陳來(lái)軍,呂曉平,吳燕華,張海忠,李華元
(西部鉆探工程有限公司國(guó)際鉆井公司,新疆烏魯木齊 830026)
扎那諾爾油田679井井漏處理分析及應(yīng)對(duì)方案探討
陳來(lái)軍*,呂曉平,吳燕華,張海忠,李華元
(西部鉆探工程有限公司國(guó)際鉆井公司,新疆烏魯木齊 830026)
扎那諾爾油田是中油股份阿克糾賓油氣公司開發(fā)較早的一個(gè)區(qū)塊,該區(qū)塊下二疊系孔古階組中下部地層存在巨厚鹽巖層,部分井在鹽層中間夾含若干段發(fā)育的塑性蠕動(dòng)泥巖層;南區(qū)KT-1儲(chǔ)層天然氣較為活躍,地層壓力比北區(qū)高,地層裂縫發(fā)育,溢漏同層,極易出現(xiàn)先漏后噴的復(fù)雜情況。中哈長(zhǎng)城鉆井公司2003年4024井在鉆至井深2690m和2798m處先后出現(xiàn)2次井漏,2798m處的井漏直接導(dǎo)致天然氣上竄,險(xiǎn)些釀成井控事故;近年?yáng)|方公司的5094、5081井都在該區(qū)塊發(fā)生嚴(yán)重的井漏現(xiàn)象。
塑性泥巖;壓力等級(jí);井漏處理;堵漏
679井是位于扎那諾爾油田南穹隆構(gòu)造邊緣上的一口三層結(jié)構(gòu)開發(fā)井,完鉆層位KT-1,設(shè)計(jì)井深2920m。2013年4月11日該井鉆至二開中完井深2551m開始下? 244.5mm技術(shù)套管,下至井深2090.29m時(shí)因現(xiàn)場(chǎng)施工人員未嚴(yán)格執(zhí)行灌漿技術(shù)措施導(dǎo)致套管粘卡惡性事故發(fā)生。經(jīng)過(guò)2次解卡后,由于該井在二開過(guò)程中為防止2460~2520m塑性泥巖條形帶發(fā)生蠕變,自2400m井筒泥漿密度已提至2.05g/cm3。高壓高密度下處理卡套事故進(jìn)而誘發(fā)了井漏的發(fā)生。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況,為避免在處理井漏過(guò)程中造成塑性泥巖發(fā)生蠕動(dòng)、井眼閉合等更嚴(yán)重事故發(fā)生,經(jīng)甲方同意在套管卡深?2090.29m處固井,并將設(shè)計(jì)三開結(jié)構(gòu)井改為四開井,增加177.8mm的技套下到目的層石炭系的頂部2771m,至四開2920m目的層KT-1裸眼完井。井身結(jié)構(gòu)見表1。
表1 井身結(jié)構(gòu)表
2.1風(fēng)險(xiǎn)分析
(1)目前?244.5mm的技套沒(méi)有把原設(shè)計(jì)要封固下二疊系P1k的塑性泥巖段2460~2520m封住。因此為平衡住塑性泥巖段,泥漿密度必須達(dá)到2.05g/cm3才行,而原設(shè)計(jì)的2551m技套以下井段只能采用不超過(guò)1.15g/cm3的密度,這完全是2個(gè)壓力等級(jí)。若繼續(xù)采用高密度鉆進(jìn),就會(huì)發(fā)生井漏,一旦發(fā)生井漏,處理過(guò)程中,上部塑性泥巖段將會(huì)發(fā)生蠕動(dòng),造成井眼閉合,下部目的層井噴,最終將會(huì)導(dǎo)致事故惡性循環(huán)。
(2)仔細(xì)研究679井二開測(cè)井井徑曲線發(fā)現(xiàn),塑性泥巖段井徑圖為月牙形,井徑擴(kuò)大率為9.85%,而鹽層井段的井徑擴(kuò)大率幾乎為0。再三思考和分析,判斷首先前期施工過(guò)程中,泥漿密度2.05g/cm3稍偏高,泥漿液柱壓力過(guò)大,把塑性泥巖壓回地層。
(3)再者是2090.29~2551m井段仍是?311mm的裸眼,而現(xiàn)在使用的是?216mm的鉆頭,根據(jù)臨井井徑資料和泥漿密度對(duì)比,在一定范圍內(nèi)降低泥漿比重,鉆頭穿過(guò)60m塑性泥巖段問(wèn)題不大。
2.2施工對(duì)策
(1)決定將泥漿密度降至2.0g/cm3,進(jìn)行下部施工。
(2)根據(jù)地層資料及臨井資料調(diào)研,該區(qū)塊多以裂縫性漏失為主,提前備足相應(yīng)堵漏材料。
(3)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)泥漿液面和泥漿總量變化。
(4)鉆進(jìn)中泥漿中始終保持一定量的隨鉆堵漏劑。
(5)精細(xì)現(xiàn)場(chǎng)操作,防止造成壓力激動(dòng)。
2013年4月30日,更改設(shè)計(jì)后的679井三開正常鉆進(jìn)至2582m時(shí),泵壓突然由13MPa降至3MPa,觀察井口泥漿失返,判斷井漏,5min泥漿漏失8m3。
此時(shí)鉆井參數(shù):鉆壓為14t,轉(zhuǎn)速為90r/min,排量為27L/s,泵壓為13MPa,鉆時(shí)為60~90min/m。
鉆具結(jié)構(gòu):?216mm牙輪鉆頭+?159mm鉆鋌×2+ ?216mm扶正器+?159mm鉆鋌×19+?127mm鉆桿。
泥漿性能:D=2.0g/cm3,F(xiàn)V=98s,F(xiàn)L=3.4mL,CHC=3/8Pa,Cs=0.8%。
巖性:砂巖、泥板巖、粉砂巖互層。
發(fā)現(xiàn)井漏后立即上提鉆具到套管里面2060m(起18根立柱),起鉆過(guò)程中正常,然后接方鉆桿,每20min活動(dòng)一次鉆具,以防塑性泥巖因井漏上竄到套管里面導(dǎo)致卡鉆。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)及臨井資料分析,鉆進(jìn)過(guò)程中突然發(fā)生泥漿失返,該漏失為裂縫性漏失。立即組織準(zhǔn)備好的堵漏材料配備堵漏漿。
4.1第一次堵漏
配泥漿60m3:3%坂土+0.3%FA-367+0.3%SP-8+ 3%SMP-3+25%NaCl+石粉。
性能:FV=126s,D=1.95g/cm3,CHC=2/6Pa。
配堵漏漿泥漿30m3:4%坂土+0.3%FA-367+0.3% SP-8+3%SMP-3+25%NaCl+石粉+綜合堵漏劑3t。
性能:FV=186s,D=1.95g/cm3,CHC=2/6Pa。
5月1日開始下鉆至2350m接方鉆桿,以24L/s的排量打堵漏漿25m3,替漿30m3。施工過(guò)程中,泥漿一直不返,泵壓穩(wěn)在12~13MPa,替完漿后,提鉆至套管里面2060m(10根立柱),靜止4h,環(huán)空灌漿4m3,泥漿返出,泥漿液面再不下降。5月2日驗(yàn)證堵漏情況,開泵循環(huán)泥漿,返出量偏少,測(cè)量漏失泥漿12m3后,停泵繼續(xù)靜止堵漏。再次靜止4h后,開泵循環(huán),泥漿仍不返,Q=24L/s,P=13MPa,漏失泥漿7m3,堵漏失敗。
4.2第二次堵漏
配堵漏漿30m3:4%坂土+0.3%FA-367+0.3%SP-8+3%SMP-3+25%NaCl+石粉+綜合堵漏劑3t+NEOTOR超級(jí)綜合堵漏劑2t。
性能:FV=192s,D=1.95g/cm3,CHC=3/7Pa。
5月3日繼續(xù)采用20L/s排量注入堵漏漿并靜止堵漏6h后,開泵循環(huán),泥漿不返,第二次堵漏再次失敗。
通過(guò)2次的堵漏、起下鉆發(fā)現(xiàn),一是從起出的鉆桿泥漿留下的痕跡觀察,判斷泥漿液面穩(wěn)定在離井口30m左右;二是打入堵漏劑進(jìn)行替漿的過(guò)程中泵壓能夠穩(wěn)在12~13MPa。從這兩點(diǎn)分析,目前泥漿密度下的液柱壓力接近漏失地層壓力;再結(jié)合前面分析塑性泥巖蠕變性和311mm井眼兩點(diǎn)分析。決定將密度再次降至1.9g/cm3,起鉆簡(jiǎn)化鉆具結(jié)構(gòu),采用光鉆桿直接穿過(guò)塑性泥巖段至井底堵漏。
4.3第三次堵漏
配堵漏漿50m3:4%坂土+0.3%FA-367+0.3%SP-8+3%SMP-3+25%NaCl+石粉+綜合堵漏劑5t+NEOTOR超級(jí)綜合堵漏劑3t。
性能:FV=156s,D=1.90g/cm3。
配泥漿50m3:3%坂土+0.3%FA-367+0.3%SP-8+ 3%SMP-3+25%NaCl+石粉。
性能:FV=126s,D=1.90g/cm3,CHC=2/6Pa。
5月4日下光鉆桿至2530m,下鉆無(wú)遇阻,以20L/s排量打堵漏漿50m3,打入過(guò)程中泥漿不返。起鉆至套管內(nèi)2060m靜止堵漏,起鉆過(guò)程中,井口一直有泥漿返出。靜止4h后小排量開泵,逐漸提排量至20L/s,井口返出正常,之后干加200kgFA-367,將泥漿循環(huán)均勻,下鉆至2530m開泵循環(huán),Q=20L/s,P=12MPa,井口泥漿返出正常,停泵起鉆接鉆頭試鉆進(jìn)。5月5日換鉆頭,下鉆鋌,甩掉扶正器至井底無(wú)遇阻現(xiàn)象,開泵循環(huán),試鉆進(jìn),泥漿無(wú)漏失現(xiàn)象。679井堵漏成功。
(1)主要原因是井身結(jié)構(gòu)不合理。前期卡套管事故造成更改設(shè)計(jì)后,原設(shè)計(jì)低密度完成的井段為防止塑性泥巖蠕動(dòng)而采用高密度鉆進(jìn),雖然采取了降密度措施,仍未避免井漏的發(fā)生。
(2)鉆遇地層主要以砂巖、泥板巖、粉砂巖互層為主,孔隙發(fā)育,有裂縫,高密度泥漿下使孔隙裂縫撐大,從而導(dǎo)致井漏。
(1)合理的套管程序是防止大型漏失造成重大事故與復(fù)雜的關(guān)鍵,這一點(diǎn)在地層不確定性大的井中尤為重要。在鉆探探井時(shí)應(yīng)該將上部疏松的流砂層用技術(shù)套管進(jìn)行封隔。
(2)在鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)中給予較準(zhǔn)確的地層承壓壓力等地質(zhì)資料非常重要,特別是對(duì)可能出現(xiàn)的漏層應(yīng)有明顯的提示,以便在鉆井過(guò)程中提前做好防漏堵漏技術(shù)工作準(zhǔn)備。
(3)對(duì)只進(jìn)不出的井漏,必須立即停泵強(qiáng)行起鉆,簡(jiǎn)化鉆具結(jié)構(gòu),加大鉆頭噴嘴,并不間斷地從環(huán)空灌入鉆井液或廢水清水,以維持必要的液柱壓,防止井壁坍塌。
(6)在易漏區(qū)塊鉆井,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備足夠的相應(yīng)堵漏材料,可以盡快采取堵漏,減少事故復(fù)雜誘發(fā)。
[1]徐同臺(tái).鉆井工程防漏堵漏技術(shù)[M].北京:石油工業(yè)出版社,1997.
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[3] 馬光長(zhǎng).井漏及其預(yù)防與處理技術(shù)[M].北京:石油工業(yè)出版社,2002.
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TE28
B
1004-5716(2015)07-0051-03
2014-06-23
2014-07-11
陳來(lái)軍(1986-),男(漢族),山東濟(jì)南人,助理工程師,現(xiàn)從事鉆井工程技術(shù)、鉆井施工工藝等方面的研究和管理工作。