磨漿系統(tǒng)優(yōu)化改造的應用

汪積璜 李春輝 周大偉（上海中隆紙業(yè)有限公司， 上海 201315 ）

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磨漿系統(tǒng)優(yōu)化改造的應用

汪積璜 李春輝 周大偉
（上海中隆紙業(yè)有限公司， 上海 201315 ）

摘 要：采用世界同行的新技術，結(jié)合企業(yè)的實際情況，對原設備流程布置進行小改造，引進1102型干強劑替代原來的1101型干強劑，使產(chǎn)品得到同樣的耐破強度。表面上看，不但需要投資，且藥料成本有所提高，但是通過仔細計算評估和實際應用，每年節(jié)約的電費，比投資改造費用高得多，投資回報期不到4個月。真空泵新流程的改造，比原設備流程節(jié)約用電50%，該項目工程改造量小，改造費用低，只需11個月就能收回其投資成本。2個項目改造的投資回收期短，對連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，經(jīng)濟效益非?？捎^。

關鍵詞：設備流程 1102型干強劑 磨漿機 真空泵

0　前 言

2014年，中隆紙業(yè)為了設備的安全運行、大力開展節(jié)能降耗工作，結(jié)合設備運轉(zhuǎn)狀況，在停機保養(yǎng)期間實施了2項技改項目。

1　磨漿系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能改造

1.1 技術原理

原抄造高檔箱紙板工藝要求中，無論是生產(chǎn)環(huán)保型箱紙板（100%廢紙做原料），還是生產(chǎn)非環(huán)保型箱紙板（加入少量木漿），在原生產(chǎn)工藝流程中都需加入一定量的1101型干強劑，只是生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，加入量稍有差異而言。添加一定量的1101型干強劑，目的是強化纖維的結(jié)合力。本項目采用的是目前國際上最先進的工藝技術——單獨配置添加藥劑系統(tǒng)，引進纖維結(jié)合力更強的藥劑——1102型干強劑，在抄造環(huán)保紙時停用部分磨漿系統(tǒng)設備，使得藥料成本與能源成本，一升一降，但總的降幅更大。

通過了解世界同行的新技術，結(jié)合企業(yè)的實際情況進行實驗后，只要把原1101型干強劑更換成1102型干強劑，再采用新的工藝流程運轉(zhuǎn)方式，完全可以達到原工藝流程的同樣目的。若要使紙張達到同樣的耐破強度，則在抄造環(huán)保紙時，完全可以停用E3386 和E3129磨漿機。但需要增設配套的加藥系統(tǒng)，不能與原有加藥系統(tǒng)共用。為此新增1套SUS316不銹鋼的加藥槽、加藥泵、加藥管路、藥劑濃度與流量檢測裝置。雖然加藥成本有少許增加，但電力消耗成本大幅度下降，在制造成本上是非常合算的。

引進新藥劑1102型干強劑，強化纖維的結(jié)合力，使原料在搭配上更具彈性、靈活性，又能增加國產(chǎn)廢紙使用量；同時因國產(chǎn)廢紙纖維短，使用新助劑流程后可以停用2臺磨漿機，達到節(jié)能的目的。

1.2 項目節(jié)能量

項目節(jié)能量，見表1。 kW

“知道知道，什么單純啊？一來就勾引上副院長，你瞧這速度！”另一個穿著白大褂的女人輕蔑地說，“還不是為了畢業(yè)之后能留在我們醫(yī)院，虧她什么事都做得出來！”

表1　改造前后能耗情況對比表

從表1中可以看出，使用1102型干強劑后每小時節(jié)約實際耗用功率1 478 kW。根據(jù)抄造環(huán)保紙每年生產(chǎn)天數(shù)240 d/a計算，則：(1 487 kW-9 kW)×24 h×240 d/a＝851.3萬 kW·h/a。

即每年實際節(jié)約的用電量為：8 51. 3萬kW·h。

1.3 項目投資及回收期

項目投資及回收期，見表2。

2　真空泵節(jié)能改造

萬元

表2　項目投資額

電力峰、平、谷平均價格為0.728 5元/kW·h。年可節(jié)約電力費用：851.3萬kW·h/a×0.728 5元/kW·h=620.19萬元/a。投資回報期為：182.5萬元÷620.19萬元/a =0.29年≈3.5個月就能收回投資成本。

2.1 技術原理

紙機1號網(wǎng)抽吸伏輥有兩大真空抽吸區(qū)域，分別是由真空泵VP1207提供真空度的高真空區(qū)和由真空泵VP1206提供真空度的低真空區(qū)。公司在這次設備機修時將真空泵VP1206拆下進行大修。然后將備用的一臺真空泵VP1218通過改接管閥后，用來暫時替代VP1206（過渡時期替代用）。接著，待VP1206送原廠修理（大修，更換泵頭等）、開啟之后，測得其真空度有相當?shù)挠嗔?，決定將VP1207真空泵停用，并將與VP1206真空泵連通的盲板取出，連通VP1206與VP1207，如圖1所示。

真空伏輥的高低真空區(qū)域的真空度都由大修過的VP1206來提供。上述方案實施后，在保證紙機正常抄造的前提下，高真空區(qū)真空度略有下降，但是，完全能夠滿足生產(chǎn)的需要，同時減少了相應器材的磨損速度。

圖1　真空泵改造前、后工藝流程圖

2.2 項目節(jié)能量

項目節(jié)能量，見表3。

表3　改造前后能耗情況對比表

從表3中可以看出，經(jīng)過真空泵流程改造后節(jié)電142.9 kW。按每天24 h運轉(zhuǎn)，每年按350 d生產(chǎn)日折算成8 400 h。年總節(jié)電：

142.9 kW×8 400 h=120 萬kW·h/a。

2.3 項目投資及回收期

項目投資及回收期，見表4。

萬元

表4　項目投資額

電力峰、平、谷平均價格為0.728 5元/kW·h。年可節(jié)約電力費用：1 200 360 kW/a×0.728 5元/kW·h=87.45萬元/a。投資回報期為：78.9萬元÷87.45萬元/a=0.9a≈11個月就能收回投資成本。

3　結(jié)束語

（1）“磨漿系統(tǒng)優(yōu)化之節(jié)能改造項目”，采用了世界同行的新技術，再結(jié)合企業(yè)的實際情況，對原設備流程布置進行了局部小的改造，引進1102型干強劑替代原來的1101型干強劑，使產(chǎn)品得到同樣的耐破強度。初看起來，不但需要投資，且藥料成本有所提高，但是通過仔細計算、評估和實際應用，每年節(jié)約的電力費用，比增加的藥料費用和投入的改造費用高得多，投資回報期不到4個月。經(jīng)過半年時間的試運行，效果很好，取得了預期的經(jīng)濟效益。因此完全可以在國內(nèi)同類型的造紙企業(yè)推廣和復制。

（2）“真空泵節(jié)能改造項目”效果顯著，完全達到前期預測回報。適用于同類型工藝、同類狀況的造紙企業(yè)，但推廣范圍較窄。

（3）投資回收期短，對連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，經(jīng)濟效益非常可觀，是這幾年來開展的節(jié)能改造項目中非常經(jīng)典的案例之一。