智造如何驅(qū)動(dòng)中國

本刊記者/文昌

智造如何驅(qū)動(dòng)中國

本刊記者/文昌

面對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新工業(yè)革命大潮，制造業(yè)日益緊密地與信息技術(shù)結(jié)合，新一輪智造革命已箭在弦上。“新智造”將是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的契機(jī)

不要低估中國制造的比較優(yōu)勢

周其仁（北京大學(xué)國家發(fā)展研究院教授）：

不要低估中國制造業(yè)持久的比較優(yōu)勢，更不要得出“中國制造沒戲了”的輕率結(jié)論。在生產(chǎn)率較快提高的前提下，工資上升不但不會(huì)喪失市場競爭力，反而可以讓國內(nèi)市場變得越來越厚實(shí)，成為培育較高品質(zhì)中國制造能力的一個(gè)規(guī)模極其巨大的溫床。

大家知道，中國經(jīng)濟(jì)由兩個(gè)引擎驅(qū)動(dòng)，一個(gè)是出口，另外一個(gè)是投資。其實(shí)，這兩個(gè)引擎共享一個(gè)基礎(chǔ)，這就是中國的制造業(yè)。制造業(yè)支撐著出口，也支撐著投資。因?yàn)樗^的投資，就是用儲(chǔ)蓄購買大量制造業(yè)的產(chǎn)品——鋼鐵、水泥、設(shè)備等——然后安裝到地上或地下，成為基礎(chǔ)設(shè)施。這樣看，認(rèn)真觀察中國的制造業(yè)，可以對中國經(jīng)濟(jì)有個(gè)基本的判斷。

近年，中國制造業(yè)面臨不少新問題。其中最為突出的，是“中國制造”的成本、特別是人工成本升得很急。2002年美國人有一項(xiàng)調(diào)查，結(jié)論是中國制造業(yè)的平均小時(shí)工資為64美分，僅相當(dāng)于美國工人平均小時(shí)工資（21.64美元）的3%。自那以后，中國的人工成本開始加快提升。目前，我國制造業(yè)的小時(shí)工資大約等于發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)平均水平的10%。其中，城市薪資上升更快，據(jù)華爾街日報(bào)報(bào)道，2010年中國城市雇員的平均年薪5500美元，比上年增長13%，比5年前增長77%。

期間，政策方面也發(fā)生著變化。近年中國政府的政策轉(zhuǎn)向更具包容性的增長，也就是考慮更多的人、特別是廣大勞工分享經(jīng)濟(jì)增長之果。2008年，中國修訂了勞動(dòng)法；2008～2011年中國法定最低工資的水平加快提速，2011年各地的增長幅度平均在20%以上；“十二五”規(guī)劃要求，大幅度增加勞動(dòng)所得在整個(gè)國民收入中的比重。

市場與政策一起發(fā)力，推動(dòng)中國制造業(yè)的人工成本更快增長。整體來看，中國與發(fā)達(dá)國家在人工成本方面的差距，大體從開放之初的100倍，收縮為目前的10倍；再進(jìn)一步收縮為5倍、甚至3倍，所花費(fèi)的時(shí)間可能比所有專家估計(jì)過的還要快。

這就引起了喜憂參半的關(guān)注。一方面，經(jīng)濟(jì)增長就是以人均所得的持續(xù)提高來定義的。因此，中國人工的加快提高，本來就是經(jīng)濟(jì)增長的目標(biāo)。但是另一方面，人們也關(guān)心：中國制造業(yè)的“低成本競爭優(yōu)勢”會(huì)不會(huì)因此加快消失？全球制造業(yè)的布局和投資重點(diǎn)，會(huì)不會(huì)發(fā)生重大調(diào)整？支持中國經(jīng)濟(jì)高速增長的引擎，會(huì)不會(huì)動(dòng)力減弱？“失速”的中國經(jīng)濟(jì)，又會(huì)不會(huì)拖累金融危機(jī)后的全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的步伐？

利用這個(gè)機(jī)會(huì)，我談?wù)勛约旱目捶?。首先，迄今為止中國平均工資的快速增長，基本反映了勞動(dòng)生產(chǎn)率的提升。這方面有不少研究和計(jì)算，有一項(xiàng)報(bào)告說，2000～2010年間，中國的勞動(dòng)生產(chǎn)率每年平均增長10%，比美國的2%快了5倍。要注意，中國勞動(dòng)生產(chǎn)率的絕對水平當(dāng)然大大低于美國和其他發(fā)達(dá)國家，但這里講的是生產(chǎn)率的變動(dòng)率。好比速跑比賽，跑在最前面速度最快，但再加速就難了，而后來者可以加速更快。

甚至對2008年以后引人注目的“工資通脹”，我個(gè)人的看法，主要成因也是匯率機(jī)制還不夠靈活，結(jié)果中國雖然大體維系了名義匯率的穩(wěn)定或緩步升值，卻經(jīng)由通脹的抬頭實(shí)現(xiàn)了人民幣實(shí)際匯率的上升。在背后，真正的經(jīng)濟(jì)推手其實(shí)是中國制造業(yè)生產(chǎn)率相對較快的進(jìn)步率。

如果這個(gè)判斷對頭，那么基本反映生產(chǎn)率變動(dòng)的工資較快增長，對制造業(yè)的成本結(jié)構(gòu)與利潤邊際，就不會(huì)、也不可能產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的損害。這可以由近年中國公司普遍的利潤狀況得到證明?？次磥?，由于地區(qū)間的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和承接還有極大的潛力，更由于中國人的學(xué)習(xí)曲線還有較快上升的空間，也所以我們不可低估，中國制造業(yè)還可能具有的長期競爭優(yōu)勢。

甚至現(xiàn)在大家普遍關(guān)注的人口轉(zhuǎn)型，也難以改變上述結(jié)論。包括老齡化在內(nèi)的中國人口類型的轉(zhuǎn)變，當(dāng)然有長期的重要影響。但是，至少這并沒有構(gòu)成對制造業(yè)競爭優(yōu)勢的現(xiàn)實(shí)威脅。因?yàn)橛^察過中國農(nóng)業(yè)的人都不難明白，我們超小的農(nóng)業(yè)經(jīng)營規(guī)模中還“儲(chǔ)蓄”著巨大的勞動(dòng)力，伴隨著城市化和農(nóng)地流轉(zhuǎn)的進(jìn)程，只要有關(guān)政策對頭，這部分人力資源的潛力還將繼續(xù)釋放。

中國工業(yè)增長真正的限制因素是市場需求。在當(dāng)前，最現(xiàn)實(shí)的就是全球復(fù)蘇的步子緩慢。從2008年危機(jī)沖擊中國以來，我們已經(jīng)觀察到，每當(dāng)發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的步子略略加快，中國沿海工業(yè)的訂單就上升，招工難的問題就突出，制造業(yè)的增長就強(qiáng)勁。問題是，這些接單工業(yè)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)能量，包括由此帶動(dòng)的進(jìn)口，看來還不足以拉動(dòng)歐美日本的全面復(fù)蘇。這并不值得奇怪，現(xiàn)在要指望總量7萬多億美元的中國經(jīng)濟(jì)，就能夠把歐盟（16萬億美元）、美國（15萬億美元）和日本（約6萬億美元）都拉起來，實(shí)在不現(xiàn)實(shí)。加上印度和其他新興市場呢？力量大很多，對全球增長的邊際貢獻(xiàn)更大，但怎么看，還是像小馬拉大車。

在這種情況下，如何回答這個(gè)問題，即“確保后危機(jī)時(shí)期全球經(jīng)濟(jì)的強(qiáng)勁增長”？我認(rèn)為還是兵分兩路：發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)好好解決他們面對的問題，中國印度則盡力把自己的事情辦好。對中國經(jīng)濟(jì)而言，一個(gè)可能的方向，就是把一部分中國制造出口的能力，轉(zhuǎn)過來為國內(nèi)的消費(fèi)市場服務(wù)。

事實(shí)上，在多年所得快速提高、人民幣升值，以及分配政策改善等多重因素的作用下，國內(nèi)消費(fèi)市場增長強(qiáng)勁，潛力更是巨大。不少跨國公司和中國企業(yè)都發(fā)現(xiàn)，要緩解“中國制造”的成本壓力，不但可以經(jīng)由綜合營運(yùn)效率的提升，更可以通過抓到中國市場的先機(jī)，擴(kuò)大市場銷售規(guī)模來對沖。畢竟，把生產(chǎn)基地搬到遠(yuǎn)離中國市場的“低成本”位置上去，在戰(zhàn)略上得不償失。

向國內(nèi)市場轉(zhuǎn)，會(huì)面臨哪些障礙？我們來看一項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，2011年中國城市服務(wù)業(yè)市場上空缺職位的數(shù)量，要比求職者多出了140萬。2010年呢？空缺比求職多出了100萬。這表明在我們這個(gè)制造大國，服務(wù)業(yè)才是影響轉(zhuǎn)型的軟肋，因?yàn)槭袌鲂枨筮h(yuǎn)遠(yuǎn)得不到滿足。以我追蹤訪問了幾年的北京華聯(lián)為例，他們開店的規(guī)模越來越大，差不多開一家旺一家，現(xiàn)金流好到不能相信?？墒牵夂芎脜s招不到人！特別是招不到數(shù)量足夠的合格店長、“買手”（采購經(jīng)理）和領(lǐng)班。順便提一句，國內(nèi)市場上不少商品質(zhì)量問題，其實(shí)也與服務(wù)業(yè)有關(guān)。消費(fèi)者越來越忙，需要商店來幫他們挑選合格的商品。這個(gè)環(huán)節(jié)薄弱，既不抑制消費(fèi)，也不能有效改善生產(chǎn)。

回頭看，多少年勢如破竹向全球出口的“中國制造”，其實(shí)正是依托了香港和歐美日本的服務(wù)業(yè)，才一船一船走出去的。現(xiàn)在中國制造要向內(nèi)需走，首要的是為服務(wù)業(yè)提供克服瓶頸的服務(wù)，包括政府放松不當(dāng)管制的服務(wù)、改進(jìn)稅制和其他制度安排的服務(wù)、教育訓(xùn)練的服務(wù)，以及特別重要的金融服務(wù)。政策制定者和業(yè)界有必要認(rèn)識(shí)到，“為服務(wù)業(yè)的服務(wù)”可能是下一階段經(jīng)濟(jì)增長的一個(gè)關(guān)鍵。

我們不要低估中國制造業(yè)持久的比較優(yōu)勢，更不要得出“中國制造沒戲了”的輕率結(jié)論。在生產(chǎn)率較快提高的前提下，工資上升不但不會(huì)喪失市場競爭力，反而可以讓國內(nèi)市場變得越來越厚實(shí)，成為培育較高品質(zhì)中國制造能力的一個(gè)規(guī)模極其巨大的溫床。

“中國智造”大有可為

史占中（上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院教授）：

如果說1978年中國經(jīng)濟(jì)開始走向世界，1998年中國經(jīng)濟(jì)則已經(jīng)影響了世界，到2018年中國經(jīng)濟(jì)將有可能引領(lǐng)世界。中國經(jīng)濟(jì)尤其是“中國制造”的快速發(fā)展，為世界經(jīng)濟(jì)注入了強(qiáng)勁的動(dòng)力和巨大的活力，2008年以來全球金融危機(jī)的巨大沖擊，使“中國制造”面臨一個(gè)新的發(fā)展“拐點(diǎn)”，“中國制造”能否轉(zhuǎn)型升級(jí)為“中國智造”，也將在很大程度上影響到中國能否從一個(gè)如今的“經(jīng)濟(jì)大國”走向世界“經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國”。

從歷史上看，任何國家的崛起和領(lǐng)先都是憑借強(qiáng)大的實(shí)體經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，當(dāng)初的英國成為世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國，后來的美國取代英國，以及今天的德國、日本得以保持在世界經(jīng)濟(jì)舞臺(tái)上的優(yōu)勢地位，依靠的都是以制造業(yè)為代表的實(shí)體經(jīng)濟(jì)競爭力。從某種意義上說，制造業(yè)的強(qiáng)弱在很大程度上決定了國家的興衰。

據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析：2010年中國制造業(yè)在全球制造業(yè)總值中的比例為19.8%，超過美國的19.4%成為世界制造業(yè)第一大國。在500多種工業(yè)產(chǎn)品中，中國已有煤炭、鋼鐵、水泥、汽車、紡織服裝等220多種工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一。盡管這些產(chǎn)品都僅僅是就數(shù)量而言，產(chǎn)品附加值仍很低，但中國制造業(yè)在世界市場中的地位與影響力，已讓歐美發(fā)達(dá)國家深感震撼和不安，由此提出了劍指中國的“再工業(yè)化”戰(zhàn)略。

2012年1月11日，美國《華盛頓郵報(bào)》網(wǎng)站刊登題為《為什么說現(xiàn)在是輪到中國擔(dān)心制造業(yè)了？》的文章宣稱：未來20年里，美國將利用新技術(shù)挖空中國的制造業(yè)，并重新在制造業(yè)領(lǐng)域獲取“絕對競爭優(yōu)勢”。這一論調(diào)并非“危言聳聽”，也非“空穴來風(fēng)”?？萍冀缬腥N飛速發(fā)展的技術(shù)——“人工智能、機(jī)器人和數(shù)字制造”，這將重新構(gòu)筑制造業(yè)的競爭格局?！叭斯ぶ悄芗夹g(shù)”今后將會(huì)進(jìn)入制造業(yè)，輔助人們進(jìn)行設(shè)計(jì)、測試和制造，這將使制造業(yè)中的大規(guī)模定制成為可能；“機(jī)器人技術(shù)”將使人工成本和易操作性方面產(chǎn)生革命性影響，機(jī)器人不用睡覺、不用休假、也不會(huì)要求加薪，美國的機(jī)器人也許不久就將與中國的勞動(dòng)力直接展開競爭；“數(shù)字制造技術(shù)”是指一系列的技術(shù)能力，包括對新產(chǎn)品進(jìn)行構(gòu)思、利用模擬器進(jìn)行測試的能力；如果將人工智能、機(jī)器人和數(shù)字制造技術(shù)綜合起來用于制造業(yè)，那將絕對是一場真正意義上的“制造業(yè)革命”。

無獨(dú)有偶，2011年8月世界上最大的電腦組件供應(yīng)商富士康公司宣布，計(jì)劃在未來三年里引入100萬個(gè)機(jī)器人從事目前由公司員工從事的工作，這些機(jī)器人將從事重復(fù)性的機(jī)械工作，降低持續(xù)增長的勞動(dòng)力成本并且提高效率?！皺C(jī)器人投入使用的信號(hào)”意味著勞動(dòng)力成本優(yōu)勢不復(fù)存在，這也將徹底顛覆我們傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展模式和比較優(yōu)勢。我國傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展中長期依賴的“人海戰(zhàn)術(shù)”模式將面臨終結(jié)，何況隨著中國老齡化社會(huì)的到來，“人口紅利”也將隨之消失殆盡。未來實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的“制造”將徹底轉(zhuǎn)型為“智造”，這對我們研究型大學(xué)的教育培訓(xùn)也帶來嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，如何把更多的“人手”培養(yǎng)成為現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)中所需的“人才”。

過去30年我們制造業(yè)取得巨大成功依賴的是我們“勤勞的雙手”，而未來30年繼續(xù)成為世界制造業(yè)巨頭必須依靠我們“智慧的大腦”，未來的制造業(yè)競爭是一場不折不扣的“技術(shù)競爭”。因此我們的產(chǎn)業(yè)部門和企業(yè)家對此必須有清醒的認(rèn)識(shí)，必須快速增加創(chuàng)新投入，強(qiáng)化技術(shù)儲(chǔ)備，否則將不可避免在未來制造業(yè)競爭中淘汰出局。

我國制造業(yè)發(fā)展必須致力于完成由“加工代工型——技術(shù)模仿型——自主創(chuàng)新型”的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和跨越，缺乏核心技術(shù)的模仿創(chuàng)新將無法扭轉(zhuǎn)我國制造業(yè)競爭的弱勢地位?，F(xiàn)階段我國制造業(yè)企業(yè)雖也常有技術(shù)上的革新，但與其國外同行相比，大多僅局限于應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)和工藝創(chuàng)新，缺少核心技術(shù)的重大突破。這一方面由于技術(shù)創(chuàng)新能力的先天不足所致，但更重要的是，我國企業(yè)缺乏明晰的研發(fā)投入體制，研發(fā)經(jīng)費(fèi)的資助缺少持續(xù)性與穩(wěn)定性，對于需要龐大經(jīng)費(fèi)支出的核心技術(shù)開發(fā)，由于缺乏研發(fā)后的保障而憚?dòng)趪L試。

2008年在歐盟的研發(fā)投入報(bào)告中，中國制造業(yè)企業(yè)研發(fā)投入排名普遍偏低，這在一定程度上便決定了我國企業(yè)往往只能在引進(jìn)技術(shù)上進(jìn)行局部的改良。而韓國三星依托政府的巨額研發(fā)投入，動(dòng)用166.6億美元建設(shè)世界最先進(jìn)的TFT-LCD生產(chǎn)線，搶占技術(shù)制高點(diǎn)后三星就在液晶電視領(lǐng)域占據(jù)壟斷地位。顯然，如果不致力于能使我國制造業(yè)“獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷”的核心技術(shù)創(chuàng)新，將最終導(dǎo)致我國無法實(shí)現(xiàn)真正的“技術(shù)跨越”，更遑論引領(lǐng)未來制造業(yè)的發(fā)展。

而從現(xiàn)階段來看，我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展依然采取過去那種“引進(jìn)設(shè)備”、“擴(kuò)大產(chǎn)能”的傳統(tǒng)模式，仍在重蹈傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“引進(jìn)——落后——再引進(jìn)”的覆轍。原有的“路徑依賴”將可能成為當(dāng)前“中國制造”轉(zhuǎn)型升級(jí)巨大的隱患。因?yàn)槠髽I(yè)通過引進(jìn)國外技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，而不是自己進(jìn)行研發(fā)投入，這在技術(shù)路徑不明確的新興產(chǎn)業(yè)中往往會(huì)帶來巨大的“沉沒成本”，一旦產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)，前期大量的固定投資將迅速成為不良資產(chǎn)，使得新興產(chǎn)業(yè)面臨比以前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)更大的發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)。

令人欣慰的是，從“中國制造”轉(zhuǎn)型為“中國智造”所涉及的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，我們擁有堅(jiān)實(shí)的學(xué)科支撐，從機(jī)電裝備、汽車制造到航海、航空、航天，從新材料研制到自動(dòng)化控制，都有豐富的技術(shù)積累和人才儲(chǔ)備，因而在“中國制造”轉(zhuǎn)型升級(jí)中一定能有所作為，也必將大有可為。

9000億元

根據(jù)麥肯錫的研究，每100元網(wǎng)絡(luò)交易額中，有39%的消費(fèi)是完全新增出來的。按照這一比例計(jì)算，淘寶網(wǎng)2014年2.3萬億元的交易額，激發(fā)的新消費(fèi)貢獻(xiàn)將近9000億元。

“互聯(lián)網(wǎng)+”，制造強(qiáng)國新引擎

羅文（中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長）：

李克強(qiáng)總理在2015年《政府工作報(bào)告》中提出，要實(shí)施“中國制造2025”，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展，加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國。我國是制造業(yè)大國，也是互聯(lián)網(wǎng)大國，互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合空間廣闊，潛力巨大。實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃，推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)融合深度發(fā)展，是建設(shè)制造強(qiáng)國的關(guān)鍵之舉。

“互聯(lián)網(wǎng)+”為改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供了巨大空間?；ヂ?lián)網(wǎng)時(shí)代，企業(yè)不再是簡單地聽取用戶需求、解決用戶的問題，更重要的是與用戶隨時(shí)互動(dòng)，并讓其參與到需求收集、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)測試、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)等環(huán)節(jié)?！霸啤薄熬W(wǎng)”“端”越來越成為制造企業(yè)發(fā)展的新基礎(chǔ)設(shè)施，用戶、原料、設(shè)備和產(chǎn)品之間可以通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)交互和有效交流，極大地促進(jìn)了產(chǎn)品、裝備、管理、服務(wù)和產(chǎn)品智能化水平的提升。如，“互聯(lián)網(wǎng)+能源”使分布式發(fā)電和大規(guī)模并網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破，推動(dòng)新能源技術(shù)步入大規(guī)模實(shí)用階段；“互聯(lián)網(wǎng)+材料”使生物材料、納米材料等領(lǐng)域不斷取得突破，材料智能化趨勢日益明顯?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+”模式已成為信息經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)增強(qiáng)競爭力、提升附加值的有力手段。

“互聯(lián)網(wǎng)+”為發(fā)現(xiàn)培育新的增長點(diǎn)帶來了難得機(jī)遇。隨著外貿(mào)增長趨緩、內(nèi)需拉動(dòng)乏力、人口紅利減弱、資源環(huán)境壓力增大，我國制造業(yè)發(fā)展動(dòng)力亟需由主要依賴傳統(tǒng)增長領(lǐng)域轉(zhuǎn)向新的增長點(diǎn)。隨著互聯(lián)網(wǎng)與各行各業(yè)融合的不斷深化，電子商務(wù)、眾包眾創(chuàng)、線上到線下（O2O）等新業(yè)態(tài)新模式層出不窮，大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字醫(yī)療、遠(yuǎn)程教育、位置服務(wù)等新產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，成為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新亮點(diǎn)。如，上海發(fā)展“四新”經(jīng)濟(jì)、浙江發(fā)展信息經(jīng)濟(jì)、福建發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)，重點(diǎn)都是搶占互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代孕育的新的增長點(diǎn)。我國擁有全球最大的消費(fèi)市場、世界一流的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，在新一輪發(fā)展中面臨難得的歷史機(jī)遇。

“互聯(lián)網(wǎng)+”為促進(jìn)消費(fèi)升級(jí)和激勵(lì)萬眾創(chuàng)新創(chuàng)造了良好條件。信息技術(shù)特別是互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新應(yīng)用推動(dòng)了智能終端、電子商務(wù)、在線服務(wù)、遠(yuǎn)程培訓(xùn)等領(lǐng)域消費(fèi)需求的快速增長。目前，我國擁有6.5億網(wǎng)民，是美國的兩倍；3.6億網(wǎng)購用戶，超過英德意法四國人口總和。如此巨量的市場規(guī)模，是任何國家都無法比擬的。如能充分利用好這一優(yōu)勢，培育出幾十家甚至上百家阿里巴巴這樣的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，將會(huì)極大地提升“中國制造”在全球的競爭地位。根據(jù)麥肯錫的研究，每100元網(wǎng)絡(luò)交易額中，有39%的消費(fèi)是完全新增出來的。按照這一比例計(jì)算，淘寶網(wǎng)2014年2.3萬億元的交易額，激發(fā)的新消費(fèi)貢獻(xiàn)將近9000億元。與此同時(shí)，互聯(lián)網(wǎng)也正在成為大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的新工具。在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)下，不僅供應(yīng)商、合作伙伴等利益相關(guān)者越來越多地參與到企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng)中，消費(fèi)者也可以通過“創(chuàng)客”、“眾籌”、“眾包”等方式獲取大量知識(shí)信息，參與創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。

“互聯(lián)網(wǎng)+”為制造強(qiáng)國建設(shè)帶來了重大挑戰(zhàn)。當(dāng)前，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)正處于快速升級(jí)、持續(xù)換代的發(fā)展階段，由此將帶來系統(tǒng)兼容、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、升級(jí)維護(hù)等一系列潛在風(fēng)險(xiǎn)。我國在網(wǎng)絡(luò)安全態(tài)勢感知、網(wǎng)絡(luò)攻擊對抗等核心技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)能力還較為薄弱，網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)不足，總體上仍缺乏應(yīng)對“震網(wǎng)”“火焰”等網(wǎng)絡(luò)信息安全新威脅的有效手段。針對云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)應(yīng)用的安全防御措施和手段研發(fā)不足，對重要信息系統(tǒng)、工業(yè)控制系統(tǒng)等使用的國外技術(shù)和產(chǎn)品，缺乏有效的安全漏洞檢測手段。

“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”，重塑“微笑曲線”

王喜文（工信部國電子商務(wù)研究所所長）：

無論是德國的“工業(yè)4.0”，還是美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，其實(shí)質(zhì)與我國工業(yè)和信息化部推廣的“兩化融合”戰(zhàn)略大同小異。某種程度上說，新一輪工業(yè)革命或許對于中國制造業(yè)是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，也可能是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)重要機(jī)遇。

2015年的政府工作報(bào)告中提出我國要制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合。無界限、全民化、信息化、傳播速度快是互聯(lián)網(wǎng)的典型特征?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+工業(yè)”是“工業(yè)4.0”+“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，除了信息化和傳播快之外，還將實(shí)現(xiàn)制造業(yè)上下游合作伙伴的無界限、價(jià)值鏈共享經(jīng)濟(jì)下的全民化 ?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+工業(yè)”是“信息共享”+“物理共享”，從而開創(chuàng)全新的共享經(jīng)濟(jì)，帶動(dòng)大眾創(chuàng)業(yè)和萬眾創(chuàng)新。

未來的工業(yè)體系中，將更多地通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，以網(wǎng)絡(luò)協(xié)同模式開展工業(yè)生產(chǎn)，以開發(fā)能夠完全適應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品，這種適應(yīng)性將使企業(yè)在面對客戶的需求變化時(shí)，能迅速、輕松地做出響應(yīng)，并保證其生產(chǎn)具有競爭力，滿足客戶的個(gè)性化需求。制造業(yè)企業(yè)將不再自上而下地控制生產(chǎn)，不再從事單獨(dú)的設(shè)計(jì)與研發(fā)環(huán)節(jié)，不再從事單獨(dú)的生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)，也不再從事單獨(dú)的營銷與服務(wù)環(huán)節(jié)了。與之對應(yīng)的是，制造企業(yè)從顧客需求開始，到接受訂單、尋求生產(chǎn)合作、采購原材料、共同進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制定生產(chǎn)計(jì)劃以及付諸生產(chǎn)，整個(gè)環(huán)節(jié)都通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接在一起，彼此相互溝通，而信息會(huì)沿著原材料傳遞，指示必要的生產(chǎn)步驟，從而確保最終產(chǎn)品滿足客戶的特定需求。這種生產(chǎn)制造的靈活程度無疑代表著制造業(yè)未來的發(fā)展方向，也預(yù)示全球制造行業(yè)將迎來技術(shù)升級(jí)的激烈競爭。

更主要的是，伴隨社會(huì)生活的日益多元化，消費(fèi)意識(shí)更加個(gè)性化。無論是研發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與制造，還是營銷與服務(wù)都必須以滿足消費(fèi)者需求作為出發(fā)點(diǎn)和歸宿點(diǎn)，消費(fèi)者體驗(yàn)式的參與徹底顛覆了傳統(tǒng)生產(chǎn)的垂直分工體系，微笑曲線的理論基礎(chǔ)將不復(fù)存在。

微笑曲線理論的分工模式下，企業(yè)通過規(guī)?；a(chǎn)、流程化管理，提供低成本的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，獲取競爭優(yōu)勢，企業(yè)的規(guī)模和實(shí)力發(fā)揮著決定性作用。而“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”模式下，企業(yè)、客戶及各利益方通過互聯(lián)網(wǎng)，廣泛地、深度地參與到價(jià)值創(chuàng)造、價(jià)值傳遞、價(jià)值實(shí)現(xiàn)等環(huán)節(jié)，客戶得到個(gè)性化產(chǎn)品、定制化服務(wù)，企業(yè)獲取了利潤。

Apple的iPhone手機(jī)和小米公司的小米手機(jī)，都是一個(gè)值得借鑒的成功案例。iPhone手機(jī)的系列產(chǎn)品包裝內(nèi)一如既往地寫著，“Designed by Apple in California，Assembled in China”。意即“Apple是在美國本土西部太平洋沿岸的加州進(jìn)行的產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)，在中國實(shí)施的產(chǎn)品組裝”。但是，除了很少一部分零部件之外，其他的大多零部件都不是Apple公司生產(chǎn)的，這已經(jīng)不是一個(gè)秘密了。Apple公司對全球的各類優(yōu)秀零部件供應(yīng)商的產(chǎn)品進(jìn)行了組合，生產(chǎn)出了iPhone、iPad。所以，iPhone是“中國制造”嗎？是“美國制造”嗎？顯然都不是。據(jù)日本媒體報(bào)道，iPhone6中，攝像頭由索尼供貨，液晶面板由夏普供貨，高頻零部件由村田制作所或TDK供貨，LED背光模塊由美蓓亞等日本企業(yè)供貨，只不過組裝過程是由位于中國境內(nèi)的富士康公司來完成的。

小米公司本身也并不親自生產(chǎn)手機(jī)，只專注于設(shè)計(jì)研發(fā)和客戶服務(wù)，手機(jī)生產(chǎn)也是通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)同，由類似富士康的其他合作企業(yè)來負(fù)責(zé)制造的。

也就是，隨著“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”的發(fā)展，價(jià)值鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)將共同創(chuàng)造價(jià)值、共同傳遞價(jià)值、共同分享價(jià)值。這樣一來，“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”將對制造業(yè)“微笑曲線”這個(gè)價(jià)值鏈進(jìn)行一次顛覆性的重塑。個(gè)性化定制把前端的研發(fā)設(shè)計(jì)交給了用戶；用戶直接向企業(yè)下達(dá)訂單，也弱化了后端的銷售，從而拉平“微笑曲線”，并重新結(jié)合成價(jià)值環(huán)。

告別“微笑曲線”，這是“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”時(shí)代中，未來制造業(yè)的必然趨勢。