探討如何運(yùn)用質(zhì)量趨勢(shì)分析工具

張媛媛

（海南核電有限公司 海南昌江）

一、前言

作為十二五規(guī)劃的最后1年，國(guó)家預(yù)計(jì)將有8臺(tái)核電機(jī)組密集動(dòng)工建設(shè)，而國(guó)家能源局也已在制定十三五規(guī)劃。根據(jù)我國(guó)能源結(jié)構(gòu)和電力需求狀況，國(guó)家做出了積極發(fā)展核電的能源發(fā)展戰(zhàn)略部署。面臨核電大發(fā)展的重大機(jī)遇，核電工程項(xiàng)目管理模式的有效運(yùn)作具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。AE模式是國(guó)外核電普遍采用的模式，隨著我國(guó)核電事業(yè)的快速發(fā)展，必須研究和創(chuàng)新更加科學(xué)的核電站建設(shè)項(xiàng)目管理模式。以海南昌江核電項(xiàng)目工程為例，討論EPC總承包模式下的項(xiàng)目質(zhì)量趨勢(shì)分析管理情況，并且對(duì)其在項(xiàng)目工程中所起的作用進(jìn)行探索與實(shí)踐。目的是通過統(tǒng)計(jì)分析能夠快速識(shí)別管理要素的薄軟環(huán)節(jié)，找出不符合發(fā)生數(shù)目較多的部門，分析產(chǎn)生原因，歸納共性問題，以便有針對(duì)性的制定改進(jìn)措施，促進(jìn)管理體系的有效實(shí)施和改進(jìn)，防止和避免同類問題的重復(fù)發(fā)生。

核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定明確要求對(duì)管理體系應(yīng)實(shí)施監(jiān)查和管理部門審查，驗(yàn)證評(píng)價(jià)體系運(yùn)作的有效性，但無論是監(jiān)查還是管理部門審查都是全覆蓋式，雖然涉及范圍廣，但靈活性不足，頻率較低，時(shí)效性不強(qiáng)，難以對(duì)管理體系的實(shí)施效果進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控。而質(zhì)保監(jiān)督具有靈活性、針對(duì)性和時(shí)效性強(qiáng)的特點(diǎn)，通常采取質(zhì)保監(jiān)督的方式來進(jìn)行彌補(bǔ)。

二、質(zhì)量趨勢(shì)分析

1.質(zhì)量趨勢(shì)分析的范圍

通過對(duì)海南昌江項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)、物項(xiàng)制造、建安和調(diào)試活動(dòng)中的質(zhì)量信息進(jìn)行收集、整理、統(tǒng)計(jì)和分析，從中掌握項(xiàng)目質(zhì)量保證體系運(yùn)行的狀態(tài)和工程建設(shè)質(zhì)量總體情況。質(zhì)量趨勢(shì)分析的數(shù)據(jù)收集范圍包括：①質(zhì)量控制，包括質(zhì)量事故、質(zhì)量事件、不符合項(xiàng)處理（返工、返修、拒收/報(bào)廢）、焊縫返修、檢查與試驗(yàn)的合格率、現(xiàn)場(chǎng)變更、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)澄清、材料替代、設(shè)備/工器具不滿足或不適用、環(huán)境或場(chǎng)地不滿足、人員不滿足、文件不滿足等。②質(zhì)量監(jiān)督，包括日常監(jiān)督、質(zhì)量保證監(jiān)督和質(zhì)量控制監(jiān)督。③質(zhì)量保證監(jiān)查，包括內(nèi)部監(jiān)查和外部監(jiān)查。④參與承/分包商組織的質(zhì)量保證監(jiān)查、監(jiān)督。⑤上級(jí)部門的監(jiān)督與檢查。⑥由其他人員或相關(guān)方發(fā)現(xiàn)的問題或不符合的情況等。

2.質(zhì)量趨勢(shì)分析的流程

海南昌江核電項(xiàng)目所開展的質(zhì)量趨勢(shì)分析從下至上分為三個(gè)層次，第一層次是由建安施工單位、物項(xiàng)制造廠、設(shè)計(jì)院和調(diào)試承包商從各自責(zé)任領(lǐng)域收集質(zhì)量數(shù)據(jù)，并整理、分析；第二層次是由監(jiān)理公司通過各建安單位的質(zhì)量數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過對(duì)質(zhì)量控制通知單和不符合項(xiàng)進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)與分析，提出建議糾正措施。第三層次是CNPE和業(yè)主安全質(zhì)量處，分析包括監(jiān)理公司和各參建單位在內(nèi)的所有單位，通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的不符合項(xiàng)、CAR和OBN等質(zhì)量信息收集整理，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

業(yè)主安全質(zhì)量處負(fù)責(zé)匯總各承包單位/供方按合同要求提交來的質(zhì)量趨勢(shì)分析報(bào)告以及各責(zé)任部門提交的質(zhì)量信息，完成質(zhì)量趨勢(shì)分析，編制質(zhì)量趨勢(shì)分析報(bào)告。

3.質(zhì)量趨勢(shì)分析的頻度

質(zhì)量趨勢(shì)分析的頻度為每3個(gè)月一次，即每季度由各單位對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行收集、報(bào)告質(zhì)量趨勢(shì)狀況、采取改進(jìn)或糾正行動(dòng)、提交質(zhì)量趨勢(shì)分析報(bào)告，業(yè)主安全質(zhì)量處組織各責(zé)任部門參加CNPE組織召開的季度質(zhì)量趨勢(shì)分析會(huì)議。

工程項(xiàng)目建設(shè)初期可不編制質(zhì)量趨勢(shì)分析報(bào)告，但應(yīng)采用其它形式進(jìn)行質(zhì)量信息收集和匯總分析，自工程項(xiàng)目澆灌第一罐混凝土（FCD）后開展質(zhì)量趨勢(shì)分析工作。質(zhì)量趨勢(shì)分析報(bào)告首期應(yīng)于FCD時(shí)間下一季度完成，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)日期為FCD至下季度末月的25日。之后每期質(zhì)量趨勢(shì)分析報(bào)告按季度完成，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)日期為上季度末月26日至本季度末月的25日。

三、質(zhì)量趨勢(shì)分析的實(shí)施方法

（1）定期收集質(zhì)量問題。需要定期收集各次質(zhì)保監(jiān)督／監(jiān)查活動(dòng)發(fā)現(xiàn)的CAR和OBN，同比周期一般設(shè)置為月度、季度和年度。

（2）對(duì)所有CAR和OBN按質(zhì)保大綱的要素進(jìn)行歸類，并按發(fā)生部門、內(nèi)／外部、專業(yè)、時(shí)間段等，制作“CAR和OBN統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬”。

（3）繪制統(tǒng)計(jì)圖表。將“CAR和OBN分類統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬”作為數(shù)據(jù)源，借助計(jì)算機(jī)軟件功能進(jìn)行分析，繪制統(tǒng)計(jì)圖表。常用圖表有餅圖、柱狀圖、折線圖、條形圖和散點(diǎn)圖，在選擇圖表工具時(shí)，應(yīng)結(jié)合屬性而定，便于分析、觀察。

（4）對(duì)照?qǐng)D形進(jìn)行分析研判。借助“餅圖”識(shí)別管理要素的薄弱環(huán)節(jié)，查找特別突出的管理要素；通過柱狀圖能夠查找問題發(fā)生較多的部門，對(duì)比歷史數(shù)據(jù)查找頻發(fā)部門；通過折線圖能夠觀察管理質(zhì)量的趨勢(shì)和動(dòng)態(tài)，判斷波動(dòng)幅度是否處于允許范圍，是否存在異常。通過這些比較、分析，可確定下階段應(yīng)側(cè)重對(duì)薄弱環(huán)節(jié)、頻發(fā)部門和不良趨勢(shì)進(jìn)行控制，加強(qiáng)干預(yù)，組織開展質(zhì)保監(jiān)查監(jiān)督。

（5）分析原因，制定對(duì)策。管理體系監(jiān)督中總會(huì)發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題，發(fā)生在不同部門、歸屬于各類要素。如果不經(jīng)過分析，所有問題看似都是零散無序的，而且總覺得每次檢查總有問題，似乎很正常。如果進(jìn)行趨勢(shì)分析，建立臺(tái)賬積累問題，經(jīng)過科學(xué)的統(tǒng)計(jì)分析研究，就一定能夠發(fā)現(xiàn)其中存在某種規(guī)律和聯(lián)系，看出各類問題背后共同的制約因素，這就是我們?cè)诠芾碇谐Ｕf到的“根本原因”，找到了根源就發(fā)現(xiàn)了真正的問題所在，然后制定措施，對(duì)癥下藥自然藥到病除。

（6）跟蹤糾正效果，持續(xù)出臺(tái)干預(yù)政策。為了便于查看糾正行動(dòng)效果和發(fā)展趨勢(shì)，分析時(shí)應(yīng)將后一階段的趨勢(shì)分析與前一階段的趨勢(shì)分析項(xiàng)目進(jìn)行對(duì)比(包括同比和環(huán)比)，找出變化所在，進(jìn)而研判趨勢(shì)發(fā)展動(dòng)向，分析管理中存在的問題的糾正效果，進(jìn)而出臺(tái)相應(yīng)的干預(yù)對(duì)策。

四、質(zhì)量趨勢(shì)分析具的運(yùn)用

在質(zhì)量趨勢(shì)分析的實(shí)施過程中，存在的主要問題是如何利用好質(zhì)量趨勢(shì)分析工具，準(zhǔn)確、快速對(duì)不符合問題進(jìn)行研判。為能更深入的對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行趨勢(shì)分析，我們這里引入兩種趨勢(shì)分析方法，即柏拉圖法和控制圖法。

1.柏拉圖法質(zhì)量趨勢(shì)分析

柏拉圖原則，又稱80/20原則，是一種統(tǒng)計(jì)模型，用于描述不均衡分布，可應(yīng)用于任何領(lǐng)域。通過柏拉圖法可以幫助我們找到關(guān)注焦點(diǎn)，然后集中我們的資源解決這些關(guān)注焦點(diǎn)問題。通過此方式，可以極大優(yōu)化改進(jìn)能力。柏拉圖分析共分6步：①收集數(shù)據(jù)。②數(shù)據(jù)/問題歸類。③確定時(shí)間段。④計(jì)算累計(jì)百分比。⑤每個(gè)區(qū)域按降序排列。⑥確定組成80%的區(qū)域。要應(yīng)用柏拉圖法，一定有比較集中的領(lǐng)域。如果各領(lǐng)域分布均等，則80/20原則不適用。如圖1和圖2。

柏拉圖用柱狀圖來反映問題，問題領(lǐng)域按降序排列，柏拉圖不能給出具體時(shí)間段內(nèi)某一編碼的數(shù)據(jù)詳細(xì)變化。因此，一旦確定了關(guān)注焦點(diǎn)問題，需要重新繪制過去6個(gè)月趨勢(shì)圖。

圖1中，前兩個(gè)領(lǐng)域占到總問題的80%，因此柏拉圖適用。前兩個(gè)領(lǐng)域就是關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)域，需對(duì)這兩個(gè)領(lǐng)域作進(jìn)一步分析，繪制整個(gè)時(shí)間段內(nèi)的趨勢(shì)圖（圖3）。如果分布不集中，如圖2，柏拉圖原則不適用，趨勢(shì)也正常。

圖1 柏拉圖（1）

圖2 柏拉圖（2）

利用柏拉圖法確定了關(guān)注焦點(diǎn)以后，就可繪制以時(shí)間為序的趨勢(shì)圖了。一旦圖上顯示出存在異常趨勢(shì)，就可以填寫狀態(tài)報(bào)告以進(jìn)一步加以評(píng)估。圖3、圖4是一組關(guān)注焦點(diǎn)的趨勢(shì)圖。圖3反映出一種異常升高的趨勢(shì)，而圖4趨勢(shì)輕微或正常。

圖3 關(guān)注焦點(diǎn)的趨勢(shì)圖

圖4 關(guān)注焦點(diǎn)的趨勢(shì)圖

在分析中需把握的原則是：①上升或下降趨勢(shì)的嚴(yán)重程度。②事件的后果及嚴(yán)重程度（如核安全、工業(yè)安全、人因、運(yùn)行等）。③跟業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)公司目標(biāo)、電站目標(biāo)的偏離?？赡軒韲?yán)重后果的重復(fù)發(fā)生的無后果事件、低級(jí)別事件。④4個(gè)周期內(nèi)連續(xù)上升或下降。⑤數(shù)據(jù)超過同期平均值的2倍標(biāo)準(zhǔn)偏差。

2.控制圖法質(zhì)量趨勢(shì)分析

控制圖法是對(duì)要評(píng)估的每個(gè)參數(shù)，確定其在某一時(shí)間段內(nèi)的類別數(shù)量的平均值，并計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)偏差。一旦某個(gè)參數(shù)的問題數(shù)量高于（或低于）2倍標(biāo)準(zhǔn)偏差，該區(qū)域就應(yīng)該作進(jìn)一步審查或分析，以確定產(chǎn)生偏離的原因。該方法多使用在子項(xiàng)一次合格率、不符合項(xiàng)等質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)分析方面，通過對(duì)人因、設(shè)備或材料等因素參數(shù)的比較，找出偏離產(chǎn)生的區(qū)域或原因，從而進(jìn)行根本原因分析和制定糾正行動(dòng)，以達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。

3.質(zhì)量趨勢(shì)分析方法的確定

各責(zé)任單位/部門應(yīng)根據(jù)其承擔(dān)任務(wù)的范圍和責(zé)任，對(duì)收集、統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)按其特性選擇合適的趨勢(shì)分析方法。一般情況下，可采用數(shù)值--時(shí)間圖、因果圖、排列圖、直方圖、調(diào)查表、餅圖等進(jìn)行表述或說明，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)，可采用因果圖、排列圖等進(jìn)行原因分析。對(duì)于分析后的缺陷原因分類，可按①人因。包括違章、違紀(jì)、技能不夠等。②程序。包括管理程序、工作程序、作業(yè)文件、質(zhì)量計(jì)劃等有誤、不健全或不適用，或沒有合適的程序、規(guī)程等。③設(shè)備。包括加工、制造、安裝、土建施工等設(shè)備的選型錯(cuò)誤、不合適、不可用以及設(shè)備性能參數(shù)不滿足要求等。④環(huán)境。包括自然環(huán)境和人為環(huán)境。⑤材料。包括材質(zhì)和零部件不合格或不適當(dāng)?shù)?。⑥采?gòu)/供貨。包括在設(shè)備、材料接收活動(dòng)或安裝活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)的由于采購(gòu)/供貨原因產(chǎn)生的缺陷等。⑦設(shè)計(jì)。包括圖紙、工藝、技術(shù)規(guī)格或其它設(shè)計(jì)文件的缺陷、設(shè)計(jì)接口控制的缺陷等。⑧其他。不包含上述原因造成的缺陷進(jìn)行分類和排序。

五、質(zhì)量趨勢(shì)分析工具在工程項(xiàng)目上的實(shí)踐

1.分析的深度和廣度有一定改進(jìn)

自海南昌江核電廠FCD以來，每季度都進(jìn)行質(zhì)量趨勢(shì)分析活動(dòng)。從各期質(zhì)量趨勢(shì)分析中可以看出，CNPE在對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量趨勢(shì)分析中，還存在于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和簡(jiǎn)單分析，沒有針對(duì)發(fā)現(xiàn)的主要設(shè)計(jì)問題進(jìn)行趨勢(shì)分析。例如，因設(shè)計(jì)本身有缺陷或需優(yōu)化設(shè)計(jì)等原因產(chǎn)生的設(shè)計(jì)變更通知單；因設(shè)計(jì)原因或施工原因在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中產(chǎn)生的工程變更通知單。因此在報(bào)告編制初期，經(jīng)過不斷的持續(xù)改進(jìn)，運(yùn)用質(zhì)量工具，在設(shè)計(jì)管理方面的質(zhì)量趨勢(shì)分析有所改善，也有了更進(jìn)一步原因分析，但仍缺乏必要的糾正措施來改進(jìn)現(xiàn)有質(zhì)量問題。

2.分析工作與質(zhì)保監(jiān)督相結(jié)合

根據(jù)質(zhì)量趨勢(shì)分析結(jié)果，對(duì)于有損于質(zhì)量的情況存在時(shí)，各責(zé)任部門應(yīng)按照相關(guān)程序的規(guī)定要求采取改進(jìn)或糾正行動(dòng)。業(yè)主安全質(zhì)量處在進(jìn)行質(zhì)量趨勢(shì)匯總分析中，如果發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重有損于質(zhì)量的情況且責(zé)任承包單位/供方或責(zé)任部門沒有采取相應(yīng)的改進(jìn)或糾正行動(dòng)時(shí)，則安全質(zhì)量處將按照合同或《糾正措施》等規(guī)定向其發(fā)出改進(jìn)/糾正行動(dòng)要求，要求各責(zé)任承包單位/供方或責(zé)任部門進(jìn)行根本原因分析和確定其對(duì)策并采取有效的改進(jìn)或糾正行動(dòng)，防止有損于質(zhì)量的情況重復(fù)發(fā)生。

在質(zhì)量趨勢(shì)分析中，通過對(duì)不符合項(xiàng)發(fā)生的原因及活動(dòng)類型進(jìn)行趨勢(shì)分析，以便有針對(duì)性的制定改進(jìn)措施，促進(jìn)管理體系的有效實(shí)施和改進(jìn)，防止和避免同類問題重復(fù)發(fā)生。安全質(zhì)量處將通過日常監(jiān)督和監(jiān)查對(duì)所發(fā)出的改進(jìn)/糾正行動(dòng)要求的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證和評(píng)價(jià)。

六、質(zhì)量趨勢(shì)分析所產(chǎn)生的效果

通過質(zhì)量趨勢(shì)分析，為管理層提供了強(qiáng)有力的信息支持，快速及時(shí)的發(fā)現(xiàn)了公司內(nèi)部在各個(gè)階段的管理中存在的薄軟環(huán)節(jié)，以便有針對(duì)性的采取措施、實(shí)施改進(jìn)，提高了管理效能。通過借助趨勢(shì)圖形研判趨勢(shì)發(fā)展動(dòng)向，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理體系實(shí)施有效性狀態(tài)，可以遏制不良趨勢(shì)的縱深發(fā)展。通過各類不符合的分類統(tǒng)計(jì)和識(shí)別，能夠深入挖掘問題的根源，歸納各類問題的共性所在，提高了監(jiān)督監(jiān)查活動(dòng)的效力，將體系管理工作成果落到實(shí)處。

質(zhì)量趨勢(shì)分析的過程就是對(duì)管理問題進(jìn)行收集、分析、改進(jìn)、效果跟蹤的循環(huán)過程，通過對(duì)過程的質(zhì)量控制從而發(fā)現(xiàn)體系管理問題，分析原因制定糾正措施，不斷持續(xù)改進(jìn)。這個(gè)過程與質(zhì)量管理體系中的PDCA循環(huán)管理模式基本一致，是提升體系管理水平的有效手段。