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      無油啟動在大型火電機(jī)組整套啟動中的應(yīng)用

      2015-12-16 07:55:08新疆天富能源股份有限公司石河子市832000蔡曉紅
      石河子科技 2015年1期
      關(guān)鍵詞:點(diǎn)火裝置汽包磨煤機(jī)

      (新疆天富能源股份有限公司,石河子市,832000) 蔡曉紅

      合盛自備電廠是裝機(jī)容量為2×330MW的汽輪發(fā)電機(jī)組,鍋爐采用上海電氣集團(tuán)股份有限公司上海鍋爐廠產(chǎn)品,汽輪機(jī)采用上海電氣集團(tuán)股份有限公司上海汽輪機(jī)廠產(chǎn)品、發(fā)電機(jī)采用上海電氣集團(tuán)股份有限公司上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司的產(chǎn)品。鍋爐采用亞臨界自然循環(huán)汽包鍋爐、四角切圓燃燒,單爐膛∏形布置、一次中間再熱、平衡通風(fēng),全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、緊身封閉、固態(tài)排渣鍋爐。每臺鍋爐配置5臺中速磨煤機(jī),4臺并聯(lián)運(yùn)行,1臺檢修備用。煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計采用兩臺50%容量的單吸雙支撐離心式風(fēng)機(jī),利用進(jìn)口導(dǎo)葉來調(diào)節(jié)一次風(fēng)量,兩臺動葉可調(diào)軸流送風(fēng)機(jī)和兩臺動葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)平衡通風(fēng),空氣預(yù)熱器為三分倉容克式,采用徑向密封自適應(yīng)調(diào)整降低空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。#1鍋爐A層配有4支微油點(diǎn)火系統(tǒng),每支微油槍容量80kg/H。

      1 鍋爐燃油量

      1.1 冷態(tài)點(diǎn)火所消耗的燃油量

      燃油量=點(diǎn)火時間(大約8小時)×4支×80KG/H=2.56T,輕柴油按照當(dāng)前價格7 900元/T,冷態(tài)啟動一次大約需要燃油費(fèi)用:

      7 900元/T×2.56T=20 224元

      如果在點(diǎn)火過程中出現(xiàn)問題,耗油還會增加。

      1.2 鍋爐吹管時所消耗的燃油量

      一般情況下,新安裝的鍋爐要吹管80次左右,一次吹管時間大概需要20分鐘,加之前期的升溫升壓時間,總共需要約36小時左右,這筆耗費(fèi)也特別高。(36小時×4支×80KG/H×7 900元/T=91 008元)

      1.3 穩(wěn)燃用油

      由于該電廠是自備電廠,機(jī)組負(fù)荷相對較高,低負(fù)荷穩(wěn)燃用油可以忽略不計。

      2 無火啟動

      所謂“無火啟動”,是用外來蒸汽通過鍋爐原來設(shè)有的外來蒸汽加熱裝置,對在冷態(tài)待啟動的鍋爐進(jìn)行加熱,在不點(diǎn)火的情況下,使鍋爐升溫升壓,待其被加熱到一定程度,再改為點(diǎn)火啟動。

      簡圖:

      投入底部加熱的優(yōu)點(diǎn):

      (1)底部加熱投入后,汽包、水冷壁、聯(lián)箱等受熱均勻,熱應(yīng)力小,由于汽包壁溫差小,可以適當(dāng)加快升溫升壓速度;

      (2)由于蒸汽推動爐水循環(huán),點(diǎn)火后很快建立水循環(huán);

      (3)點(diǎn)火前產(chǎn)生了蒸汽,可以是過熱器充分預(yù)熱;

      (4)點(diǎn)爐時,爐膛溫度較高,對前期的燃燒有利,減少了機(jī)械不完全燃燒熱損失;

      (5)縮短了點(diǎn)火時間,節(jié)約廠用電和點(diǎn)火用油。合盛自備電廠#1鍋爐啟動蒸汽來自于該廠的啟動鍋爐。在鍋爐點(diǎn)火前4~5小時,將鍋爐底部加熱投入。待汽包壁溫達(dá)到120~150℃時,將底部加熱退出,開始點(diǎn)火。采用此種方法后,較以前點(diǎn)火縮短時間近2個小時,節(jié)省燃油600kg左右,并且節(jié)約了廠用電,節(jié)能降耗。

      3 等離子點(diǎn)火

      3.1 等離子點(diǎn)火原理

      鍋爐等離子點(diǎn)火技術(shù)是一種新型鍋爐點(diǎn)火燃燒技術(shù),它是通過電離空氣獲得溫度極高的等離子體,其啟弧原理為:首先設(shè)定輸出電流,當(dāng)陰極前進(jìn)同陽極接觸后,形成回路,由于整個系統(tǒng)具有抗短路的能力且電流恒定不變,當(dāng)陰極在電機(jī)拖動下緩緩離開陽極時,在陰極和陽極之間形成電弧。一定壓力的空氣通過電弧后,被電離為高溫空氣等離子體,利用高能等離子體射流加熱風(fēng)粉混合物直接點(diǎn)燃煤粉,從而在完全不需要任何燃油的情況下達(dá)到無油點(diǎn)火及穩(wěn)燃的目的,滿足鍋爐點(diǎn)火啟動需求。

      3.2 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的組成

      等離子發(fā)生器、電源柜及供電系統(tǒng)、燃燒器、輔助系統(tǒng)(由冷卻水、空氣的供給系統(tǒng)組成)、控制系統(tǒng)(由PLC、CRT、通訊接口和數(shù)據(jù)總線構(gòu)成)、風(fēng)粉系統(tǒng)(煤粉由磨煤機(jī)進(jìn)入一次風(fēng)管,由熱風(fēng)送入等離子燃燒器)。

      3.3 等離子投運(yùn)

      為保證等離子點(diǎn)火裝置及整個鍋爐的安全運(yùn)行,首先得從控制邏輯方面來完善對等離子點(diǎn)火裝置及整個鍋爐運(yùn)行中的保護(hù)功能。合盛電廠結(jié)合制粉系統(tǒng)和等離子裝置的安裝特點(diǎn)對鍋爐BMS控制邏輯方面做了如下修改。

      (1)在BMS中增設(shè)A磨煤機(jī)“正常運(yùn)行模式”與“等離子運(yùn)行模式”兩種模式,并實(shí)現(xiàn)相互切換功能;

      (2)在“正常運(yùn)行模式”下,A磨煤機(jī)維持原有的控制邏輯;

      (3)在“等離子運(yùn)行模式”下,A磨煤機(jī)BMS啟動條件中增加等離子發(fā)生器工作正常信號,同時略去點(diǎn)火能量滿足的條件;

      (4)A磨在“等離子運(yùn)行模式”下運(yùn)行時,任意兩個等離子裝置發(fā)生故障跳閘時,另兩個等離子裝置也聯(lián)鎖跳閘,并將信號送至BMS,聯(lián)跳A磨煤機(jī);

      (5)A磨在“等離子運(yùn)行模式”下運(yùn)行時,當(dāng)磨煤機(jī)保護(hù)跳閘時,將聯(lián)跳等離子點(diǎn)火裝置;

      (6)鍋爐發(fā)生MFT時,聯(lián)鎖跳閘等離子點(diǎn)火裝置,并禁止等離子點(diǎn)火裝置啟動;邏輯上將A磨跳閘信號與鍋爐MFT兩個信號送至等離子控制器;

      (7)除以上等離子裝置的跳閘條件外,當(dāng)發(fā)生以下任一條件,也將聯(lián)跳等離子裝置:等離子點(diǎn)火裝置通訊模件故障;等離子點(diǎn)火裝置冷卻水壓低;等離子點(diǎn)火裝置的整流柜故障;等離子點(diǎn)火裝置載體風(fēng)壓力低。

      3.4 等離子點(diǎn)火裝置的操作程序

      合盛電廠結(jié)合鍋爐制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式中速磨,#2爐在A層燃燒器配置等離子點(diǎn)火裝置,在使用等離子裝置的點(diǎn)火過程中總結(jié)了以下操作步驟。

      (1)在等離子裝置的準(zhǔn)備點(diǎn)火前,檢查鍋爐需具備以下6個條件:鍋爐汽包水位合適;風(fēng)煙系統(tǒng)已啟動并對爐膛,煙道吹掃結(jié)束,送風(fēng)量控制在30%左右;爐前燃油泄漏試驗(yàn)已合格;空預(yù)器蒸汽吹灰系統(tǒng)已連續(xù)投運(yùn)。

      (2)啟動一次風(fēng)機(jī),密封風(fēng)機(jī),對A磨煤機(jī)建立最小通風(fēng)量(大于45t/h),投A磨等離子暖風(fēng)器,對A磨進(jìn)行暖磨,逐漸提高A磨出口溫度至70℃左右(不超過100℃)。

      (3)全面檢查等離子燃燒器的各個子系統(tǒng),確認(rèn)壓縮空氣(即載體風(fēng)壓力在8~10kPa),火檢冷卻風(fēng)(7~10kPa),等離子冷卻水壓(0.5~0.6MPa)

      等參數(shù)正常。等離子發(fā)生器已送電且具備啟動條件后,投入A磨等離子運(yùn)行模式,將等離子發(fā)生器給定電流設(shè)置在300A,依次啟動A1-A4等離子發(fā)生器拉弧。

      (4)檢查A磨具備啟動條件后,啟動A磨煤機(jī)。待A磨空轉(zhuǎn)正常后,以最小給煤量啟動給煤機(jī),給煤量約15t/h。

      (5)根據(jù)給煤量,適當(dāng)調(diào)整A磨煤機(jī)的一次風(fēng)量,確保A1-A4等離子燃燒器的一次風(fēng)速在18~22m/s左右。

      (6)檢查A1-A4燃燒器噴口火焰明亮,整個爐膛燃燒穩(wěn)定,爐膛負(fù)壓波動不大。

      (7)在等離子燃燒器投入0~30min內(nèi),保持A層燃燒器二次風(fēng)控制擋板在40%開度左右,以提高初期燃燒效率。隨著爐膛溫度的升高,逐漸開大A層燃燒器二次風(fēng)控制擋板至全開。

      (8)當(dāng)檢查各等離子燃燒器的燃燒穩(wěn)定后,再按鍋爐升溫升壓曲線要求逐漸增加A給煤量。隨著鍋爐燃燒加強(qiáng),鍋爐蒸汽參數(shù)將不斷升高,再按參數(shù)要求執(zhí)行汽機(jī)沖轉(zhuǎn),發(fā)電機(jī)并網(wǎng),接帶負(fù)荷的操作。

      (9)當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)25%,鍋爐燃燒相對穩(wěn)定時,將A磨由“等離子運(yùn)行模式”切至“正常運(yùn)行模式”。

      (10)當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)150MW,鍋爐燃燒更加穩(wěn)定時,逐一退出等離子點(diǎn)火裝置,保持等離子冷卻水和壓縮空氣系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行,將等離子裝置投入備用。

      4 無油點(diǎn)火的收效

      經(jīng)過合盛電廠采用無火啟動、等離子點(diǎn)火與其他相關(guān)機(jī)組的對比,年節(jié)約廠用電、燃油費(fèi)用近4萬余元。

      5 結(jié)束語

      通過采取以上措施,合盛電廠實(shí)現(xiàn)了鍋爐無火啟動、無油點(diǎn)火啟動以及低負(fù)荷下的無油穩(wěn)燃,節(jié)約了大量燃油、節(jié)省了廠用電,提高了鍋爐在啟停及低負(fù)荷下運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

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