn)行粉碎[50]。因此,研制出高效、節(jié)能的反應(yīng)器型式是提高預(yù)處理效果、降低用水量及能耗的重要途徑。

    在半連續(xù)操作中,水的高速流動對半纖維素水解的促進(jìn)作用只在反應(yīng)初期有效而末期效果卻不明顯,因而Liu等[51]提出部分流動工藝:先在200 ℃下間歇反應(yīng)4min,然后在連續(xù)流動中反應(yīng)8min,最后再進(jìn)行間歇反應(yīng)12min。木糖收率84%~89%,纖維素的酶消化性88%~90%,木質(zhì)素去除了40%~45%,總糖收率達(dá)到了90%~92%,比單純采用連續(xù)流動操作節(jié)省了60%的用水量。在間歇操作過程中,最高半纖維素衍生糖收率與最高纖維素酶解糖收率的預(yù)處理?xiàng)l件不一致,因此采用兩步法預(yù)處理:第一步水解獲取最高半纖維素衍生糖收率,第二步使纖維素可及度最大,此時,所得木質(zhì)纖維素總糖收率最高[25,31]。此外,將水pH 值控制在4~7 之間[26],可使半纖維素水解生成的糖以寡糖的形式存在,減少單糖的生成與降解,提高半纖維素衍生糖收率[52]。

    2.2.3 水解過程強(qiáng)化

    采用CO2加壓的方式使水保持液相的同時形成碳酸,Savage等根據(jù)CO2-H2O 二元系統(tǒng)的熱力學(xué)性質(zhì)建立了預(yù)測富含CO2高溫液態(tài)水的pH 值的模型。計(jì)算證明,添加的CO2可以使高溫液態(tài)水的pH 值降低幾個單位[53]。CO2可催化某些木質(zhì)纖維素中半纖維素水解,顯著提高木糖和呋喃的濃度,抑制水解液中有機(jī)酸的累積,泄壓之后,CO2逸出,水的pH 值又可恢復(fù)正常[53-54]。采用富含高壓CO2的液態(tài)水在較低溫度下(105~110 ℃)預(yù)處理甘蔗渣,酶解糖收率與經(jīng)高溫預(yù)處理后的酶解糖收率相似[55];但是,CO2對山楊[56]和黑麥稻稈的水解[54]卻沒有效果,木糖的收率也未提高。此外,向富含CO2的高溫液態(tài)水中加入少量乙醇,可溶解更多的木質(zhì)素,酶解糖收率提高[34]。

    木質(zhì)纖維素的灰分中含有少量的Ca2+、K+、Mg2+、Na+、Al3+、Fe3+,含有這些陽離子的無機(jī)鹽對木質(zhì)纖維素的氣化過程[57]及半纖維素水解有催化作用,對水解液產(chǎn)品具有選擇性[33,58-59]。高溫液態(tài)水聯(lián)合其它預(yù)處理不僅可以處理高固液比原料[32],還可以減少后續(xù)水解纖維素的酶用量[60]。

    2.3 半纖維素水解機(jī)理

    半纖維素水解產(chǎn)物受反應(yīng)器、工藝參數(shù)、添加劑以及木質(zhì)纖維素本身的影響,而且水解產(chǎn)物復(fù)雜,除木(單)糖之外還有不同聚合度的低聚糖、有機(jī)酸及糠醛等[61]。高溫液態(tài)水中的H+由水提供,并表現(xiàn)出稀酸催化作用,因此,通常把稀酸催化半纖維素水解的一階連串動力學(xué)模型應(yīng)用于高溫液態(tài)水中,并采用阿倫尼烏斯方程預(yù)測動力學(xué)參數(shù)。最初的半纖維素動力學(xué)模型是以纖維素動力學(xué)模型為基礎(chǔ)而建立的,如模型(1):

    Kobayashi等[62]用稀酸水解硬木,發(fā)現(xiàn)半纖維素可以分為兩部分水解:快速水解部分和慢速水解部分,快速水解部分約占30%。研究發(fā)現(xiàn),在半纖維素向單糖轉(zhuǎn)變過程中還存在寡糖,如模型(2)[46]:

    Nabarlatz等[63]將寡糖水解產(chǎn)物細(xì)化成3 種單體,即乙酸、木糖和阿拉伯糖,而后單糖再降解成糠醛等副產(chǎn)物,3種單體收率的理論計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值相符,但寡糖構(gòu)成隨時間與溫度變化的理論計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值存在偏差,如模型(3):

    余強(qiáng)等[64]認(rèn)為半纖維素主要發(fā)生鏈間的斷裂,產(chǎn)物以木聚糖為主,支鏈上的基團(tuán)會脫落生成阿拉伯糖、乙酸和葡萄糖醛酸等,低聚木糖會進(jìn)一步水解為木糖、小分子酸類,如甲酸是糠醛和乙醇酸的進(jìn)一步降解產(chǎn)物,并將木聚糖和單糖放在一起考慮,如模型(4):

    應(yīng)用該模型預(yù)測水稻稈與棕櫚稈的水解,糖產(chǎn)率的實(shí)驗(yàn)值與理論計(jì)算值較吻合[45]。不同原料、不同反應(yīng)條件、不同模型的水解反應(yīng)動力學(xué)參數(shù)如表2所示。

    表2 不同木質(zhì)纖維素原料半纖維素高溫液態(tài)水水解反應(yīng)動力學(xué)參數(shù)Tab.2 Kinetic parameters for hydrolysis of hemicellulose in hot liquid water with different lignocellulose materials

    3 纖維素水解反應(yīng)

    在半纖維素水解的同時還有一部分纖維素——無定型纖維素與半纖維素、木質(zhì)素同時水解[14,66]。研究表明,無定型纖維素在180℃開始水解,結(jié)晶纖維素則在>230 ℃水解[67-68]。在240~290 ℃時,纖維素分解成低聚物、單糖和降解產(chǎn)物[69]。在320~350 ℃時,纖維素的水解率與寡糖的降解率隨溫度升高而增大,纖維素水解速率小于葡萄糖和纖維二糖的分解速率,產(chǎn)品主要是葡萄糖降解產(chǎn)物;在350~400 ℃時,反應(yīng)速率更快,400 ℃時反應(yīng)速率比320~350 ℃時快兩個數(shù)量級,此時,纖維素水解速率大于葡萄糖與纖維二糖的分解速率,產(chǎn)品是單糖與低聚糖[70]。

    預(yù)處理的主要目標(biāo)是溶解半纖維素和木質(zhì)素,保留纖維素并最大限度地將其暴露出來。因此,預(yù)處理溫度應(yīng)低于結(jié)晶纖維素的水解溫度(<230 ℃)。

    4 結(jié)語

    高溫液態(tài)水預(yù)處理是一種高效、綠色的方法,增大了木質(zhì)纖維素中纖維素與酶的接觸面積,提高了酶水解效率及還原糖收率,且預(yù)處理過程中無需添加其它化學(xué)制劑。目前,預(yù)處理工藝存在水解液糖濃度較低、進(jìn)料液固比較高、水解產(chǎn)物復(fù)雜、糖收率不高等問題。因此,應(yīng)根據(jù)木質(zhì)纖維素種類并結(jié)合酶水解效果共同研究合理的預(yù)處理工藝及反應(yīng)器,提高預(yù)處理效果,并進(jìn)一步研究半纖維素的水解機(jī)理,建立準(zhǔn)確的動力學(xué)模型,從而指導(dǎo)和控制水解過程。

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